降低勞動(dòng)力成本和提高生產(chǎn)率的六點(diǎn)建議

第頁(yè)降低勞動(dòng)力成本和提高生產(chǎn)率的六點(diǎn)建議●

勞動(dòng)力成本是企業(yè)最大的運(yùn)營(yíng)成本之一嗎。

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企業(yè)的薪資支出經(jīng)常超出預(yù)期的預(yù)算嗎。

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企業(yè)的人力資源經(jīng)理埋頭于案頭工作嗎。

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計(jì)劃外的缺勤會(huì)在企業(yè)內(nèi)引起負(fù)面的波動(dòng)效應(yīng)嗎。

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企業(yè)的勞動(dòng)力報(bào)告經(jīng)常缺乏細(xì)節(jié)嗎。

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企業(yè)的員工人均凈收入低于行業(yè)平均水平嗎。

如果上述任一挑戰(zhàn)聽(tīng)起來(lái)很熟悉，那么，有效地管理你所在企業(yè)最寶貴的戰(zhàn)略資產(chǎn)――勞動(dòng)力，將有機(jī)會(huì)為企業(yè)帶來(lái)事半功倍的效益。全球領(lǐng)先的勞動(dòng)力管理方案供應(yīng)商kronos的研究表明，實(shí)施勞動(dòng)力管理――與勞動(dòng)力相關(guān)的職能的管理，例如時(shí)間和出勤、排班優(yōu)化、人力資源、薪資――能夠使企業(yè)步入更具效率和效益的運(yùn)營(yíng)之路。依據(jù)多年對(duì)勞動(dòng)力管理的研究及實(shí)踐，kronos公司認(rèn)為，在當(dāng)今充滿挑戰(zhàn)的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，可以通過(guò)以下一些舉措幫助企業(yè)降低勞動(dòng)力成本，提高生產(chǎn)率并最小化合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)：

建議1。采取系統(tǒng)的控制措施使員工工資的發(fā)放正確、公平。

企業(yè)當(dāng)前的時(shí)間管理系統(tǒng)是否在吞噬大量資金。它是否能夠精確、公平地管理復(fù)雜的薪資規(guī)定。

問(wèn)題：如果沒(méi)有足夠的控制措施，企業(yè)將面臨薪資發(fā)放不正確的風(fēng)險(xiǎn)。多付會(huì)耗費(fèi)公司利潤(rùn)，少付有違規(guī)的風(fēng)險(xiǎn)，可能會(huì)招致法律處罰、工會(huì)抱怨和員工不滿。人工時(shí)間管理流程要求經(jīng)理們牢記與下列因素相關(guān)的復(fù)雜的薪資規(guī)定：

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加班

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獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)間

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政府規(guī)章

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集體協(xié)議

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公司政策

考慮一下這個(gè)例子。一個(gè)員工正常上班時(shí)間工作了4個(gè)小時(shí)，然后又花4個(gè)小時(shí)完成一件單獨(dú)的任務(wù)（計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不同）――只休息了15分鐘。如果沒(méi)有自動(dòng)化的系統(tǒng)，經(jīng)理必須牢記復(fù)雜的薪資規(guī)定，并將它們手動(dòng)運(yùn)用于時(shí)間管理工作中。僅僅是正常上班時(shí)間4個(gè)小時(shí)，以及不同計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的4個(gè)小時(shí)嗎。如果員工加班，那么基本加班工資如何計(jì)算。休息時(shí)間要不要支付報(bào)酬呢。

解決方案。采用一個(gè)先進(jìn)的時(shí)間和出勤系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行您的薪資規(guī)定。時(shí)間管理解決方案通過(guò)設(shè)定可以預(yù)先記錄公司的相應(yīng)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)、工會(huì)和規(guī)章制度并反復(fù)應(yīng)用使薪資計(jì)算公平、更為準(zhǔn)確。有效地消除多付和少付的情況，使企業(yè)擺脫風(fēng)險(xiǎn)。薪資錯(cuò)誤減少可以降低成本，提升員工士氣。

