杭州某高層調(diào)度樓鋼桁架吊裝施工方案

目錄TOC\o"1-3"一、吊裝方案分析 3二、起重吊裝作業(yè)任務(wù)情況 4三、吊裝順序 5四、吊裝設(shè)備及布置情況 5五、桁架HJ3的拼裝 6六、桁架HJ3吊裝過程 7七、吊裝安全技術(shù) 9八、轉(zhuǎn)換桁架吊裝受力計(jì)算 10九、吊桿安全驗(yàn)算 11十、吊桿單支抗壓驗(yàn)算 13十一、吊耳安全驗(yàn)算 13十二、焊縫驗(yàn)算 13十三、吊桿抗扭、抗剪腹桿安全驗(yàn)算 13十四、吊桿連接螺栓抗剪驗(yàn)算 14十五、吊桿連接螺栓安全驗(yàn)算 14十六、吊桿主纜風(fēng)繩吊環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算 15十七、主纜風(fēng)繩的計(jì)算 15十八、主纜風(fēng)繩錨點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算 15十九、平衡吊梁安全驗(yàn)算 16二十、吊耳柱銷安全驗(yàn)算 16二十一、吊桿吊耳強(qiáng)度計(jì)算 17二十二、吊裝時(shí)吊桿工作狀況分析 17二十三、吊裝鋼絲繩最大內(nèi)力分析 18二十四、主纜繩受力計(jì)算 18二十五、地面拼裝支撐計(jì)算 18二十六、轉(zhuǎn)換桁架抗風(fēng)穩(wěn)定計(jì)算 20二十七、抗風(fēng)支撐桿驗(yàn)算 20二十八、吊桿底盤固定計(jì)算 21浙江**生產(chǎn)調(diào)度大樓鋼結(jié)構(gòu)工程——轉(zhuǎn)換桁架大型起重吊裝作業(yè)方案一、吊裝方案分析桁架HJ1長48.6m、高8m（中心線）、重191t安裝總標(biāo)高47m桁架HJ2長56.7m、高8m（中心線）、重188t桁架HJ3長64.8m、高8m（中心線）、重197t對(duì)這樣一些特別大、特別重、安裝高度又特別高的特殊構(gòu)件，我們經(jīng)過了認(rèn)真的分析，認(rèn)為如果用機(jī)械化吊裝施工就必須能滿足以下的條件：1、由于構(gòu)件的需要，要求吊機(jī)的伸距達(dá)到30m以上，而300t起重能力的大吊機(jī)達(dá)到伸距30m時(shí)，它的起重能力只有18t。因此，構(gòu)件必須分成很小的段，現(xiàn)場(chǎng)的焊接接點(diǎn)太多、質(zhì)量和時(shí)間都得不到保證。2、必須有較大的施工場(chǎng)地來停置大噸位的吊機(jī)，特別是在西區(qū)方向，要求場(chǎng)地必須很大。3、必須加固地基，提高地基的承壓能力，充分保證吊機(jī)的安全。4、必須在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)長70m、寬30m、高45m的承重平臺(tái)來拼裝桁架，耗鋼材1000t。5、工廠化制作量減少、大量的焊接量必須在現(xiàn)場(chǎng)完成，操作人員高空作業(yè)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)質(zhì)量和安全都有很大的隱患。6、增加了施工工期，而且也很不科學(xué)。同時(shí)我們也分析了擺桿吊裝的條件：1、擺桿吊裝的設(shè)備靈活性大、應(yīng)變范圍廣。2、擺桿吊裝的起重能力大，不受伸距的影響和局限性。3、擺桿吊裝的設(shè)備占地面小，對(duì)地基、基礎(chǔ)的加固面積很小。4、擺桿吊裝不破壞綠地、無噪音、沒有污染、節(jié)省能源，符合環(huán)境保護(hù)的要求。5、構(gòu)件分段相對(duì)減少很多，工廠化制作程度的提高對(duì)質(zhì)量有了很大的保障。6、桁架在地面拼裝，減少了高空作業(yè)的工程量，保障了勞動(dòng)者的安全。7、節(jié)約了大量的時(shí)間和費(fèi)用，縮短了施工期。綜合地分析了以上情況，我們決定采取土法吊裝的施工方案。