南京某婦幼醫(yī)院工程質(zhì)量保證措施(創(chuàng)魯班獎)

工程質(zhì)量保證措施我公司已先后通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系審核認(rèn)證，在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三方面實行綜合管理。公司的綜合管理體系共分三個部分：三體系管理手冊、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。質(zhì)量是打開市場的金鑰匙，也是一個企業(yè)是否有競爭力的表現(xiàn)，為保證工程的施工質(zhì)量，確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班，在施工中切實按照公司的綜合管理體系進行質(zhì)量管理外，在此特將質(zhì)量保證措施單獨列為一章，作重點闡述。一、本工程質(zhì)量控制的原則1、堅持“質(zhì)量第一，信譽至上”的原則。在工程施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理以工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開。2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則。各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性、增強人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。3、“以預(yù)防為主”原則“以預(yù)防為主”就是從以質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則工程施工當(dāng)中，任何管理人在處理質(zhì)量問題過程中，均應(yīng)尊重客觀事實，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)守法、杜絕不正風(fēng)；既要堅持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時又要謙虛慎、實事求是。二、質(zhì)量體系建立管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則不合格的控制和管理回訪和保養(yǎng)工序管理與控制半成品和成品保護工程質(zhì)量的檢驗和不合格的控制和管理回訪和保養(yǎng)工序管理與控制半成品和成品保護工程質(zhì)量的檢驗和試驗施工過程控制采購質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制質(zhì)量文件和記錄測量和試驗設(shè)備的控制工程(產(chǎn)品)安全與責(zé)任統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用人統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用人員質(zhì)量管理組織體系圖1、嚴(yán)格按公司的綜合管理體系程序文件執(zhí)行，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)動作，工程的質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)。2、實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。3、積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問題組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。如成立鋼管柱施工質(zhì)量QC小組。三、質(zhì)量技術(shù)管理措施1、質(zhì)量保證措施熟悉設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工；全面貫徹執(zhí)行國家、部及地方性強制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗收規(guī)范；推行全面質(zhì)量管理，在現(xiàn)場成立QC小組，對質(zhì)量通病及重點、難點工作進行技術(shù)攻關(guān)；嚴(yán)格執(zhí)行各級審圖與交底制度，加強內(nèi)外技術(shù)交底工作；有針對性編制好施工組織設(shè)計及專項施工方案；推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系。加強各級管理人員崗位責(zé)任，加強工序和過程質(zhì)量控制；嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗制度。各種進場材料要有出廠證明，并按規(guī)定對需要復(fù)試材料進行復(fù)試；對工程質(zhì)量進行全過程動態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測，變事后補救為事前控制；測量儀器、測量工具施工前應(yīng)進行校驗。施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸；作好成品保護，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進行加以保護。2、組織管理措施工程質(zhì)量管理組織程序：建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等確認(rèn)工程使用材料、生產(chǎn)廠家、施工方案建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等確認(rèn)工程使用材料、生產(chǎn)廠家、施工方案編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、組織樣板間施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、組織樣板間施工通過樣板間施工，進一步完善工序、工種之間交叉配合及施工質(zhì)通過樣板間施工，進一步完善工序、工種之間交叉配合及施工質(zhì)量建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等確認(rèn)樣板質(zhì)量建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等確認(rèn)樣板質(zhì)量工程按照樣板大面積開展施工工程按照樣板大面積開展施工2質(zhì)量驗收程序班組檢查班組檢查質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢員檢查項目部檢查項目部檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查驗收簽字驗收簽字各分項工程由專業(yè)施工隊固定專人作業(yè)，實行定任務(wù)、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間、定材料，包產(chǎn)到作業(yè)組，保質(zhì)按期完成。各作業(yè)組組長要牢記本工程質(zhì)量目標(biāo)、正在操作的分項工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量要求，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗收程序，確保班組每一個成員都嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。