焊接材料用原輔材料 有機物采購技術條件

1焊接材料用原輔材料有機物采購技術條件本文件規(guī)定了焊接材料用原材料有機物的訂貨內容，技術要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，包裝、標志、儲運和質量證明書等。本文件適用于制造電弧焊焊接材料的有機物原材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1886.103食品安全國家標準食品添加劑微晶纖維素GB1886.243食品安全國家標準食品添加劑海藻酸鈉(又名褐藻酸鈉)GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB5009.4食品安全國家標準食品中灰分的測定GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6679固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定FZ/T51018纖維用海藻酸鈉3術語和定義GB5009.3、GB5009.4、FZ/T51018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1水分（干燥失重/減量）watercontent有機物中包括吸濕水、部分結晶水和規(guī)定條件下能揮發(fā)的物質。3.2灰分（灼燒殘渣）ash有機物在規(guī)定條件下經(jīng)高溫灼燒至全部可碳化物質消失，所殘留的無機物質的量，以百分數(shù)表示。3.3水不溶物waterinsolubleresidue海藻酸鈉中不溶于水的雜質，例如:泥沙、海藻酸、海藻表皮殘渣等。[來源：FZ/T51018—2020，3.1]3.4包裝單位packedunit用桶、袋、盒等容器分別裝入的部分交貨批料。24訂貨內容訂貨合同至少應包括下列內容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標準號、采購技術文件的編號；c)代號、級別、規(guī)格；d)采購批組批規(guī)則（如需要）；e)包裝方式，交貨數(shù)量（凈質量）、地點、期限；f)特殊要求以及需要在合同中注明的事項等。5技術要求5.1微晶纖維素（MCC）常用微晶纖維素的理化指標見表1、表2。表1微晶纖維素理化指標≥≤表2微晶纖維素的粒度分布及物理狀態(tài)5.2羧甲基纖維素鈉（CMC）常用羧甲基纖維素鈉的理化指標見表3、表4。表3羧甲基纖維素鈉理化指標S≥ ——表4羧甲基纖維素鈉的粒度分布及物理狀態(tài)05.3羧甲基淀粉鈉（CMS）常用羧甲基淀粉鈉的理化指標見表5、表6。表5羧甲基淀粉鈉理化指標表6羧甲基淀粉的粒度分布及物理狀態(tài)45.4海藻酸鈉（褐藻酸鈉、褐藻膠）常用海藻酸鈉的理化指標見表7、表8。表7海藻酸鈉理化指標SP≥ 指不溶于水的雜質如泥沙、海藻酸、海藻表皮殘渣等。表8海藻酸鈉的粒度分布及物理狀態(tài)5.5木粉（雜木粉）常用木粉的理化指標見表9、表10。表9木粉理化指標(質量分數(shù)，%)≤表10木粉的粒度分布及物理狀態(tài)產(chǎn)品應無目視可見的雜005.6竹粉（竹纖維）常用竹粉的理化指標見表11、表12。表11竹粉特性指標(質量分數(shù)，%)≤—表12竹粉的粒度分布及物理狀態(tài)產(chǎn)品應無肉眼可見的雜質，0065.7淀粉常用淀粉的理化指標見表13、表14。表13淀粉特性指標(質量分數(shù)，%)≤表14淀粉的粒度分布及物理狀態(tài)產(chǎn)品應無肉眼可見的雜質，06試驗方法6.1取樣和制樣6.1.1產(chǎn)品檢驗用試樣的取樣和制樣方法可參照GB/T6678、GB/T6679的規(guī)定進行。