建議2：通過(guò)消除“代打卡”減少薪資支出的增加

“代打卡”造成了您多少成本和工作時(shí)間的浪費(fèi)。

問(wèn)題。代打卡――員工為遲到或缺勤的同事打卡――非常普遍且代價(jià)很高。而且，手動(dòng)時(shí)間管理的作法尤其容易讓這種行為有機(jī)可乘。

今天，代打卡讓公司付出多大的代價(jià)。一項(xiàng)最近的研究表明這種作法使工資支出平均增加2.2％。照這樣，一個(gè)雇傭1，000名工人，平均工資為3.5萬(wàn)元的公司一年的工資支出將增加77萬(wàn)元。簡(jiǎn)而言之，代打卡是一個(gè)既嚴(yán)重又普遍的問(wèn)題，任何企業(yè)都不可忽視。

解決方案：采用自動(dòng)化的時(shí)間和出勤解決方案驗(yàn)證打卡員工的身份可以從幾個(gè)方面減少代打卡現(xiàn)象。下述方法是按照效益降序排列的：

1.生物識(shí)別驗(yàn)證。指紋簽名與加密卡片相吻合的終端視為正確的身份驗(yàn)證。公司如果有四五百名臨時(shí)工，很難確切地追蹤誰(shuí)來(lái)，什么時(shí)候來(lái)。生物識(shí)別將成為一個(gè)很好的解決方案。

2.刷卡、密碼（pin）輸入和個(gè)人信息。員工刷卡并輸入一個(gè)獨(dú)特的密碼。為了阻止員工共享密碼，一些企業(yè)設(shè)置了終端，在持卡者輸入密碼的時(shí)候向他們顯示卡片和密碼持有者的個(gè)人薪資信息。

3.刷卡和密碼輸入。這種方法雖然有效，但是面臨員工共享密碼的風(fēng)險(xiǎn)。

4.僅僅刷卡。這種方法比手動(dòng)系統(tǒng)有效得多，但是沒(méi)有辦法阻止員工共享卡片。

建議3：削減行政費(fèi)用：讓員工自助服務(wù)

企業(yè)主管和人力資源經(jīng)理每周浪費(fèi)多少時(shí)間研究和回應(yīng)員工提出的行政方面的問(wèn)題。

問(wèn)題。如果你所在企業(yè)的人力資源團(tuán)隊(duì)和一線主管經(jīng)常疲于回應(yīng)員工提出的薪資、休假以及相關(guān)問(wèn)題，企業(yè)為此付出的成本也是非常可觀的。事實(shí)上，ioma的最近一項(xiàng)研究發(fā)現(xiàn)，對(duì)于一個(gè)擁有500－1，000人的公司而言，每個(gè)薪資問(wèn)題的平均費(fèi)用是25美元左右，每個(gè)員工平均每年提出3個(gè)薪資問(wèn)題。每年薪資問(wèn)題相關(guān)的費(fèi)用總計(jì)高達(dá)3.75－7.5萬(wàn)美元。如果員工可以自己獲取相關(guān)的人力資源信息，將有利于工作效率。

解決方案。讓員工自己獲取需要的信息。nucleus

research的一項(xiàng)研究表明，為員工提供電子或軟件自助服務(wù)能力可以使每位員工每年節(jié)省210美元。一個(gè)擁有1，000名員工的組織一年就可以節(jié)省支出21萬(wàn)美元。此外，一些解決方案只允許在特定時(shí)間使用自助服務(wù)功能，以最大程度地減少對(duì)工作效率的影響。例如，有的企業(yè)在休息室配置自助服務(wù)信息平臺(tái)，引導(dǎo)員工在休息時(shí)間或業(yè)余時(shí)間使用自助服務(wù)功能。這種方法可以減少對(duì)人力資源部門(mén)的提問(wèn)，同時(shí)又不會(huì)降低工作效率。

建議4：控制員工缺勤費(fèi)用

您為員工缺勤付出多大的代價(jià)。答案可能會(huì)讓您大吃一驚。

問(wèn)題：

為計(jì)劃外的員工缺勤支付的費(fèi)用平均相當(dāng)于基本工資的6％。根據(jù)美世（mercer）2008年的一項(xiàng)研究，這一數(shù)字代表偶爾的缺勤產(chǎn)生的總費(fèi)用，包括替代勞動(dòng)力產(chǎn)生的間接費(fèi)用。事實(shí)上，根據(jù)同一項(xiàng)研究，這種缺勤造成的每天生產(chǎn)率凈損失高達(dá)25％。

