cfg樁試樁施工方案

目錄一、試樁依據(jù) 1二、試樁地點(diǎn)、布置及內(nèi)容 1（一）地點(diǎn) 1（二）布置 1（三）目的 1三、工程概況 2（一）、地層巖性 2（二）、水文地質(zhì)情況 3四、施工安排 3（一）施工人員及設(shè)備情況 3（二）施工用電 4（三）砼供應(yīng) 4（四）試驗(yàn)測試 4（五）內(nèi)業(yè)資料 5五、施工方案 5（一）施工部署 5（二）工期安排 5（三）施工方法及施工工藝 6六、質(zhì)量缺陷控制 9（一）、導(dǎo)管堵塞 9（二）、竄孔 9七、施工檢測 10八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 10九、施工安全保證措施 10十、附表與人員資質(zhì) 12CFG樁試樁施工方案一、試樁依據(jù)1、《路基個(gè)別設(shè)計(jì)圖》，圖號：施路-01A、05A；2、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]1603、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》TZ212-20054、《鐵路工程樁基無損檢測規(guī)程》。二、試樁地點(diǎn)、布置及內(nèi)容（一）地點(diǎn)為保證試驗(yàn)更接近實(shí)際，我標(biāo)段決定將試樁位置定在設(shè)計(jì)樁位以外的地方進(jìn)行試樁工作（DK28+400處設(shè)計(jì)樁位以外的空地）。（二）布置CFG樁布置分兩種，第一種間距1.5m,按正方型布置，樁徑0.4m，樁長18.3m，試樁2根；第二種間距1.6m,按正方形布置，樁徑0.4m，樁長18.0m，試樁2根，保護(hù)樁長0.5米。（三）目的1、成樁工藝試驗(yàn)。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度、鉆桿提升速度、混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數(shù)據(jù)，為選擇合理的施工工藝、機(jī)械設(shè)備提供依據(jù)；積累現(xiàn)場施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，施工隊(duì)伍都應(yīng)是成手，不能用無經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍出的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)以后的大面積施工。2、樁身質(zhì)量檢測。進(jìn)行樁身完整性檢測、樁身混合料強(qiáng)度檢測，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測。驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù)。4、試樁現(xiàn)場地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。獲得復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù)；評價(jià)不同方案的加固效果，為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、砼攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工。三、工程概況CFG樁是水泥、粉煤灰、骨料、加水拌和形成的混合料灌注而成，本段路基長度194m，CFG樁1794根，直徑0.4m，長度18.0和18.3m兩種，施工采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔灌注成樁工藝，樁身強(qiáng)度等級為C20，試驗(yàn)樁長18.3+0.5m，18.3+0.5m。（一）、地層巖性地表普遍為第四系全新統(tǒng)的黏性土、粉土、砂類土、碎石類土。其中部分黏性土、粉土和砂類土由于沉積時(shí)間短，壓縮性較高，為松軟土，厚度一般10m～20m。（二）、水文地質(zhì)情況地下水主要為土壤孔隙潛水，補(bǔ)給來源為大氣降水及遼河河水補(bǔ)給為主。地下水據(jù)季節(jié)性變化的特點(diǎn)，地下水位隨季節(jié)的變化而變化。四、施工安排（一）施工人員及設(shè)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況作業(yè)隊(duì)將在此區(qū)間設(shè)立由作業(yè)隊(duì)長任施工管理負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表”。表1：主要管理人員一覽表序號姓名職稱職務(wù)1工程師作業(yè)隊(duì)長2工程師作業(yè)隊(duì)總工6工程師安質(zhì)部長88工程師測量工程師1010工程師技術(shù)員2、施工安排CFG樁試樁區(qū)段，擬上一臺長螺旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。3、主要機(jī)具、設(shè)備詳見“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表”。表2：主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號)1長螺旋鉆機(jī)（KL800D）12拌和站13砼輸送泵(HBT40A)160m34砼輸送車(5290GJB)26m5挖掘機(jī)16發(fā)電機(jī)1250kw7平板荷載試驗(yàn)儀器有資質(zhì)單位提供（二）施工用電采用2#鋼筋場的變壓器供電，試樁時(shí)如果2#還沒有完全投入生產(chǎn)，則配備一臺250KW的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操作必須由持證電工完成，電工等級應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)。（三）砼供應(yīng)CFG樁試樁混合料由混凝土拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測均由中心試驗(yàn)室進(jìn)行，用砼輸送罐車送到現(xiàn)場。（四）試驗(yàn)測試原材料檢測試驗(yàn)包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加劑。（五）內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場技術(shù)員要及時(shí)填寫原始資料，不得后補(bǔ)、修改原始資料；2、填寫的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔；3、填寫內(nèi)容：鉆孔記錄表、灌注記錄表。五、施工方案（一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備工作1）技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底。2）測量工作我部組織精測人員對設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測定位，并將測量成果向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測確認(rèn)后，我部將以此為依據(jù)，對試樁段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排CFG樁試樁施工工期安排如下：準(zhǔn)備時(shí)間：xx日～xx日；施工時(shí)間：xx5日～xx日。其中準(zhǔn)備時(shí)間3天,總工期為11天。表3：主要工序工期安排如下：序號工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作2009.7.2～7.43天2CFG樁施工2009.7.5～2009.7.128天3試驗(yàn)2009.7.26低應(yīng)變檢測2009.8.8靜載試驗(yàn)2009.8.8抗壓強(qiáng)度28天（三）施工方法及施工工藝1、施工準(zhǔn)備1）測量準(zhǔn)備:施工前測量對要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下20-30cm，并用白灰灌滿、插入筷子明示。