鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)措施

鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)措施（1）施工前準(zhǔn)備工作A、場地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實；B、挖泥漿池、沉淀池、儲水池，準(zhǔn)備合格粘土；C、水、電源接通；D、埋設(shè)護筒，護筒四周應(yīng)夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深2.0—2.5m，護筒應(yīng)上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。E、機架要平直，機應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。F、泥漿指標(biāo)，粘土層16”--17”砂層17”--19G、泥漿槽應(yīng)挖成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s”。H、安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm?！保?）鉆孔A、鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi)不超過2m/h，以后不要超過3m/h，在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度和泥漿排量相適應(yīng)。B、鉆進過程中，經(jīng)常試驗?zāi)酀{指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿高度。C、經(jīng)常檢查機具動轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次。D、小工具如扳手、榔頭、撬棍就用保險繩栓牢防止掉入孔內(nèi)。E、經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。F、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，注意每一細小環(huán)節(jié)，并詳細記錄。G、終孔后用原漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重：1.15—1.258，含砂量<4%，粘度17”--20”，孔底沉查不應(yīng)大于5CM，孔深要符合設(shè)H、清孔時應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，簽證隱蔽。I、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)水位高出地下水位1.5—2.0M，防止坍孔。（3）鋼筋籠制安A、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料、每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。B、鋼筋籠制作主筋接頭應(yīng)錯開，同一截面內(nèi)接頭不超過50%。C、鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。D、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)安裝砼預(yù)制墊塊以保證鋼筋保護層。E、鋼筋知吊裝中要防止變形，鋼筋籠入孔后應(yīng)牢固定位，提升導(dǎo)管時必須防止鋼筋籠拔起。F、適當(dāng)焊接加固鋼箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。（4）砼灌注A、用直徑25cm導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管每一節(jié)長度>4m，導(dǎo)管使用前度拼，并做封閉試驗（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜.B、導(dǎo)管安裝時基底端應(yīng)高出孔底30—40cm，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管上端應(yīng)設(shè)附著振動器，導(dǎo)管提升速度要慢。C、砼的坍落度為18—22cm，以防堵管。D、砼要連續(xù)澆灌中斷時間不超過30分鐘，灌注的樁頂高應(yīng)高出設(shè)計0.5—1.0m。E、施工中應(yīng)保持場地清潔衛(wèi)生，泥漿不得到處外溢，沉渣應(yīng)及時清除。F、當(dāng)施工完成后，應(yīng)鑿除樁頭預(yù)加高度的砼，并進行測或抽心檢查。鉆孔灌注樁施工。（1）施工前準(zhǔn)備工作a、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實。b、設(shè)置閉合導(dǎo)線網(wǎng)并與市政高級控制點閉合，達到規(guī)范要求精度，經(jīng)驗收合格后，導(dǎo)線點作為樁位點放樣的基準(zhǔn)點。導(dǎo)線點同樣要閉合，達到精度要求。樁位點在埋設(shè)護筒時會被破壞，所以樁位點確定之后，再放兩個以上的保護樁。用保護樁校核護筒的準(zhǔn)確性。保證樁位點的偏差符合要求。測量放樣用全站式經(jīng)緯儀，極坐標(biāo)計算數(shù)據(jù)。樁位之間的距離校核可用鋼尺丈量。c、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準(zhǔn)備合格粘土或膨潤土。d、接通水、電源。e、埋設(shè)護筒，護筒四周應(yīng)夯實，頂端高出地面30cm，底部埋深1.5—2.0m,護筒直徑比樁徑大20cm，上下正直，護筒中心線平面偏差小于5cm。一般用鋼質(zhì)護筒，鋼板厚0.8—1.0cm。護筒用人工或機械方法埋設(shè)，并探明地下障礙物。f、移走地下障礙物?？赡苓€有一些管網(wǎng)會占據(jù)樁位，必須在鉆孔樁施工前，查清地下管網(wǎng)情況，盡早采取措施，遷走樁位上的地下障礙物。g、樁架就位。機架要平直，機座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機下墊枕木。鉆孔過程中機架不能移位和不均勻沉陷。h、泥漿指標(biāo)。粘土層16”—17”，砂層17”—19i、泥漿槽應(yīng)制成高20cm，寬30cm，長度不小于15m，泥漿流速不大于10cm/s。j、鉆孔機械使用回旋鉆。設(shè)計要求入坑底2m。。（2）鉆孔a、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆進，鉆進速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時要慢，孔深2.0m以內(nèi)，不超過1.5m/h。b、鉆進過程中，經(jīng)常測試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿濃度，本工程地下水位埋深2—3米，泥漿壓力超過水壓力，可滿足施工規(guī)范要求。c、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。d、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。e、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護筒、樁架是否傾斜。f、嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄。記錄中要反映泥漿變化。g、鉆至設(shè)計深度時，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù)。（3）清孔a、鉆孔到設(shè)計深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場監(jiān)理工程師決定，并進行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗收。驗收方法是制造一個長度等于4—6倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達到要求?？咨钣脺y繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。b、清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1.15—1.20之間，含砂量小于4%，粘度20—22”，孔底沉渣小于5cmc、清孔時應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5—2.0m防止塌孔。d、清孔達到要求，由監(jiān)理工程師再次驗收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進行下道工序。（4）鋼筋籠制安a、鋼筋進場必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查合格后方可使用。b、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范要求執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個別連接點用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主鋼筋保護層厚度。c、鋼筋籠的加強箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。鋼筋籠在安裝過程中不能變形。d、鋼筋籠最好一次性使用一臺吊機。e、鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護筒。鋼筋籠就位后，吊掛筋支承在護筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護筒上。f、超聲波檢測樁的鋼筋籠要安裝鍍鋅鋼管與箍筋連接，要保證檢測鋼管不漏水。（5）澆注水下砼a、用直徑20cm導(dǎo)管灌注水下砼。導(dǎo)管每節(jié)長度3—4m。導(dǎo)管使用前試拼，并做封閉水試驗（0.3Mpa），15分鐘不漏水為宜。仔細檢查導(dǎo)管的焊縫。b、導(dǎo)管安裝時底部應(yīng)高出孔底30—40cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2—3m，最深不超過4m，最淺不小于1m，導(dǎo)管提升速度要慢。c、開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足相應(yīng)的數(shù)量。d、砼落度為18—22cm，以防堵管。e、砼要連續(xù)澆注，中斷時間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5m以上。砼用商品砼或自備攪拌設(shè)備，吊機吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。f、施工中應(yīng)保證場地清潔衛(wèi)生，泥漿不可