垃圾處理工程確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

垃圾處理工程確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1.1建立健全質(zhì)量保證和監(jiān)督體系1.1.1為了完成工程質(zhì)量管理目標(biāo)，工程施工在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進行，并針對該工程情況，建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)的項目質(zhì)量保證體系和以項目技術(shù)負責(zé)人為總負責(zé)的項目質(zhì)量監(jiān)督體系。1.1.2質(zhì)量保證體系項目總工程師項目總工程師施工員實驗室質(zhì)檢組材料員技術(shù)員作業(yè)班組各作業(yè)班組成員1.2建立質(zhì)量管理制度1.2.1健全各種技術(shù)責(zé)任制，按照技術(shù)責(zé)任制要求進行施工管理。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到技術(shù)管理逐級負責(zé)，層層落實，并開展全面質(zhì)量管理活動。1.2.2在工程質(zhì)量管理中，首先強調(diào)人是第一因素，是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，應(yīng)對項目管理人員和班組擇優(yōu)選用，并實行全員風(fēng)險抵押，實行制度考核和責(zé)任目標(biāo)考核相結(jié)合的管理方式，把項目職工的經(jīng)濟收入同項目的質(zhì)量目標(biāo)緊密聯(lián)系在一起。1.2.3制定材料采購供應(yīng)制度，凡本項目所用的材料，要采購訂貨前，應(yīng)按照公司質(zhì)量體系文件要求對材料質(zhì)量情況進行調(diào)查，對進場原材料、成品、半成品做到有出廠合格證、廠家資質(zhì)等級證及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢驗合格證，三證齊全，同時按規(guī)定在現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方能使用。1.2.4嚴格執(zhí)行試驗計量制度，確保混凝土和砂漿的配合比正確，為保證工程質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。1.2.5展開全面質(zhì)量管理活動，提高全員的質(zhì)量意識和各崗位的工作質(zhì)量，從而保證整個工程質(zhì)量，達到質(zhì)量目標(biāo)要求。結(jié)合本工程實際，組建“道路工程”、“防滲工程”、“測量工程”等各分項工程施工的質(zhì)量控制QC小組。對工程的重點部位設(shè)立控制點，進行重點監(jiān)控。對施工難點開展攻關(guān)活動，防止質(zhì)量通病，以全過程管理確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1.3制訂質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量控制計劃1.3.1各工序以優(yōu)良等級為標(biāo)準進行施工，促使各分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準，從而保證分部工程質(zhì)量達到優(yōu)良。1.3.2為達到質(zhì)量管理目標(biāo)，結(jié)合本工程實際情況特制定以下特殊、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制計劃：序號部位控制范圍控制內(nèi)容檢查控制方法1測量定位整個道路、場區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物道路中心線位置和標(biāo)高控制、調(diào)節(jié)池的定位及標(biāo)高、一期場區(qū)定位及標(biāo)高控制。經(jīng)緯儀、坡度板、水準儀、鋼尺、測量人員、復(fù)核人員簽字齊全，及時辦理測量放線記錄。