2）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面布置圖，制定合理的施工工藝，選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員。3）選用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)（每立方米材料用量：水泥320kg、粉煤灰48kg、砂738kg、碎石1106kg、外加劑1.9kg，（CFG地基加固設(shè)計(jì)圖盤營客專施路-01A），經(jīng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理審批后使用。2、工藝流程長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“長螺旋CFG樁施工工藝流程圖”。通過CFG樁試樁施工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工。長螺旋CFG樁施工工藝流程圖原地面處理原地面處理測量放樣鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔導(dǎo)管至樁頂鉆機(jī)移位3、具體施工方法1）布置樁點(diǎn)：場地清理整平，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)。2）鉆機(jī)就位：移動鉆機(jī)就位，用塔機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心。3）混合料攪拌：按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料，上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時(shí)間不小于60s～120s?；旌狭咸涠瓤刂圃?60～200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。4）鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn)，減少鉆桿搖晃。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，可放慢進(jìn)尺，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。5）灌注及拔管：灌注前試驗(yàn)人員對拌和料進(jìn)行檢查，如坍落度檢測，制作150×150×150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊。鉆進(jìn)時(shí)，取土樣確認(rèn)地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設(shè)計(jì)應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)。泵送混合料時(shí)，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在2～3m/min。成樁過程須連續(xù)進(jìn)行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50～70cm。確保樁長能保證有效樁體的施工圖標(biāo)示高程和保護(hù)樁體。灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。6）移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。7）混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行承載力試驗(yàn)，如按設(shè)計(jì)樁長，不能滿足承載力要求，在同一位置附近按設(shè)計(jì)單位再次確定的樁長進(jìn)行鉆孔，并完成CFG樁施工，監(jiān)理見證施工過程，并確認(rèn)實(shí)際樁長。達(dá)到齡期后再進(jìn)行承載力試驗(yàn)。設(shè)計(jì)單位確認(rèn)修改的CFG樁設(shè)計(jì)方案。4、施工質(zhì)量要求1）混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面15～25cm。(2）鑿樁頭施工方法：首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后在同一水平面按同一角度對稱放置4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)唷?、施工注意事項(xiàng)1）試樁的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告要通過審批。2）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于60s。=L3）施工中保證排氣閥正常工作。4）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。5）每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。6）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。7）長螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以保證管內(nèi)有一定高度的混合料，不得停泵待料。8）施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米。9）試樁工藝性試驗(yàn)，需要確定確定各種數(shù)據(jù)的記錄表格式樣，并在試驗(yàn)樁施工過程中認(rèn)真記錄。六、質(zhì)量缺陷控制（一）、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧?、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。3、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）、竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會遇到下面情況,打完1號樁后,在施工相鄰的2樁時(shí),發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的1號樁的樁頂突然下落,當(dāng)2號樁泵入混合料時(shí),1號樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔?？刂拼胧?、采取隔樁、隔排跳打方法;2、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;3、改進(jìn)鉆頭,合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度;七、施工檢測1、CFG單樁靜載檢測抽取不少于總樁數(shù)２‰，且不少于３根；2、低應(yīng)變檢測抽取總樁10％；3、每臺班取一組（3塊）試塊做28d立方體抗壓強(qiáng)度；4、每臺班現(xiàn)場做坍落度試驗(yàn)3次；八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表4：施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1水泥、粗細(xì)骨料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求2混合料的坍落度本次試樁核定3混合料的強(qiáng)度不小于15Mpa4樁的數(shù)量、布樁形式符合設(shè)計(jì)要求5單樁投料量符合設(shè)計(jì)要求6樁的有效長度符合設(shè)計(jì)要求7樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1允許偏差樁位（mm）502樁身垂直度1%3樁體有效長度不小于設(shè)計(jì)值九、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn),確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工