學(xué)生工作頁-任務(wù)-(1)-鉗工認(rèn)識及5S管理

手動加工零件學(xué)生工作頁手動加工零件學(xué)生項(xiàng)目一鉗工基礎(chǔ)技能學(xué)號：姓名：任務(wù)1虎鉗拆裝及上油班級：日期：頁號：工作任務(wù)描述完成鉗工臺虎鉗的拆裝及上油工作，并畫出各個(gè)零件。活動活動鉗身固定鉗身虎鉗手柄虎鉗側(cè)剖視圖工作任務(wù)要求拆裝：兩鉗口與鉗身分離；活動鉗身與固定鉗身分離；固定鉗身與轉(zhuǎn)盤底座分離；上油：絲杠與絲杠螺母間需要上油；固定鉗身與活動鉗身滑動處要上油；固定鉗身與轉(zhuǎn)盤底座需要上油；畫圖：線條要直，圖要正，畫出外形輪廓即可了解虎鉗操作原理，并能口述各部件的功用。工作計(jì)劃流程：使用螺絲刀分離兩鉗口與兩鉗身；旋轉(zhuǎn)拆下絲桿和活動鉗工身；旋轉(zhuǎn)夾緊手柄，分離固定鉗身與轉(zhuǎn)盤底座；使用毛刷清掃鐵屑及內(nèi)部雜物；觀察臺虎鉗各個(gè)部件間的運(yùn)動關(guān)系；理解臺虎鉗各個(gè)部件，記錄草圖；對臺虎鉗各個(gè)部件進(jìn)行上油；按拆卸的反向順序安裝臺虎鉗，并在過程中上油；5S整個(gè)鉗工桌面；工作過程注意事項(xiàng)：操作過程嚴(yán)格執(zhí)行5S標(biāo)準(zhǔn)，工具擺放，使用符合標(biāo)準(zhǔn)；操作過程除必要討論環(huán)節(jié)，不嬉戲打鬧；各小組間應(yīng)互相幫助，協(xié)助同組同學(xué)完成任務(wù)；零件拆裝后應(yīng)按裝配順序擺放；工作使用工具：名稱規(guī)格單位數(shù)量（*/10人）備注十字螺絲刀6寸把10鋼直尺300把10橡皮錘把10活動扳手6寸把3呆扳手19把20毛刷3寸個(gè)10油壺個(gè)3抺布塊若干

項(xiàng)目一鉗工基礎(chǔ)技能學(xué)號：姓名：任務(wù)1虎鉗拆裝及上油班級：日期：頁號：引導(dǎo)文：我國《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》將鉗工劃分為幾個(gè)工種，分別是什么？常用臺虎鉗有那些結(jié)構(gòu)類型，規(guī)格有哪些，安裝高度有什么要求？鉗工常用的鉆床有哪些，常用鉆床是那一類型，使用過程中應(yīng)注意什么？鉗工中砂輪機(jī)的主要功用是什么？砂輪機(jī)在使用中有哪些安全事項(xiàng)？5S管理是什么？5個(gè)S都有哪些含義？什么是TPM管理？知識一-鉗工基礎(chǔ)知識目錄鉗工基礎(chǔ)知識 1一、 鉗工概述 21. 鉗工工種 22. 鉗工桌 23. 臺虎鉗 34. 鉆床 45. 砂輪機(jī) 4二、 5S管理 61. 5s概述 62. 5S的含義 63. 5S意義 74. 鉗工中的5S管理標(biāo)準(zhǔn) 85. 5S實(shí)施檢查表 9三、 TPM管理 101. TPM概述 102. TPM的含義 103. 實(shí)施TPM的意義 114. 鉗工中的TPM管理 115. TPM點(diǎn)檢表 12

鉗工概述鉗工因在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。一些不適合采用機(jī)械方法或機(jī)械方法不能解決的工作仍需鉗工來完成。如加工過程中的劃線、高精密加工（精密的樣板、模具、量具和配合表面刮削、研磨等）以及機(jī)器裝配、調(diào)整、維修、改進(jìn)和技術(shù)革新等。因此，鉗工是制造業(yè)中不可缺少的工種。鉗工工種目前，我國《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》將鉗工劃分為裝配鉗工、機(jī)修鉗工和工具鉗工三類。1）裝配鉗工主要從事機(jī)器設(shè)備裝配、調(diào)整以及零件加工。2）機(jī)修鉗工主要從事各種機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護(hù)修理。3）工具鉗工主要從事工具、夾具、量具、輔具、模具、刀具的設(shè)計(jì)制造和修理。雖然分工不同，但是無論哪類鉗工，都應(yīng)掌握扎實(shí)的專業(yè)理論知識，如劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理等。鉗工大多數(shù)是用手工工具在臺虎鉗上進(jìn)行的手工操作。鉗工桌鉗桌用來安裝臺虎鉗、放置工具和工件等。為了方便操作，鉗桌的高度一般為800～900mm，鉗口高度基本與肘齊平，如圖所示。鉗桌的長度和寬度隨工作需要而定。鉗工桌的上工具擺放應(yīng)按照要求進(jìn)行布置擺放。鉗口高度基本與肘齊平鉗工桌的上工具擺放臺虎鉗臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具，有固定式和回轉(zhuǎn)式兩種結(jié)構(gòu)類型，如圖所示。臺虎鉗的規(guī)格以鉗口的寬度表示，有100mm、125mm、150mm等。