專業(yè)工長在施工前，必須進行現(xiàn)場書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：作業(yè)計劃，使用的材料設(shè)備性能和質(zhì)量要求，施工順序，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，該部位的工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。專業(yè)工長，專職檢查員，班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢制”，每道工序，每一分項工程經(jīng)檢查達到質(zhì)量目標(biāo)，及時辦理驗收手續(xù)。驗收后方可進行下道工序的施工。3）質(zhì)量管理制度每月一日召開一次全員參加的質(zhì)量大會，總結(jié)上月份工程質(zhì)量施工情況，布置本月份工程質(zhì)量施工重點，表彰對工程質(zhì)量作出貢獻的相關(guān)人員。每周組織一次現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，重點是質(zhì)量目標(biāo)的落實情況，在施工項目的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改進措施。堅持日質(zhì)量例會制度。專業(yè)工長，專職檢查員，施工班組長要對當(dāng)天施工部位質(zhì)量情況進行小結(jié)，指出存在的問題，提出解決措施，限期整改。質(zhì)量檢查員全數(shù)檢查在施的各分項工程，嚴(yán)禁漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)施工操作人員的按交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，施工管理人員在施工前沒有交底等違章情況，立即下發(fā)整改通知書，限期整改。工長必須每天巡視現(xiàn)場施工情況，將出材料的進場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護等內(nèi)容及時做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理。4）技術(shù)資料管理措施工程技術(shù)資料必須符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，滿足設(shè)計要求，同時，要適應(yīng)地方政府有關(guān)要求。各項技術(shù)資料是工程交工驗收的必要技術(shù)文件，技術(shù)資料的質(zhì)量，直接反映出工程質(zhì)量的好壞，優(yōu)質(zhì)的工程應(yīng)有優(yōu)質(zhì)的技術(shù)資料。5）加強管理，明確分工（1）在公司科技部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)資料管理的實施辦法，設(shè)專職資料員進行技術(shù)資料的管理工作。（2）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人同資料員一同管理本經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)資料的業(yè)務(wù)關(guān)系，督促技術(shù)資料有關(guān)人員工作的完成情況。檢查技術(shù)資料及時準(zhǔn)確和達到標(biāo)準(zhǔn)情況，確保工程質(zhì)量，保證資料優(yōu)質(zhì)。（3）資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，深入工地了解、檢查、督促技術(shù)資料的完成，保證技術(shù)資料完整、齊全與工程同步。（4）項目負(fù)責(zé)人及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時檢查、督促工長完成施工所在部位的原始資料積累，指導(dǎo)協(xié)助工長及時收集整理，使資料的時間、內(nèi)容、數(shù)量準(zhǔn)確、充足。隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量驗評資料要做到內(nèi)容清楚，反映真實，欄目填全，及時簽證，保證原始資料完整、準(zhǔn)確、及時不留尾項。6）理順技術(shù)資料相關(guān)部門關(guān)系一套完整的工程竣工資料是由各個有關(guān)職能部門密切配合，共同努力完成的。其部門為：工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、材料供應(yīng)部。要協(xié)調(diào)好各部門業(yè)務(wù)工作，確保原始資料收集準(zhǔn)確及時。（1）技術(shù)部負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，負(fù)責(zé)辦理技術(shù)洽商，定位定高復(fù)測，地基結(jié)構(gòu)驗收，以及鋼材機械性能和焊接試驗，砼、砂漿試塊試驗及水泥、砂石、外加劑、防水材料的試驗，對提供的試驗材料，保證做到及時、準(zhǔn)確、欄目填寫齊全，字體清楚，結(jié)論明確。（2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定，隱檢、預(yù)檢、自檢、互檢和交接檢的把關(guān)。嚴(yán)格按驗評標(biāo)準(zhǔn)，做到核定有結(jié)論，數(shù)據(jù)正確，簽證齊全。（3）工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定，自檢、隱檢、預(yù)檢、互檢、交接檢、技術(shù)交底等原始資料，應(yīng)保證提供的原始資料準(zhǔn)確完整、連貫。（4）材料供應(yīng)部負(fù)責(zé)對鋼材、水泥、磚、砂、石，外加劑、防水材料等工程中的原材料提供合格的材質(zhì)證明，證明隨料到現(xiàn)場，保證材質(zhì)的真實性和準(zhǔn)確性，提供合格的材料。材料進場后，及時通知技術(shù)部門取樣，進行委托試驗。7）堅持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求（1）技術(shù)資料整理的內(nèi)容和要求，執(zhí)行《南京市建筑安裝工程和施工技術(shù)資料管理規(guī)定》。（2）工程技術(shù)資料必須與施工進度和形象部位同步，做到施工到某部位，就有相應(yīng)該部位的技術(shù)資料。（3）技術(shù)資料必須與施工實際相交圈，對施工日記、試驗檢驗報告、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄，這五種資料要相吻合，在時間上、內(nèi)容上、數(shù)量上不出現(xiàn)矛盾。（4）堅持施工日記天天記，重大事件必須記，做到施工記錄和施工實際相吻合，欄目填寫齊全，內(nèi)容能反映出當(dāng)日的施工活動情況。3、建立完善的質(zhì)量驗收制度“四檢制”是確保工程質(zhì)量的最基礎(chǔ)工作，也是當(dāng)前工程質(zhì)量管理最薄弱的環(huán)節(jié)，要搞好“四檢制”，項目部必須根據(jù)本工程的具體情況，按種、工序制定實施細(xì)節(jié)，并在技術(shù)交底時納入交底文件中，由專業(yè)組織實施。自檢制度：班組及操作者的自我把關(guān)，保證向下道工序交付合格產(chǎn)品（工程）的制度。互檢制度：操作者之間互相進行質(zhì)量檢查，其形式主要有：班組互檢、上下道工序的互檢、同工序互檢等。交接檢查制度：前后工序或作業(yè)班組之間進行的交接檢查，一般應(yīng)由施工員組織進行。分部、分項工程檢查制度：由項目部負(fù)責(zé)進行，對每個分部、分項工程的測量定位、放線、翻樣、施工質(zhì)量以及所用的材料、半成品、成品的施工質(zhì)量，進行逐項的檢驗，及時糾正偏差，解決問題，各施工員應(yīng)做好檢驗的原始記錄。