仲裁時，取樣和制樣方式由供需雙方協(xié)定。6.1.2按GB/T6678的規(guī)定制定采樣方案，試樣應在不同位置選取有代表性的試樣。對于散裝材料、取樣位置應不少于三處，對于袋裝材料應至少抽取袋數(shù)的5%～10%，但不得少于三袋。記錄采樣單元位置、做好標簽。6.1.3采樣時，將采樣器自包裝袋的上方中心插入至料層深度的四分之三處采樣，采樣過程中不應帶進雜質，應避免引起物料變化(如吸水、氧化等)。6.1.4所取份樣及組成的混合樣應盡可能精確地代表該批粉料，避免分層、抖動、損耗等影響樣品的分析檢驗結果。6.1.5每個份樣大致等重，將其混勻，合為500g～1500g（視檢驗項目及復驗、留樣需求而定）的總樣。用四分法縮分至約300g～500g，分成兩等份裝入兩個干燥、清潔的廣口瓶(或塑料袋)中，密封，瓶(袋)上粘貼標簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、代號、批號、采樣日期和采樣者姓名。一瓶(袋)用于檢驗，另一瓶(袋)保存?zhèn)洳?，封?個月以上或由企業(yè)根據(jù)需要確定保存時間。6.1.6與粉料接觸的采樣器、分樣器、盛樣容器等所有器具表面應光滑和潔凈。6.2理化分析6.2.1取試樣置于清潔、干燥的白瓷盤中，在自然光下，觀其色澤和狀態(tài)。6.2.2海藻酸鈉的鑒別可按GB1886.243的規(guī)定進行試驗。6.2.3水分、灰分、水不溶物、粘度等理化指標按相應的標準規(guī)定的方法進行試驗。表15給出了一些分析方法標準。6.2.4粒度分布的測定可參照GB/T21524的規(guī)定或供需雙方協(xié)定的方法進行。6.2.5仲裁試驗時，按供需雙方確認的試驗方法進行。6.2.6附錄A列出了一些相關產(chǎn)品標準、試驗方法標準，供參考。附錄B給出了本文件中的“試驗篩網(wǎng)參數(shù)對照”。7表15有機物理化指標試驗方法參考標準序號12S3HONa]GB29937、GB/T20375、GB/T24HONa)5 6 7 7檢驗規(guī)則7.1通則7.1.1本文件僅列出常用的有機物理化指標要求?？筛鶕?jù)采購需求協(xié)定其他產(chǎn)品及要求，可規(guī)定特殊檢驗項目及驗收指標。7.1.2本文件僅列出常用的有機物粒度規(guī)格（以目數(shù)表示）。如需求其他粒度范圍的粉料，可協(xié)定其篩上物和篩下物的允許量。7.2批量劃分7.2.1每批有機物產(chǎn)品應由規(guī)定周期內同一原料、穩(wěn)定連續(xù)條件下所生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)混合均勻的同一規(guī)格組成。7.2.2產(chǎn)品應按生產(chǎn)批劃批、按交貨批交貨，一交貨批產(chǎn)品的最大重量應符合國家或行業(yè)標準的規(guī)定，也可由供需雙方協(xié)定。7.3驗收7.3.1供方質量檢驗部門負責對產(chǎn)品進行檢驗，保證產(chǎn)品符合本文件或采購合同中的技術要求，并出具質量證明書。按分級批交貨時，其“必測指標”的實測值為組成該交貨批各批加權平均值或總樣的實測值。7.3.2需方按采購技術要求對交貨批進行檢驗，可參考表15進行“按批驗收指標”的分析，其他指標可參考供應商提供的質量證明書，根據(jù)產(chǎn)地、工藝、穩(wěn)定性、制造特殊要求及有疑異時可進行抽檢。7.3.3“按批驗收指標”不合格經(jīng)復驗后如仍不合格，則該批粉料判定為不合格。結果判定可按GB/T8170“修約值比較法”規(guī)定進行。7.3.4不合格粉料視理化指標偏離情況進行篩選使用或降等、代用、退貨處理。如粒度不合格的原材料，經(jīng)重新篩分檢驗合格的，可作為合格品。