柳州桂中監(jiān)獄項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)樣本

1工程概況1.1工程簡介工程名稱：桂中監(jiān)獄關(guān)押點(diǎn)布局調(diào)節(jié)項(xiàng)目二期一標(biāo)段5#、6#監(jiān)舍綜合樓地理位置：柳州市雒容鎮(zhèn)建設(shè)單位：桂中監(jiān)獄設(shè)計(jì)單位：廣西壯族自治區(qū)工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：廣西力元建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)有限公司施工范疇：工程內(nèi)容涉及地基與基本工程，土石方工程，構(gòu)造工程，屋面工程，內(nèi)、外部裝修裝飾工程，上下水、電器、衛(wèi)生潔具、通風(fēng)、照明、消防、防雷等安裝工程。1.2工程概況1.2.1本標(biāo)段建設(shè)總建筑面積為12629.16m2，由監(jiān)舍樓5#、6#構(gòu)成。其中：1、監(jiān)舍樓5#，建筑面積為4573m2，其中地下為0m2，地上面積為4573m2，層數(shù)5層，1～5層層高均為3.6m；建筑高度為18.30m；2、監(jiān)舍樓6#，建筑面積為4573m2，其中其中地下為0m2，地上面積為4573m2，層數(shù)5層，1～5層層高均為3.6m；建筑高度為18.30m；1.2.2建筑構(gòu)造形式：框架構(gòu)造。1.2.3基本形式：采用柱下獨(dú)立基本。1.2.3建筑類別為二類，建筑耐火級(jí)別為II級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑抗震類別為丙類，屋面防水級(jí)別為II級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2編制依據(jù)2.1以甲方提供設(shè)計(jì)施工圖紙,施工合同文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定，并通過對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)地考察、通過實(shí)測獲得數(shù)據(jù)為根據(jù)。2.2采用現(xiàn)行國家關(guān)于建筑工程規(guī)范、原則：序號(hào)原則、規(guī)范名稱原則、規(guī)范代號(hào)1《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-3《工程測量規(guī)范(附條文闡明)》GB50026-4《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-5《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-6《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范()》GB50204-7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(附條文闡明)()》JGJ130-8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-19919《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-10《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-11《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-12《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-13《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-14《龍門架及井架物料提高機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-15《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文闡明)》JGJ46-3施工部署3.1項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全文明總目的3.1.1質(zhì)量目的：工程竣工一次交驗(yàn)合格率100%。3.1.2進(jìn)度目的：345日歷天3.1.3成本目的：減少人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)，實(shí)現(xiàn)合同目的。3.1.4安全文明目的：杜絕發(fā)生較大及以上人員傷亡安全責(zé)任事故、較大及以上機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故；責(zé)任安全事故人員死亡控制在0人；輕傷事故頻率不超過2‰?，F(xiàn)場整潔文明，工完料盡場地清。3.2投入最高人數(shù)和平均人數(shù)施工高峰期最高人數(shù)為113人，平均人數(shù)為76人3.3施工順序3.3.1依照本項(xiàng)目特點(diǎn)、工程量和施工工期來分析，施工按常規(guī)施工順序：“先地下、后地上”，“先土建后安裝”，“先主體后圍護(hù)”，“先構(gòu)造后裝飾”施工原則。3.3.2本項(xiàng)目施工順序?yàn)椋和练介_挖→基本工程→土方回填→地上構(gòu)造主體工程→裝飾工程→驗(yàn)收合格后交付使用。3.4項(xiàng)目管理總體安排3.4.1施工組織機(jī)構(gòu)為了高效、優(yōu)質(zhì)、按期完畢本工程施工任務(wù)，成立了相應(yīng)項(xiàng)目經(jīng)理部，構(gòu)成了強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度實(shí)行全過程管理，以保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、迅速地竣工。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見圖3.4.1所示：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員安全員施工員材料員安全員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員施施工班組圖3.4.13.4.2項(xiàng)目經(jīng)理部工作及職責(zé)劃分1項(xiàng)目經(jīng)理1)代表公司履行同業(yè)主工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目的；2)代表公司全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收移送期間管理工作，負(fù)責(zé)解決項(xiàng)目對(duì)內(nèi)對(duì)外事項(xiàng)，協(xié)調(diào)同業(yè)主、建設(shè)監(jiān)理等方面關(guān)系；3)保證按合同規(guī)定進(jìn)行施工并完畢合同規(guī)定施工內(nèi)容；4)擬定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，選取適當(dāng)人選并上報(bào)上級(jí)主管批準(zhǔn)；5)擬定項(xiàng)目經(jīng)理部各人員職責(zé)；擬定項(xiàng)目工作方針、工作目的、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，規(guī)定項(xiàng)目員工按規(guī)定職責(zé)及程序工作，并監(jiān)督考核；6)主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)內(nèi)對(duì)外重要文獻(xiàn)；7)對(duì)重大問題涉及施工方案、技術(shù)辦法、設(shè)備采購，資源調(diào)配、進(jìn)度籌劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目關(guān)于人員制定“項(xiàng)目質(zhì)量保證籌劃”；8)制定項(xiàng)目安全責(zé)任制；9)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全管理體系在本工程中正常運(yùn)營；10)審查并批準(zhǔn)現(xiàn)場人員工資名單、工程費(fèi)用報(bào)告及財(cái)務(wù)報(bào)告；11)安排竣工后結(jié)算工作和竣工資料移送及其后續(xù)工作；2技術(shù)負(fù)責(zé)人1)與業(yè)主、監(jiān)理保持溝通，保證業(yè)主、監(jiān)理規(guī)定與指令得以貫徹實(shí)行。2)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)及方案編制質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織施工方案優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)技術(shù)對(duì)比分析，滿足保證質(zhì)量和減少成本規(guī)定，監(jiān)督施工方案及安全技術(shù)辦法實(shí)行。3)負(fù)責(zé)組織科技攻關(guān)和新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用。4)主持技術(shù)會(huì)議、研究和解決施工中重大技術(shù)問題和安全操作問題，負(fù)責(zé)解決重大質(zhì)量安全事故，并提出技術(shù)鑒定和解決方案。5)組織關(guān)于人員對(duì)材料、設(shè)備供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收，制定相應(yīng)管理制度。6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量和技術(shù)管理，保證項(xiàng)目部質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)；對(duì)浮現(xiàn)不合格品按程序進(jìn)行追溯，分清責(zé)任，采用有效改進(jìn)辦法。7）定期培訓(xùn)工程技術(shù)人員和技術(shù)工人，不斷提高其專業(yè)能力和管理水平，使之滿足項(xiàng)目部技術(shù)發(fā)展需要。組織定期對(duì)工程技術(shù)人員考核。8）組織指引正常施工中技術(shù)管理和技術(shù)資料完善及歸檔工作。3安全負(fù)責(zé)人1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）認(rèn)真貫徹貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、原則、規(guī)范及安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時(shí)糾正安全生產(chǎn)中違章行為，貫徹公司環(huán)境、職業(yè)健康安全規(guī)章制度。3）協(xié)助項(xiàng)目部建立健全環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體系和監(jiān)督管理體系。督促項(xiàng)目部制定各級(jí)環(huán)境、職業(yè)健康安全責(zé)任制度和環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度。4）負(fù)責(zé)審定項(xiàng)目部環(huán)境、職業(yè)健康安全費(fèi)用投入籌劃，監(jiān)督環(huán)境、職業(yè)健康安全費(fèi)用投入有效實(shí)行。5）參加施工組織設(shè)計(jì)及施工方案中安全技術(shù)辦法、專項(xiàng)安全辦法方案審查，并督促貫徹。6）督促質(zhì)量安全、設(shè)備物資、工程管理等部門履行工程施工安全技術(shù)辦法方案。7）監(jiān)督項(xiàng)目部組織環(huán)境、職業(yè)健康安全目的考核、檢查、教誨、培訓(xùn)和安全信息報(bào)送事故報(bào)告等尋常管理工作。8）督促項(xiàng)目部組織開展事故隱患排查整治、危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、監(jiān)控、特種作業(yè)和特種設(shè)備安全允許、勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放使用、應(yīng)急管理體系建立運(yùn)營和應(yīng)急預(yù)案演習(xí)等環(huán)境、職業(yè)健康安全管理活動(dòng)。9）浮現(xiàn)傷亡事故時(shí)組織急救、保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)上報(bào)。參加、配合或主持生產(chǎn)安全事故、事件調(diào)查，監(jiān)督貫徹事故解決決定。