2土方工程路基、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物、場區(qū)基坑施工、回填密實度、平整度及標(biāo)高控制環(huán)刀檢驗法、經(jīng)緯儀、水準儀、直尺等3道路施工路基、路面施工路基的強度及整體穩(wěn)定性、路面的平整度、標(biāo)高控制等水準儀、經(jīng)緯儀、直尺等4管道試壓給水管道管道的嚴密性和強度注水法、加壓法5鋼筋制作安裝鋼筋大樣尺寸、各構(gòu)件鋼筋原材料質(zhì)量、制作質(zhì)量、尺寸，綁扎質(zhì)量按規(guī)定核查出廠合格證，抽樣復(fù)查，焊接取樣試驗，安裝綁扎對照圖紙和規(guī)范核對6模板安裝柱、梁、墻、板垂直度、標(biāo)高、支撐穩(wěn)定狀態(tài)、軸線位置吊線核查柱垂直度，復(fù)查模板位置與軸線關(guān)系。7混凝土澆筑各現(xiàn)澆部位澆筑振搗方法澆筑振搗嚴格按施工組織設(shè)計要求執(zhí)行，按規(guī)范抽取混凝土試塊。8毛(石)砌筑垃圾壩、截洪溝等構(gòu)筑物砌體砌體材質(zhì)、砂漿強度，砌體平整度、水平灰縫平直度、砂漿飽滿度、標(biāo)高及砌筑厚度核查原材料合格證，百格網(wǎng)查砂漿飽滿度，靠尺查平整度、垂直度，拉5m線查水平灰縫平直度。1.3.3工程項目的檢驗和試驗計劃序號檢驗項目時間安排責(zé)任人取樣方法或要求1水泥品質(zhì)進場后使用前質(zhì)量員試驗員1、有出廠合格證；2、按同一品種、同一標(biāo)號、同一包裝或散裝倉號、同一出廠日期為一批取樣抽檢；其中袋裝水泥每200t，散裝水泥每500t為一批。3、膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間必須合格。2鋼筋原材料力學(xué)性能進場后使用前質(zhì)量員試驗員1、按同一爐罐（批）號、同一強度等級、同一直徑熱軋光圓、月牙肋不超過60t。2、驗拉力性能和冷彎性能。3石子砂子進場后使用前質(zhì)量員試驗員1、按同一產(chǎn)地、同一粒徑為一批抽樣檢驗。汽車運輸不超過400m3（或600t），小型工具運輸不超過200m3（300t）。4普通混凝土強度混凝土澆筑后第3、28天質(zhì)量員試驗員1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比為一批。2、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時取樣不少于一次。3、對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、每一樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次?？?jié)B混凝土混凝土澆筑后第3、28天質(zhì)量員試驗員1、連續(xù)澆筑砼量500m3以下時留置兩組（12個）砼抗?jié)B試件，每增加250m3～500m3砼時，應(yīng)增加抗?jié)B試件（12個）；2、每兩組抗?jié)B試件中，一組進行標(biāo)養(yǎng)，另一組進行同條件養(yǎng)護。5配合比準確性混凝土攪拌逐日檢查質(zhì)量員試驗員應(yīng)符合配合比規(guī)定的分項材料重量標(biāo)準。6砂漿抗壓強度砂漿使用后第28天質(zhì)量員試驗員1、按250m3砌體中的每種強度等級的砂漿、每臺攪拌機，作為一批制作一組試塊。7毛石毛料石進場后使用前質(zhì)量員試驗員同一產(chǎn)地的石材至少抽檢一組。8HDPE管管材質(zhì)量進場后使用前質(zhì)量員試驗員1、有出廠合格證；2、外觀檢查符合管材的質(zhì)量評定標(biāo)準和設(shè)計規(guī)定。9分項工程質(zhì)量檢查分項工程完工后監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人按分項工程質(zhì)量驗收記錄進行。10分部工程質(zhì)量檢查分部工程完工后總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工項目經(jīng)理、勘察、設(shè)計單位項目負責(zé)人按分部工程質(zhì)量驗收記錄進行。11隱蔽驗收檢查項目部項目工程師按有關(guān)統(tǒng)一表格及要求進行。12結(jié)構(gòu)驗收主體完工后項目經(jīng)理項目工程師按建設(shè)工程備案管理制度有關(guān)規(guī)定進行。