戰(zhàn)略采購成本控制與供應(yīng)商管理

戰(zhàn)略采購本錢控制與供給商管理培訓(xùn)目標(biāo):目前制造企業(yè)正面臨能源與材料價(jià)格上漲、客戶需求個(gè)性化強(qiáng)、技術(shù)更新加快、采購本錢高、局部供給商壟斷、開發(fā)供給商難度大等嚴(yán)峻形勢，迫切需要用戰(zhàn)略思維構(gòu)筑企業(yè)可持續(xù)開展的戰(zhàn)略采購體系，更新采購觀念和創(chuàng)新采購模式，通過培訓(xùn)、互動(dòng)活動(dòng)和學(xué)員參與大量戰(zhàn)略采購成功案例討論，使學(xué)員樹立戰(zhàn)略采購的理念，掌握戰(zhàn)略采購及降低采購本錢的最新理論和成功經(jīng)驗(yàn)；通過現(xiàn)場模擬操作，掌握實(shí)用可行的采購分析技巧，掌握戰(zhàn)略采購方式、構(gòu)建戰(zhàn)略聯(lián)盟及供給商整合的有效方法，提升戰(zhàn)略采購談判技能，以到達(dá)降低采購本錢和提升企業(yè)核心競爭力之目的。培訓(xùn)內(nèi)容第一局部戰(zhàn)略采購與采購功能定位一、目前制造企業(yè)采購面臨的挑戰(zhàn)二、戰(zhàn)略采購與降低本錢、增強(qiáng)核心競爭力、企業(yè)可持續(xù)開展1、戰(zhàn)略采購與內(nèi)部跨部門協(xié)作、前期參與案例分析：某企業(yè)采購與方案、質(zhì)保、技術(shù)工藝、銷售等部門協(xié)作不良暴露出的問題2、戰(zhàn)略采購與整合外部資源、CSM案例分析：廣州東風(fēng)本田如何利用企業(yè)快速開展機(jī)遇，打破供給商壟斷的成功案例三、采購職責(zé)的科學(xué)定位制造企業(yè)采購職能開展的三個(gè)階段如何構(gòu)建采購〔Sourcing〕與buyer別離，buyer與PMC整合的高效運(yùn)行體制，強(qiáng)化Sourcing戰(zhàn)略采購的商務(wù)功能案例分析：百得電開工具〔蘇州〕如何改變采購部門充當(dāng)滅火隊(duì)狀況的成功經(jīng)驗(yàn)先進(jìn)的采購訂單下達(dá)與催貨方式案例分析：沈陽采埃孚汽車系統(tǒng)如何通過與供給商簽訂采購框架協(xié)議，由PMC拉動(dòng)供給商供貨成功案例。4、采購部門早期介入產(chǎn)品工程開發(fā)過程案例分析：上海寶鋼集團(tuán)優(yōu)先推進(jìn)技術(shù)改造產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，大幅降低采購與庫存本錢案例第二局部戰(zhàn)略采購分析與降低采購本錢一、產(chǎn)品分析與對策1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供給商時(shí)未考慮采取知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)措施的失敗教訓(xùn)

2、產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程

〔VA/VE〕分析——降低采購本錢必須從設(shè)計(jì)開始產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程

〔VA/VE〕概念產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程

〔VA/VE〕分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用案例分析：廣本汽車與群眾汽車在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低本錢帶來的啟示3、零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購與物流本錢的重要途徑案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例4、不同類型產(chǎn)品采購戰(zhàn)略分析——四角模型分析法策略型采購戰(zhàn)略關(guān)鍵型采購戰(zhàn)略杠桿型采購戰(zhàn)略戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略案例分析：山東臨工根據(jù)“采購產(chǎn)品細(xì)分”原那么，將采購產(chǎn)品競爭的特點(diǎn)與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購本錢的成功案例5、產(chǎn)品ABC分類分析產(chǎn)品ABC分類的方法產(chǎn)品ABC分類法在控制采購本錢中的應(yīng)用案例分析：上海寶鋼集團(tuán)利用ABC分類法降低主要原料采購本錢的成功案例二、供給鏈價(jià)值、地位分析——供給鏈五角分析模型1、如何進(jìn)行企業(yè)自身在供給鏈中的定位案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不?！