綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施-1

綜采工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施

一、工程概況：

15101綜采工作面在回采過程中，消失地質(zhì)構(gòu)造帶，采煤機截割困難，截齒消耗量大，為了降低生產(chǎn)成本，提高效率，實現(xiàn)機組平安截割，要求綜采隊嚴格根據(jù)以下措施對巖石區(qū)域進行松動預(yù)裂爆破。為確保平安施工，特制定以下平安措施。

二、施工方法：

1、消失地質(zhì)構(gòu)造巖石地段，施工時實行打眼放松動炮，使采煤機切割通過，并保證采面刮板機鋪設(shè)坡度全都。

2、施工方式：采納濕式打眼爆破的方式。

3、打眼機具：采納氣動錨桿鉆機。

4、采納氣動錨桿鉆機打眼。爆破采納礦用三級乳化炸藥，毫秒延期電雷管引爆，MFB-200型發(fā)爆器起爆。

5、降塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、裝貨前灑水、爆破時使用噴霧，爆破后沖洗巷幫。

6、作業(yè)時由現(xiàn)場跟班礦長、科進步行現(xiàn)場指揮。

警戒人員由當班平安員、班組長擔(dān)當。

井下聯(lián)系電話為：8174。

7、放炮前首先對采面支架立柱、手把、供液管路等設(shè)施設(shè)備用廢舊皮帶進行愛護。

8、構(gòu)造帶段嚴禁滯后，并保證刮板機推移平直，無空頂現(xiàn)象。

9、采煤機從上往下割煤，當采煤機割透機頭時，采煤機空刀跑至機尾，單向割煤，防止矸石造成運輸機斷鏈事故。

10、當工作面巖石厚度小于1.5m時，采納單排炮眼布置進行松動爆破（工作面全巖石、局部巖石地質(zhì)構(gòu)造均根據(jù)此措施規(guī)定的裝藥量、炮眼間距、眼深布置）。

三、平安技術(shù)措施：

（一）回采作業(yè)過程中平安技術(shù)措施：

1、回采過程中，采煤機割煤要割直割齊，采煤機司機要嚴格掌握采高。

2、采煤機在通過地質(zhì)構(gòu)造帶時，要掌握好采煤機的速度，時時監(jiān)控采煤機的運行狀況，使之緩慢通過，需打眼放炮時提前進行加固，做好各項預(yù)備工作。

3、采煤機割煤后，支架工必需馬上追機拉架、移溜，拉架后準時打出側(cè)護板。當頂板破裂時，準時進行臨時支護，否則人員不得進入作業(yè)。

4、過地質(zhì)構(gòu)造拉架作業(yè)時，要準時超前拉架頂死煤幫，保證端面距不大于200mm，超過時架設(shè)單體柱托方木板打設(shè)臨時支護，以縮短空頂時間及空頂距離，防止消失冒頂狀況，并準時用坑木將頂板穿緊背實，防止漏冒頂。

5、過地質(zhì)構(gòu)造帶放炮時，肯定要拉好超前架，架前要穿木梁，切實防護好，以防止漏冒頂。

6、過地質(zhì)構(gòu)造帶時，保證有足夠的通風(fēng)斷面，以確保有足夠的風(fēng)流通過。

7、過地質(zhì)構(gòu)造帶時，采面的運輸機管理要加強，每班必需保證運輸機平直。

（二）、爆破平安技術(shù)措施

（1）爆破前的平安技術(shù)措施

1、打眼、裝藥：采納打眼、放松動炮的方法預(yù)先進行松動巖石。（打眼、裝藥前要檢查瓦斯，超過0.8％，停止作業(yè)）

2、炸藥：煤礦專用三級乳化炸藥和毫秒延時電雷管。

3、采納正向裝藥，裝黃泥搗實封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。

4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進行二次補液，使支架有效支撐頂板。頂板破裂時必需先臨時維護頂板，方可進行打眼放炮。

5、爆破時，采煤機必需與爆破地點保持不少于50m的平安距離，由當班班組長負責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞，跟班隊長和平安員驗收合格后方可起爆，否則嚴禁爆破。

（2）、爆破時的平安技術(shù)措施

（1）打眼：

1、打眼工必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并仔細學(xué)習(xí)本措施后方可作業(yè)執(zhí)行。

2、眼距及眼深：炮眼采納矩形眼布置，炮眼間距900mm，眼

深800mm，下眼距底部450mm，依據(jù)現(xiàn)場實際確定打眼角度，封泥長度不低于500mm，裝藥量150g/眼；(依據(jù)現(xiàn)場巖石堅硬實際狀況確定眼深及裝藥量）。

3、打眼必需根據(jù)設(shè)計要求進行，把握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面狀況，如打眼處四周支架不牢要先進行加固，如頂板有活矸浮渣要先進行搗落，如煤壁松軟破裂要先用鎬處理掉，打上貼幫柱，架頂穿木梁背實方能進行作業(yè)，打眼時要使鉆頭落在實煤上，把握好眼位、距離及深度等。

4、打眼時必需停止工作面運輸機，否則不準打眼。

5、使用液壓鉆打眼時必需保證有足夠液壓工作壓力、同時連接拆卸時必需保證各接口閥門緊閉。

6、有下列狀況之一者，不準打眼或馬上停止打眼，在向調(diào)度室匯報并妥當處理后方可連續(xù)打眼：

（1）工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時。