13地基驗槽基礎(chǔ)施工前項目經(jīng)理由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位組成，按地基驗槽統(tǒng)一程序進行。14HDPE膜檢驗進場后使用前項目工程師按相關(guān)要求進行。15給排水管道通水試驗給排水管道完工后水電工程師按《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》進行。16竣工驗收單位工程完工后建設(shè)部位項目負責(zé)人由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位組成，按建設(shè)工程備案管理制度有關(guān)規(guī)定進行。1.4組織管理措施1.4.1該工程列為公司重點工程，對工程質(zhì)量進行重點監(jiān)控，嚴格執(zhí)行國家和我公司的質(zhì)量標(biāo)準。除公司內(nèi)部及項目經(jīng)理部進行常規(guī)質(zhì)量檢查外，公司制定分階段定期檢查計劃，由公司對工程質(zhì)量組織分階段檢查。1.4.2全面貫徹質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng)理部對該工程質(zhì)量全面負責(zé)，并與公司簽訂承包合同，公司定期進行考核，并獎懲兌現(xiàn)。項目經(jīng)理將質(zhì)量責(zé)任分解到項目經(jīng)理部的每一個工作崗位。1.4.3強化質(zhì)監(jiān)職能把好施工工序的質(zhì)量控制關(guān)，對特殊部位和關(guān)鍵部位實行能力預(yù)先簽訂和技術(shù)復(fù)核，把工程質(zhì)量從事后檢查轉(zhuǎn)向事前控制，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。1.4.4突出“質(zhì)量否決權(quán)利”，貫徹“誰操作、誰負責(zé)”的原則，把質(zhì)量責(zé)任作為經(jīng)濟考核的主要內(nèi)容，獎懲分明。1.4.5嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。施工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工管理人員進行技術(shù)交底，各分部分項工程由專業(yè)工長對各班組進行技術(shù)交底工作，特別是土方開挖、道路施工、防滲層施工、濾液收集管施工、調(diào)節(jié)池的鋼筋混凝土施工、垃圾壩毛（料）石砌筑等工作更要作詳細的技術(shù)交底。1.4.6凡屬隱蔽工程，必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位等有關(guān)部門驗收合格后，才能進行下道工序施工，并做好驗收記錄。1.4.7對特殊、關(guān)鍵部位進行復(fù)查校核，以避免發(fā)生重大差錯。復(fù)核的內(nèi)容按下表所列項目和內(nèi)容檢查。技術(shù)復(fù)核的重點項目內(nèi)容項目復(fù)核內(nèi)容測量定位場區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物以及道路、填埋坑等的測量定位標(biāo)準軸線樁、水平樁、龍門板、軸線標(biāo)高等基礎(chǔ)場區(qū)內(nèi)調(diào)節(jié)池、垃圾壩等構(gòu)筑物以及路基的基礎(chǔ)開挖、回填、土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸等模板調(diào)節(jié)池模板施工的尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程度、模板內(nèi)部的清理工作，濕潤情況鋼筋混凝土現(xiàn)澆混凝土的配合比，現(xiàn)場材料的質(zhì)量和水泥品種標(biāo)號，鋼筋及預(yù)制構(gòu)件的安裝位置、標(biāo)高、型號、搭接長度等防滲層HDPE膜的材質(zhì)檢查、鋪設(shè)、收頭錨固以及防滲層基層處理等道路面層道路面層的平整度、標(biāo)高控制、混凝土厚度、坡度等。垃圾壩砌體墻身軸線、砂漿配合比、墻身垂直度等1.4.8做好工程質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作。堅持“自檢、互檢、專檢”相結(jié)合的三檢制度，保證施工工序的質(zhì)量。