钡墓┙o商者手，有效推進(jìn)供給商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。2、如何打破供給商壟斷供給商壟斷的條件壟斷供給商德弱點(diǎn)打破供給商壟斷的對策案例分析：武漢蘇泊爾如何從分散采購到利用集團(tuán)公司統(tǒng)一采購策略，打破供給商壟斷的成功案例3、如何降低供給鏈中不增值業(yè)務(wù)帶來的本錢案例：上海群眾汽車如何推行供給商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨實(shí)現(xiàn)雙贏成功案例〔系列照片〕三、采購本錢與價(jià)格分析方法應(yīng)用1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段本錢分析2、供給商本錢構(gòu)成分析供給商供貨盈虧平衡點(diǎn)推算的方法價(jià)格變動(dòng)對供給商供本錢推算的方法〔案例操作訓(xùn)練〕批量變化對供給商供本錢推算的方法3、根據(jù)單一供給商本錢指數(shù)變動(dòng)對采購價(jià)格進(jìn)行調(diào)整的工具〔案例操作訓(xùn)練〕4、年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法5、多家供給商的本錢構(gòu)成、比價(jià)分析——如何將非價(jià)格因素轉(zhuǎn)化價(jià)格因素案例操作訓(xùn)練：供給商價(jià)格、質(zhì)量、效勞定量評審與價(jià)格修正工具第三局部戰(zhàn)略采購方式創(chuàng)新與降低本錢一、集團(tuán)公司如何整合資源，建立統(tǒng)一采購平臺(tái)1、統(tǒng)一采購與分散采購的利弊分析2、如何正確理解統(tǒng)一采購的深刻內(nèi)涵3、如何正確處理集中統(tǒng)一采購中采購與需求部門的關(guān)系案例分析：某企業(yè)工程技術(shù)部門與采購部門多頭尋找供給商談判，造成企業(yè)損失的教訓(xùn)4、如何做到統(tǒng)而不死，分而不亂案例分析：廣西移動(dòng)通訊如何根據(jù)不同情況，實(shí)行統(tǒng)談統(tǒng)簽、統(tǒng)談分簽和自行采購的政策，降低集團(tuán)公司采購本錢和躲避風(fēng)險(xiǎn)的成功案例分析案例分析：中海油湛江分集團(tuán)公司實(shí)行統(tǒng)談分簽，整合采購資源，降低采購本錢的成功案例5、如何搞好集團(tuán)集中采購中心與物流中心的定位案例分析：中國動(dòng)車組技術(shù)引進(jìn)談判揭秘:首次招標(biāo)節(jié)省90億的成功案例二、委托代理采購與采購?fù)獍?、采購與物流外包案例分析：SGM委托上海東昌西泰克代理采購備品備件降低采購本錢與風(fēng)險(xiǎn)的成功案例2、委托代理采購案例分析：襄樊康明斯汽車發(fā)動(dòng)機(jī)如何從CKD、SKD向SV采購方式轉(zhuǎn)化，降低采購與庫存風(fēng)險(xiǎn)成功案例三、集成采購，系統(tǒng)供貨案例分析：山東臨工機(jī)械推行供給商系統(tǒng)供貨，降低采購與物流本錢的成功案例四、ERP網(wǎng)上采購案例分析：上海汽車總公司下屬汽車業(yè)普遍采用ERP網(wǎng)上采購，實(shí)現(xiàn)零庫存的成功案例。五、VMR、JIT與DD采購案例分析：重慶李爾汽車裝飾件與長安福特利用ERP系統(tǒng)實(shí)行同步化生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)案例分析：徐工集團(tuán)美馳車橋利用新建工廠，推行VMR、JIT、DD供貨方式，實(shí)現(xiàn)零庫存的成功經(jīng)驗(yàn)第四局部如何同供給商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系一、一般買賣關(guān)系如何向戰(zhàn)略合作關(guān)系開展1、一般買賣關(guān)系、穩(wěn)定供貨關(guān)系、合作伙伴關(guān)系與戰(zhàn)略聯(lián)盟的本質(zhì)區(qū)別2、戰(zhàn)略聯(lián)盟追求的目標(biāo)：在技術(shù)、質(zhì)保、本錢、速度和平安五大方面實(shí)現(xiàn)總體價(jià)值最大化3、戰(zhàn)略聯(lián)盟核心——雙贏案例分析