7.3.5如對檢驗結果有異議，應在到貨20天內提出，產(chǎn)品未經(jīng)復驗前原則上不允許動用。由供需雙方按協(xié)議規(guī)定仲裁。87.4復驗產(chǎn)品的理化指標檢驗結果如有不符合采購技術要求規(guī)定時，在該批產(chǎn)品中加倍取樣對該不符合項進行復驗。加倍復驗結果均應符合該項檢驗的規(guī)定。8包裝、標志、儲運和質量證明書8.1總則8.1.1包裝方式、包裝規(guī)格、儲運要求由供需雙方商定，并在合同中注明。8.1.2如若國家或行業(yè)以及采購方對某類產(chǎn)品有特殊要求和規(guī)定，應按相關要求和規(guī)定執(zhí)行，由供需雙方商定，并在合同中注明。8.2包裝8.2.1根據(jù)原材料的特性、供貨重量，運輸距離和環(huán)境條件等，選擇適宜的包裝單位凈質量。8.2.2采用干凈、不易破損、防潮、適宜的包裝材料（如塑料編織袋內襯聚乙烯塑料薄膜袋），以防在搬運或運輸過程中損壞，影響產(chǎn)品使用質量。8.3標志8.3.1每個單件包裝的表面均須有清晰、不易掉色和脫落的標記，至少應注明制造商名稱（簡稱或產(chǎn)地）、產(chǎn)品名稱、級別。每批標記形式應一致，防止混批。8.3.2單件包裝內可附有標簽，注明制造商名稱、產(chǎn)品名稱、代號、級別、規(guī)格、生產(chǎn)日期等內容。8.3.3包裝上應有明顯的“防潮”、“防雨”等字樣和標志。8.4儲運8.4.1運輸工具應清潔、衛(wèi)生、防雨，運輸中應防止受熱、受潮，不得與有毒有害物質混裝混運。8.4.2產(chǎn)品應存放在干凈、干燥、通風的庫房中，嚴防外來雜物混入或污染，避免與酸、堿、油等化學物品接觸，避免雨淋、受熱、受潮變質。8.5質量證明書交貨批的產(chǎn)品應附有質量證明書，按采購合同中規(guī)定的項目注明：a)執(zhí)行的標準號、采購技術文件編號、合同號；b)供方名稱、生產(chǎn)地址；c)產(chǎn)品名稱、代號、級別、規(guī)格；d)產(chǎn)品批號、凈重、件數(shù)、批重、出廠日期；e)分析檢測結果實測值、要求值及質檢部門印記。9附錄A（資料性）相關參考標準A.1總則以下列出的參考文件標注了日期，僅表示本文件發(fā)布之日時的有效版本，以供方便使用；在供需雙方協(xié)定下，宜參考使用最新版本（包括所有的修改單）的文件。A.2相關產(chǎn)品標準1）GB1886.103－2015食品安全國家標準食品添加劑微晶纖維素2）GB1886.232－2016食品安全國家標準食品添加劑羧甲基纖維素鈉3）GB29937－2013食品安全國家標準食品添加劑羧甲基淀粉鈉4）GB1886.243－2016食品安全國家標準食品添加劑海藻酸鈉(又名褐藻酸鈉)5）GB12309－1990工業(yè)玉米淀粉6）FZ/T51018－2020纖維用海藻酸鈉A.3試驗方法標準1）GB1886.103－2015食品安全國家標準食品添加劑微晶纖維素（附錄A）2）GB1886.232－2016食品安全國家標準食品添加劑羧甲基纖維素鈉（附錄A）3）GB1886.243－2016食品安全國家標準食品添加劑海藻酸鈉(又名褐藻酸鈉)（附錄A）4）FZ/T51018－2020纖維用海藻酸鈉（附錄A）5）GB29937－2013食品安全國家標準食品添加劑羧甲基淀粉鈉（附錄A）6）GB5009.3－2016食品安全國家標準食品中水分的測定7）GB5009.4－2016食品安全國家標準食品中灰分的測定8）GB/T5330－2003工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)9）GB/T6003.1－2012試驗篩技術要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩10）GB/T6005