在施工全過程中質(zhì)量實行動態(tài)管理，工長、質(zhì)量員深入到施工班組實行跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、隱患，及時提出整改方案進行處理，把質(zhì)量問題和隱患消除于施工過程之中。施工質(zhì)量動態(tài)管理流程圖如下：操作班組自檢完畢工長與專職質(zhì)檢員初檢工長質(zhì)檢員填報檢查表設(shè)計、監(jiān)理、甲方會同施工單位復(fù)核進行下道工序返修不合格合格1.4.9調(diào)節(jié)池、垃圾壩等構(gòu)筑物施工時，安裝與土建應(yīng)密切配合，保證預(yù)留孔、預(yù)埋件事先進行，避免事后打鑿影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。1.4.10加強對分包工程質(zhì)量的控制，將分包單位的工程質(zhì)量納入總包統(tǒng)一管理中。1.4.11石棉水泥封口、混凝土設(shè)專人負責(zé)養(yǎng)護。1.4.12合理安排工序搭接，加強成品保護，防止交叉作業(yè)對成品的污染和破壞。1.4.13堅持工程交接檢制度，在施工下道工序前，對上道工序進行回訪檢查。在工程竣工后，定期組織質(zhì)量的回訪檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。1.4.14計量管理是質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作之一，施工中采用規(guī)定的計量器具，配置專制的計量人員，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量規(guī)定，并貫穿于施工全過程。1.5特殊、關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制措施1.5.1特殊、關(guān)鍵部位根據(jù)本工程特點將測量定位放線及高程控制工程、土方回填工程、防滲層施工、調(diào)節(jié)池的模板鋼筋混凝土工程、道路工程等列為特殊、關(guān)鍵部位，作為質(zhì)量控制重點，在施工方法和技術(shù)管理上采取相應(yīng)的措施，特別加強控制管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。1.5.2測量定位及高程控制的質(zhì)量控制措施1.5.2.1根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，會同甲方和設(shè)計單位到現(xiàn)場，對樁點位置、中心線、標(biāo)高等具體位置進行明確和指認。定位的直接依據(jù)是測量控制點，在同甲方和設(shè)計單位現(xiàn)場交樁后，要根據(jù)各點的坐標(biāo)值標(biāo)高值校核其間距夾角和高差，并實地校對各樁位是否正確，若有不符合請甲方妥善處理。1.5.2.2制定測量放線專題方案，方案包括：工程概況；對測量放線的基本要求；場地平面控制網(wǎng)，道路及填埋區(qū)施工放線工作、高程控制工作等。1.5.2.3配備有豐富經(jīng)驗的專職測量員，負責(zé)道路中心線的投測及標(biāo)高控制以及填埋區(qū)坑底定位和調(diào)節(jié)池、垃圾壩等構(gòu)筑物的定位，同時由項目主任工程師會同主辦工長、質(zhì)檢員進行復(fù)測并作好記錄。1.5.2.4施工中的測量器具必須按期送檢，不合格的測量器具一律不準使用。對施工現(xiàn)場所用測量設(shè)備，由測量員填寫《測量設(shè)備明細臺帳》和《測量設(shè)備周檢計劃》，按規(guī)定送測量設(shè)施進行復(fù)檢。復(fù)檢合格的設(shè)備實行三色管理（綠色：合格證；黃色：準用證：紅色：停用證）。1.5.2.5當(dāng)控制網(wǎng)和中心線測定后，應(yīng)立即對樁位采取保護措施。1.5.2.6為保證高程控制精度，施測時應(yīng)注意以下幾點：(1)觀測時盡量做到前后視線等長，測設(shè)水平線時，最好直接調(diào)整水準儀的儀器高度，使后視的視線正對準水準線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。