要求貴方提供的幫助是：1、埋設(shè)預(yù)埋件，用來支撐桁架、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，保障安全。2、預(yù)先處理和加固好，布置吊桿的基礎(chǔ)點(diǎn)（140t/點(diǎn)）。3、在東向的砼柱上布設(shè)錨點(diǎn)（G軸）。4、塔吊配合作吊裝準(zhǔn)備工作。5、構(gòu)件運(yùn)輸、卸車的道路和場(chǎng)地需求。以上意見的具體情況專題另作商議。二、起重吊裝作業(yè)任務(wù)情況1、省電力大樓在建過程中，有轉(zhuǎn)換桁架三榀。設(shè)計(jì)編號(hào)HJ1鋼桁架、中心線跨50.515m、寬0.7m、高8m、重191t，安裝標(biāo)高上弦46.17m、下弦38.17m。安裝座標(biāo)：縱向C軸、支座10軸～16軸。HJ2鋼桁架中心線跨40.15m+16.55m、寬0.7m、高8m、重188t，安裝標(biāo)高上弦46.17m、下弦38.17m。安裝座標(biāo)：縱向B軸、支座10軸、15軸、17軸。HJ3鋼桁架50.515m+24.65m、寬0.7m、高8m、重197t，安裝標(biāo)高上弦46.17m、下弦38.17m。安裝座標(biāo)：縱向A軸、支座10軸、15軸、18軸。2、鋼桁架材料Q345，上、下弦桿是箱形結(jié)構(gòu)，腹桿是H型桿，采取工廠制作，預(yù)拼、分段運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接，整體吊裝提升，整體就位穩(wěn)固的安裝方式。3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：⑴構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)門小，路面狹小。⑵拼裝場(chǎng)地少，堆放構(gòu)件場(chǎng)地不夠。⑶施工區(qū)域離馬路近。⑷施工區(qū)后方位（東向）與民居社區(qū)挨得緊。⑸起重吊裝單件重量80t以上，屬于大型吊裝工程。⑹吊裝高度高47m。⑺施工時(shí)間緊迫。⑻鋼桁架就位后，高空穩(wěn)固難度大。三、吊裝順序：1、首先吊裝桁架HJ3長64.8m、高8m（中心線）、重197t。2、其次吊裝桁架HJ2長56.7m、高8m（中心線）、重188t（分二次）。3、最后吊裝桁架HJ1長48.6m、高8m（中心線）、重191t。4、作業(yè)順序：立吊桿作吊裝準(zhǔn)備→鋼桁架拼裝→綁扎吊件→安全檢查試吊→安全檢查→正式起吊→變幅收桿找正安裝座標(biāo)→下降構(gòu)件→基礎(chǔ)就位→加拉抗風(fēng)纜繩→儀器測(cè)量找正→支撐穩(wěn)固桿進(jìn)行安檢、松鉤卸載、拆卸起重索具→移動(dòng)吊桿進(jìn)行下一次吊裝準(zhǔn)備。四、吊裝設(shè)備及布置情況1、吊桿是自制格構(gòu)式吊桿，長度1.2m節(jié)×50=60m中部截面1.3m×1.3m頭和底部截面是0.8m×0.8m主肢桿4-∠200×200×16mm腹桿∠75×75×6mm自重約25t/支起重量120t×2支2、吊桿底部有受力底盤，型鋼制作2.5m×2.5m的焊接構(gòu)件，吊桿與底盤采用鉸接。3、起重滑輪H80×50D共4組，起重鋼絲繩φ26mm800m/根×4根，安全系數(shù)=5。4、起重卷揚(yáng)機(jī)是電動(dòng)慢速卷揚(yáng)機(jī)，起重能力10t，起升速度10.0m/分×4臺(tái)。5、吊桿受力主纜繩最大28t，使用2組H20-4D滑輪組調(diào)節(jié)變幅、牽引力3.0t，起重鋼絲繩φ18mm、安全系數(shù)=8，動(dòng)力為5t卷揚(yáng)機(jī)。6、其他纜風(fēng)鋼絲繩ф26mm。7、每支吊桿2套起重滑輪組，采用平衡吊梁抬吊，保持均勻負(fù)荷。每一組滑輪組使用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起重，使用平衡滑輪來平衡，保持均勻負(fù)荷。