4、重點部位的質(zhì)量通病防治措施本工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土的質(zhì)量好壞直接影響整個工程質(zhì)量，下面主要針對模板、鋼筋、混凝土等的質(zhì)量通病的防治。1）模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1）梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：①支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。②梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。③混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。（2）柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身中間柱模偏位。防治措施：①根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。②成排柱模支模時，應(yīng)先兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通和長線，再立中間柱模。③四周斜撐要牢固。（3）板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：①樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。所有擱柵均刨至統(tǒng)一尺寸。②支撐要符合規(guī)定的保證項目要求。③模板按規(guī)定起拱。2）鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象：鋼筋下料長度不準(zhǔn)箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌等。預(yù)防及糾正措施：（1）指派熟練工人操作鋼筋機械，定期校核調(diào)直機的計量部件。（2）加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。（3）梁板及柱鋼筋綁扎時，先劃線，后綁扎，嚴(yán)格按線綁扎。（4）嚴(yán)格用按規(guī)定厚度的具有足夠強度的砼墊塊將梁板鋼筋墊起，柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢固。（5）板面負(fù)筋要用固定馬凳墊起，數(shù)量要足夠，綁扎要牢固，避免踩踏。3）砼工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象及預(yù)防措施：（1）蜂窩。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗，模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（2）露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下沉撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（4）孔油。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用φ35小直徑振動棒仔細(xì)振搗。（5）縫隙及夾渣：產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是臺階面及柱根處。預(yù)防措施：在柱模施工縫面位置開100×100生口模板，以清除雜物。柱模板腳應(yīng)留≥200×200mm模板設(shè)置。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。（6）柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿。（7）梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大。產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求方允許接駁梁模板。（8）樓板表面平整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有用符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土達到1.2mpa后才允許在混凝土面上操作。（9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移，產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬于厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫，產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間。（11）缺棱掉角。產(chǎn)生原因：出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。（12）鋼筋保護層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強度不低于構(gòu)件強度；放置鋼筋時沖力過大。預(yù)防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當(dāng)承托較大的鋼筋時，墊塊應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。4）預(yù)留孔洞通病現(xiàn)象：孔洞漏留、留洞不準(zhǔn)。預(yù)防措施：（1）圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核。（2）對電梯留洞，在結(jié)構(gòu)施工前必須選定梯型，按電梯制造廠家提供有關(guān)資料進行建筑設(shè)計，避免因設(shè)計修改再打鑿孔洞損害工程主體結(jié)構(gòu)。5、原材料質(zhì)量控制措施建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進入工地，為嚴(yán)把此關(guān)，特制定如下措施：1）原材料檢驗制度原材料質(zhì)量保證由提供者直接負(fù)責(zé)，凡達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得采購與投入使用。所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明及準(zhǔn)用證，按規(guī)定需進行質(zhì)量檢驗的材料，送交質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)合格并將有關(guān)資料報監(jiān)理簽發(fā)簽認(rèn)后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。所有應(yīng)檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不弄虛作假。嚴(yán)格執(zhí)行材料有見證送檢制度。2）檢驗范圍本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細(xì)骨料（砂、石）、水泥、及鋼筋、鋼管、輕質(zhì)混凝土砌塊等及防水等材料必須進行取樣試驗，嚴(yán)禁不合格材料進場或使用。按照工程規(guī)范的規(guī)定對混凝土進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎?；靥钔翙z驗。其它材料按設(shè)計要求必須檢驗的項目。