(2)由坡度架向上量測高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定，量高差時尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度修正。1.5.2.7土方工程完工后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測各施工控制樁并恢復(fù)中心線控制樁。1.5.2.8測量前要對經(jīng)緯儀、水準儀進行嚴格的校檢，觀測時要精密定平水平盤、水準管以減少豎軸不鉛直的誤差。1.5.3土方開挖、回填的質(zhì)量控制措施1.5.3.1土方開挖前對整個場地的排水坡、排水溝、下水道進行系統(tǒng)設(shè)計，作好排水設(shè)施，使場地排水通暢。1.5.3.2土方回填前將基坑內(nèi)的積水、淤泥、雜物清理干凈。如有地下水或滯水必須經(jīng)過排水后再進行回填。1.5.3.3土方回填前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度，土方回填嚴格采取分層回填、分層夯實。每層虛鋪土厚度不大于300mm，夯實后應(yīng)≤200mm?；靥钔恋馁|(zhì)量和含水量應(yīng)符合規(guī)定?；靥钔撩軐嵍劝匆?guī)定抽樣檢查。1.5.4鋼筋工程的質(zhì)量控制措施1.5.4.1鋼筋進場后必須做好物理性能試驗，按規(guī)范要求隨機取樣試驗，合格者才能使用。鋼筋按圖放樣，制作尺寸、角度嚴格按圖紙要并符合規(guī)范規(guī)定的彎心。加工成型的鋼筋要求掛牌注明其數(shù)量、長度、尺寸、軸線、標(biāo)高等，現(xiàn)場核實后方可綁扎，以免用錯。1.5.4.2側(cè)壁與池底底板接頭等鋼筋密集處，現(xiàn)場不得隨意切斷鋼筋，須經(jīng)設(shè)計院同意后再處理。1.5.4.3底板上插筋的直徑、數(shù)量和位置，必須與側(cè)壁仔細核對，校正和固定后方可澆筑混凝土。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成軸線偏移?；A(chǔ)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，雙層鋼筋上層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。1.5.4.4綁扎板筋時，應(yīng)注意板上部的鋼筋，要防止被踩下，綁扎側(cè)壁鋼筋時，應(yīng)間隔1m在豎筋上綁扎帶鉛絲的混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度滿足設(shè)計或規(guī)范要求。1.5.4.5在澆筑池底板混凝土的時候，在澆筑面上搭設(shè)可移動操作通道，不得在鋼筋上行走，確保鋼筋位置不變形，并安排經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的鋼筋工值班，及時校正鋼筋。1.5.4.6綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和下料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個鋼筋骨架綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有無鋼筋遺留。1.5.5模板工程的質(zhì)量控制措施1.5.5.1池底板側(cè)模、側(cè)壁等模板采用組合鋼模拼裝，局部采用鋼木組合模板，底板與側(cè)壁交接處模板采用木模。1.5.5.2拆下的模板和支撐桿件不得亂堆放，并隨拆隨運。拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和楞角。1.5.6混凝土工程的質(zhì)量控制措施1.5.6.1采用現(xiàn)場攪拌混凝土，由塔吊和人力斗車輸送至澆注點，調(diào)節(jié)池底板澆筑時搭設(shè)水平運輸及澆筑架，每板塊由遠而近連續(xù)不斷澆筑。1.5.6.2模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿雜物，模板表面要均勻涂刷脫模劑，木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤、不留積水，使模板縫拼接嚴密防止?jié)B漿。1.5.6.3池壁混凝土澆筑時，底部先填50～100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿，應(yīng)先用鐵鏟入模。