：供給商在原材料本錢上漲的情況下為什么堅(jiān)持向東風(fēng)柳州汽車供貨二、建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的原那么4大原那么三、如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略聯(lián)盟1、戰(zhàn)略層面的聯(lián)盟如何通過聯(lián)合的戰(zhàn)略定位實(shí)現(xiàn)彼此之間的戰(zhàn)略匹配，結(jié)成戰(zhàn)略伙伴戰(zhàn)略層面的合作措施2、功能層面的聯(lián)盟如何減少“企業(yè)邊界”固有的效率損失如何進(jìn)行組織兼容、流程優(yōu)化操作層面的聯(lián)盟如何在價(jià)值鏈上的各環(huán)節(jié)建立起穩(wěn)定、長期、互惠、互動(dòng)、高效率的合作關(guān)系如何進(jìn)行采購、技術(shù)、質(zhì)保、生產(chǎn)制造、物流、信息、電子商業(yè)無“無縫隙”合作案例分析：廣州本田汽車與供給商共享技術(shù)平臺(tái)，加快新車開發(fā)的速度的成功案例第五局部如何整合供給商，降低采購本錢一、供給商整合與降低采購本錢1、目前外協(xié)供給商存在的問題2、供給商整合的概念3、如何突破供給商整合瓶頸，降低采購本錢二、供給商整合的根本目標(biāo)如何提高供給商集成能力，減少供給商數(shù)量如何強(qiáng)化供給商過程控制，提高供給商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨準(zhǔn)確率和持續(xù)改善。如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn)“零庫存”。如何同供給商一起解決質(zhì)量、本錢與交貨期等問題，提升供給商的快速響應(yīng)能力。如何使供給商單一供貨向前期參與產(chǎn)品開發(fā)和提供技術(shù)支持轉(zhuǎn)化三、整合供給商、充分利用外部資源，實(shí)行雙贏十大成功案例分析如何由注重供給商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改良案例分析：東風(fēng)汽車對某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改的成功經(jīng)驗(yàn)2、如何從采購管理向供給商過程管理轉(zhuǎn)變案例分析：美國西屋公司北京辦事處SQE如何幫助供給商提高質(zhì)量和降低本錢的成功案例3、如何整合供給商資源，降低非價(jià)格因素本錢案例分析：秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供給商改變物料包裝方式，堵塞了驗(yàn)收背漏洞，大幅提高驗(yàn)收效率成功案例，4、如何由單純供貨向雙贏供給鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化案例分析：重慶李爾汽車裝飾如何以供給商等級(jí)評定為抓手提升供給商效勞水平5、如何由注重自身本錢向降低供給鏈本錢轉(zhuǎn)變案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流本錢的成功案例。6、如何減少供給鏈中的不增值因素，實(shí)現(xiàn)供給鏈無縫隙對接案例分析：上海群眾、SGM如何利用〔Milk-Run〕系統(tǒng)拉動(dòng)供給商供貨成功案例7、主裝企業(yè)如何整合供給商物流資源，降低供給商物流本錢案例分析：徐工集團(tuán)美馳車橋、上海群眾、SGM如何推行供給商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨成功案例、照片。8、如何正確認(rèn)識(shí)采購價(jià)格本錢因素和非價(jià)格本錢因素案例分析：上海飛利浦電子以降價(jià)向降低采購本錢轉(zhuǎn)化，利用供給商資源的成功案例9、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂┙o商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力案例分析：上海群眾汽車對供給商報(bào)價(jià)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)10、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變案例分析：雅新電子〔蘇州〕JIT采購成功案例第六局部戰(zhàn)略采購談判與降低本錢采購談判的特點(diǎn)如何應(yīng)用戰(zhàn)略采購思維獲得談判主動(