a回轉(zhuǎn)式b固定式臺虎鉗使用的安全要求：夾緊工件時(shí)松緊要適當(dāng)，只能用手扳緊手柄，不能借助其他工具加力；強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身；對絲桿、螺母等活動表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤滑，以防生銹；在鉗臺上安裝臺虎鉗時(shí)，鉗口高度應(yīng)以恰好齊人的手肘為宜；鉆床鉗工常用的鉆床有三種，臺式鉆床（簡稱臺鉆）、立式鉆床（簡稱立鉆）、搖臂鉆床三種，其中鉗工實(shí)習(xí)中最常用的是臺鉆。臺鉆結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，用于在小型零件上鉆擴(kuò)φ12mm以下的孔。如圖所示。（a）臺式鉆床（臺鉆）（b）立式鉆床（立鉆）（c）搖臂鉆床使用鉆床時(shí)要遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：工作前，對所用的鉆床和工具、夾具、量具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。工件裝夾必須牢固可靠，鉆孔時(shí)應(yīng)用夾具夾持，不允許用手拿，工作中嚴(yán)禁戴手套。使用自動進(jìn)給時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好限位塊。手動切深時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓和測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。搖臂鉆的橫臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須夾緊。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物件。工作結(jié)束后，將橫臂降低到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要夾緊。砂輪機(jī)砂輪機(jī)主要用于刃磨鉆頭、刮刀和鏨子等刀具或樣沖、劃針等工具，也可以用來對普通小零件進(jìn)行磨削、去毛刺及清理等工作。砂輪機(jī)主要由砂輪、電動機(jī)和機(jī)體組成，有些按環(huán)保要求帶有吸塵裝置。立式砂輪機(jī)(b)臺式砂輪機(jī)砂輪機(jī)在使用的過程中，要注意如下安全要求：砂輪機(jī)啟動后應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，若跳動明顯應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向要正確，磨屑只能向下飛離砂輪。砂輪機(jī)托架和砂輪之間距離應(yīng)保持在3mm以內(nèi)，以防工件扎入造成事故。使用砂輪刃磨工件時(shí)，應(yīng)待空轉(zhuǎn)正常后，由輕而重，拿穩(wěn)、拿妥，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。刃磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不可正對砂輪進(jìn)行刃磨。砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)不準(zhǔn)站人，以免迸濺傷人。禁止隨便啟動砂輪或用其他物件敲打砂輪。換砂輪時(shí)，要檢查砂輪有無裂紋，要墊平夾牢，不準(zhǔn)用不合格的砂輪。砂輪完全停轉(zhuǎn)后才能用刷子清理。

5S管理5s概述20世紀(jì)，一種起源于日本的管理模式風(fēng)靡全球，它就是“5S”管理：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為“5S”。5S是針對企業(yè)生產(chǎn)存在不必要的復(fù)雜或不良情況而造成浪費(fèi)的有效改進(jìn)方法，如物品擺放不合理及工作場所臟、亂、差等現(xiàn)象。5S的含義整理（Seiri）整理就是區(qū)分需要用和不需要用的東西，不需要用的東西處理掉。其目的是把“空間”騰出來活用，根據(jù)現(xiàn)場物品處理原則，只留下需要的物品和需要的數(shù)量。整頓（Seiton）整理就是合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標(biāo)識。對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，30秒內(nèi)找到需要的物品。清掃（Seiso）清掃就是清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備使用率。清潔（Seiketsu）清潔就是指將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態(tài)。通過對整理、整頓、清掃活動的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。