3）材料送檢方式進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負(fù)責(zé)該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理方的見證下進行。材料的取樣方式及數(shù)量嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范來要求。6、成品保護措施本工程體量大，工期緊，為確保工期，必然有許多工序提前插入，且會與主體工程的施工進行交叉作業(yè)。所以工程在施工過程中，有些分項、分部工程可能會提前完成，如果下道工序?qū)σ咽┕こ善凡患幼⒁?，或不采取妥善的措施加以保護，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，本公司將認(rèn)真做好以下成品保護工作：首先教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，自覺愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品。合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理的施工程序，客觀上起到成品保護作用，是進行成品保護的有效途徑之一。裝飾工程原則上采取自上而下的流水順序，這些都有利于保護裝飾工程質(zhì)量。樓梯間和踏步地面施工，在整個內(nèi)部完成后，再自上而下的進行，完工一層便封閉一層，除了維護人員外，其它人員不得進入已完工的樓層。門窗扇的安裝安排在抹灰后進行。先做涂料而后安裝燈具，可避免安裝燈具后又修理漿活，從而污染燈具。以成品直接進行保護：按過去施工經(jīng)驗，比較有效的成品保護措施主要有護、包、蓋、封等四種措施。加強成品保護的監(jiān)督檢查工作。在工程項目施工中，必須充分重視成品保護工作。道理很簡單，即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是優(yōu)良品、上等品，若保護不好，遭受損傷或污染，那也就將會成為次品、廢品、不合格品。所以，成品保護，除合理安排施工順序和采取有效的對策、措施外，還必須加強對成品保護工作的監(jiān)督檢查。此項工作將由項目經(jīng)理指定負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副經(jīng)理或施工技術(shù)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)管理。在成品交付業(yè)主使用前，項目經(jīng)理應(yīng)指派專人看護。四、質(zhì)量通病的防治工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層的管道四周填嵌不實造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；平頂起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。對這些質(zhì)量通病，我公司通過創(chuàng)造許多優(yōu)質(zhì)工程的實踐，已經(jīng)較徹底的被消除，分析以往成功的經(jīng)驗，我們的主要做法是：要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。對重要防治項目還成立QC專題攻關(guān)小組，有針對性的予以防治，下面列出了本工程計劃重點抓的一些主要質(zhì)量通病的防治措施，在本公司中標(biāo)后，我們將進一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟、詳細(xì)、周密的專項質(zhì)量通病防治施工方案。1、模板工程主要質(zhì)量通病的防治1）軸線偏位的預(yù)防措施模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復(fù)核。柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。澆筑砼時，要對稱澆筑。2）模板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施每層樓板標(biāo)高控制點，豎向模板根部須找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3）模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施變形的鋼模板及時進行修整。梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣圖施工，確保牢靠。2、鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治1）樓板上筋下踏的預(yù)防措施按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置馬凳。嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。2）基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝上。發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。3）鋼筋骨架歪斜面的預(yù)防措施加強鋼筋骨架成型后的保護措施。嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。3、砼工程主要質(zhì)量通病的防治1）露筋的預(yù)防措施澆筑砼時，應(yīng)及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。采用墊塊以保證砼保護層。砼振搗時，嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。2）砼裂縫的預(yù)防措施按設(shè)計要求注意砼級配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級配良好的石子?？刂撇鹉姸龋瑐?cè)模拆模時，砼強度不小于1.2Mpa。樓面砼澆筑好之后，采取兩次抹實壓平方法，即在砼收水前再在表面進行抹實壓平工作。門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強筋，以防止這些部位裂縫。加強砼的澆水養(yǎng)護工作，一般不少于7天。4、外墻面滲水的防治措施1）造成外墻面滲水的主要種類有框架填充外墻的滲水。外粉刷施工質(zhì)量問題引起的滲水。預(yù)留洞修補不當(dāng)造成的滲水。外墻窗口接縫處滲水。2）防治外墻滲水的管理方式在圖紙會審階段，我們將充分參照以往的施工經(jīng)驗，與設(shè)計單位詳細(xì)周密的探討外墻的防水設(shè)計，防范于未然。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進行施工。嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的地區(qū)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時間的考驗。嚴(yán)格把好監(jiān)督驗收關(guān)，質(zhì)量員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴(yán)格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不進行下道工序的施工?？⒐を炇蘸?，將提交詳細(xì)的房屋使用說明書，詳細(xì)說明房屋的正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項。