煤礦回風(fēng)立井提升天輪偏擺處理安全技術(shù)措施

煤礦回風(fēng)立井提升天輪偏擺處理安全技術(shù)措施一、概況神華寧煤集團(tuán)麥垛山煤礦回風(fēng)立井二期工程由我單位（中煤二處）承建，現(xiàn)由于兩提升天輪運(yùn)行時(shí)搖擺幅度過大，存在平安隱患，威逼井筒提升平安，為保證兩提升天輪平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，防止提升事故的發(fā)生，特制定本措施，并由機(jī)電隊(duì)長組織支配執(zhí)行，參加人員必需嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。二、預(yù)備工作（一）組織全部參與本次施工人員，貫徹學(xué)習(xí)本措施，并全員簽字。（二）以機(jī)電經(jīng)理為首，組織班隊(duì)長召開本次施工專題會(huì)議，協(xié)商詳細(xì)處理方案，識(shí)別本次施工中所存在的影響平安的危急源，并制定平安措施。（三）由機(jī)電隊(duì)長支配各施工環(huán)節(jié)，合理安排作業(yè)人員及所需材料等事項(xiàng)。（四）預(yù)備齊全在本次施工中所使用的工器具，并由專人負(fù)責(zé)檢查，驗(yàn)收合格后方可投入使用。（附工器具明細(xì)表）二、天輪偏擺緣由（一）造成天輪偏擺的主要緣由1、天輪至提升機(jī)滾筒鋼絲繩內(nèi)夾角或外夾角大于《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的1.3度，使鋼絲繩相對(duì)于天輪槽切入角過小從而產(chǎn)生強(qiáng)制性矯正力，鋼絲繩與天輪槽摩擦增大，導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大偏擺幅度。2、天輪主梁及墊梁梁面偏斜或垂直高度不全都，導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)偏擺。3、天輪安裝方位偏斜，使鋼絲繩受力于天輪繩槽一側(cè)，導(dǎo)致天輪運(yùn)轉(zhuǎn)偏擺。4、為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，Ф3500mm提升天輪是根據(jù)天輪梁間距要求加工，天輪外徑較大，天輪梁間距較小，且安裝后現(xiàn)場(chǎng)未加裝牢靠斜撐加固，導(dǎo)致天輪偏擺幅度過大。三、處理方案及施工步驟（一）處理方案1、對(duì)天輪梁、墊高梁及天輪軸座找平找正。2、對(duì)天輪梁及天輪墊高梁用斜撐進(jìn)行加固。（二）施工步驟1、將全部工器具搬運(yùn)至井口，提前將電焊機(jī)電源接好，確保電焊機(jī)把子線長度滿意施工要求，把子線中間不得有破損（銅線外露部分必需嚴(yán)格包扎）電焊鉗必需妥當(dāng)放置，施工前不得送電。2、通知當(dāng)班提升司機(jī)停鉤，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人通知不得動(dòng)車，對(duì)提升機(jī)滾筒實(shí)行牢靠的定車操作，確保施工期間滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)。3、天輪作業(yè)人員攀爬至天輪平臺(tái)，將工器具及所需材料用牢靠生根在天輪梁上的纜線人力拉至天輪平臺(tái)，要求捆綁科學(xué)，提升前工器具必需留繩，提升時(shí)下方嚴(yán)禁站人，井口北側(cè)用擋板掩蓋，防止墜物至井筒。4、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量選擇加固天輪梁槽鋼長度及適應(yīng)角度，并支配地面人員下料加工。5、由于天輪房架已密封，無法根據(jù)井筒十字線進(jìn)行天輪梁的找正，所以根據(jù)穩(wěn)繩組合梁與天輪梁梁端間距相等進(jìn)行找正。6、用水平尺對(duì)各天輪梁進(jìn)行找平，對(duì)梁面偏斜的根據(jù)偏斜度選擇相應(yīng)厚度的鐵板進(jìn)行墊平并將墊鐵焊接堅(jiān)固牢靠，保證天輪兩墊梁面水平。7、對(duì)兩天輪墊梁兩端位置用14#槽鋼根據(jù)45°夾角焊接斜撐，墊梁兩端各加固一根。8、松掉天輪連接螺栓，根據(jù)天輪梁梁邊和天輪外沿距離對(duì)天輪進(jìn)行找正，找正后緊固天輪固定螺栓。9、全面檢查，