操作時，不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)查，補扣綁好。1.5.6.4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板有松動，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。池底板混凝土澆筑時，為避免施工人員和運輸車輛踩踏及輾壓鋼筋，混凝土澆筑時隨部位搭設(shè)運輸跑道架，跑道架主管用鋼板凳支撐Φ20＠750，嚴禁鋼管插入混凝土底板，以免造成滲水線路，影響混凝土防水質(zhì)量。1.5.6.5澆筑混凝土?xí)r合理布料，嚴格按照規(guī)范要求分層振搗，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。確?；炷潦┕べ|(zhì)量。振搗混凝土?xí)r振動棒移動的間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，為保證上下層混凝土結(jié)合良好振動棒用插入下層混凝土內(nèi)50mm。1.5.6.6池底板及側(cè)壁混凝土應(yīng)分層分段澆筑，每層澆筑厚度控制在500以內(nèi)，并注意混凝土分層搭接時間不超過2小時，混凝土搭接處振搗應(yīng)插入下層，并加強振搗，保證搭接嚴密?；炷翝仓r，采用多臺振動棒流水作業(yè)振動、澆筑時，應(yīng)對作業(yè)班組認真交待澆筑順序、澆筑方法、振動棒插入點位置，振動時間等，防止漏振和振搗時間不足，整個澆筑過程應(yīng)有專人監(jiān)督、檢查。1.5.6.7為防止鋼筋位移嚴禁振動棒撞擊鋼筋。鋼筋密集處采用帶刀片的振動棒進行振搗。1.5.6.8控制好混凝土的下料，保證不產(chǎn)生離析，混凝土的自由下落高度不超過2m。1.5.6.9現(xiàn)場混凝土試塊、砂漿試塊必須由專職試驗員與現(xiàn)場監(jiān)理人員共同按質(zhì)檢要求留足試塊。每一工作臺班或100m3混凝土制作二組；用以測試混凝土抗?jié)B等級的試塊，按每次（一個連續(xù)澆筑單元）澆筑制作二組，一組同條件養(yǎng)護，一組標(biāo)準養(yǎng)護，進入混凝土體內(nèi)，貫穿底板、側(cè)壁的鋼筋、鐵件（如止水對拉螺栓、支撐鐵馬凳、鋼套管等）均應(yīng)設(shè)置止水鋼片（100×100×4）。1.5.6.10拆模時應(yīng)根據(jù)實驗結(jié)果進行掌握，拆除同側(cè)面模板時混凝土應(yīng)具有足夠的強度，表面及棱角不被破壞。1.5.6.11在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r要除掉水泥薄膜和松動的石子，并充分潤濕和沖洗干凈。1.5.6.12需隱蔽的部位，須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查合格，并辦好隱蔽記錄，才能進行下一道工序的施工。1.5.7垃圾壩砌筑工程質(zhì)量控制措施1.5.7.1砂漿的配合比，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的材料情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿強度，施工時，不得隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的方法來改善砂漿和易性。計量精度：水泥為±2％，砂、石膏為±5％之內(nèi)。1.5.7.2不宜選用標(biāo)號過高的水泥和砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行砂漿配合比，保證攪拌時間?；也壑械纳皾{，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處砂漿刮凈，與新砂漿混在一起用。1.5.7.3拌制砂漿應(yīng)加強計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑的部位決定。盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌制的砂漿。