4質(zhì)量負(fù)責(zé)人1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量管理工作詳細(xì)實(shí)行，貫徹貫徹質(zhì)量管理工作方針、政策和法律、法規(guī)，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，制定并完善工作質(zhì)量規(guī)章制度。2)負(fù)責(zé)依照項(xiàng)目質(zhì)量目的制定實(shí)現(xiàn)目的辦法和辦法，開展質(zhì)量管理工作。3)在項(xiàng)目經(jīng)理、總工主持下組織協(xié)調(diào)關(guān)于部門和人員對(duì)項(xiàng)目部和人員對(duì)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案、施工工藝、質(zhì)量保證辦法等進(jìn)行審核、論證。4)發(fā)生工程質(zhì)量事故，應(yīng)及時(shí)趕赴現(xiàn)場，召集關(guān)于部門和有關(guān)負(fù)責(zé)人，按照“三不放過”原則，進(jìn)行調(diào)查解決，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。5)組織交流，推光工程質(zhì)量工作典型經(jīng)驗(yàn)，表揚(yáng)先進(jìn)，開展先進(jìn)工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。6)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、總工實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，抓好項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。5施工員1)協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)伍勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程施工有組織按籌劃進(jìn)行。2)編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。3)對(duì)現(xiàn)場施工活動(dòng)實(shí)行全方位、全過程動(dòng)態(tài)管理。4)組織好各道工序銜接、交接工作。5)實(shí)行作業(yè)過程中施工指引，保證工序管理順利實(shí)行。6)有序地組織平面、立體各種材料和設(shè)備運(yùn)送、堆放等工作。7)按合同進(jìn)度編制進(jìn)度目的籌劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行控制，隨工程實(shí)際狀況不斷調(diào)節(jié)籌劃安排。8)詳細(xì)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗(yàn)收、檢查工作。9)協(xié)調(diào)各專業(yè)施工班組之間施工程序上矛盾。10)負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場浮現(xiàn)技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決關(guān)于技術(shù)問題。11)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)核心技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)開發(fā)研究。12)按國家關(guān)于資料原則管理文獻(xiàn)，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。6質(zhì)檢員1)負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程質(zhì)量控制,對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán),不受任何干擾。對(duì)質(zhì)量隱患、質(zhì)量問題，及時(shí)用書面形式發(fā)出整治告知或停工告知。2)對(duì)施工隊(duì)組施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證整個(gè)工程施工質(zhì)量。3)按合同規(guī)定，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。4)負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程中間交接和隱蔽工程檢查簽證和評(píng)估核定工作。5）收集、整頓工程質(zhì)量信息和各類質(zhì)量記錄。6）參加制定施工方案及技術(shù)辦法，并監(jiān)督施工方案實(shí)行。7）按質(zhì)量檢查評(píng)估原則，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與評(píng)估。8）堅(jiān)持實(shí)行“三檢制”，做好各部各項(xiàng)工程評(píng)驗(yàn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及關(guān)于施工規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)不遵守規(guī)范、操作規(guī)程和存在質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行糾正，有權(quán)責(zé)令返修和返工。9）發(fā)生質(zhì)量事故，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行事故調(diào)查，查明因素，提出解決意見。7安全員1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令及各種安全規(guī)章制度。2)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查，有權(quán)制止施工現(xiàn)場違章指揮，違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人報(bào)告，配合項(xiàng)目關(guān)于部門迅速排除隱患。。3)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、分部、單位工程施工過程安全管理。4)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全辦法到位狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整治意見，并貫徹對(duì)安全隱患整治工作。5)負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教誨培訓(xùn)。參加項(xiàng)目組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出整治意見，現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)行。6)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。8材料員1)按施工籌劃規(guī)定，提供合格機(jī)具、設(shè)備與材料，并對(duì)其安全性和有效性負(fù)責(zé)。2)強(qiáng)化原材料、半成品質(zhì)量管理。提高設(shè)備完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)營。3)嚴(yán)格控制無質(zhì)保文獻(xiàn)和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)材料投入施工，對(duì)不合格材料一律拒之門外。4)實(shí)行工程現(xiàn)場管理原則化，對(duì)材料設(shè)備堆放安頓作出科學(xué)合理安排，使施工現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。5)建立健全各種帳、表、單據(jù)、手冊(cè)等現(xiàn)場資料，做到帳單、帳表、帳冊(cè)、帳物五相符。6）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，按施工員提供核算單進(jìn)行籌劃采購和供應(yīng)，監(jiān)督和控制隊(duì)組節(jié)約使用材料。7）堅(jiān)持每月盤點(diǎn)、月底核算，按規(guī)定完畢記錄報(bào)表和核算報(bào)表。8）進(jìn)場材料按施工平面布置圖進(jìn)行堆放。各種材料按《物資保管規(guī)程》進(jìn)行分類堆放、標(biāo)記、保管。督促隊(duì)組在施工中做到“邊做邊清，誰做誰清，工完場清”，實(shí)現(xiàn)文明施工。9）及時(shí)掌握市場信息，搞好成本核算，提高經(jīng)濟(jì)效益。9資料員1)工程開工前、施工過程、竣工資料制作與傳遞，資料歸檔。2)工程資料隨工程進(jìn)度同步收集、整頓，保證工程資料真實(shí)性、有效性和完整性。3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位之間往來文獻(xiàn)、信函、工程資料收發(fā)、登記工作。4)工程施工資料要在工程竣工驗(yàn)收前整頓、編排、匯總完畢。10預(yù)算員1)施工員所做材料預(yù)算復(fù)核；2)勞務(wù)分包及價(jià)款計(jì)算復(fù)核；3)生產(chǎn)報(bào)量價(jià)款計(jì)算；4)經(jīng)濟(jì)洽商變更以及增減工程價(jià)款計(jì)算；5)項(xiàng)目成本管理臺(tái)帳記錄；6)負(fù)責(zé)收集成本管理資料，向有關(guān)部門提供成本控制報(bào)告所需數(shù)據(jù)資料，預(yù)算管理各種臺(tái)帳記錄。11施工作業(yè)班組1）負(fù)責(zé)相應(yīng)施工范疇內(nèi)施工作業(yè)。嚴(yán)格按操作規(guī)程、施工圖、驗(yàn)收原則和本崗位責(zé)任制進(jìn)行施工，保證本崗位工作和工作質(zhì)量符合原則規(guī)定。2）堅(jiān)決服從項(xiàng)目管理人員指揮、管理。3）配合班組長做好工序質(zhì)量控制，保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目的。4）認(rèn)真填寫自檢記錄，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，并對(duì)不完整和不精確負(fù)責(zé)。5）對(duì)本崗位工作質(zhì)量與施工質(zhì)量不合格所導(dǎo)致?lián)p失負(fù)責(zé)。4主要分部分項(xiàng)工程施工方案4.1測量工程4.1.1施測程序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測量作業(yè)自檢報(bào)驗(yàn)合格合格進(jìn)入下道工序4.1.2施工測量組織工作由項(xiàng)目部專業(yè)測量人員成立測量小組，依照給定坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗(yàn)收，對(duì)施測組全體人員進(jìn)行詳細(xì)圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測工作進(jìn)度及逐日安排，由組長依照項(xiàng)目總體進(jìn)度籌劃進(jìn)行安排。4.1.3施工測量基本規(guī)定1施測原則1）嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范，遵守先整體后局部工作程序，先擬定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為根據(jù)，進(jìn)行各局部軸線定位放線。2）嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)精確性，堅(jiān)持測量放線與計(jì)算工作同步校核工作辦法。3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢工作制度。2準(zhǔn)備工作1）全面理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)闡明學(xué)習(xí)，理解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周邊環(huán)境，建筑物位置及坐標(biāo)，另一方面理解現(xiàn)場測量坐標(biāo)與建筑物關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)位置和高程以及首層0.000絕對(duì)標(biāo)高。2）測量儀器選用測量中所用儀器和鋼尺等器具，送具備儀器校驗(yàn)資質(zhì)檢測廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢查合格后投入使用。