波峰焊制程優(yōu)化_第1頁
波峰焊制程優(yōu)化_第2頁
波峰焊制程優(yōu)化_第3頁
波峰焊制程優(yōu)化_第4頁
波峰焊制程優(yōu)化_第5頁
已閱讀5頁,還剩10頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

概述波峰焊制程的關(guān)鍵參數(shù)波峰焊制程優(yōu)化的重要工具--波峰焊制程優(yōu)化器波峰焊制程的優(yōu)化過程標(biāo)準(zhǔn)板與自行組裝板的區(qū)別優(yōu)化器與普通溫度測試儀的區(qū)別優(yōu)化器對壞機(jī)分析的幫助概述波峰焊是電子裝配行業(yè)的重要工序,但往往不被重視,長期以來,波峰焊制程都是靠操作者憑經(jīng)驗(yàn)去調(diào)節(jié),過爐效果好與不好全靠天收,談不上制程優(yōu)化。

本文介紹了波峰焊制程的優(yōu)化,同時(shí)介紹了波峰焊制程優(yōu)化的重要輔助工具--波峰焊制程優(yōu)化器。波峰焊制程的關(guān)鍵參數(shù)(板與波峰的數(shù)據(jù))認(rèn)識波峰焊制程的關(guān)鍵參數(shù),有的放矢地進(jìn)行優(yōu)化參數(shù)影響浸錫時(shí)間焊點(diǎn)的強(qiáng)度.形成一個(gè)可靠的焊點(diǎn)必須要足夠長的浸錫時(shí)間,63/37的焊錫需0.6秒,無鉛(3.0Ag0.5Cu)需1.2秒.輸送速度預(yù)熱效果、與后波峰后流量的配合、浸錫時(shí)間.PCB板與波峰接觸長度在輸送速度的配合下,影響的也是浸錫時(shí)間(=接觸長度/速度)左右平衡度上錫不良,可能導(dǎo)致一側(cè)的元件不上錫(漏焊).浸錫深度板面上錫以及后流速度.松香涂布量及均勻度直接影響PCB的焊接效果波峰焊制程的關(guān)鍵參數(shù)(板底、板面的溫度數(shù)據(jù))參數(shù)影響預(yù)熱溫度助焊劑的溶劑揮發(fā)、激活助焊劑活性成份、減少板變形、減少過錫時(shí)的溫度差(DeltaT亦即熱沖擊).DeltaT即通常講的熱沖擊,定義為過波峰時(shí)的最高溫和預(yù)熱最高溫的差。其大小會影響元件的可靠性,一般元件能承受的值為120-150℃.最高預(yù)熱升溫速率/冷卻速率元件可靠性.升溫通常不大于3℃/sec.對無鉛工藝,冷卻不小于6℃/sec.過波峰時(shí)的最大升溫速率元件可靠性.過錫最高溫視探頭安裝位置而定.波峰焊制程優(yōu)化的重要工具--波峰焊制程優(yōu)化器波峰焊制程優(yōu)化過程將波峰焊優(yōu)化器隨PCB一起過爐優(yōu)化器的LCD即刻顯示相關(guān)參數(shù)(波峰數(shù)據(jù))PCB左右的浸錫時(shí)間PCB左右的接觸長度(即通常用玻璃板測的寬度)波峰的左右平衡度,該波峰有些不平,需要調(diào)整后波峰前、后波峰的數(shù)據(jù)前波峰優(yōu)化器的LCD即刻顯示相關(guān)參數(shù)(溫度數(shù)據(jù))捕捉到關(guān)鍵的溫度數(shù)據(jù)符合推薦設(shè)置溫度,不必調(diào)整該測量板是自行裝配的,這與原裝板的區(qū)別后面敘述優(yōu)化器的LCD即刻顯示相關(guān)參數(shù)(溫度曲線)預(yù)熱區(qū)與錫缸間過渡平穩(wěn)前后噴咀間距過大,爐子“先天不足”。優(yōu)化器的LCD即刻顯示相關(guān)參數(shù)(波峰圖形)波峰中間有細(xì)微不平,近期應(yīng)安排清理噴咀優(yōu)化器儲存4次測量結(jié)果后,將其下載到PC中,不同的爐子作好編號,然后可用排序工具將相同的爐子在某段時(shí)間測得的數(shù)據(jù)放在一起。以便定期將相同的參數(shù)并在一起比較,看爐子是否穩(wěn)定,這對制程很重要。松香均勻度優(yōu)化器過完?duì)t之后,松香均勻度也隨之出來,通過測量板的顯示,可以清楚地看出松香噴霧的效果,以便及時(shí)地對噴霧機(jī)作出調(diào)整。松香均勻度直接影響板子的焊接效果和過爐后的清潔度,過多的殘留同時(shí)也影響產(chǎn)品在交付使用后的可靠性。松香均勻度測量板標(biāo)準(zhǔn)板與自行組裝板的區(qū)別優(yōu)化器標(biāo)準(zhǔn)測量板的探頭安裝及測量的位置TC-1:測量PCB板面的預(yù)熱溫度和預(yù)熱升溫速率.TC-2:測量PCB板底的預(yù)熱溫度和預(yù)熱升溫速率.TC-3:測量a.

預(yù)熱:PCB板面預(yù)熱.b.

最高溫:PCB板面過波峰時(shí)達(dá)到的最高溫.c.

最大升溫速率:PCB板面在整個(gè)測量過程中的最大升溫速.d.

ΔT:板面過錫最高溫與預(yù)熱最高溫的差.標(biāo)準(zhǔn)板測得的曲線自行組裝板測得的曲線根據(jù)測量點(diǎn)安裝位置的不同而不同,測量點(diǎn)可自由安裝。優(yōu)化器與普通溫度測試儀的主要區(qū)別參數(shù)優(yōu)化器傳統(tǒng)測溫儀浸錫時(shí)間精確到0.1秒測不到或靠估計(jì)(靠拖動區(qū)域線去估計(jì))PCB板與波峰接觸長度精確到0.1mm測不到左右平衡度精確到0.1秒測不到浸錫深度精確到0.1mm測不到DeltaT精確到1℃測不到過錫最高溫關(guān)注板面關(guān)注板底優(yōu)化器對壞機(jī)分析的幫助優(yōu)化器可將溫度數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到Excel中作進(jìn)一步分析,各熱電偶每秒之間的溫度變

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論