1.5.8道路施工的質(zhì)量控制1.5.8.1路基施工時必須按設(shè)計要求控制好土基的壓實度，控制好級配礫石、碎石的最大粒徑以及壓碎值。1.5.8.2路基兩作業(yè)段的銜接處，搭接拌和，第一段拌和后，留5～8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整型后進行碾壓，以保證其整體性和穩(wěn)定性。1.5.8.3路面混凝土卸料時，應(yīng)注意勿使模板發(fā)生移動與變形，用鐵鍬反扣，禁止拋擲和耬耙。砼的攤鋪、振搗、整平、做面連續(xù)進行，不得中斷。1.5.8.4混凝土振搗時先用插入式振動器在模板邊緣、角部處初振，再用平板振動器全面振搗，而后再用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，趕出氣泡，使表面提漿調(diào)勻平實。1.5.8.5抹面分兩次進行。第一次在整平后隨即進行，第二次抹面在混凝土處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進行。抹面時嚴禁在混凝土表面灑水或撒水泥。1.5.8.6接縫施工時注意在填縫前應(yīng)清除砂石雜物，待養(yǎng)護期滿后及時注入。冬季施工時填縫料應(yīng)稍低于水泥混凝土面板高度，夏季施工時填縫料與面板高度齊平。1.5.8.7混凝土路面成活后及時覆蓋養(yǎng)護，并灑水保持濕潤。1.5.8.8道牙灌縫必須飽滿密實，道牙后的回填土必須密實、穩(wěn)定。1.5.9防滲層施工的質(zhì)量控制1.5.1.1防滲材料HDPE膜必須具備出廠合格證，進場后按規(guī)定進行抽樣試驗，合格后經(jīng)質(zhì)檢員或技術(shù)負責(zé)人同意后方可投入使用。1.5.1.2防滲層鋪設(shè)的坑底基礎(chǔ)必須保證表面平整，找坡正確，坑基礎(chǔ)壓實系數(shù)達到0.97以上，且無淤泥、磚石、瓦塊、尖刺顆粒以及硬雜物、樹根、雜草等一切可能破壞HDPE膜的異物。1.5.1.3隨時了解氣候情況，溫度過高、過底、降水、積水或大風(fēng)天氣時應(yīng)停止鋪設(shè)工作。1.5.1.4在進行HDPE膜的大面積施工前，應(yīng)對穿膜管道、陰陽折角等細部進行增強處理，增焊雙層HDPE膜。1.5.1.5接縫焊接前必須進行試焊接，試焊接工作每天不得少于兩次，一次在開始工作前，一次在工作進行中間時段進行。試焊接必須保證在與正式焊接相同的環(huán)境條件下進行，試焊接樣品不小于0.6m長，3.7m寬。1.5.1.6不得在已鋪好的HDPE膜上面下料。對鋪設(shè)好的HDPE膜，應(yīng)及時檢查，對檢驗合格部分應(yīng)及時覆蓋保護砂袋。1.5.1.7按設(shè)計要求處理好防滲層的收頭，避免造成滲漏。1.5.10管道接口的質(zhì)量控制措施1.5.10.1管道承插口均應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等情況加以剔除。1.5.10.2拌好的石棉用潮布覆蓋，加水拌和的石棉水泥填料應(yīng)在1h內(nèi)用完，水泥初凝后不得再使用。1.5.10.3石棉水泥填料封口完畢，應(yīng)保持接口在濕潤狀態(tài)下硬化，養(yǎng)護方法為在接口處覆土澆水或覆蓋草袋定期澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。1.5.10.4石棉水泥的配合比必須準確，石棉和水泥可集中拌制成干料，裝入鐵桶內(nèi)放置于干燥處，每次拌制的干料不超過1d的用量，使用時隨用隨加水拌成濕料，加水量的控制為：抓一把填料，手感潮而不濕，攥可成團，松手輕顛即散。1.5.10.5石棉水泥應(yīng)自上而下填塞，分層填打。施工時必須派經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，有施工經(jīng)驗的技術(shù)工人進行施工，嚴格遵守操作規(guī)程。1.5.10.6控制好石棉水泥的養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法，保持接口在濕潤狀態(tài)下硬化。1.6質(zhì)量通病的防治措施1.6.1土方工程質(zhì)量通病及其防治1.6.1.1質(zhì)量通病：邊坡坍塌。1.6.1.2本工程中可能出現(xiàn)的原因分析及其防治措施序號原因分析防治措施1邊坡支護不力1、施工前仔細研究地質(zhì)情況，加強支護的計算，2、隨時檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采用堆碼裝土草袋、設(shè)支撐等支護措施。