現(xiàn)場測量儀器一覽表序號(hào)器具名稱型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2臺(tái)22水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)43全站儀NTS-350臺(tái)14標(biāo)尺、標(biāo)桿套若干5水準(zhǔn)尺、視距尺套若干6鋼卷尺50m、30m、5m把若干7墨斗只68對(duì)講機(jī)個(gè)43）測量規(guī)定測量記錄做到原始真實(shí)，數(shù)字對(duì)的，內(nèi)容完整，字體工整，測量精度滿足規(guī)定。依照本工程特點(diǎn)及《工程測量規(guī)范》，工程設(shè)立精度級(jí)別為二級(jí)，測角中誤差20秒，邊長相對(duì)誤差1/5000。4.1.4工程定位與控制網(wǎng)測設(shè)1工程定位依照提供定位樁，紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照所計(jì)算建筑物主軸線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。2平面控制網(wǎng)測設(shè)1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部原則。平面控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計(jì)所采用坐標(biāo)系統(tǒng)一致，布設(shè)呈矩形。布設(shè)平面控制網(wǎng)一方面依照設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖進(jìn)行布設(shè)。選點(diǎn)擬定在通視條件良好、安全、易保護(hù)地方用紅油漆作好標(biāo)記，。建筑平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)平面布置與定位原則，每棟樓設(shè)立二橫四縱六條主控軸。主控軸線定位時(shí)，均布置引線，橫軸東側(cè)以及縱軸北側(cè)投測到圍墻上，橫軸西側(cè)、縱軸南側(cè)設(shè)立定位樁。墻上、地面引線均用紅三角標(biāo)出，清晰明了。施測完畢后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，加以妥善保護(hù)。按照《工程測量規(guī)范》規(guī)定，定位樁精度要符合下表規(guī)定：級(jí)別測角中誤差（”）邊長丈量相對(duì)中誤差一級(jí)±71/30000樁位用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記（c樁位用砼保護(hù)，砌磚維護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記（詳見下圖：軸線、高程點(diǎn)控制樁埋設(shè)示意圖）。700砼樁500控制線（銅芯）100*100*6鋼板700砼樁500控制線（銅芯）100*100*6鋼板軸線、高程點(diǎn)控制樁埋設(shè)示意圖控制線隨構(gòu)造逐級(jí)彈在外墻上，以便檢查復(fù)核樓層放線。③高程控制網(wǎng)布設(shè)高程控制網(wǎng)布設(shè)原則：為保證建筑物豎向施工精度規(guī)定，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度基本。依照?qǐng)鰠^(qū)內(nèi)規(guī)劃局給定高程點(diǎn)布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。為保證建筑物豎向施工精度規(guī)定，依照規(guī)劃局給定高程點(diǎn)，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。先用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，以此作為保證豎向施工精度控制首要條件，該點(diǎn)也作為后來沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。2)高程控制網(wǎng)級(jí)別及技術(shù)規(guī)定：①高程控制網(wǎng)精度，不低于三等水準(zhǔn)精度。②半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)位處在建筑物以外，一律按測量規(guī)程規(guī)定半永久。③樁方式埋設(shè)，并妥善加以保護(hù)。④引測水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)測合格后方可使用。⑤高程控制網(wǎng)技術(shù)規(guī)定：高程控制網(wǎng)級(jí)別擬布設(shè)三等附合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定如下：級(jí)別高差全中誤差（mm/km）路線長度（km）與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差（mm）三等650來回各一次來回各一次124.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選用在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和使用以便地方。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定建筑物上，點(diǎn)位設(shè)在便于尋找、保存和引測部位。4.2土方工程依照本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及工程現(xiàn)場實(shí)際狀況，土方開挖采用局部開挖。4.2.1基坑開挖流程測量放線→土方開挖→邊坡解決→清底→驗(yàn)槽→基本施工→土方回填。4.2.2土方開挖方式和施工辦法本工程現(xiàn)場面積較大，開挖點(diǎn)多，我方擬重要采用機(jī)械進(jìn)行開挖。對(duì)于某些小配套設(shè)施基本，可采用人工開挖。土方開挖時(shí)采用溝端開挖法施工，即挖土機(jī)停于溝端后退挖土，溝側(cè)汽車裝運(yùn)。4.2.3邊坡解決由于土方及基本工程施工周期較短，故本工程土方開挖時(shí)邊坡保護(hù)擬采用彩條布遮蓋辦法，同步在基坑上方及基坑內(nèi)設(shè)立排水溝，防止地表水流入基坑及基坑內(nèi)水對(duì)邊坡土浸泡導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。邊坡解決示意圖4.2.4土方回填基本施工完畢后經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后隨后進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)采用含水率及土質(zhì)均符合規(guī)定土進(jìn)行回填，盡量采用原土回填，打夯機(jī)夯實(shí)。但具有碎塊、草皮、垃圾，具有雜質(zhì)有機(jī)土、淤泥或淤泥質(zhì)土不能用于回填。回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層厚度不不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定期應(yīng)控制回填分層厚度不不不大于200mm，每層回填完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，符合規(guī)定且經(jīng)現(xiàn)場關(guān)于方承認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。4.2.5施工要點(diǎn)1基坑槽開挖依照基本深度、構(gòu)造特點(diǎn)及施組安排進(jìn)行，先深后淺。精確進(jìn)行土方量調(diào)配核算，余土按指定地點(diǎn)排棄。2本地下水位高時(shí)，采用井點(diǎn)管或井點(diǎn)降水，或坑槽底設(shè)集滲溝、集水坑與機(jī)排水方案，保持地下水位在基底下0.5m如下，持續(xù)至回填土完畢。3、大型坑槽開挖時(shí)，在坑槽口周邊挖截水溝，在基底周邊設(shè)立排滲溝、集水坑，及時(shí)用泵排地下水或雨水，防止水浸危害地基。4基坑槽開挖時(shí)，視地層巖性放邊坡，或進(jìn)行支護(hù)。5機(jī)械開挖時(shí)，不得超挖、擾動(dòng)地基原狀土。6挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)基槽，并盡快施作墊層，防止長期晾曬或遭雨浸泡危害地基。如遇松軟地基承載力局限性時(shí)，按監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位擬定方案進(jìn)行加固解決。在基坑邊沿不能大量堆土或堆放其他材料、機(jī)具時(shí)，應(yīng)距基坑邊線保持1m以上距離。7基坑槽回填時(shí)，先清除基槽內(nèi)淤泥、雜物，排干積水，回填土分層鋪填，每層厚度25～30cm，機(jī)械夯實(shí)。如回填土上設(shè)有基本時(shí)，保證夯實(shí)干密度及地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3模板工程施工本工程基本和主體構(gòu)造梁、板、柱模板均采用18mm木膠合模板。支撐采用鋼管支撐體系，即樓層施工配二層周轉(zhuǎn)材料。（詳細(xì)詳見模板工程施工專項(xiàng)方案）4.4鋼筋工程施工鋼筋工程是保證工程抗震和構(gòu)造安全核心分項(xiàng)工程，必要層層嚴(yán)加管理，道道工序嚴(yán)加過程控制。4.4.1鋼筋原材：本工程所用鋼筋質(zhì)量必要符合國標(biāo)。鋼筋出廠時(shí)，每捆（盤）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，必要有材質(zhì)證明及物理性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)料嚴(yán)格按廠家、級(jí)別及規(guī)格，每批（不超過60t）提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，如有混合批視詳細(xì)狀況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4.4.2鋼筋放樣加工：在鋼筋放樣前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現(xiàn)場鋼筋加工場加工成型，成型鋼筋必要分類碼放，標(biāo)記明確，在碼放和運(yùn)送過程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。4.4.3鋼筋接頭：本工程柱墻鋼筋直徑≥Φ14mm鋼筋采用電渣壓力焊接頭連接；梁鋼筋均采用搭接接頭連接接長。4.4.4鋼筋加工及運(yùn)送：鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼絲表面應(yīng)干凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前用鋼絲刷清除干凈。帶有顆粒狀老銹不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。注:所有箍筋制作時(shí)要注意角度，嚴(yán)格控制為1350彎勾，平直段長度10d。4.4.5鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋加工容許偏差，應(yīng)符合表4.4.5關(guān)于規(guī)定：鋼筋加工容許偏差（mm）表4.4.5項(xiàng)目容許偏差受力鋼筋順長度方向凈尺寸±106.5.7鋼筋綁扎1鋼筋連接：受力鋼筋連接接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范疇內(nèi)，有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不適當(dāng)超過50%；2柱插筋：柱主筋進(jìn)一步基本深度應(yīng)符合規(guī)定，依照彈好柱位置將預(yù)留插筋固定以保證位置精確，甩出鋼筋用橫向鋼筋暫時(shí)固定。3柱鋼筋綁扎1）綁扎辦法：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出搭接筋上，然后立柱子鋼筋。2）柱箍筋綁扎：柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角某些相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3）柱筋采用電渣壓力焊連接。4板鋼筋綁扎1）鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，并伸過中心線5d。綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍搭接長度區(qū)段范疇內(nèi)，下部鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過截面鋼筋數(shù)量50%。上部鋼筋不得在支座搭接，邊支座上部鋼筋應(yīng)伸梁外側(cè)并下彎加直鉤至板底，非支座上下彎長度比板厚小15mm。2）綁扎辦法：在模板上依照鋼筋間距彈線，先放主筋再擺分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔應(yīng)及時(shí)配合安裝。