3）防治外墻面滲漏的技術(shù)措施墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下六方面：（1）外墻門窗四周滲水預(yù)防措施詳見門窗洞口滲漏水的防治措施（2）外墻的預(yù)留洞口后補處滲漏水預(yù)防措施清除預(yù)留洞口的砂漿及垃圾，充分撒水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1:3水泥砂漿，厚度約3-5mm。補洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，表面抹1:3水泥砂漿分層抹平。（3）外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施管卡腳處開洞處應(yīng)開寬5mm、深20mm的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。其他孔隙在垃圾清除后灑脫水濕潤，用1:3水泥砂漿分層填塞密實。（4）外墻面抹灰后起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。砂漿標(biāo)號、粉刷層厚度做到符合設(shè)計與規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5-7mm，涂抹時必須平整并擠壓密實。避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè)。（5）外門窗洞口接縫處滲漏水的防治外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：認(rèn)真做好圖紙會審，完善節(jié)點詳圖，把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求；嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時，對預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進行，先做內(nèi)外刮糙，刮糙時上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護。門窗的固定，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊；連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。準(zhǔn)確地打注密封材料，在施工裝飾面時，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。工程在竣工驗收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗，以檢驗是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。5、衛(wèi)生間滲漏的防治措施派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場施工，施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。抓砌墻關(guān)。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是加氣混凝土砌塊，因為這兩種材料密實性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類材料砌墻時，底部先做與墻體厚度相同的200高細(xì)石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤基層后再鋪細(xì)石砼，再砌磚。磚砌筑時注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實，砂漿和易性要好，同時嚴(yán)禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?。有些衛(wèi)生間墻體很薄為100mm，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物。清除干凈后支上模板，灌入C20細(xì)石混凝土，插搗密實。把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部、地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度水泥漿，并用10-20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實。將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時用小鐵棍輕輕插搗密實，24h不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護1-2d。拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24h不滲不漏且無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收，并做記錄，分析、統(tǒng)計。1）在以上工序中注意以下幾點：吊模后要立即刷水泥漿，并及時灌筑砂漿、細(xì)石混凝土，防止?jié){干或灰塵雜物、垃圾掉入后形成隔離層，對防水不利。管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤，這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。抹地面找平層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強結(jié)合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直到合格，嚴(yán)格把關(guān)。2）抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)。在施工結(jié)構(gòu)地面時，應(yīng)注意如下幾點：在現(xiàn)澆衛(wèi)生地面時，要保證混凝土密實，這是根本，有了這個保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時，混凝土要振搗密實，防止漏振或過振，混凝土原材料要合格，拌制時嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護7d以上。結(jié)構(gòu)施工時，衛(wèi)生間地面要比其它房間地面低，防止衛(wèi)生間水漫流到室外。水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準(zhǔn)備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。6、安裝工程質(zhì)量通病防治措施1）室內(nèi)消火栓安裝（1）、消火栓安裝不符合規(guī)定，影響啟閉使用①、現(xiàn)象消火栓栓口不朝外，在箱內(nèi)安裝位置和標(biāo)高不符合規(guī)定，影響使用或不起作用。②、原因分析缺乏消火栓滅火常識，未按施工規(guī)范及“室內(nèi)消火栓安裝”圖集施工；消火栓箱尺寸小于規(guī)定值，栓口無法朝外，栓閥啟閉困難。③、防治措施室內(nèi)消火栓應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，消火栓箱規(guī)格、尺寸必須滿足消火栓安裝要求，栓口應(yīng)朝外（雙栓口可朝下），不得傾斜安裝。消火栓安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行施工，在常有人出入的樓梯間、走廊內(nèi)、大廳及車間進出口等明顯處，應(yīng)設(shè)消火栓。（2）、消火栓箱內(nèi)配置不齊全，影響消防滅火①、現(xiàn)象消火栓箱門上無“消火栓”字樣，箱內(nèi)水槍、水帶配置不全；水帶未與消火栓檢口、水槍綁扎，排列零亂，影響使用與滅火。