dòng)如何以利用利益而不是價(jià)格作為談判籌碼如何以資源互換、優(yōu)勢互補(bǔ)于雙贏作為妥協(xié)依據(jù)如何與合作關(guān)系作為談判抓手如何建立信任和躲避風(fēng)險(xiǎn)----游戲：“紅與藍(lán)”的博弈討論：如何建立信任如何理解讓步和妥協(xié)如何躲避風(fēng)險(xiǎn)四、如何制定談判策略五、采購談判十大技巧六、如何確定談判目標(biāo)〔模擬談判——如何躲避同壟斷供給商談判的風(fēng)險(xiǎn)〕如何談判目標(biāo)排序，如何預(yù)測對方目標(biāo)談判工程之間相互的價(jià)值關(guān)系如何整合談判資源，到達(dá)談判目標(biāo)如何衡量談判的結(jié)果各談判小組的談判結(jié)果評估附件資料：某外資企業(yè)《采購框架協(xié)議》、《采購管理方法》、《合同管理方法》、《招投標(biāo)管理方法》《VMI框架協(xié)議》【參謀介紹】翟光明根本情況上海交大碩士，國家注冊高級(jí)咨詢師，任某外資企業(yè)采購、物流供給鏈總監(jiān)多年，兼任中德跨企業(yè)培訓(xùn)中心、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心高級(jí)采購與物流管理培訓(xùn)師。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、生產(chǎn)企業(yè)供給鏈管理、倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)方案與物料控制〔PMC〕、供給商開發(fā)與管理、生產(chǎn)企業(yè)戰(zhàn)略采購實(shí)務(wù)、采購本錢控制與談判技巧等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理外鄉(xiāng)化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在國內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)采購、物流與供給鏈管理培訓(xùn)和咨詢界享有很高的知名度。曾內(nèi)訓(xùn)效勞的局部著名企業(yè)：汽車制造：上海群眾、上海通用、一汽集團(tuán)、襄樊東風(fēng)康明斯、上海康明斯、上海聯(lián)合汽車電子、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國彈簧廠、上海齒輪總廠、上海有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、重慶李爾汽車內(nèi)飾、上海龍馬神、宇通客車、東風(fēng)〔柳州〕汽車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際空調(diào)、上?？铺┙煌照{(diào)、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝將壓鑄、徐州美馳車橋、柳州〔東風(fēng)〕汽車、秦皇島旭硝子汽車玻璃、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械〔蘇州〕、成都艾特航空、株洲西門子機(jī)車、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車等化工/能源/冶煉：上海巴斯夫染料化工、上海漢高化工、上海巴斯夫分散體、西安惠大化工、上海寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、深圳大亞灣核電站、湛江石油、北京中油測井、沈陽中石油東部公司等生物醫(yī)藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥〔蘇州〕、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)等電子、IT/通信：上海西門子數(shù)字程控通訊、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州東方通信、杭州大和日磁、上海廣電集團(tuán)、武漢烽火通信、上海貝嶺、上海阿爾卡特-貝爾、上海達(dá)豐電腦、上海晨興電子、北京松下普天通信、上廣NEC液晶顯示器、廣西移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、中國電信南通分公司、住友電工〔上海〕、特瑞膠粘配件產(chǎn)品〔廊坊〕等。機(jī)械制造：安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得〔蘇州〕電開工具、株州