板筋雙向受力筋必要所有綁扎。上層鋼筋采用馬登支撐，施工時(shí)上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。5保護(hù)層墊塊墊塊選用：本工程采用砂漿墊塊依照保護(hù)層厚度制成成品，規(guī)格厚度：樓板15㎜，梁25㎜，柱30㎜，；基本40㎜等分別存儲(chǔ)。墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑完畢后不留銹跡。6鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋安裝綁扎容許偏差及檢查辦法表6.5.7項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差值（mm）檢查辦法1受力主筋間距±10尺量排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量持續(xù)五個(gè)間距3鋼筋彎起點(diǎn)位移±20尺量4受力主筋保護(hù)層基本±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3樓板±34.5砼工程施工4.5.1所有混凝土均采用泵送商品混凝土?；炷了郊按怪边\(yùn)送采用泵送辦法，操作面采用導(dǎo)管布料。4.5.2澆筑前澆筑申請(qǐng)、施工縫留置及解決、澆筑順序、振搗過程等要嚴(yán)格遵守施工規(guī)程，禁止野蠻施工。4.5.3混凝土實(shí)驗(yàn)1為保證混凝土施工實(shí)驗(yàn)對(duì)的性，在每階段施工前作出書面實(shí)驗(yàn)交底，內(nèi)容涉及：現(xiàn)場混凝土坍落度檢測（每次澆筑混凝土抽查）；構(gòu)造混凝土強(qiáng)度級(jí)別；每施工段不同級(jí)別混凝土數(shù)量；不同級(jí)別混凝土試塊留置數(shù)量（注明實(shí)驗(yàn)種類，養(yǎng)護(hù)條件，見證取樣等規(guī)定）。2現(xiàn)場取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，與構(gòu)造工程同條件養(yǎng)護(hù)試快，宜在混凝土入模處制作試塊?；炷猎噳K制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。3同條件試塊養(yǎng)護(hù)：混凝土同條件試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)在構(gòu)造相應(yīng)部位進(jìn)行。為了對(duì)試塊進(jìn)行保護(hù)，現(xiàn)場焊接鋼筋籠放置試塊并教誨施工人員注意保護(hù)。不同標(biāo)號(hào)墻柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)留設(shè)試塊。4.5.4混凝土澆筑1普通規(guī)定：混凝土澆筑前應(yīng)完畢工作：混凝土澆筑層段模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等所有安裝完畢檢查合格并辦好隱、預(yù)手續(xù)?，F(xiàn)場混凝土所有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工員對(duì)施工班組已進(jìn)行全面交底，混凝土澆筑申請(qǐng)已批準(zhǔn)?；炷灵_盤鑒定已經(jīng)完畢。2施工縫解決技術(shù)規(guī)定：1）施工縫解決：清理浮漿，清理松散混凝土及石子→沖洗濕潤（不得有明水）→（待先澆混凝土強(qiáng)度過到1.2MPa后）下同配比細(xì)石混凝土進(jìn)行接槎解決→澆筑新混凝土。2）注意清理殘?jiān)獜氐追乐剐聺仓炷翃A渣。施工中特殊狀況下施工縫留置由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決。3混凝土保護(hù)層厚度保證辦法：施工中采用砂漿墊塊控制梁板柱部位保護(hù)層厚度。澆筑混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查墊塊數(shù)量及位置與否滿足規(guī)定，保護(hù)層控制與否到位。4.5.5澆筑工藝及辦法1柱混凝土：柱混凝土灌注前或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底部均勻澆筑5～10cm厚與柱混凝土同配合比細(xì)石混凝土，隨鋪隨澆，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷翝仓毞謱酉铝?，嚴(yán)格掌握澆筑速度，控制混凝土有效壓頭高度，并避開鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚度不超過振搗棒作用長度即43cm。2混凝土振搗：振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗移動(dòng)間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍，大概40cm，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒，振搗該層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)5cm，每點(diǎn)振搗時(shí)間以20～30s為宜，以混凝土表面不再明顯下沉、不再浮現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。且隔20～30min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。3梁板混凝土：梁板混凝土由一端開始持續(xù)向前施工，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，待混凝土表面無氣泡冒出時(shí)，再用平板振搗器帶漿走平，振搗完畢后，用長刮杠抹平，木抹子抹平不得少于兩道。4樓梯：樓梯混凝土由下往上澆筑，此處混凝土坍落度要盡量小，防止混凝土下滑離析。澆筑后必要及時(shí)清除剩余混凝土，把踏步面找平壓實(shí)?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2此前不得踩踏或安裝模板。拆模后對(duì)棱角用舊木膠合板保護(hù)。5陽臺(tái)：澆筑陽臺(tái)時(shí)要鋪墊腳手板，特別注意不得踩踏鋼筋，澆筑時(shí)應(yīng)告知鋼筋工修復(fù)變形鋼筋。6混凝土澆筑需特別注意樓板厚度及樓梯間、衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)板與樓板板面高差。4.5.6保證辦法1認(rèn)真清理模板底部雜物，模板留清掃口；2模板與下層頂板要緊密接觸，以保證混凝土接槎嚴(yán)密不漏漿；3認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，避免漏振現(xiàn)象發(fā)生。4對(duì)拉螺栓緊固可靠，澆筑時(shí)防止沖擊模板。5澆筑柱子混凝土?xí)r，布料桿出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)不大于50cm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。6澆筑板砼時(shí)不得在同一處持續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范疇內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。7注意及時(shí)清理模板，涂刷隔離劑防止粘連。8用鋼筋制作尺桿，控制墻體下混凝土深度。嚴(yán)格控制板標(biāo)高，施工時(shí)拉線檢查。9板混凝土澆筑振搗后上杠刮平，木抹子壓實(shí)，在初凝前和終凝前再各搓壓一次，搓平壓實(shí)混凝土表面，為裝修創(chuàng)造條件，減少混凝土表面收縮裂縫。4.5.7混凝土養(yǎng)護(hù)1板：常溫時(shí)覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。2養(yǎng)護(hù)時(shí)間；普通混凝土不不大于7天，商品混凝土養(yǎng)護(hù)不不大于14天。4.5.8混凝土容許偏差及檢查辦法項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）檢查辦法1軸線位置基本10尺量柱、板52標(biāo)高層高±5水平儀、尺量全高±303截面尺寸基本±5尺量柱、板±24垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000且≯305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支承板中心線位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長度±10，－010樓梯踏步寬、高±3尺量11陽臺(tái)、雨罩位置±54.6砌筑工程本工程外墻墻體砌筑采用240厚燒結(jié)頁巖多孔磚，砌塊強(qiáng)度級(jí)別MU10，采用M5.0混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間墻體砌筑采用240厚燒結(jié)頁巖多孔磚，砌塊強(qiáng)度級(jí)別MU10，采用M5.0混合砂漿砌筑。為防止外墻開裂，在外墻面滿掛鋼絲網(wǎng)抹灰。4.6.1施工流程基層清理基層清理彈線立皮數(shù)桿綁構(gòu)造柱鋼筋砌筑澆筑構(gòu)造柱混凝土質(zhì)量驗(yàn)收砌體施工工藝流程圖4.6.2施工工藝1墻體放線：砌體施工前，將基層清理干凈，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并依照施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體軸線、外邊線、洞口線等位置線，放線結(jié)束后及時(shí)組織驗(yàn)線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。2砌塊澆水：為保證砌筑質(zhì)量，磚砌體在砌筑前一天須進(jìn)行澆水濕潤。3制備砂漿：砌塊所用砂漿按照設(shè)計(jì)規(guī)定砂漿品種、強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行配備，砂漿配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室擬定，采用重量比時(shí)，其計(jì)量精度為水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。4砂漿采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；摻用外加劑砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑砂漿，應(yīng)為3~5min。同步還要具備較好和易性和保水性，普通稠度以5~7cm為宜5砂漿要攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。6砂漿試塊制作：在每一樓層或250m3砌體中，每種強(qiáng)度級(jí)別砂漿應(yīng)至少制作一組；當(dāng)砂漿強(qiáng)度級(jí)別或配合比有變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊。7砌塊排列：1)砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組砌排列圖（重要是交接節(jié)點(diǎn)處）同步依照砌塊尺寸、垂直縫寬度和水平縫厚度計(jì)算砌塊砌組皮數(shù)合排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌及計(jì)算成果排列砌塊。2)砌塊排列時(shí)，應(yīng)盡量采用主規(guī)格，以提高砌筑日產(chǎn)量。砌塊排列應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)不大于90mm，如果搭接錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定規(guī)定，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片或設(shè)立拉結(jié)筋等辦法，詳細(xì)構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定期，普通可配φb4鋼筋網(wǎng)片，長度不不大于600mm；墻拉結(jié)筋為2φ6，長度不不大于600mm。3)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌；如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定構(gòu)造辦法。4)砌體垂直縫應(yīng)與門窗洞口側(cè)邊線互相錯(cuò)開，不得同縫，錯(cuò)開間距應(yīng)不不大于150mm，且不得采用磚鑲砌。5)砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度普通為10mm。