解決方案。首先企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工的健康管理，減少病假率。其次需企業(yè)制定一套完善的考勤管理制度，并科學(xué)、嚴(yán)格地實(shí)施管理。再次。企業(yè)可以利用缺勤管理系統(tǒng)減少員工缺勤現(xiàn)象，消除對(duì)歇班的濫用，提高生產(chǎn)率，使員工自動(dòng)執(zhí)行休假和病假政策，并對(duì)休假時(shí)間進(jìn)行累計(jì)，自動(dòng)計(jì)算休假、病假工資以及傷殘救濟(jì)金。這樣企業(yè)可以減少員工長(zhǎng)時(shí)間缺勤產(chǎn)生的費(fèi)用，同時(shí)又可以最小化違規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

建議5：正確使用加班時(shí)間

您的組織是否最充分地使用加班時(shí)間。您怎么知道。

問(wèn)題。加班是短期內(nèi)為了應(yīng)對(duì)外部影響而調(diào)整員工數(shù)量的好辦法。但是，太多的加班，可能表明排班無(wú)效。或者是員工錯(cuò)誤地把加班時(shí)間視為“好處”的征兆。如果經(jīng)理們?nèi)狈ψ銐虻牧私夂涂刂?，他們可能甚至不知道他們的加班有?wèn)題。如果他們不知道有問(wèn)題，當(dāng)然不會(huì)解決問(wèn)題。如果不進(jìn)行檢查，過(guò)度的加班將引起嚴(yán)重的后果。它將使勞動(dòng)力成本螺旋上升，失去控制。使公司陷入違規(guī)的風(fēng)險(xiǎn)，減少公司利潤(rùn)。

解決方案。獲取高質(zhì)量的實(shí)時(shí)信息有助于經(jīng)理們了解何地、以何種方式加班?；诰_預(yù)測(cè)的自動(dòng)化排班可以切實(shí)取消不必要的加班，從而更好地控制勞動(dòng)力成本。經(jīng)理們可以從一個(gè)中心位置查看和調(diào)整業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)、檢查員工可用性和技能水平，制定符合需求的勞動(dòng)力排班計(jì)劃。自動(dòng)執(zhí)行排班相關(guān)的規(guī)定和政策，從而最小化合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)時(shí)預(yù)警使經(jīng)理們了解值得注意的情況。因而幫助企業(yè)找到更有效的應(yīng)對(duì)排班需求的方法，不必過(guò)度地加班，

建議6：在勞動(dòng)力方面運(yùn)用精益管理和六西格瑪

很多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了持續(xù)改進(jìn)方面的系統(tǒng)，例如精益管理和六西格瑪，來(lái)減少浪費(fèi)和優(yōu)化生產(chǎn)流程。但是，在勞動(dòng)力管理方面的運(yùn)用還比較少。

問(wèn)題。許多組織已經(jīng)成功運(yùn)用了精益管理和六西格瑪技術(shù)，獲得了質(zhì)量改進(jìn)和庫(kù)存控制。但是他們常常忽視了運(yùn)用這些技術(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)勞動(dòng)力相關(guān)的浪費(fèi)，而這些浪費(fèi)還隱藏在那些差異報(bào)告中未被發(fā)現(xiàn)。事實(shí)上，在許多制造型企業(yè)的勞動(dòng)力管理中隱藏著一堆低效的實(shí)踐和流程。

解決方案。將精益和六西格瑪技術(shù)聚焦在企業(yè)的勞動(dòng)力上，正確衡量員工花在直接生產(chǎn)和間接生產(chǎn)活動(dòng)上的時(shí)間。這樣在企業(yè)可以洞悉生產(chǎn)率低下的根源原因，例如是培訓(xùn)不夠?qū)е聠T工技能不足還是供應(yīng)鏈不及時(shí)的原因。此外，企業(yè)還可以利用一些分析工具來(lái)確定大量加班或者缺勤對(duì)于生產(chǎn)力的影響。這些舉措將幫助企業(yè)通過(guò)測(cè)量、分析來(lái)提高直接生產(chǎn)時(shí)間，將勞動(dòng)力績(jī)效與戰(zhàn)略目標(biāo)緊密聯(lián)系。