8、吊裝桁架HJ3時(shí)，吊桿設(shè)立在B軸線上，甲桿設(shè)在12軸，乙桿設(shè)在16軸，甲、乙兩吊桿的起吊方向?yàn)槲髅?，都向西傾斜10m，主受力纜繩各二根都布置在G軸上的鋼筋混凝土柱腳上，每一支吊桿的纜繩不少于6根，每根纜繩都有調(diào)節(jié)的5t葫蘆。9、吊桿的前方（即西面）不能布置纜風(fēng)繩到公路上去，因此只能設(shè)置臨時(shí)的重壓式地錨使用。10、吊桿的底盤下面再加墊枕木一層，前后左右都使用φ26mm的鋼絲繩拉緊穩(wěn)固，保持吊裝受力后不能移動(dòng)。五、桁架HJ3的拼裝桁架HJ3因?yàn)闃?gòu)件體積太大，道路交通也不允許整體運(yùn)輸，因此構(gòu)件只能到現(xiàn)場(chǎng)拼焊。拼裝、焊接過程如下：1、先把下弦桿二段按設(shè)計(jì)要求墊放在地面的枕木上校直、調(diào)平，進(jìn)行對(duì)焊接。2、把豎桿和剪刀撐桿按設(shè)計(jì)位置吊放好、校正焊接，在中心交叉點(diǎn)兩傍作好斜撐，撐桿用ф102×4鋼管封焊，撐腳和下弦桿距離4m，下面用16#槽鋼（4.5m槽鋼）的一頭焊接下弦桿，一頭和斜撐鋼管的腳焊接，兩邊都一樣處理。每一付剪刀撐在左右兩傍撐好鋼管后才能松開吊鉤（剪刀撐和弦桿的定位有靠模螺栓固定）。3、焊接好下弦桿和各撐桿后，再把上弦桿吊上去（拼裝成整長）校正、調(diào)直后再施焊固定。4、對(duì)整榀桁架拼裝的穩(wěn)定措施除了加斜撐4道外，再布置纜風(fēng)繩2對(duì)φ21.5mm4根，拉在上弦桿三等分的節(jié)點(diǎn)上，用5t葫蘆拉緊穩(wěn)固。六、桁架HJ3吊裝過程1、待桁架HJ3全部焊完，質(zhì)量達(dá)到要求后，進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作。2、桁架HJ3重200t，每支吊桿吊重120t，吊點(diǎn)使用鋼絲繩φ36.5mm8道捆扎/點(diǎn)，安全系數(shù)=8或設(shè)鋼板吊環(huán)焊接在上弦桿上。3、等2支吊桿都把捆扎的工作做好后，用卷揚(yáng)機(jī)收緊，先不拆支撐設(shè)備進(jìn)行試吊。4、進(jìn)行試吊前必須全面的分工、交底、統(tǒng)一指揮信號(hào)，必須詳細(xì)地檢查每一環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，并向指揮者匯報(bào)。5、指揮者全面了解情況并確認(rèn)一切正常、安全后，再發(fā)出試吊命令，待構(gòu)件被吊起0.2m高度時(shí),指揮者發(fā)出停止命令,構(gòu)件停止上升后,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行人為的沖擊振動(dòng)。在沖擊振動(dòng)后對(duì)吊裝的設(shè)備、各環(huán)節(jié)再進(jìn)行一次檢查，實(shí)行安全評(píng)定，各崗位的人員檢查后向指揮匯報(bào)安檢情況。6、構(gòu)件靜吊10分鐘后，再實(shí)行安全檢查指揮發(fā)出命令，再起升、下降各三次后，再對(duì)傾斜的吊桿進(jìn)行變幅試驗(yàn)，經(jīng)安全確認(rèn)后下降構(gòu)件，使構(gòu)件再降落到地面上，切割所有的支撐桿，（吊桿荷載在60%）把穩(wěn)定的φ21.5mm4根纜繩再收緊穩(wěn)固。7、對(duì)各部位環(huán)節(jié)的鋼絲繩夾頭再緊固一次包括吊桿的連接螺栓。8、構(gòu)件的正式起吊必須保持有充分的時(shí)間，最好是在上午進(jìn)行，開始前對(duì)各部位再作檢查“吊桿有否變形、頭部有否脫焊裂紋、底部有否沉陷、鋼絲繩有否損傷、卷揚(yáng)機(jī)的固定是否牢固和平衡、中心軸線是否準(zhǔn)確、纜繩受力是否均勻、主纜繩調(diào)節(jié)設(shè)備是否正?！钡鹊?。