但不應(yīng)不不大于12mm，也不應(yīng)不大于8mm。8鋪砂漿與砌筑：將攪拌好砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，并按砌筑順序及所需量倒運(yùn)在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。1)砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同步砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接；砌塊應(yīng)底面朝上，若使用一段有凹槽砌塊時(shí)，應(yīng)將有凹槽一段接著平頭一段砌筑。2)砌塊應(yīng)逐條鋪砌，采用滿鋪、滿擠法?；铱p應(yīng)做到橫平豎直，所有灰縫均應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫宜用坐漿滿鋪法。垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿（即將砌塊鋪漿端面朝上依次緊密排列）然后將砌塊上墻擠壓至規(guī)定尺寸；也可在砌好砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進(jìn)行擠壓，直至所需尺寸。3)砌塊砌筑一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。同步應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以便返工。4)勾縫：每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進(jìn)行灰縫勾縫（原漿勾縫），勾縫深度普通為3~5mm。5）日砌高度控制在1.8m，最上二皮隔日砌筑，待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后再砌，最上一皮用輔助實(shí)心小砌塊45斜砌擠緊砼梁板底，空隙用砂漿填實(shí)，墻體留槎留斜槎，如留直槎，沿高度600設(shè)立26拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)600，并留成“馬牙槎”。4.6.3構(gòu)造柱留設(shè)1多孔磚墻處構(gòu)造柱示意圖：4.6.4拉結(jié)筋留設(shè)1砌體填充墻應(yīng)沿框架柱（構(gòu)造柱）全高每隔500mm設(shè)立2Φ6拉筋，拉筋進(jìn)一步填充墻內(nèi)長度不應(yīng)不大于填充墻長度1/5，且不不大于700mm。2當(dāng)因填充墻轉(zhuǎn)角部位底部無梁而未能設(shè)立構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)立轉(zhuǎn)角拉筋。4.6.5植筋1鉆孔：依照標(biāo)出拉結(jié)筋、過梁、構(gòu)造柱等鋼筋位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)不不大于鋼筋直徑2mm，鉆孔深度≥100mm。2鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)吹除孔內(nèi)碎屑、粉塵，再用水將孔內(nèi)沖洗干凈，等待不少于24小時(shí)干燥。植入鋼筋在植筋前，表面用棉紗蘸丙酮清洗干凈。3配膠：環(huán)氧樹脂與低分子650聚酰胺樹脂按1:1進(jìn)行調(diào)配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀釋劑。4植筋：將已配好膠體集中放置，將鋼筋蘸膠后慢慢插入孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)360度左右。在20℃~40℃之間，所植鋼筋固化時(shí)間不少于24小時(shí)，禁止在此期間內(nèi)擾動(dòng)所植鋼筋。4.6.6質(zhì)量原則1主控項(xiàng)目：磚品種、強(qiáng)度級(jí)別必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌筑砂漿驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度級(jí)別砂漿試塊應(yīng)不少于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必要不不大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別所相應(yīng)立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必要不不大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別所相應(yīng)立方體抗壓強(qiáng)度0.75倍。當(dāng)同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度平均值均必要不不大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別所相應(yīng)立方體抗壓強(qiáng)度。砌體砂漿必要密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不不大于80％。預(yù)埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱位置對(duì)的，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處為同步砌筑；暫時(shí)間斷處無直槎，留置斜槎水平投影長度不不大于或等于高度2／3。磚砌體位置及垂直度容許偏差見下表。磚砌體位置及垂直度容許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查＞10m202普通項(xiàng)目：磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí)，縫、磚平直。預(yù)埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱位置精確，馬牙槎先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎高度不超過300mm，上下順直；殘留砂漿清理干凈。容許偏差項(xiàng)目，見附表。附表容許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查2表面平整度墻8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度墻10拉10m線尺量檢查4.7外腳手架工程本外腳手架工程搭設(shè)高度為19.8m。架體為落地式腳手架，既可以滿足構(gòu)造施工圍護(hù)需要，也滿足了裝修施工需要。外腳手架隨搭隨設(shè)滿掛密目安全網(wǎng)，滿足施工規(guī)定同步，也減輕了對(duì)周邊居民噪聲干擾。(詳見外架專項(xiàng)施工方案)4.8屋面及防水工程4.9.1屋面防水1工藝流程：基層解決→涂刷冷底子油→鋪貼附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→防水保護(hù)層2基層解決:1）基層必要牢固，無松動(dòng)起砂等缺陷，基層表面應(yīng)平整結(jié)凈、均勻一致。陰陽角等部位更應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2）基層應(yīng)干燥，含水率宜不大于9%，測定辦法為：將1米見方三元乙丙橡膠卷材覆蓋在基層表面上，靜置2～3小時(shí)，若覆蓋處基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)卷材無凝結(jié)水痕，即基層含水率不大于9%。3）嚴(yán)格控制底板墊層標(biāo)高和平整度,若基層不平或凹坑較大時(shí)，用1：3水泥砂漿抹平。4）基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，待冷底子油干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。2防水卷材鋪貼:基層經(jīng)驗(yàn)收合格后，涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，待冷底子油干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。鋪貼施工順序：平面→平行于長邊方向鋪貼立面→由下而上垂直方向鋪貼3鋪貼附加層：在管道根部、陰陽角等部位要附加一層卷材，辦法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀適當(dāng)后，再將卷材底面（有熱熔膠一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔化狀態(tài)，即可及時(shí)粘貼在已涂刷一道密封材料基層上，并壓實(shí)鋪牢。(詳細(xì)做法見下圖)4卷材鋪貼辦法1）卷材鋪貼采用熱熔法施工，大面積滿貼以“滾鋪法”為佳，先平面后立面。先鋪貼大面、后粘接搭接縫。2）兩幅卷材短邊和長邊搭接寬度均為100mm（見圖），上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。卷材搭接縫施工，必要100％烘烤。底板卷材施工時(shí)，卷材在保護(hù)墻上要甩茬300mm，用于立面卷材搭接，甩茬某些卷在墻頂加以保護(hù)。5卷材搭接縫施工卷材搭接縫施工，搭接縫與收頭卷材必要100％烘烤，粘鋪時(shí)必要有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。為搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面防粘隔離層溶掉，為防止烘烤到搭接縫以外卷材，應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，由于燙板擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材隔離層溶掉而不影響其她卷材。粘貼搭接縫時(shí)，一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，將熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出熱熔膠刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊沿再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，或以密封材料嚴(yán)縫封嚴(yán)。6卷材收頭卷材收頭先用嵌縫膏密封，待密封處固化后，在收頭處再涂刷一層防水涂料，在其尚未完全固化時(shí)，即可用108膠水泥砂漿壓縫密封。7質(zhì)量原則高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑品種、牌號(hào)及膠粘劑配合比，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處細(xì)部做法，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。卷材防水禁止有滲漏現(xiàn)象。鋪貼卷材防水層基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，表面無起砂、空裂，且平整干凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和屋面工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。卷材防水層保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。8成品保護(hù)已鋪貼好卷材防水層，應(yīng)采用辦法進(jìn)行保護(hù)，禁止在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)送，并應(yīng)及時(shí)做防水層保護(hù)層。穿過屋面、墻面防水層處管位，施工中與竣工后不得損壞變位。屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行暫時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將暫時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其她已施工完畢品。4.9.2衛(wèi)生間防水1施工工藝基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層基層解決：涂刷防水層施工前，先將基層表面雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。涂刷底膠（金湯水不漏一道）：底膠涂刷：將配制好金湯水不漏用刮刀均勻刮在基層表面，表面干燥后，即可做下道工序。涂膜防水層施工：材料配制：至充分拌合均勻即可使用。