第二篇：施工合理化建議和降低成本措施施工合理化建議和降低成本措施

施工合理化建議

1、建議成立設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、業(yè)主、施工單位四方技術(shù)專(zhuān)家小組，共同研究審定重要部位的施工方案，新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及創(chuàng)優(yōu)的措施。本工程中可采用的降低工程生產(chǎn)成本措施有如下：

1、加強(qiáng)工程項(xiàng)目的成本管理，編制工程成本控制計(jì)劃，增加節(jié)支，定期進(jìn)行成本分析，采取降低費(fèi)用開(kāi)支、增加盈利。

2、編制科學(xué)合理的施工計(jì)劃。項(xiàng)目部根據(jù)工程總進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)編制安裝工程分部施工進(jìn)度計(jì)劃，充分采用交叉施工、流水作業(yè)等手段，科學(xué)安排施工的各要素，并嚴(yán)格落實(shí)，減少窩工、停工等現(xiàn)象，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3、項(xiàng)目部在滿足施工進(jìn)度的前提下，科學(xué)編制月、季度要料計(jì)劃；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理工作，做到用料計(jì)劃準(zhǔn)確無(wú)誤，按工程進(jìn)度需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場(chǎng)。材料、設(shè)備的采購(gòu)要貨比三家，最后確定供貨單位，批量材料爭(zhēng)取由廠家直接供應(yīng)，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購(gòu)的成本。進(jìn)場(chǎng)的材料的設(shè)備要減少露天堆放的時(shí)間，防止自然損耗的丟失，減少保管費(fèi)用。施工時(shí)做到限量領(lǐng)料，全理用料，降低材料的損耗量。

4、加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度與管理，按工程進(jìn)度的需要配備勞動(dòng)力，對(duì)施工班組采取比較徹底的責(zé)任承包辦法，工資分配同所完成的工程掛鉤，提倡一專(zhuān)多能，減少間歇窩工及非生產(chǎn)用工。

5、施工機(jī)具配備要合理，選用效率高的施工機(jī)械，提高生產(chǎn)率及機(jī)械化施工水平。

6、選用先進(jìn)合理的施工工藝及施工方法，充分利用施工場(chǎng)地，擴(kuò)大拌制工作面，提高拌制加工效率，減少工程費(fèi)用。

7、加強(qiáng)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的控制和管理，保證產(chǎn)品一次成優(yōu)，減少返工等現(xiàn)象，以質(zhì)量保進(jìn)度，以質(zhì)量降成本。

8、認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量制度。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部應(yīng)按公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件的要求確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，嚴(yán)把各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)隱蔽工程等重點(diǎn)部位加強(qiáng)監(jiān)督檢查，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)，避免因質(zhì)量問(wèn)題而造成的整改、返工損失。

9、合理組織施工，對(duì)安裝工程來(lái)說(shuō)，工程前期，施工配合工期長(zhǎng)，耗工量大，后期工程量集中，工期緊、壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)的措施，做到邊配合，邊加工，有安裝條件的抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對(duì)安裝工作的壓力，做到均衡施工。

10、在施工過(guò)程中，積極推行新工藝、新材料、新機(jī)具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程費(fèi)用，注重技術(shù)革新和合理化建設(shè)工作，以確保工程質(zhì)量、進(jìn)度及成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

11、注重工程的收尾及交付使用，保證及早發(fā)揮效益。工程完工后，盡快拿出工程結(jié)算資料，做到工完、場(chǎng)清、帳清，使企業(yè)的效益及時(shí)得到體現(xiàn)，保證資金的正?；鼗\，加快資金的周轉(zhuǎn)，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。

12、充分把握?qǐng)D紙會(huì)審關(guān)，使設(shè)計(jì)方案結(jié)合實(shí)際，降低造價(jià)，方便施工。

13、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)總平面管理，進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品要按場(chǎng)地布置圖堆放，做到合理、整齊，以減少二次搬運(yùn)損耗。