②、原因分析對消防施工驗收規(guī)范、規(guī)定和安裝標(biāo)準(zhǔn)不熟悉；施工馬虎，未按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集加工消火栓箱和配置消防器材。③、防治措施消火栓箱結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計的不同類型按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集加工和安裝，栓門要用玻璃門，禁用鐵皮門，不符合要求的要拆除改裝，并在玻璃門上用紅漆標(biāo)出“消火栓”字樣和“火警119”字樣。水龍帶宜選用尼龍涂膠帶或棉織涂膠水帶，消防箱內(nèi)消火栓閥、水槍、水龍帶必須按設(shè)計規(guī)格配置齊全，其產(chǎn)品必須選用消防部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的合格品。栓閥應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè)，并在驗收前將消火栓、水龍帶、水槍、膠帶卷盤或掛架安裝完成，水龍帶與消火栓和快速接頭要用16號銅絲纏繞2-3道，每道纏緊3-4圈，扎緊后將水龍帶和水槍掛在箱內(nèi)掛架或卷盤上。2）室內(nèi)排水管道安裝（1）、排水管排水不暢或堵塞①、現(xiàn)象排水系統(tǒng)使用后，排水不暢或堵塞，地漏冒水，地面被淹。②、原因分析安裝前未徹底清除排水管及零配件內(nèi)部的雜物和砂粒；排水立管管徑偏小，油脂懸浮物粘接管壁；排水橫管坡度不均或倒坡；排水管甩口封堵不嚴(yán)或不及時，或沖洗地面時有泥砂等雜物流入地漏和排水管內(nèi)；管道預(yù)制時，管件選用不當(dāng)，局部阻力大；未按規(guī)范做灌水、通水及通球試驗，或試驗不符合要求。③、防治措施用壓力水把堵塞物沖出，或打開檢查口、清掃口、存水彎、絲堵或地漏，用竹片或鋼絲疏通管道。安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。施工中需及時封嚴(yán)甩口、管口，在立管檢查口處設(shè)斜插簸箕。排水橫管必須按設(shè)計坡度施工，嚴(yán)禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管、立管與橫管連接時，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三（四）通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。立管檢查口、橫管清掃口和排水池地漏的位置、數(shù)量、標(biāo)高設(shè)置要符合規(guī)范要求。管道施工完畢，必須按規(guī)范要求及時做好灌水、通水和通球試驗。3）閥件安裝（1）、閥門安裝不符合要求①、現(xiàn)象閥門安裝位置和標(biāo)高不便操作和維修，影響使用；閥門方向裝反、倒裝、手輪朝下。②、原因分析缺少閥門安裝知識，對施工規(guī)范掌握不嚴(yán)；安裝閥門時，未考慮方便操作和維修。③、防治措施止回閥有方向性，若裝反，拆下后按閥體箭頭所示方向與介質(zhì)流向一致重新安裝。在走道上和靠墻、靠設(shè)備安裝的閥門，不得碰頭、踢腳或妨礙搬運工作；閥門安裝過高，需經(jīng)常啟閉時，應(yīng)設(shè)操作平臺（梯）；安裝時閥門手輪要朝上或側(cè)向安裝，手輪不得朝下。明桿閥門不得直接安裝在地下；升降式止回閥應(yīng)水平安裝；旋啟式止回閥要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平。立管上閥門安裝高度，當(dāng)設(shè)計未明確時，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2m為宜。（2）、閥門泄漏①、現(xiàn)象閥門安裝后，經(jīng)強度試驗或使用后，關(guān)閉不嚴(yán)，有泄漏。②、原因分析有雜物進入閥腔、閥座，堵塞閥芯；閥瓣與閥桿連接不牢，密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)密；利用閥桿吊裝或操作用力過猛，閥桿彎曲變形；密封面研磨不符合要求，或閥門關(guān)閉太快，密封面受損；用閘閥、截止閥作調(diào)節(jié)閥用，使關(guān)閉件、座圈磨損加快。③、防治措施閥門安裝前應(yīng)做強度試驗，發(fā)現(xiàn)密封面或密封圈根部泄漏時，修復(fù)后使用。閥門安裝前要檢查各部分是否完好，閥桿有彎曲或閥瓣與閥桿連接不嚴(yán)密不得安裝。安裝前應(yīng)清除閥內(nèi)雜物，安裝后管網(wǎng)要沖洗，若輸送介質(zhì)中有可能將雜物帶入閥門，阻塞閥芯時，在閥前應(yīng)裝設(shè)Y型過濾器（閥）；閥門關(guān)不嚴(yán)，應(yīng)緩慢用力啟閉閥門數(shù)次止漏，或拆下泄漏閥解體檢查，清除閥芯雜物后安裝。選用的閥門材質(zhì)和結(jié)構(gòu)必須與輸送介質(zhì)相適應(yīng)，不得用截止閥、閘閥代替節(jié)流閥。閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可用聚四氟乙烯生料帶作填料。吊裝閥門時，繩扣應(yīng)系在閥體上，嚴(yán)禁系在閥桿上。4）衛(wèi)生器具安裝（1）、蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞①、現(xiàn)象蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。②、原因分析大便器排水甩口未及時封堵，有雜物進入；大便器出口與排水管連接時，有油灰掉入管內(nèi)；大便器安裝后有砂漿、碎磚等落入排水管內(nèi)。③、防治措施大便器排水管甩口施工后，應(yīng)及時封堵，存水彎、絲堵應(yīng)后安裝。排水管承口內(nèi)抹油灰不宜過多，不得將油灰丟入排水管內(nèi)，并將溢出接口內(nèi)外的油灰隨即清理干凈。防止土建施工廁所或沖洗時砂漿、灰漿流入、落入大便器排水管內(nèi)。大便器安裝后，隨即將出水口堵好，把大便器覆蓋保護好。用膠皮碗反復(fù)抽吸大便器出水口；或打開蹲式大便器存水彎、絲堵或檢查孔，把雜物取出；也可打開排水管檢查口或清掃口，敲打堵塞部位，用竹片或疏通器、鋼絲疏通。5）配管（1）、電管敷設(shè)位置錯誤①、現(xiàn)象管線穿越設(shè)備基礎(chǔ)且預(yù)埋深度不夠，造成電管的損壞。②、原因分析施工者不熟悉圖紙及規(guī)范要求，或先敷設(shè)電管后基礎(chǔ)施工。③、防治措施避開設(shè)備基礎(chǔ)位置敷設(shè)電管。（2）、埋地電管施工不規(guī)范①、現(xiàn)象電管連接套管未滿焊，埋入地坪后造成進漿、入水，使導(dǎo)線絕緣性能下降。②、原因分析操作隨意、馬虎。③、防治措施盡量減少電管接頭；先預(yù)制后埋地；全部滿焊后再埋入地坪，且埋深不應(yīng)小于15mm。（3）、電管絲扣連接不符合要求①、現(xiàn)象電管套絲長短差異大及表面不平整，套絲過長連接處易斷裂，過短則兩端有間隙；管口內(nèi)側(cè)未去毛刺，穿線時傷及導(dǎo)線絕緣層；絲接后外露絲牙，不及時防腐造成銹蝕；兩連接管之間未作接地跨接。②、原因分析未控制好套絲長度，管口內(nèi)側(cè)不去毛刺，忽視絲接處的防腐處理及接地跨接。③、防治措施按下表要求控制套絲長度，電管連接后，兩側(cè)的絲牙應(yīng)外露2-3牙。電管直徑與套絲長度關(guān)系管徑/mm套絲長度/mm1513-152013-152516-183223-25檢查管口內(nèi)側(cè)無毛刺后再與束節(jié)連接，若毛刺未去盡，應(yīng)用圓銼在其內(nèi)側(cè)再鏜銼一遍，直至去盡毛刺。絲接處兩端用6mm圓鋼做接地跨接，兩側(cè)的焊接長度應(yīng)不下于36mm，且進行兩面焊；絲接處外露絲牙及接地跨接的焊接部位，必須先刷防銹漆再刷面漆，以防銹蝕。