配好混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，用10*10建筑密封膏封嚴(yán)，并做好上述部位增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位普通為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1mm左右。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時(shí)間普通不不大于24h。涂刮第三道涂膜：涂刮辦法與第二道涂膜相似，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)合格后即可依照建筑設(shè)計(jì)規(guī)定適當(dāng)形式，普通抹水泥砂漿。平面澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層（強(qiáng)度級(jí)別C20）。2質(zhì)量原則所用涂膜防水材料品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀測無滲漏）。找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。涂膜層涂刷均勻2mm厚，厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。底膠和涂料附加層涂刷辦法、搭接受頭，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無空鼓。表層如發(fā)既有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定重新涂刷搭接，并經(jīng)關(guān)于人員認(rèn)證。涂膜層不起泡、不流淌，平整無凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，保證排水暢通。蓄水合格后，不要忘掉要將地漏內(nèi)清理干凈。面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處涂膜不得碰壞。施工人員操作時(shí)要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋。4.10裝飾裝修工程4.10.1施工規(guī)定構(gòu)造施工完畢后檢查構(gòu)造施工質(zhì)量應(yīng)符合GB50204—，GB50203—，JGJ/T14—質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。檢查各專業(yè)暗敷設(shè)管線應(yīng)符合GB50242—、GB50243—，GB50166—，GB50303—等專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。裝飾工程應(yīng)做出樣板間（墻），經(jīng)各方檢查承認(rèn)后照樣板施工。建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家關(guān)于建筑裝飾材料有害物質(zhì)限量原則規(guī)定。并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防火、防腐、防蟲解決。4.10.2內(nèi)、外墻面抹灰1基層解決，清理干凈墻面上灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。對(duì)用過于光滑墻體面，先鑿毛并用1:1水泥砂漿均勻地噴、掃到墻面上（水泥砂漿中摻入水泥量10%107膠攪拌均勻后使用），等結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體附著力。2套方、吊直、做灰餅：抹底灰前必要先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線抹平，平豎線吊直，彈出基準(zhǔn)線。3墻面沖筋：待砂漿灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相似砂漿，在上下砂漿灰餅之間做寬約30—50mm灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準(zhǔn)用刮尺刮平，沖筋完畢后應(yīng)等其稍干后才干進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)，特別要注意墻面垂直和水平通線狀況，再擬定原則沖筋。普通由上面做若干數(shù)量沖筋，垂直陰陽角應(yīng)設(shè)一線沖筋，在設(shè)定墻體小面積凹凸面時(shí)，特別注意內(nèi)外墻關(guān)系不得浮現(xiàn)總體厚度不均勻現(xiàn)象，對(duì)進(jìn)出墻面物體，進(jìn)出尺寸上下統(tǒng)一，吊線定出灰餅，對(duì)凸出墻面數(shù)個(gè)相似弧形時(shí)，應(yīng)用原則套板打出統(tǒng)一沖筋，使之上下保持一致。4墻面抹灰，在墻濕潤狀況下抹底層灰，對(duì)墻面表面先惻掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰，若抹灰層過厚，分多遍抹灰，普通每層抹灰控制在7—9mm左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用刮尺刮平打直，用木槎板抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角與否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)解決。抹灰前基層表面塵埃、疏松物、脫模劑等清理干凈。表面光滑基層做毛化解決。5抹灰底層砂漿中摻入適量超力絲纖維，以防止砌塊墻抹灰層易浮現(xiàn)裂縫通病。6柱與墻交接處采用附加網(wǎng)片抹灰辦法，以避免該處裂縫浮現(xiàn)。4.10.3天棚抹灰1基層解決：對(duì)采用模板和其她模板施工過于光滑板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤。2依照柱上彈出水平墨線，用粉線在頂棚上100mm四周墻面上彈出一張水平線，作為頂棚抹灰水平控制線。對(duì)于面積較大樓蓋頂棚或質(zhì)量規(guī)定較高頂棚，宜通線設(shè)立原則墩。3抹底灰：在頂棚砼濕潤狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底砂漿采用設(shè)計(jì)規(guī)定砂漿。對(duì)頂棚面凹度較大部位，先大體找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不適當(dāng)超過8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮順平，再用木槎板磨平，不許有凹陷深痕。4抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層砂漿，如停歇時(shí)長，底層過度干燥則用水濕潤。涂布時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)其厚度不應(yīng)不不大于2mm。待面層稍干，“收身”時(shí)（即通過灰匙壓磨面灰漿表層不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有鐵板印痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊梁相交陰角應(yīng)成一條直線，梁端與墻面，梁邊相交應(yīng)成垂直線，應(yīng)在施工中陰角每處彈或拉二道線檢查，如果超原則，用同類砂漿修補(bǔ)。4.10.4膩?zhàn)语椕媸┕まk法1基層解決墻面基層必要清掃干凈，如有麻面孔洞應(yīng)先用涂料加大白粉配成膩?zhàn)优丁γ嫒缬信f涂層必要預(yù)先清除干凈。同步要注意不要在干濕不勻墻面上涂刷，因干墻面吸水快，則遮蓋力強(qiáng)，顏色深；濕墻面吸水慢，則涂料不易附著，顏色淺。2涂刷施工涂刷可用排筆或漆刷施工。排筆著力小，涂層厚；漆刷著力大，涂層薄。氣溫高，涂料粘度小，容易涂刷，可用排筆施工；氣溫低，涂料粘度大，不易涂刷，宜用漆刷施工，也可用第一度用漆刷，第二度用排筆，使上墻涂料層薄而均勻，色澤一致。普通工程兩遍即可成活，第一遍要稠某些，用原漿，刷時(shí)距離不要拉得太長，普通以20～30cm為宜，重復(fù)運(yùn)筆兩三次即可。待第一遍涂料干后用砂紙打磨。刷第二遍要注意上下接槎處要嚴(yán)，一面墻要一氣刷完，以免色澤不一致。3涂刷順序?yàn)橄软斉锖髩γ妗Ｆ胀捎脙扇艘粰n，距離不要太遠(yuǎn)，免得接槎解決不好。涂料結(jié)膜后不能用濕布擦拭。涂刷后，必要漿料桶、漆刷、排筆用清水洗干凈，妥善存儲(chǔ)。切忌接觸油類。4.10.5衛(wèi)生間內(nèi)墻面磚粘貼1施工準(zhǔn)備1）對(duì)基層質(zhì)量按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查各專業(yè)預(yù)留洞口、預(yù)埋管線等施工狀況，并進(jìn)行驗(yàn)收。2）對(duì)進(jìn)場面磚依照產(chǎn)品合格證進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不符合規(guī)定產(chǎn)品不得使用。磚用水浸泡2h以上。3）施工前按設(shè)計(jì)、甲方規(guī)定做出樣板間，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。2面磚粘貼將磚墻基體用水濕透后，進(jìn)行基層解決，并做好吊垂直、套方、找規(guī)矩等工作。按樣板間及墻面尺寸進(jìn)行彈線分格，橫豎排磚。貼磚要注意順序，非整磚布置要符合規(guī)范和美觀規(guī)定，應(yīng)布置在背角和光線較暗地方。粘貼用1﹕1水泥砂漿加水重20%107膠粘貼，白水泥擦縫。陽角處搭接采用45°角方式搭接。墻面突出物周邊面磚整磚套割吻合，邊沿整潔。3質(zhì)量規(guī)定和驗(yàn)收質(zhì)量按GB50210—規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。4.10.6地磚鋪貼施工1施工工藝流程基層清理→貼灰餅、標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿→鋪地磚→嵌縫2施工辦法1）施工準(zhǔn)備對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，熟悉原則圖用料和做法。對(duì)各專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋管線施工狀況按圖進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。對(duì)地磚進(jìn)行外觀驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定產(chǎn)品不能使用，并浸泡2h以上。按設(shè)計(jì)、甲方規(guī)定做好樣板間，驗(yàn)收合格后再繼續(xù)施工。2）地磚鋪貼對(duì)照中心十字線，在結(jié)合層上彈出面層塊料控制線。靠墻一行面層塊料與墻邊距離保持一致。每縱橫五塊面料設(shè)立一道控制線。依照控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行塊料，然后依照基準(zhǔn)行由內(nèi)向外，掛線逐行鋪貼。對(duì)準(zhǔn)掛線將塊料鋪上去，用小木錘敲擊至平整。測地面水平標(biāo)高線，在房間四周貼灰餅，每隔1.5m做標(biāo)筋。標(biāo)筋表面應(yīng)比地面水平標(biāo)高低一塊磚厚度。結(jié)合層砂漿采用干硬性1∶4水泥砂漿，其干硬度以手捏成團(tuán)落地后即散為準(zhǔn)。機(jī)械拌合，其攪拌時(shí)間應(yīng)不少于1.5分鐘。鋪砂漿前，先將基層澆水濕潤，均勻刷水泥素漿一遍，隨后攤鋪砂漿，用刮尺壓實(shí)拍平，木抹子搓平。鋪地磚：在基層上彈出方正垂直控制線。按施工大樣圖計(jì)算出所要鋪貼張數(shù)，若局限性整張甩到邊角處，不能鋪設(shè)在顯眼地方。鋪貼時(shí)由一側(cè)向另一側(cè)鋪貼。在準(zhǔn)備鋪貼地磚范疇內(nèi)先淋水濕潤后刮一道厚2～3mm水泥漿（宜摻水泥重20%107膠），對(duì)好后及時(shí)將地磚鋪貼在水泥漿上，緊跟著用手將紙面鋪平。鋪完后由一端開始，用木錘和拍板依次拍平拍實(shí)，拍至素水泥漿擠滿縫為止。嵌縫：用1∶1水泥砂漿填縫，填縫后檢查縫格平直，接縫高低差，板縫隙寬度和表面平整度。如不符合原則，應(yīng)予調(diào)節(jié)。操作人員應(yīng)在木板上行走，不得直接踩踏在面。3質(zhì)量規(guī)定及驗(yàn)收質(zhì)量按GB50209—規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。4.11門窗工程施工4.11.1木門安裝1工藝流程安裝位置及標(biāo)高劃線安裝位置及標(biāo)高劃線運(yùn)木門扇至安裝地點(diǎn)立木門框木楔暫時(shí)固定固定木門框木門扇安裝木門五金安裝2施工辦法1）安裝位置劃線：主體構(gòu)造竣工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸和木磚位置，在安裝位置劃出安裝線。2）木門框安裝：用吊線墜校正框正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭水平度。