9、檢查結(jié)束后，指揮者發(fā)出起吊命令使構(gòu)件穩(wěn)穩(wěn)的上升，構(gòu)件上升時(shí)，用白棕繩把構(gòu)件的兩邊下弦拴牽，隨著構(gòu)件上升而松緊穩(wěn)索，使構(gòu)件不發(fā)生晃動(dòng)與其他物件發(fā)生碰擦。指揮者隨時(shí)觀察構(gòu)件的平衡程度，發(fā)出調(diào)節(jié)的指揮命令，保持構(gòu)件能維持水平狀態(tài)上升。10、等構(gòu)件吊裝到安裝標(biāo)高時(shí)，指揮發(fā)出停止起吊命令，停止構(gòu)件起升，再發(fā)出變幅命令，起動(dòng)變幅的2臺(tái)變幅5t卷揚(yáng)機(jī)把吊桿從傾斜10m的距離收幅到6m的距離。11、構(gòu)件到達(dá)安裝位置時(shí)，指揮都發(fā)出停止變幅命令。指揮起升卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)緩慢地下降構(gòu)件，使構(gòu)件能平衡地落在安裝位置上，準(zhǔn)確對(duì)位。12、準(zhǔn)確對(duì)位后，構(gòu)件下放重量60～80%到安裝基礎(chǔ)上，停止卷揚(yáng)機(jī)，然后開始安裝穩(wěn)固的支撐三支。13、支撐桿長度11m，用4∠50×50×5焊制、中間截面400×400mm、兩端截面200×200mm、腹桿用∠40×40×4，支撐桿使用塔吊吊起就位，撐桿的上端焊接固定在上弦桿節(jié)點(diǎn)上，下端調(diào)直構(gòu)件后焊接在砼面的預(yù)埋件上，埋件在10軸、15軸、17軸與B軸的相交點(diǎn)旁。14、再用原φ21.5mm的4根纜風(fēng)繩再把桁架構(gòu)件拉緊固定，以保障構(gòu)件的安全和穩(wěn)定。15、待三個(gè)角鋼支撐焊好后，把全部的構(gòu)件與支座的底板都焊接完以后，經(jīng)安全檢查，確認(rèn)安全可靠后才可以慢慢地松卷揚(yáng)機(jī)，并且隨時(shí)對(duì)桁架的穩(wěn)定進(jìn)行觀察、加固。最后，可以松去吊裝的設(shè)備，拆卸捆扎的鋼絲繩，再進(jìn)行移動(dòng)吊桿，可做下一榀桁架的吊裝準(zhǔn)備工作。16、其他桁架的吊裝過程不再重復(fù)述說，略。七、吊裝安全技術(shù)1、吊桿外觀無變形、不脫焊、無裂紋等現(xiàn)象，組裝時(shí)每5m長度內(nèi)的偏差和局部變形的偏差與中心軸線均不得大于20mm，在吊桿的全長內(nèi)中心線偏差不應(yīng)大于整支長度的1/500。2、組裝吊桿的連接螺栓必須緊固可靠，吊桿的連接部和頭部的焊縫、變形、腐蝕等情況在每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。3、地錨的埋設(shè)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況和地錨受力情況相適應(yīng)，地錨坑在露出地面的位置前面及兩側(cè)在2m的范圍內(nèi)不應(yīng)有溝、洞、地下管道和地下電纜等，地錨的埋設(shè)應(yīng)壓實(shí)、加高、不積水。4、纜風(fēng)鋼絲繩應(yīng)合理布置、松緊均勻，纜風(fēng)繩穿過公路或街道時(shí)架空高度不應(yīng)少于7m。纜風(fēng)繩與輸電線路之間的安全距離最少不得小于3m，并視輸電線路電壓的增大加大距離。5、卷揚(yáng)機(jī)卷筒與異向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正，卷筒中心線與導(dǎo)向滑輪的中心距離應(yīng)不少于卷筒長度的20倍，鋼絲繩應(yīng)從下方卷入。6、卷揚(yáng)機(jī)工作前應(yīng)檢查鋼絲繩有否排列整齊、制動(dòng)器是否可靠靈敏，控制電器是否可靠靈活、無阻卡等不良現(xiàn)象，齒輪之間有否異物等等。卷揚(yáng)機(jī)確認(rèn)可靠、無異常后，方可開始吊運(yùn)操作。7、重物構(gòu)件長時(shí)間的懸吊時(shí)，應(yīng)該增加其他安全措施。