2未有效降水和雨水、河水侵蝕排水設(shè)施不夠?qū)е屡潘粫?，加強排水措施，增大或增加排水溝，加強抽水力?滑坡體施工1、加強對地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，注意土質(zhì)構(gòu)造及地表、地下水流向和分布，認真規(guī)劃，合理施工；2、避免破壞排水、泄洪設(shè)施，避免坡腳取土，消除滑坡因素，保持坡體穩(wěn)定，預(yù)防滑坡。若發(fā)現(xiàn)滑坡裂縫，及時填平夯實，溝渠開裂漏水及時修復(fù)。4土體負擔(dān)過重嚴格執(zhí)行制定的制度，不得在溝槽1m內(nèi)堆土、堆材料，在軟弱土質(zhì)處應(yīng)加強支護和設(shè)置道板等增加和分解土體承載力。1.6.2道路面層質(zhì)量通病及其防治1.6.2.1質(zhì)量通?。核嗷炷谅访媪芽p1.6.1.2本工程中可能出現(xiàn)的原因分析及其防治措施序號原因分析防治措施1縮縫鋸切遲誤、板塊過長而發(fā)生橫向裂縫將橫裂的混凝土板垂直縱向接縫鋸切，翻挖掉部分板塊重新鋪筑，重新鋪筑的板塊寬度不小于1m。2因基層施工不佳或板底基層不平而發(fā)生縱向裂縫和橫向裂縫面層施工前一定要檢測路基的強度、穩(wěn)定性等，確保路基的強度達到設(shè)計要求后才能澆筑混凝土。發(fā)生裂縫后，必須將混凝土板挖翻，處理好基層后，重新澆筑混凝土。1.6.3HDPE膜施工的質(zhì)量通病及其防治1.6.2.1質(zhì)量通?。簼B漏1.6.1.2本工程中可能出現(xiàn)的原因分析及其防治措施序號原因分析防治措施1HDPE膜周邊收頭不嚴HDPE膜采用焊接接頭，大面卷材未粘在基層上，故必須加強收頭錨固施工。按設(shè)計要求將其錨固于錨固溝以及垃圾壩體內(nèi)，并認真檢查。2基層處理不好，HDPE膜遭到破壞加強檢查，必須保證膜底表面平整，且無淤泥、磚石、瓦塊、尖刺顆粒以及硬雜物、樹根、雜草等一切可能破壞HDPE膜的異物，操作人員不得穿對防滲材料有損害的鞋，不得從事吸煙等有損防滲材料的活動。禁止任何車輛進入防滲層鋪設(shè)的施工現(xiàn)場。3焊接接頭1、焊接人員必須掌握焊機的性能并能熟練的進行焊接操作；2、焊接前必須進行試焊接，通過試焊檢查后方可正式施焊；4、接縫部位的HDPE膜要保持干凈，無油脂、濕氣、灰塵、污物碎片等。4細部處理不過關(guān)對穿膜管道、陰陽折角等細部，在HDPE膜大面積施工前，先做增強處理，增焊雙層HDPE膜。1.7成品保護措施行之有效的管理制度，全面細致技術(shù)措施，是搞好成品保護的關(guān)鍵，針對本項工程“優(yōu)良工程”的目標(biāo)，我公司根據(jù)以往經(jīng)驗在管理制度和技術(shù)措施方面入手，搞好成品保護。1.7.1管理制度1.7.1.1由項目經(jīng)理牽頭，建立“成品保護小組”，設(shè)專職流水段管理員，負責(zé)該流水施工段的成品保護。管理員在每道工序的開始和完工時對已完成的成品進行檢查，認真做好記錄，對成品遭破壞的行為備案，堅持“誰施工誰負責(zé)”落實到人頭，并與其經(jīng)濟收直接掛鉤，對破壞成品的人員進行經(jīng)濟處罰。而一旦發(fā)現(xiàn)成品破壞及未記錄在案的，則由專職流水段管理人員負責(zé)。1.7.1.2加強思想教育，增強施工員的成品保護意識，提高隊伍素質(zhì)。1.7.1.3專業(yè)工長在技術(shù)交底時，必須針對工程特點提出相應(yīng)的成品保護措施和要求，由“成品保護小組”實行和落實。1.7.1.4進入現(xiàn)場施工人員一律不許在工作面吸煙，以防現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)。1.7.2技術(shù)措施1.7.2.1進入施工現(xiàn)場的成品管材必須按規(guī)定堆放，不得碰撞損壞。吊運、裝卸時不得拋擲、滾動，避免管材端部缺棱、掉角。1.7.2.2現(xiàn)場放好的灰線必須認真保護，避免人為改動、磨損。1.7.2.3管道接口處的石棉水泥封口必須認真養(yǎng)護，封口至回填土前必須保持封口材料的濕潤。1.7.3交叉作業(yè)保護措施1.7.3.1搞好安裝與土建、其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)配合，科學(xué)安排工序，盡量把相互干