用砸扁釘帽釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1-2mm，每塊木磚要釘兩處。3）木門扇安裝：量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。擬定門扇高、寬尺寸，若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余某些。門扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以啟動(dòng)方向右扇壓左扇。試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門窗扇下邊，然后再檢查縫隙，合格后劃出合頁位置線，剔槽裝合頁。4）木門五金安裝：所有小五金必要用木螺絲固定，使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長1/3，接著用螺絲刀擰入。小五金應(yīng)安裝齊全，位置適當(dāng)，固定可靠。3成品保護(hù)1）普通木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如門框安裝與構(gòu)造同步進(jìn)行，應(yīng)采用辦法防止門框碰撞或移位變形。對(duì)于高檔硬木門框宜用lcm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2）修刨門窗應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。3）門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存儲(chǔ)，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整潔。露天暫時(shí)存儲(chǔ)時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。4）進(jìn)場木門窗框靠墻一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行解決。5）安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。6）安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其她裝飾好成品。7）己安裝好門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。8）禁止將窗框扇作為架子支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。9）五金安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，涂料施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。10）門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。4.11.2金屬門安裝1施工工藝安裝位置及標(biāo)高劃線安裝位置及標(biāo)高劃線運(yùn)門扇至安裝地點(diǎn)立門框木楔暫時(shí)固定重新復(fù)核暫時(shí)固定焊接固定堵洞養(yǎng)護(hù)安裝五金配件刷漆2施工過程及控制1）施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件①主體構(gòu)造經(jīng)關(guān)于質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。②檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高、啟動(dòng)方向與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有預(yù)埋件門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置和埋設(shè)辦法與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）施工辦法①本工程中金屬門窗均安裝于金屬分區(qū)墻體。②金屬門窗在運(yùn)送前應(yīng)進(jìn)行可靠包裝或采用集裝箱，運(yùn)送中要平穩(wěn)，禁止顛震和擠壓，防止變形。③金屬門窗在存儲(chǔ)中要注意防雨和防水，防止受潮。④安裝門窗墻體需先檢查門窗框和門窗扇，對(duì)被破壞、變形和脫漆等需進(jìn)行修整和補(bǔ)漆。⑤金屬門窗與墻連接件應(yīng)在墻體中提前預(yù)埋，預(yù)埋件位置和數(shù)量應(yīng)與門框相符。⑥門窗框安裝時(shí)應(yīng)先校正門窗框與先后和左右垂直和水平，按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定其標(biāo)高，門窗框留縫要符合規(guī)定，先用木楔在門窗框四角定位，再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再把門窗框和預(yù)埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平，砂漿未凝固前不得在門窗框上進(jìn)行作業(yè)。⑦金屬門窗扇安裝后應(yīng)達(dá)到啟閉靈活，無阻滯和回彈現(xiàn)象。門鎖安裝要對(duì)的可靠，其他五金配件和玻璃按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。⑧金屬門窗安裝完畢后要加強(qiáng)保護(hù)，以免在施工時(shí)將金屬門破壞。3）成品保護(hù)①普通門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，如門框安裝與構(gòu)造同步進(jìn)行，應(yīng)采用辦法防止門框碰撞或移位變形。②門窗框扇進(jìn)場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存儲(chǔ)，應(yīng)墊起離開地面20～40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整潔。露天暫時(shí)存儲(chǔ)時(shí)上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。③進(jìn)場金屬門框靠墻一面應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)行解決。④安裝門窗扇時(shí)應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。⑤安裝門窗扇時(shí)注意防止碰撞抹灰角和其她裝飾好成品。⑥禁止將窗框扇作為架子支點(diǎn)使用，防止腳手板砸碰損壞。⑦五金安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，涂料施工時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。⑧門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。4.13.3防火門安裝1施工工藝：工藝流程：劃好門安裝位置線及標(biāo)高→運(yùn)門扇→立防火門→按建筑100mm線進(jìn)行復(fù)核安裝標(biāo)高，按中線復(fù)核安裝位置→焊接固定→堵洞、收口→裝配件→刷油漆1）劃線：依照設(shè)計(jì)圖紙門位置、尺寸、標(biāo)高，分別找出各層防火門安裝位置線；2）運(yùn)門扇;鋼門運(yùn)至安裝地點(diǎn)，靠墊牢固，防止碰撞傷人，將固定鐵腳與預(yù)埋件對(duì)正，找正對(duì)直，并用木楔暫時(shí)固定。3）立防火門、復(fù)核安裝標(biāo)高、焊接固定：鋼門立好后，必要進(jìn)行位置及標(biāo)高檢查，符合規(guī)定后，上框鐵腳與鐵件焊接牢固，并用1：3干硬性水泥砂漿堵塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。4）堵洞、收口：待堵孔砂漿凝固后，用1：3水泥砂漿將門框邊縫塞實(shí)，保證防火門位置固定。5）裝配件→刷油漆：鋼門油漆在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)和漆，安裝完畢后在與室內(nèi)木門一起刷兩道調(diào)和漆。2質(zhì)量原則：允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法1門框兩邊對(duì)角線6尺量2門框正側(cè)面垂直度31m托線板3門框水平度31m水平尺和楔型尺4門內(nèi)扇與地面間留縫值4-8楔型塞尺3成品保護(hù)：防火門在運(yùn)送時(shí)必要采用保護(hù)辦法，避免擠壓、磕碰，防止損壞；抹灰時(shí)，殘留在門框上砂漿必要及時(shí)清理干凈；禁止以鋼門樘料作為腳手架支點(diǎn)；禁止將腳手架拉桿固定在樘上拆架子時(shí)，注意將啟動(dòng)門關(guān)上后再落架子。4.11.4鋁合金窗安裝1施工工藝工藝流程：找彈線規(guī)矩→門窗洞口解決→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→鋁合金門窗框安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝玻璃、窗扇及五金配件→驗(yàn)收1）彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口中心處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。門窗口水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相似）則應(yīng)在同一水平線上。2）進(jìn)出方向安裝位置依照外墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度，從上到下方一條垂直線擬定鋁合金門窗在墻厚方向安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)。3）防腐解決門窗框兩側(cè)防腐解決應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐解決，連接件選用鍍鋅螺絲。4）就位和暫時(shí)固定依照已放好安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔暫時(shí)固定。與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有二種辦法：①磚體墻：沿窗框用電錘打ф6孔（深60mm），用（40mm×60mm）尼龍脹管將鐵腳與墻體固定。（如下圖）②混凝土墻體：可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。（如下圖）無論采用哪種辦法固定，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處150～200mm,框邊處不大于或等于500mm，在安裝過程中對(duì)每一樘已安裝好門窗有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，保證門窗水平度及垂直度符合驗(yàn)收規(guī)定；鋁合金窗轉(zhuǎn)角拼接處要牢固、嚴(yán)密，拼接之間縫隙采用密封膠進(jìn)行密封解決（見下圖）。5）解決門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)解決門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，禁止用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐解決后，可填嵌設(shè)計(jì)指定保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周縫隙同步填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。打注發(fā)泡填充劑規(guī)定：應(yīng)平整、飽滿、光滑，不得漏打、空打。6）密封膠打注鋁合金門窗外框安裝完畢清理、檢查合格，土建施工窗臺(tái)收口后，外墻與窗框之間打注硅酮密封膠。規(guī)定：打膠厚度不不大于2.0mm，寬度不不大于20mm，且平直。固定玻璃安裝先清理框口，固定玻璃安裝必要要使用彈性玻璃墊塊，安裝彈性玻璃墊塊注意不要堵塞內(nèi)側(cè)排水槽，放上玻璃。玻璃壓條應(yīng)安裝牢固、平整，轉(zhuǎn)角處對(duì)接間隙應(yīng)不不不大于1mm，單邊只容許使用一根壓條，玻璃壓條短邊長度與槽口尺寸剛好，長邊尺寸可以略微長某些（1mm），保證轉(zhuǎn)角無縫隙，又不會(huì)由于尺寸超差損壞焊角。安裝壓條順序是先用尼龍錘安裝兩短邊，然后將長邊兩端頭同步裝卡在槽內(nèi)，從兩端輪流由邊角向中央錘擊入槽；轉(zhuǎn)角接口如有不平整，用尼龍錘輕輕敲擊壓條側(cè)面，使其平整。安裝五金配件待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗五金配件，規(guī)定安裝牢固，使用靈活。