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文檔簡介
學兔兔www.bzfxw.com標準下載T/JQZN學兔兔www.bzfxw.com標準下載團 體 標 準T/JQZN
006—2023電阻焊檢測技術(shù)2023-10-01
發(fā)布 2023-10-10
實施
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006—2023學兔兔www.bzfxw.com標準下載 本標準按
GB/T
1.1-2009《標準化工作導(dǎo)則
第
1
部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫》規(guī)定的進行起草。作為組織生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品的依據(jù),其中的各項技術(shù)要求將隨技術(shù)進步及產(chǎn)品的改進而修改。本標準由嘉興市機器人與智能裝備協(xié)會提出嘉興一路幫機電技術(shù)服務(wù)有限公司、嘉興視聯(lián)智能科技股份有限公司負責起草。劉建,楊虎,徐曉華,王銳,王潔燕,李家寶,鐘宇龍。本標準為首次發(fā)布。
用AWS-17.2
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003—2023zfxw.cww兔w學兔.bom標準下載1.
目的:此份標準參照波音、空客等一級制造供應(yīng)商要求,主要說明對于航空件電阻點焊檢測技
焊接接點的失效會減少系統(tǒng)受力能力,限制系統(tǒng)功能。
或在適當?shù)谋砀駡D片的列中。測量可能不會等同,因此,每種單位都可獨立使用 安全:安全和健康問題已經(jīng)超越本規(guī)范的范圍,因此在本文中不能完全標注。安全和健
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006—2023學兔兔www.bzfxw.com標準下載3.電阻焊檢測技術(shù)要求
以下各小節(jié)定義了機器的資格,工藝的認證,和標準鑒定方式下的產(chǎn)品制作管理。
1,超出范圍為不合格品。
目視零件外部缺陷
3%,等級
15%和另一邊靠近,或者有
0.005in;或更小。
0.005in;或更小。
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003—2023
點焊金相截面和縫焊橫向截面的術(shù)語
(Ds/2).Ds
圖2
的焊接測試都要進行檢測,并且符合以下說明:
熔核尺寸(所有合金組)
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點焊和縫焊射線命名圖
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003—2023學兔兔www.bzfxw.com標準下載熔核尺寸一致,形狀一致。焊接存在不完全熔透應(yīng)當不合格。
最小滲透值
50*。等級
包含物,氣孔,未熔透有熔核金相切片是合格的,除非熔核有以下情況:
25%(用于等級
50%(用于等級
10%,等級
的試片應(yīng)該沒有分裂或者不可接受的間隙。
當產(chǎn)品組織切片顯示不完全熔透,焊接應(yīng)當停止,直到切片沒有顯示為止。
80%超過熔透需求的最小值。最大滲透應(yīng)該是從最大外圍尺寸(圖
點焊最小熔核尺寸應(yīng)當按照表
2.在焊接兩種不等厚度的材料時,相對薄的板材尺寸決定
的主連接面上進行測量。等級
的箔焊接尺寸可以通過分離測試試片后的斷裂面代替金相切
Exhibiting
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三或更多厚度的剪切測試a)熔核尺寸的測量應(yīng)當是對于無間隙點焊的程序控制方法,在表
可能有另一種點剪切力測試。尺寸應(yīng)當在金相切片上檢測,同樣也能在分離測試試片上測量。
的最小熔核尺寸。
1(A)或(B),應(yīng)當?shù)扔诨蛘叱^表
10%應(yīng)當在平均值
圖2
圖2
圖2
圖3
圖4
圖5
圖5
圖5
圖4
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產(chǎn)品檢測電焊接,測試值學兔兔www.bzfxw.com標準下載
003—2023學兔兔www.bzfxw.com標準下載圖4
能在平面分界面失敗,但在每個界面應(yīng)該有熔化證據(jù)。
3.2.3.2(a),等級
A。試片需做分離測試。點焊長度大于
95%的,靠近熔核處會失敗撕開。留有的
爆破壓力,連接點應(yīng)當沒有分裂現(xiàn)象。泄漏檢測,受載情況下至少持續(xù)
直接過載破壞。在接近焊接處應(yīng)當沒有破裂,如果出現(xiàn)裂紋被判廢品。
15%長度連接面會發(fā)生分裂,但是有熔接印記。
A。產(chǎn)品需做分離測試。焊接長度大于
95%的,靠近熔核處會失敗撕開。留有的
不一樣的試片結(jié)構(gòu)應(yīng)當做測試,從而在圖紙上進行指出重點受力零件。3
或更多的零件連
或者放置在試片夾具外。試片最小寬度和搭接寬度應(yīng)依據(jù)受載零件中最薄的來計算。4.品質(zhì)要求保證
品封樣件的制作條件應(yīng)當和產(chǎn)品制作條件是一致。
的材料,進行表面電阻參數(shù)值日檢。讀取焊接樣品中
檢測方法和工藝認證時的方式一樣,不超過認證要求值。學兔兔www.bzfxw.com標準下載
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設(shè)置參數(shù)相對認證參數(shù)可有+/-5%的變動,如果只有一個參數(shù)可以是
10%。推薦盡量取最接近數(shù)值。產(chǎn)品量產(chǎn)時,設(shè)置變動應(yīng)該在樣品制作參數(shù)的
5%內(nèi)。如果在這個調(diào)整范圍內(nèi)不能控制條件,可以獲得合格焊接品,無需再次做工藝認證。對于等級
制作前準備。每天工作開始時或在制作新產(chǎn)品時,機器開機后電阻電焊數(shù)據(jù)需重新驗
在每天產(chǎn)品焊接結(jié)束后或者完成某種產(chǎn)品后。
單點電阻焊通過標準認證工藝制作的質(zhì)量可以通過機械性能
3.2.3.1(2)或者檢測熔核
3.2.1。射線探傷接測不做為要求,除非圖紙要求。
焊接件依據(jù)目測重點確定表面狀況和間隙數(shù)量。
缺陷包括內(nèi)部或者外部間隙或者尺寸偏差。尺寸要求如下:
A邊
B邊
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焊接產(chǎn)品間隙尺寸一定,保證在以下范圍內(nèi):4)間隙應(yīng)當是隨機分布并且不在一個點聚集。
數(shù)量限制,但沒有超過兩倍,焊工可以不做材料填充修補。所
接缺檢測示焊量退是由清潔,修這個能獲格的接產(chǎn)
斷性功能。間斷焊不服從于此說明,只是剩余的間隙不應(yīng)該超過產(chǎn)品要求
如上為公司內(nèi)部標準,如同客戶標準相沖突,以客戶標準為準。
A(informative)
A(參考文件)
航空航天應(yīng)用的電阻焊接規(guī)范”參考用途。
Test
拉伸剪切試
電極ELECTRODE.c.bzfxw焊接點PROJECTION突出部分兔兔www學om標準下載
006—2023電極ELECTRODE.c.bzfxw焊接點PROJECTION突出部分兔兔www學om標準下載
A邊
B邊
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