14、抓材料的裝御、運(yùn)輸、管理各個(gè)環(huán)節(jié)，降低物資消耗。

15、合理安排土方開(kāi)挖程度。調(diào)配土方開(kāi)挖與回填，節(jié)約工程費(fèi)用。在確保安全的前提下，減少基槽土方放坡，可減少土方量，從而節(jié)約人工費(fèi)及機(jī)械臺(tái)班費(fèi)。

16、做好材料計(jì)量工作，做好落手清，合理回收利用減少原材料消耗。

17、混凝土摻早強(qiáng)劑，縮短支模時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)。

18、做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量，減少進(jìn)場(chǎng)損耗。

19、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理、保養(yǎng)、維修，提高機(jī)械利用率。

20、提高計(jì)劃管理水平，抓住計(jì)劃編制，綜合平衡和檢查執(zhí)行環(huán)節(jié)。加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作，及時(shí)解決施工過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題，以加快施工進(jìn)度。

21、要求以預(yù)算收入控制支出，進(jìn)行成本核算，制定目標(biāo)成本。

22、根據(jù)目標(biāo)成本，進(jìn)行成本倒算，確定各分部分項(xiàng)工程材料用量，控制范圍及各工種控制范圍。實(shí)行成本否決權(quán)。

23、嚴(yán)格樣板開(kāi)路，減少返工，降低成本。

24、加強(qiáng)合同管理，降低合同風(fēng)險(xiǎn)。

第三篇：工程施工合理化建議和降低成本措施工程施工合理化建議和降低成本措施

降低施工項(xiàng)目成本的途徑應(yīng)該是既開(kāi)源又節(jié)流或者說(shuō)增收又節(jié)支，只開(kāi)源不節(jié)流或者只節(jié)流不開(kāi)源都不可能達(dá)到降低成本的目的，至少是不會(huì)有理想的效果。下面從增收節(jié)支的角度論述降低施工項(xiàng)目成本的途徑和措施。

一、施工工期

（一）加強(qiáng)管理

不出質(zhì)量事故，不返工；不出安全事故，不停工；工期首先得到基本的保證。在質(zhì)量問(wèn)題上，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)制度。嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量管理體系。公司定期對(duì)員工及施工人員等進(jìn)行iso9001質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)，加強(qiáng)管理及施工人員對(duì)工程質(zhì)量重要性的理解，嚴(yán)格施工程序。

在安全問(wèn)題上，應(yīng)強(qiáng)調(diào)一種觀念或一種思想，那就是?！霸诎踩珕?wèn)題上，不怕小題大做?！痹谑┕すば騿?wèn)題上，第一不能“偷工”，設(shè)幾道工序就幾道工序；第二不能工序前后錯(cuò)亂。不能想當(dāng)然辦事，否則，欲速則不達(dá)。我們應(yīng)該挖掘各方面的潛力，發(fā)揮各方面的積極性，從而加速施工進(jìn)度。

（二）加強(qiáng)施工配合

施工配合是另一個(gè)影響工期的重大因素，其中又有三方面的問(wèn)題：工序銜接不緊；

交叉施工協(xié)調(diào)不利；裝修成品交叉破壞而返工。保障及時(shí)供貨

能不能及時(shí)供貨，對(duì)工期有著直接的影響。要保障及時(shí)供貨，從如下幾個(gè)方面的做起：選好材料供應(yīng)商：一要貨好；二要有充足的供貨能力。

把好材料檢驗(yàn)關(guān)。生產(chǎn)地檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)相結(jié)合，施工前檢驗(yàn)與施工期間檢驗(yàn)相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)退換。

（三）做好采購(gòu)計(jì)劃，做好資金周轉(zhuǎn)計(jì)劃，絕不挪用材料款。

加強(qiáng)計(jì)劃的可行性、周密性和針對(duì)性。一個(gè)環(huán)節(jié)影響一大片，一個(gè)小小的疏忽會(huì)導(dǎo)致全局的失敗，往往跟我們的計(jì)劃做得好與不好是息息相關(guān)的。除了制定計(jì)劃要考慮可行性、周密性和針對(duì)性之外，還要及時(shí)修改調(diào)整計(jì)劃。施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，而且往往會(huì)出現(xiàn)許多不可預(yù)見(jiàn)的情況，因此，我們的計(jì)劃一定要有靈活性，可調(diào)節(jié)性和適應(yīng)性。