2門窗成品辦法①鋁合金門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范規(guī)定，所有配件、五金均須得到業(yè)主及監(jiān)理承認(rèn)后方可采用。②所有鋁合金門窗加工都要安排在專業(yè)人員進(jìn)行。③鋁合金門窗安裝時(shí)，依照實(shí)際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安裝邊線，并在各層窗口做好標(biāo)記，使上下層垂直，對(duì)誤差較大門窗洞口提邁進(jìn)行修補(bǔ)。④鋁合金門窗框未裝時(shí)不得打開塑料包裝，必要待窗口膩?zhàn)油戤吅笤俅蜷_，以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐蝕。4.12消火栓系統(tǒng)安裝施工4.12.1消火栓系統(tǒng)施工1安裝工藝及安裝工藝流程圖：2材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)必要報(bào)監(jiān)理檢查合格后方可使用。消防管道安裝重要工序?yàn)椋悍啪€→預(yù)制管道→栽裝吊支架→管道安裝→試壓→沖洗。消防管道安裝時(shí)，管道應(yīng)依照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行吊線修理。按規(guī)定及圖紙規(guī)定，測定各水平管道支吊架位置、標(biāo)高，并按坡度規(guī)定進(jìn)行吊架制作與安裝。管道采用鍍鋅鋼管，管徑不不大于等于100mm為溝槽連接，特殊部位可依照設(shè)計(jì)規(guī)定施工。管徑不大于100mm時(shí)絲扣連接。絲扣連接時(shí)，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不得不不大于全扣數(shù)10%，連接牢固，外露螺紋2-3扣，禁止絕扣，絲扣外刷防銹漆。安裝前，應(yīng)先制作樣板管樣，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，方可按此樣配套安裝。3室內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)施工1）室內(nèi)消火栓給水管道系統(tǒng)管網(wǎng)涉及進(jìn)戶管、主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施連接管道。消防管道應(yīng)用鍍鋅鋼管；且鋼管管徑不大于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；不不大于等于10Omm時(shí)采用管卡或法蘭（鍍鋅）連接。配管順序普通從進(jìn)戶管裝起由主管到支管。2）套管長度不得不大于墻體厚或應(yīng)高出樓面或地面50mm。并且在管道安裝時(shí)；管道與管道接口不得設(shè)立在套管內(nèi)；免得在管道試壓時(shí)若接口處浮現(xiàn)滲漏而導(dǎo)致維修不便麻煩。管道與套管之間間隙應(yīng)用不燃材料填塞。豎管安裝應(yīng)鉛垂每米容許偏差不得超過2mm。豎管固定支架應(yīng)設(shè)立在距地面1.5m-1.8m高處；但層高在4m如下時(shí)每層可只設(shè)立一種支架。3）管道上安裝控制閥門采用閘閥（依設(shè)計(jì)規(guī)定）。閘閥宜采用明桿閘閥，安裝時(shí)應(yīng)使其手柄便于操用不妨礙使用。閘間體上標(biāo)明公稱直徑和公稱壓力數(shù)據(jù)在安裝時(shí)注意將其對(duì)在人視線觀測范疇內(nèi)；不能隱蔽；便于后來維護(hù)。閥門連接普通采用法蘭連接；若管道采用是螺紋連接；則閥門安裝應(yīng)安配螺紋法蘭盤。4)管道在安裝后應(yīng)用清水進(jìn)行沖洗和試壓；并做好試壓沖洗記錄。管道表面要做防腐解決。2室內(nèi)消火栓箱安裝1)室內(nèi)消火栓箱安裝方式分為明裝、暗裝和半明裝。其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（安裝方式擬定由建設(shè)方或設(shè)計(jì)院定）2)明裝于磚墻上消火栓箱應(yīng)按圖1中規(guī)定安裝固定3)明裝于混凝土墻、上消火栓箱，應(yīng)按圖2中規(guī)定安裝固定。4)暗裝于磚墻上消火栓，應(yīng)按圖3中規(guī)定固定5)半明裝于磚墻上消火栓箱。應(yīng)按圖4中規(guī)定安裝固定。栓口閥門中心距相近側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，容許偏差5mm。6)消火栓及檢箱應(yīng)安裝在便于取用位置，有醒目的志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周邊裝修材料顏色有明顯區(qū)別；7)消火栓箱安裝操用時(shí)；必要取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現(xiàn)象；箱門啟動(dòng)靈活、箱門關(guān)閉到位后應(yīng)與四周框面平開、間隙均勻平直；最大間隙不超2.5mm。8)消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.10m；圖1明裝于磚墻上消火栓安裝固安裝固定圖圖2明裝于混凝土墻、柱上消火栓箱安裝固定圖圖3暗裝于磚上消火栓安裝固定圖圖4半明裝于磚墻上消火栓安裝固定圖⑧依照水帶安頓方式；將其掛置、盤卷、卷置或放置在托架上（由設(shè)計(jì)中采用箱型擬定水帶安頓方式）；⑨若設(shè)計(jì)規(guī)定安裝減壓孔板時(shí)；減壓孔板應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)選用孔徑安裝，其安裝形式由設(shè)計(jì)選定；孔板慣用材質(zhì)為銅或不銹鋼；孔板安裝位置，宜在室內(nèi)消火栓間體與消火栓支管接口之間；4.13電氣安裝工程施工4.13.1配電箱安裝配電箱涉及照明配電箱、母線轉(zhuǎn)接箱、電纜托盤轉(zhuǎn)接箱、EPS配電柜等。明裝配電箱下底距地1.2或1.3米，暗裝配電箱下底距地1.4米。1明裝配電箱安裝對(duì)于安裝于公共區(qū)域和各設(shè)備間內(nèi)明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定方式。如下圖所示：明裝配電箱膨脹螺栓安裝方式示意圖對(duì)于安裝于空心墻上配電箱安裝如上圖所示：2暗裝配電箱對(duì)于安裝墻體上配電箱，直接將配電箱箱體埋入墻體，配電箱體外延在墻體以內(nèi)。配電箱面四周緊貼墻面，不能突出抹灰層。安裝方式如上圖所示：配電箱在墻上安裝圖配電箱安裝容許偏差配電箱垂直度容許偏差為1.5‰；照明配電板底邊距地面不不大于1.8m。4.13.2開關(guān)、插座安裝本工程開關(guān)、插座安裝，需具備如下作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢；盒子收口平整；線路導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測；墻面漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。1開關(guān)安裝：本工程開關(guān)重要涉及翹板式單、雙、三聯(lián)開關(guān)，防水翹板式單、雙聯(lián)單控開關(guān)等類型。開關(guān)安裝規(guī)定：零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制火線，開關(guān)通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。開關(guān)安裝位置要便于操作，任何房間都不能裝到門后，開關(guān)距地面高度為1.4m。并列安裝相似型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不不不大于1mm，同一室內(nèi)安裝開關(guān)高度差不不不大于5mm。開關(guān)安裝牢固，位置精確，所裝開關(guān)位置與燈位相相應(yīng)，同一房間內(nèi)蹺板式開關(guān)方向一致，向上為關(guān)，向下為合。安裝在同一建筑物內(nèi)開關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活接觸可靠。2）開關(guān)安裝施工工序材料檢查材料檢查核對(duì)標(biāo)高清理接線材料檢查開關(guān)面板材質(zhì)符合阻燃性能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證，3C認(rèn)證。面板平正，無變色、無扭曲變形。絕緣導(dǎo)線規(guī)格需符合設(shè)計(jì)規(guī)定，每捆導(dǎo)線均有出廠標(biāo)記及合格證。核對(duì)標(biāo)高面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高測量，對(duì)超差較大做移位解決。清理清除施工中留在盒內(nèi)污物及石塊。對(duì)盒子較深需加以解決，深度在20mm以內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口解決，超過20mm加套盒解決。盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線前準(zhǔn)備。接線要嚴(yán)格控制導(dǎo)線顏色，相線為紅色，開關(guān)必要斷相線。導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫解決，再壓接牢固。按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線與暗裝開關(guān)面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定期使面板端正，并與墻面平齊。3）成品保護(hù)其內(nèi)容詳見插座安裝施工工序某些2插座安裝：1）插座安裝規(guī)定同一室內(nèi)安裝同類插座高度基本一致，其高度差不不不大于5mm，1米內(nèi)不大于2mm，并列安裝插座高度差不不不大于1mm。單相三孔插座為左零右火上接地，插座接地端子不與零線端子直接連接。插座安裝位置及高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，盒子內(nèi)外清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。當(dāng)交直流或不同電壓級(jí)別插座安裝在同一場合時(shí)，有明顯區(qū)別。2）插座安裝施工工序材料檢查材料檢查清理接線安裝材料檢查各種插座規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證，3C認(rèn)證。蓋板平整、光滑、顏色一致，無扭曲變形現(xiàn)象。插座插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲絲扣均符合產(chǎn)品行業(yè)原則規(guī)定。清理先核對(duì)盒子標(biāo)高，用盒尺測量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒子過深應(yīng)做如下技術(shù)解決：盒深超過20mm，加套盒；20mm以內(nèi)用高強(qiáng)度級(jí)別水泥砂漿收口；標(biāo)高超差且不能調(diào)節(jié)進(jìn)行剔鑿移位解決。用鏨子輕輕將盒內(nèi)殘存灰塊剔掉，并將其他雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用敲落孔及時(shí)補(bǔ)好。接線先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長度，再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采用涮錫解決，先將導(dǎo)線纏繞5～7圈，再飽滿涮錫，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度雙層包扎。接頭直接壓接，接線柱內(nèi)獨(dú)股線打回頭解決，再用安裝頂絲壓牢。安裝一方面按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途插座所規(guī)定不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，保證安裝位置及高度精確。暗裝插座先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對(duì)正盒子安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固，固定期要使面板端正，并與墻面平齊。3）特殊部位解決內(nèi)墻隔音板上開關(guān)、插座安裝時(shí)，由于隔音礦棉板等比較軟，直接安裝面板既影響美觀，又容易松動(dòng)。解決辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚PVC板。對(duì)于安裝在木板等易燃材料上開關(guān)插座，面板與木板之間應(yīng)墊石棉耐火墊。耐火墊尺寸與開關(guān)插座面板尺寸同樣大小，用電工刀在石棉墊中心劃“十”字形開口，以便接線。4）開關(guān)、插座成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，保持墻面