在吊裝過程中突然停電時(shí)，應(yīng)立即斷開總電源，松開制動(dòng)器，把構(gòu)件緩慢放下、放到地面時(shí)，應(yīng)加墊枕木和支撐，作好穩(wěn)固的措施。8、關(guān)于安全系數(shù)的規(guī)定：吊桿2-2.5倍；起重吊裝鋼絲繩5倍；纜風(fēng)鋼絲繩3.5倍；捆扎用鋼絲繩6-8倍。9、手拉葫蘆、滑輪、千斤頂之類的機(jī)具其懸掛或支承的支承能力應(yīng)該與該起重能力相適應(yīng)，嚴(yán)格禁止超噸使用，對(duì)質(zhì)量不好的機(jī)具禁止使用。10、多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號(hào)應(yīng)明確、清楚。11、吊掛鋼絲繩之間的夾角宜小于120°，以免掛繩受力過大。鋼絲繩所經(jīng)過的銳角處應(yīng)加襯墊物。12、施工作業(yè)人員必須持證上崗，符合《特殊工種勞動(dòng)安全規(guī)程》。13、施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)應(yīng)加設(shè)圍護(hù)欄繩或派設(shè)專人警戒監(jiān)控，禁止與施工無關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)范圍內(nèi)的孔、洞應(yīng)加蓋或防護(hù)欄桿保護(hù)措施。14、施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)嚴(yán)格遵守《施工用電安全規(guī)程要求》。15、用火嚴(yán)格按照《施工消防安全》要求執(zhí)行。16、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真按照《高空作業(yè)安全規(guī)程》要求實(shí)施。17、腳手架的搭設(shè)應(yīng)按《施工用腳手架安全規(guī)定》執(zhí)行。18、堅(jiān)持文明施工、節(jié)約能源，防止污染，切實(shí)做好個(gè)人的勞動(dòng)保護(hù)和措施。八、轉(zhuǎn)換桁架吊裝受力計(jì)算轉(zhuǎn)換桁架最重200t計(jì)算荷載=200×1.1=220t一支吊桿受力=220×0.55=121t卷揚(yáng)機(jī)牽引力=121t×0.12=14.5t纜風(fēng)繩的垂直分力=10.7t吊桿自重+索具=20t吊桿總荷載=156t基礎(chǔ)總荷載166t九、吊桿安全驗(yàn)算1、資料高60m、節(jié)距1.25×40節(jié)、上部截面800×800mm、中部截面1300×1300mm、底部截面800×800mm，如下圖：2、材料A3主肢桿4∠200×200×16腹桿∠75×75×6連接法蘭板30mm連接螺栓M30×1203、技術(shù)參數(shù)總F=248cm2W=13639cm3i=59.8cmL0=6120cme=50cm4、荷載吊重=121t總荷載=166t允許荷載=1700kgcm25、公式公式：6、結(jié)論從理論上講，吊桿雖然單側(cè)受壓，但是由于吊桿的傾斜受壓工作狀態(tài)和纜風(fēng)繩的向下側(cè)壓力，其作用力通過吊桿中心，與吊桿的軸線會(huì)產(chǎn)生一定的偏距，會(huì)造成吊桿的偏心受壓。吊桿的不垂直度可能引起吊桿的軸線與橫斷截面形心不重合，也會(huì)造成荷載的偏心距。因此，我們預(yù)設(shè)了一個(gè)較大的偏心距0.5m，而實(shí)際工作狀態(tài)時(shí)，吊桿的偏心距遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到0.5m的。在驗(yàn)算中，就是達(dá)到了0.5m的偏心距，吊桿產(chǎn)生了極大的彎距，但是結(jié)論吊桿在工作狀態(tài)時(shí)，考慮在最不利的狀態(tài)下吊桿是安全的。