（4）、電管焊接連接不符合規(guī)范要求①、現(xiàn)象采用對接焊，牢固性差且管內(nèi)徑變小，穿線困難；套管焊接兩管口錯邊，使穿線困難或損壞導(dǎo)線表面；管壁焊穿；薄壁電管采用焊接連接。②、原因分析不規(guī)范施工；兩管不在同一軸線；焊接方法不對。③、防治措施嚴(yán)禁對接焊連接。套管焊接時，使兩管處在同一軸線且固定后再焊接。宜采用氣焊連接。薄壁電管嚴(yán)禁采用焊接連接，必須采取絲接。6）橋架安裝①、現(xiàn)象垂直彎、水平彎制作不規(guī)范，不能滿足電纜最小彎曲半徑的要求。不平直、不垂直、觀感質(zhì)量差。不做接地跨接或跨接不符合規(guī)范要求。②、原因分析操作不規(guī)范，工具不配套，固定不牢，托架間距太大。③、防治措施安裝橋架、線槽托架應(yīng)放線施工，確保橫平豎直，固定安裝牢固。橋架的接地跨接：鍍鋅橋架可不設(shè)跨接線，但要確保固定軸栓兩側(cè)各有不少于一顆使用平墊片和彈簧墊片。油漆橋架應(yīng)用多股編織銅線壓接線耳做接地跨接，接觸處應(yīng)將油漆清除干凈。7）電線、電纜安裝（1）、導(dǎo)線穿管時絕緣層破損①、現(xiàn)象管口無護圈，穿線時絕緣層被管口損壞。②、原因分析不加管口護圈。③、防治措施管口不架護圈禁止導(dǎo)線穿管。（2）、多股導(dǎo)線接頭連接不符合要求①、現(xiàn)象接頭連接不壓接線耳，不搪錫，造成接觸不良，通電后易發(fā)熱。②、原因分析不按規(guī)范施工。③、防治措施用壓接鉗在線端壓接線耳，否則線端必須搪錫處理后才能接線。（3）、接頭處絕緣包扎不規(guī)范①、現(xiàn)象單用黑膠布包或單用塑料膠帶纏包。②、原因分析不按規(guī)范施工③、防治措施先用黃臘帶纏繞，再用黑膠布外包。里層用塑料膠帶纏包，外層用黑膠布包扎。（4）、吊頂內(nèi)接線盒（箱）穿線后封閉不良①、現(xiàn)象鼠割斷線，落灰、落水引起短路，接觸不良。②、原因分析未按規(guī)范要求將箱（盒）封閉嚴(yán)密。③、防治措施選用合格箱（盒）封閉嚴(yán)密。（5）、布線不當(dāng)，接線不牢①、現(xiàn)象管內(nèi)穿線過多，可能導(dǎo)致擦傷絕緣層和通電后溫升偏高。②、原因分析配管數(shù)量不夠，管徑選用不當(dāng)。③、防治措施采取有效措施，嚴(yán)格控制管內(nèi)穿線面積（含絕緣層）不超過管內(nèi)徑截面積的40%。8）照明器具和一般電器安裝（1）、燈具安裝質(zhì)量差，固定不牢固①、現(xiàn)象相同的燈具在同一場所高度不一致；成排燈具不直；吊頂上燈具下垂、歪斜。②、原因分析懸吊燈具支吊物剛性不夠，安裝時沒有調(diào)整；成排燈具安裝碰吊頂龍骨；燈具在吊頂上固定不牢固，吊頂材料強度低，安裝孔開得過大。③、防治措施懸吊燈具的支吊物應(yīng)與吊燈重量相配，重量超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；成排吊燈在安裝好后應(yīng)拉線調(diào)整吊燈高度。成排燈具安裝前應(yīng)先拉線定位，避開吊頂龍骨，中心偏差不大于5 mm。燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，開孔不能過大，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。（2）、吸頂燈脫落①、現(xiàn)象吊燈、吸頂燈在使用一段時間后脫落，或半邊脫離頂面。②、原因分析采用木塞作固定吊點，木塞干燥后松落。③、防治措施不得用木塞作固定吊點，可使用膨脹管做固定吊點。已使用木塞作固定吊點的必須全部更換。（3）、開關(guān)、插座不水平①、現(xiàn)象開關(guān)、插座不水平，成排的開關(guān)高度不一致，在同一場所標(biāo)高不一。②、原因分析暗裝接線盒標(biāo)高相差太大，開關(guān)、插座安裝馬虎，沒有調(diào)整；同一場所的開關(guān)、插座預(yù)埋時沒有拉等高線。③、防治措施根據(jù)土建的基準(zhǔn)線確定預(yù)埋接線盒的高度。開關(guān)、插座相接安裝時應(yīng)調(diào)整，保證開關(guān)高差不大于0.5mm；面板垂直度偏差不大于0.5mm；同一場所安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。9）火災(zāi)報警工程（1）、火災(zāi)控測器安裝工程位置錯誤碼①、現(xiàn)象探測器發(fā)生誤動作或不動作。②、原因分析探測器與其它設(shè)備、梁、墻的距離不符合要求，造成誤報警；探測器安裝距離超出報警范圍，產(chǎn)生報警死角。③、防治措施圖紙會審時應(yīng)認(rèn)真審核，施工中應(yīng)注意與其它電器設(shè)施和建筑物的距離。探測器邊緣距冷光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.2m；距離溫光源燈具邊緣最小凈距大于或等于0.5m;距電風(fēng)扇扇頁邊緣大于或等于0.5m;距不凸出揚聲器罩大于或等于0.1m,距凸出揚聲器邊緣大于或等于0.5m。探測器邊緣距墻、梁邊緣最小凈距大于或等于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。探測器保護面積和保護半徑必須遵照規(guī)范的要求。（2）、探測器底座安裝不牢固①、現(xiàn)象探測器下垂、歪斜。②、原因分析探測器底座安裝不牢固，固定材料強度較低。③、防治措施在吊頂上安裝探測器，當(dāng)固定材料強度低時，應(yīng)采用適當(dāng)措施加固。在金屬構(gòu)件上安裝探測器，應(yīng)先固定好接線盒。（3）、火災(zāi)報警用導(dǎo)線不符合要求①、現(xiàn)象火災(zāi)報警用導(dǎo)線不是耐熱導(dǎo)線，其截面和使用電壓不符合要求。②、原因分析不熟悉防火施工規(guī)范，按一般控制線施工。③、防治措施必須采用耐熱導(dǎo)線，尤其在吊敷設(shè)時。銅芯絕緣導(dǎo)線、電纜的最小截面和電壓應(yīng)符合下表的要求。導(dǎo)線類型線芯最小截面/mm2電壓/V穿管敷設(shè)導(dǎo)線1.00≥250線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線0.75≥250多芯電纜0.50≥25010）通風(fēng)管道制作（1）、風(fēng)管板材選用不符合要求①、現(xiàn)象風(fēng)管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求，板材有銹斑。②、原因分析選用板材時不按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行。③、防治措施應(yīng)按設(shè)計要求根據(jù)不同的風(fēng)管管徑選用板材厚度。所使用的風(fēng)管板材必須具有合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。當(dāng)選用的風(fēng)管板材在設(shè)計圖紙上未標(biāo)明時，應(yīng)按照施工規(guī)范實施。（2）、風(fēng)管咬口制作不平整①、現(xiàn)象風(fēng)管咬口拼接不平整，咬口縫不緊密。②、原因分析風(fēng)管板材下料找方直角不準(zhǔn)確，咬口寬度受力不均勻，風(fēng)管制作工作平臺不平整，風(fēng)管咬口線出現(xiàn)彎曲、裂紋。③、防治措施風(fēng)管板材下料應(yīng)經(jīng)過校正后進行。明確各邊的咬口形式，咬口線應(yīng)平直整齊，工作平臺平整、牢固，便于操作。采用機械咬口加工風(fēng)管板材的品種和厚度應(yīng)符合使用要求。（3）、矩形風(fēng)管對角線不相等①、現(xiàn)象風(fēng)管表面不平，兩相鄰表面互不垂直，兩相對表面互不平行，兩端口平面不平行。②、原因分析下料找方不準(zhǔn)確，風(fēng)管兩相對面的長度及寬度不相等；咬口受力不均勻。③、防治措施板材找方劃線后，須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸，對超過偏差范圍的尺寸應(yīng)以更正。