－2008試驗篩金屬絲編織網(wǎng)、穿孔板和電成型薄板篩孔的基本尺寸11）GB/T7531－2008有機化工產(chǎn)品灼燒殘渣的測定12）GB/T9724－2007化學試劑pH值測定通則13）GB/T9741－2008灼燒殘渣測定通用方法14）GB/T20375-2006變性淀粉羧甲基淀粉中羧甲基含量的測定15）GB/T22427.7－2008淀粉粘度測定16）GB/T21524－2008無機化工產(chǎn)品中粒度的測定篩分法17）DB51/T2149.5－2016竹原纖維試驗方法第5部分：回潮率、含水率試驗方法18）DB51/T2149.6－2016竹原纖維試驗方法第6部分：含油率試驗方法19）NB/T10762－2021富含淀粉原料木質纖維素成分測定方法：纖維素、半纖維素和酸不溶木質素的測定20）NB/T34057.3－2017木質纖維素類生物質原料化學成分的測定第3部分：水分的測定21）NB/T34057.5－2017木質纖維素類生物質原料化學成分的測定第5部分：纖維素、半纖維素、果膠和木質素的測定22）NB/T34057.6－2017木質纖維素類生物質原料化學成分的測定第6部分：灰分的測定23）NB/T34057.9－2020木質纖維素類生物質原料化學成分的測定第9部分：脂類的測定A.4參考試驗方法A.4.1α-纖維素含量的測定準確稱取10.0g樣品溶于20℃的100mL7.5%的氫氧化鈉溶液中，經(jīng)45min后，吸濾收集不溶物，烘干至恒重稱量。計算見公式(A.1)：式中：α——纖維素含量，%；ω1——樣品烘干后質量，單位為克,(g);ω——樣品質量，單位為克,(g)。A.4.2氯根(Cl-)的測定稱取1.0g樣品，用50mL蒸餾水及7mL濃硝酸熱浸5min，并不時攪拌過濾。濾液中加1mL0.1M硝酸銀溶液，所呈乳色不得深于標準。A.4.3耐熱強度實驗按GB5009.3－2010的5.1步驟重復干燥達到恒重的樣品兩份，一份置于烘箱中(或紅外加熱器)迅速升溫到(150±3)℃加熱30min，取出與另一份樣品進行色澤對照是否有大的差異。A.4.4綜纖維素的測定稱取2g試樣，精確至0.0001g，用定性濾紙包好，進行苯醇抽提6h，最后將試樣包風干。打開風干的濾紙包，將全部試樣移入綜纖維素測定儀的250mL錐形瓶中，加入65mL蒸餾水，0.5mL冰醋酸0.6g亞氯酸鈉(按100%計)，搖勻，扣上50mL錐形瓶，置75℃恒溫水浴中加熱1h。加熱過程中，應經(jīng)常旋轉并搖動錐形瓶，到達1h不必冷卻溶液，再加入0.5mL冰醋酸及0.6g亞氯酸鈉，搖勻，繼續(xù)在75℃水浴中加熱1h，如此重復進行直至試樣變白。從水浴中取出錐形瓶放入冰水浴中冷卻，用已恒重的玻璃濾器抽吸過濾，用蒸餾水反復洗滌至濾液不呈酸性反應為止，最后用丙酮洗滌3次，吸干濾液取下濾器，并用蒸餾水將濾器外部洗凈，置（105±2）℃烘箱中烘至恒重。原料中綜纖維素含量X計算見公式(A.2)：X=×100%.................m——樣品質量，單位為克,(g)；m——樣品烘干后質量，單位為克,(g)。A.5其他標準GB/T3723－1999工業(yè)用化學產(chǎn)品采樣安全通則GB/T4650－2012工業(yè)用化學產(chǎn)品采樣詞匯GB/T6678－2003化工產(chǎn)品采樣總則GB/T6679－2003固體化工產(chǎn)品采樣通則GB/T8170－2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T41553－2022竹纖維（資料性）試驗篩網(wǎng)參數(shù)對照B.1本文件依行業(yè)慣例以“**目”作為粉料粒度規(guī)格代號，便于采購和生產(chǎn)中使用，粒度分布以(目-質量分數(shù)，%)為表述單位，表中“+*