（四）完善作業(yè)方法，采用先進(jìn)工藝

大面積施工，要考慮流水作業(yè)和交叉作業(yè)的必要性。要合理組織勞動(dòng)力，適時(shí)加班加點(diǎn)趕工期，但不能長(zhǎng)期搞疲勞戰(zhàn)術(shù)，工作效率低下，簡(jiǎn)單的延長(zhǎng)時(shí)間是疲勞的。因此，合理安排，科學(xué)組合，充分發(fā)揮人的積極性和各種潛能。

（五）其他方面

除了遵守國(guó)家有關(guān)法律之外，還要遵守當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定，比如協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)亟ㄎ⒊枪?、衛(wèi)生、公安等部門(mén)的關(guān)系。進(jìn)場(chǎng)施工之前，問(wèn)明當(dāng)?shù)馗髦鞴芊止懿块T(mén)有哪些規(guī)定，都有哪些該交的稅費(fèi)。有經(jīng)驗(yàn)表明，許多施工單位經(jīng)常忽略與上述各職能部門(mén)協(xié)調(diào)好關(guān)系，而這些往往又對(duì)工期有著重要的影響。

二、利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理

根據(jù)本項(xiàng)目的工程、特點(diǎn)及難點(diǎn)，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類(lèi)工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見(jiàn)加以確定，同時(shí)要根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到以日保周、以周保月、以月保總體計(jì)劃的工期保證體系。

根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn)，及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較、及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。

三、充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)

我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類(lèi)型工程施工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及工種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。

在實(shí)施過(guò)程中采取各種有效措施，如開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，開(kāi)展群眾性qc活動(dòng)和合理化建議，設(shè)立各種獎(jiǎng)罰制度等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)作性，采取以人為本的策略，以確保合同工期完成。

選用高素質(zhì)勞務(wù)隊(duì)伍。本工程工程量大，質(zhì)量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專(zhuān)

業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍上崗操作，為此，將配備充足的自有施工隊(duì)伍。

四、積極應(yīng)用新技術(shù)，優(yōu)化施工方案

在本工程中，將充分發(fā)揮施工圖深化技術(shù)及質(zhì)量管理和質(zhì)量保證、計(jì)算機(jī)軟件應(yīng)用等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，編制最優(yōu)化的施工方案。

確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位

施工中根據(jù)施工進(jìn)度和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需要用計(jì)劃，作為定貨、備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：降低成本、提高工作效率的思路降低成本思路

一、物資：

1、供料單位材料利用率的提高。

2、外購(gòu)?fù)馕x配：

1）同質(zhì)低價(jià)。

2）保證使用性能、低質(zhì)低價(jià)。

3）庫(kù)存剩余的利用（鍛件料）。

3、研究可重復(fù)使用物資的再用。

二、技術(shù)改進(jìn)與質(zhì)量保證

1、工藝適用最簡(jiǎn)化，減少加工工序與時(shí)間。

2、質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目的建立與實(shí)效，減少?gòu)U品、返修、加修。

3、外委件源頭的控制及扶持其提高質(zhì)量。

三、效率的提高

1、先進(jìn)工藝方法的引進(jìn)，提高加工質(zhì)量，縮短周期。

2、個(gè)人能力的培訓(xùn)與提高（對(duì)大型件進(jìn)行研究）。

3、組織管理科學(xué)化。提高設(shè)備使用率，提高生產(chǎn)效率。

提高工作效率的思路

一、計(jì)劃的制定與實(shí)施

1、計(jì)劃必須符合實(shí)際，并符合可通過(guò)各種措施能夠?qū)崿F(xiàn)。

2、計(jì)劃必須落實(shí)到機(jī)臺(tái)，到人。

3、必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制跟蹤，及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題做出調(diào)整修正。