下料后，風(fēng)管相對面的兩片材料，其尺寸必須校對準(zhǔn)確。操作咬口時，應(yīng)保證寬度一致，閉合咬口時可先固定兩端及中心部位，然后均勻閉合咬口。用法蘭與風(fēng)管翻邊寬度來調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度及垂直度。（4）、風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差①、現(xiàn)象風(fēng)管總管與支管隨意連接，易漏風(fēng)。②、原因分析相接之前，未在總管上劃線就開孔，支管端口不平整，咬口不嚴(yán)。③、防治措施首先在總管上準(zhǔn)確劃線開孔。支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直。相接時，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。（5）、矩形彎頭、矩形三通角度不準(zhǔn)確①、現(xiàn)象矩形彎頭、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不嚴(yán)。②、原因分析內(nèi)外弧的直片料找方直角不準(zhǔn)確，帶弧度的兩片平面料劃線走規(guī)，咬口處受力不均，并在三通外弧折角處有小孔洞。③、防治措施用經(jīng)過校正的角尺找方下料。將帶弧度的兩平片料重合，檢驗其外形重合偏差，并按允許偏差進行調(diào)整。三通外弧折角處出現(xiàn)的小孔洞，應(yīng)采用錫焊或密封膠處理。用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調(diào)整角度。11）風(fēng)機安裝①、現(xiàn)象機殼與葉輪周圍間隙不均；風(fēng)機出風(fēng)口裝錯；風(fēng)機運轉(zhuǎn)異常；風(fēng)機負(fù)壓運行。②、原因分析機殼與轉(zhuǎn)動部件裝配時相對位置發(fā)生偏移；安裝時未按氣流方向進行安裝；葉輪質(zhì)量不均勻；葉輪軸與電動機軸傳動：C型平行度差，D型同心度差，葉輪前盤與風(fēng)機風(fēng)圈有碰撞，葉輪軸與電機軸水平度差，同規(guī)格三角帶周長不等，C型傳動槽輪與三角帶型號不配套；風(fēng)機啟動時啟動閥沒有關(guān)閉，風(fēng)機啟動后，進風(fēng)閥門未打開。③、防治措施重新調(diào)整機殼與葉輪轉(zhuǎn)動部件的相對位置，直至圓周間隙均勻；安裝時應(yīng)檢查系統(tǒng)介質(zhì)流向與閥門允許介質(zhì)流向，確保兩者流向一致；對葉輪進行配重，做靜平衡試驗；調(diào)整葉輪軸與電動機軸平行度或同心度；調(diào)整葉輪軸和電動機軸的水平度。12）水泵運轉(zhuǎn)不正常①、現(xiàn)象泵體處于受力狀態(tài)；上水不正常，填料蓋泄水過大；泵運行時振動，軸承過熱，電動機過載。②、原因分析泵前、泵后配管重量由泵體來承受；流量太大，吸水管阻力過大，吸水高度過大，在吸水處有空氣滲入；泵軸與電動機軸不在一條中心線上，或泵軸歪斜；軸承內(nèi)缺油；填料蓋內(nèi)無填料，或填料過少，填料壓蓋過松；填料壓得太緊、發(fā)熱，水泵供水量增加，葉輪磨損，因軸向力過大而造成軸承損壞，葉輪前端面與泵體磨擦。③、防治措施泵前、泵后增設(shè)可靠支架，加裝軟接管；增加出水管內(nèi)阻力以降低流量，檢查泵吸入管內(nèi)阻力，檢查底閥，減少吸水高度，擰緊或堵塞漏氣處；將水泵與電動機的軸中心線對準(zhǔn)；注好油；調(diào)整填料及壓蓋，調(diào)換葉輪降低流量，軸向力過大則在葉輪前面增大平衡孔，更換軸承；加入填料，調(diào)整壓蓋松緊度。7、安裝工程關(guān)鍵施工技術(shù)及項目實施的重點1）火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)報警系統(tǒng)的調(diào)試分報警調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試。報警調(diào)試主要對探測器、手報等進行模擬動作，檢查報警的可靠性，聯(lián)動調(diào)試主要對非消防電源切除、消防廣播、背景音樂切除、防排煙、消防泵啟動等進行功能性試驗，聯(lián)動邏輯關(guān)系程序必須符合如下要求：任一探測器、手報動作=聯(lián)動。聯(lián)動=（1）本層、上下層非消防電源切除（2）本層、上下層消防廣播切換并開始廣播（3）本層、上下層警鈴訊響（4）卷簾下降，一步歸底（5）本層、上下層應(yīng)急照明燈點亮（6）排煙閥打開，屋頂排煙風(fēng)機開啟—煙溫達到280度，排煙閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機停止。消火栓按鈕動作=（1）直啟消防泵（2）主機收到反饋信號壓力開關(guān)動作=（1）直啟噴淋泵（2）主機收到反饋信號噴灑末端放水=（1）水流指示器動作，主機收到動作反饋信號（2）壓力開關(guān)動作----啟泵----收到反饋信號火災(zāi)報警系統(tǒng)由消防服務(wù)事務(wù)所檢測合格后報市消防支隊進行驗收，事務(wù)所檢測和支隊驗收過程中施工單位必須全方位進行配合，提供竣工圖、竣工資料。2）大型設(shè)備的卸運、就位本工程空調(diào)機組屬大型設(shè)備，卸車通過汽車吊進行，鋼絲繩必須拴綁在設(shè)備廠家規(guī)定的設(shè)備包裝箱起吊點上。本工程計劃租賃一臺16T汽車進行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)安排在白天進行，吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)督。大型設(shè)備落地后采用枕木滾杠平移作業(yè)法將設(shè)備搬運至設(shè)備房就位。平移采用10T手拉葫蘆進行牽引，設(shè)備上基礎(chǔ)時采用液壓千斤頂操作。五、確保創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)實現(xiàn)的措施在管理上，我公司一旦中標(biāo)，從簽定本工程合同起，將把本工程作為公司重點工程，以確保達到省優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，精心組織、精心施工、圍繞分階段設(shè)置創(chuàng)省優(yōu)目標(biāo)，確保申報成功。在組織上，公司總經(jīng)理掛帥，由技術(shù)熟練、水平高的土建、安裝總工擔(dān)任技術(shù)主管。并選擇優(yōu)秀管理人員成立項目部，組建強有力的項目管理班子，在提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識的同時，堅持把創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到每個單位、每道工序，落實到每個管理人員、每個分包單位，從施工方案著手，針對性地制定了各階段的質(zhì)量保證措施。在技術(shù)上，我公司將在總工程師的組織下，及時編制施工組織設(shè)計，報業(yè)主、監(jiān)理審批后組織實施。在施工過程中，項目部嚴(yán)格按施工組織設(shè)計施工，加強對各分包之間的質(zhì)量監(jiān)控、協(xié)調(diào)，加強關(guān)鍵工序的動態(tài)監(jiān)控，每月組織一次技術(shù)質(zhì)量例會，而過檢查、匯總、分析、制定措施，總結(jié)經(jīng)驗。嚴(yán)格把好“三關(guān)”。一關(guān)：原材料進場關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行材料合格證、質(zhì)保書、準(zhǔn)用證及復(fù)試制度，控制材料進場質(zhì)量。二關(guān)：抓好技術(shù)交底關(guān)。在施工過程中，在每道工序施工前把質(zhì)量要求，操作難點，要領(lǐng)和技術(shù)措施都向操作者交代明白，保證操作質(zhì)