素養(yǎng)（Shitsuke）素養(yǎng)就是指人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認(rèn)真的人。努力提高人員的修身，使人員養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，是“5S”活動的核心。5S意義1）確保安全（Safety）通過推行5S，企業(yè)往往可以避免因疏忽而引起的火災(zāi)或滑倒；因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生；因灰塵或油污贓物等所引起的公害，因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。2）擴(kuò)大銷售(Sales)5S是一名很好的業(yè)務(wù)員，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境，一支擁有良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè)，常常更能博到客戶的信賴，因此業(yè)績自然就不用說了。3）節(jié)約（Saving）通過推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率，另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂"5S是一位節(jié)約者"。4）提升人員素養(yǎng)素養(yǎng)是5S活動內(nèi)容之一，員工通過參與其余的“4S”，除了可以營造一目了然的工作環(huán)境外，還可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，遵規(guī)守紀(jì)，凡事認(rèn)真負(fù)責(zé)，從而提升了自身品質(zhì)素養(yǎng)。5）提高企業(yè)形象通過實(shí)施5S管理，可以全面提升現(xiàn)場管理水平，提高產(chǎn)品多樣性和交付可靠性，降低廢品率，提高安全性，有效改善企業(yè)外部環(huán)境，提高員工品質(zhì)修養(yǎng)，改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化，從而更有利于塑造卓越企業(yè)形象，使企業(yè)在競爭中更具競爭力。鉗工中的5S管理標(biāo)準(zhǔn)5S實(shí)施檢查表TPM管理TPM概述TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”。1971年首先由日本人倡導(dǎo)提出。它狹義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。TPM的整個(gè)發(fā)展過程事后維修時(shí)代（BM）基于時(shí)間的維修（TBM基于時(shí)間的維修（TBM）基于狀態(tài)的維修（CBM）預(yù)防維修時(shí)代（PVM）1957生產(chǎn)維護(hù)時(shí)代（PM）1960預(yù)知維修時(shí)代（Pd預(yù)知維修時(shí)代（PdM）1980全面生產(chǎn)維護(hù)時(shí)代（TPM）1971供應(yīng)鏈TPM200供應(yīng)鏈TPM2000預(yù)知管理時(shí)代19952000全面生產(chǎn)管理＆全面預(yù)知管理TPM的含義1）預(yù)防哲學(xué)防止問題發(fā)生是TPM的基本方針，這叫做預(yù)防哲學(xué)。也是消除災(zāi)害、不良、故障的理論基礎(chǔ)。為防止問題的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)消除問題的原因，并為防止問題的再發(fā)生進(jìn)行逐一的檢查。2）“零”目標(biāo)TPM以實(shí)現(xiàn)4個(gè)零為目標(biāo)，即：災(zāi)害為零、不良為零、故障為零、浪費(fèi)為零。為了實(shí)現(xiàn)4個(gè)零，TPM以預(yù)防保全手法為基礎(chǔ)開展活動。3）全員參與和小集團(tuán)活動預(yù)防工作做好是TPM活動成功的關(guān)鍵。如果操作者不關(guān)注，相關(guān)人員不關(guān)注，領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注，是不可能做到全方位的預(yù)防。因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)規(guī)模比較大，光靠幾個(gè)幾十個(gè)工作人員維護(hù)，就算是一天8個(gè)小時(shí)不停的巡查，也很難防止一些顯在或潛在的問題發(fā)生。實(shí)施TPM的意義做好TPM有以下好處：1）做好TPM就是做好自主保全，減少設(shè)備故障；2）做好TPM就是形成管理的氛圍，防止事故的發(fā)生；3）做好TPM就是培養(yǎng)解決主要矛盾或問題的能力，把生