二、人與設(shè)備

1、必須保證設(shè)備的開(kāi)動(dòng)率。

2、通過(guò)培訓(xùn)指導(dǎo)現(xiàn)時(shí)操作水平提高。

3、工藝、工裝的完善，使生產(chǎn)工序最簡(jiǎn)化。

三、責(zé)任追究

1、對(duì)直接責(zé)任者。

2、對(duì)由信息反饋，勾通不暢而造成影響者。

3、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)者。

目前要解決的問(wèn)題

一、生產(chǎn)

1、分析目前外協(xié)廠家生產(chǎn)技術(shù)能力。

2、分析現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)能力所不能承擔(dān)的任務(wù)。

3、兩者相合，定出成線生產(chǎn)過(guò)程。

二、技術(shù)提高

1、工藝人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)配合。

2、為適應(yīng)以后生產(chǎn)能力需要各分廠培訓(xùn)高技術(shù)等級(jí)操作者計(jì)劃的制定。

3、研究各工序提高技術(shù)水平同時(shí)如何提高效率。

三、質(zhì)量提高確保生產(chǎn)效率

1、與外協(xié)、檢查商議加快外協(xié)件速度。

2、充分發(fā)揮工藝，各分廠技術(shù)人員服務(wù)能力及主動(dòng)性，提高工件質(zhì)量（如鑄造）。

3、配件、臨時(shí)件運(yùn)行制度的實(shí)施。

1）、裝配前工序發(fā)生的，由發(fā)生單位組織落實(shí)。

2）、裝配發(fā)生的，由生產(chǎn)處組織落實(shí)。

四、設(shè)備

1、重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位的備件。

2、精修組的建立。

3、設(shè)備資料室的整理。

五、干部考核中工作質(zhì)量評(píng)價(jià)

1、制定要解決的難題（不一定非完成，有進(jìn)度是關(guān)鍵）

2、本單位任務(wù)完成狀況與自己的關(guān)系。

3、自己的提高點(diǎn)與不足點(diǎn)是什么。。

第五篇：如何提高生產(chǎn)效率和管理，降低成本和費(fèi)用淺談成本計(jì)算與成本控制

企業(yè)的經(jīng)營(yíng)歸根到底，可以說(shuō)是“始于成本，終于成本”。成本的內(nèi)容紛繁復(fù)雜、多種多樣，往往令人產(chǎn)生“難以理解”的錯(cuò)覺(jué)，本書(shū)通過(guò)圖解的形式，通俗、易懂的語(yǔ)言向讀者介紹了關(guān)于成本介紹的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，內(nèi)容全面而系統(tǒng)，讓人受益匪淺，感觸頗深。尤其是對(duì)成本、成本計(jì)算方法、成本與利潤(rùn)的內(nèi)在聯(lián)系以及如何加強(qiáng)成本計(jì)算和控制等有了新的認(rèn)識(shí)和感悟。

成本作為一種資源耗費(fèi)，是企業(yè)為獲得一定經(jīng)濟(jì)效益所付出的代價(jià)，最終從企業(yè)收入中得到補(bǔ)償，是衡量一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效、提升整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一項(xiàng)綜合指標(biāo)。成本計(jì)算是企業(yè)管理的一個(gè)重要方面，提供準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息資料，有利于企業(yè)各項(xiàng)改革措施協(xié)調(diào)一致、齊頭并進(jìn)地推動(dòng)各項(xiàng)企業(yè)管理朝著科學(xué)方向發(fā)展。

成本計(jì)算主要包括三方面，一是完整地歸集與核算成本計(jì)算對(duì)象所發(fā)生的各種耗費(fèi)。二是正確計(jì)算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值和應(yīng)計(jì)入本期成本的費(fèi)用額。三是科學(xué)地確定成本計(jì)算的對(duì)象、項(xiàng)目、期間以及成本計(jì)算方法和費(fèi)用分配方法，保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時(shí)。

本書(shū)還介紹了計(jì)算各種成本的方法，最終目的是通過(guò)對(duì)實(shí)際成本的計(jì)算可以尋找各類(lèi)成本消耗的動(dòng)因，使得對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)空間有一個(gè)更深入的了解，有助于幫助尋找提高利潤(rùn)的合適途徑。對(duì)于我們這樣一個(gè)制造總裝類(lèi)的企業(yè)，更需要合理控制解