十、吊桿單支抗壓驗(yàn)算吊桿節(jié)距1.2m、肢桿長度1.2m、肢桿∠200×200×16F=248cm2鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)表∠200×2000×16單肢抗拉73t單肢抗壓55.2t吊桿總荷載166t單肢實(shí)際荷載41.5t<57t因此，結(jié)論吊桿單支能安全工作。十一、吊耳安全驗(yàn)算吊耳單邊抗剪截面:20-6.5=13.5×4=54cm218-6.5=11.5×2=23cm254+23×2=154cm2總抗剪斷面=154cm2×折減0.9=138.6cm2[τ]=1000kgcm2×138.6=138.6t>121t十二、焊縫驗(yàn)算貼角焊縫抗拉1.2t、抗壓1.2t抗剪1.2t/cm2考慮焊接現(xiàn)場(chǎng)條件、缺陷折減0.8[τ]=1.2t×0.8=0.96tcm2吊耳焊縫總長度=60×4=240cm240×0.8=192cm192×0.96=184t吊耳實(shí)際荷載=121t<184t十三、吊桿抗扭、抗剪腹桿安全驗(yàn)算腹桿材料∠75×75×5F=7.4cm2斜桿長度1.8m查設(shè)計(jì)手冊(cè)：抗拉10.7t、抗壓4.5t吊桿總截面=221.87cm2221.87×20=4437.4kg扭剪力斜桿扭剪力=4437.4×1.414=6274kg吊桿抗扭有2支斜桿對(duì)稱承擔(dān)荷載6274/2=3.14t/支<4.5t因此結(jié)論吊桿工作狀態(tài)時(shí)腹桿是安全的。十四、吊桿連接螺栓抗剪驗(yàn)算剪力20.5t螺栓M30=20只M30螺栓抗剪7t/只20.5t/20=1.025t/只因此在吊桿工作狀態(tài)時(shí)螺栓抗剪是安全的。M30螺栓資料：毛截面=7.07cm2凈截面=5.61cm2抗拉承載能力7.57t抗剪承載能力7t十五、吊桿連接螺栓安全驗(yàn)算預(yù)設(shè)偏心距0.5m荷載121t螺栓距離1.2mM30螺栓安全抗拉7.57t/只(0.5×121)/1.2=50.4t50.4/7.57=6.6只吊桿連接面M30螺栓總共20只，1/2是10只>6.6只，因此吊桿在工作狀態(tài)時(shí)連接螺栓是安全的。十六、吊桿主纜風(fēng)繩吊環(huán)強(qiáng)度驗(yàn)算吊環(huán)鋼板寬200mm厚30mm開孔φ80抗剪截面=12.8+27=39.8cm2主纜繩拉力=28t28/39.8=0.7tcm2<[τ]故安全。十七、主纜風(fēng)繩的計(jì)算計(jì)算荷載：⑴主纜繩的承受最大拉力作為計(jì)算荷載。（按簡化后的平面力系進(jìn)行計(jì)算的荷載）⑵承載時(shí)的最大荷載（不計(jì)算纜風(fēng)繩初拉力）⑶迭加法。將以上某項(xiàng)與初拉力合拼迭加，作為計(jì)算荷載偏于安全。計(jì)算荷載=27.7t+初拉力2t=30t采用H32-4Dφ18mm鋼絲繩牽引力=30×0.15=4.5tφ18mm鋼絲繩破斷力=18t18t÷4.5t=K4.2十八、主纜風(fēng)繩錨點(diǎn)強(qiáng)度驗(yàn)算主纜繩拉力=27.7t錨點(diǎn)支座反力=27.7t其中垂直分力=10.7t水平分力=25.6t錨點(diǎn)砼柱截面積：800×800300#砼抗剪截面6400cm2混凝土抗拉強(qiáng)度取設(shè)計(jì)強(qiáng)度0.4≤8kgcm28×6400=51.2t>25.6t十九、平衡吊梁安全驗(yàn)算1、平衡梁強(qiáng)度驗(yàn)算跨L=80cm梁高=48.5cm寬=10cmW=3920cm32、平衡梁吊耳強(qiáng)度驗(yàn)算抗剪截面=135cm2A3抗剪允許應(yīng)力=1.0t/cm2總抗剪力=1.0t×135=135t>121t安全3、上吊耳抗剪強(qiáng)度=100cm2×1.0t=100t>60t故安全。二十、吊耳柱銷安全驗(yàn)算柱銷φ128mmL=110mmW=205.9cm3公式：結(jié)論柱銷在工作狀態(tài)時(shí)是安全的。二十一、吊桿吊耳強(qiáng)度計(jì)算抗剪截面（18-6.5）×8=92cm2總剪力=121+14.5=135.5t剪應(yīng)力