外墻裝飾施工方案

外墻裝飾施工方案1、外墻外保溫1.1、施工工藝1、工藝流程墻面清理、材料和工具準備T分檔彈線T基面濕潤T預粘板塊邊網(wǎng)格布T粘貼保溫板T鉆孔、安裝機械錨固釘T攪拌聚合物砂漿T抹底層聚合物砂漿T貼網(wǎng)格布T抹第二遍聚合物砂漿T養(yǎng)護T驗收2、施工準備在施工之前，控制進場材料符合相應的技術質(zhì)量要求見下表:序號材料名稱材料規(guī)格材質(zhì)要求1粘結(jié)劑7d壓剪粘結(jié)強度：＞1.0MPA;7d抗壓粘結(jié)強度：＞1.0mPa7d耐水壓剪粘結(jié)強度：＞0.9Mpa28d50次凍融后壓剪粘結(jié)強度：＞0.9Mpa28d50次凍融后抗拉粘結(jié)強度：＞0.9MPa2巖棉保溫板80、60mm6x9mm密度：18-20Kg/m;導熱系數(shù)：＜0.041W/m.K壓縮強度：＞60Kpa吸水率：＜6%（體積比）尺寸偏差：厚度=1.50mm;長度、寬度：土2.0mm;對角線差：土3.0mm;板邊平直：土2.0mm;板面平整度：土1.0mm3耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布5x5mm標準往眼尺寸：5x5mm;寬度：＞9mm;涂塑量：＞10%;序號材料名稱材料規(guī)格材質(zhì)要求公稱單位面積質(zhì)量：160±16g/M單根紗線徑向抗裂強度＞120N抗拉強度：＞1250n/50mmo4錨固釘DHK150DHK1破壞壓力：0.24KN;銷釘長度：85mm;錨固深度：＞30mm;塑料圓盤直徑：＞50mm熱傳導系數(shù)：《0.4W/K5水泥Po32.5同抹灰用水泥，應符合規(guī)范要求。按照保溫板材料尺寸、規(guī)格，畫出外墻保溫板材排布圖，詳細標明板材的尺寸規(guī)格、排布、錨固釘?shù)牟贾煤徒Y(jié)點做法等等。做好各種材料的進場報驗工作和施工機具準備工作。清理外墻基層，檢查外墻平整度、垂直度，如有缺陷，提前整改。清掃外墻基面，要求無浮灰、油漬、風化物、脫模劑、泥土、砂漿等污物。剔平墻面凸出部位，凹進墻面大于10mm的凹陷部位應先抹平?；鶎訅γ嫒籼稍铮瑧m當灑水噴淋濕潤。3、墻面彈線：考慮工程層高和外墻門窗洞尺寸和標高選擇保溫板塊規(guī)格，保溫板塊以窗洞高度范圍為整板騎馬縫排列（即上下層板錯縫排列）。由技術人員繪出錨固件位置圖，錨固件要求每平方米4個左右。然后由分包隊按照要求將板塊分格線和錨固點彈設在墻面上。4、粘貼保溫板（1）配置粘結(jié)劑：在工程室規(guī)定的施工現(xiàn)場范圍內(nèi)，采用機械攪拌配置粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的配合比為：膠：PO42.5水泥=1：2（重量比），攪拌時間控制在3-5min范圍內(nèi)，確保攪拌充分均勻，一次配置量以45min內(nèi)用完為宜。（2）膨脹縫兩側(cè)在板材上預貼250mm寬包底網(wǎng)格布，膨脹縫的留設要充分考慮外立面效果，外墻面層裝飾做法若為涂料應參照外墻涂料腰線或分格留設。（3）涂抹粘結(jié)劑，在保溫板四周用不銹鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結(jié)劑，寬50mm，厚10mm，采用標準尺寸保溫板時（以板材尺寸為7x9mm為例），應在板面的中間部位均勻布置6個點，粘結(jié)點每點直徑1mm,厚10mm。當采用非標準板時，板中間應根據(jù)實際情況布點，要求粘結(jié)材料的涂抹面積與保溫板的板面面積之比不得小于40%;（4）粘結(jié)保溫板：抹完粘結(jié)劑后立即將保溫板立起就位粘貼，操作時動作應輕柔，均勻擠壓。用橡皮錘輕擊保溫板，使之與墻面粘結(jié)牢固，并隨時用托線板或拉線檢查其平整垂直度。板與板擠緊。碰頭處不抹粘結(jié)劑，板間不留縫隙。如出現(xiàn)縫隙，應用相當寬度的保溫板條填塞，保溫板不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應立即用刷子將碎沫清理干凈。（5）粘貼保溫板由外墻底部開始，自下而上，沿水平方向橫向鋪設。在墻角部位縱橫向交接相鄰錯開。5、安裝錨固釘采用塑料漲栓外帶圓形墊圈，塑料漲栓規(guī)格為6、長度為10cm,每平方米4個。6、抹底層、面層抗裂砂漿（1）抹5mm厚底層抗裂砂漿：抹前先在保溫板表面均勻涂刷一遍界面劑，在界面劑干后抹底層砂漿，用木抹子搓平。該層砂漿抹完后隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布（首層部位需再附加一層厚質(zhì)耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布），滿沾網(wǎng)格布沿水平方向鋪平，壓入底層砂漿。網(wǎng)格布應自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設，網(wǎng)格布之間應互相搭接，搭接寬度至少60mm，網(wǎng)格布應粘貼平順，無皺折、脫層及漏粘問題，搭接砂漿應飽滿，嚴禁不搭接。在門窗洞四角各加一層450方向4x2mm網(wǎng)格布加強。膨脹縫處網(wǎng)格布斷開，并且分別粘貼及折包于兩側(cè)的保溫板上。（2）在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚抗裂砂漿面層（如底層抗裂砂漿已凝固，則應在其表面先刷一層界面劑，再做面層抗裂砂漿。1.2質(zhì)量標準1、保溫板安裝允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直5用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正5用2mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查注：立面總高度垂直偏差：H/10,且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。2、抗裂砂漿面層允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用2mm方尺和楔形塞尺檢查5分格條平直3拉5m小線和尺量檢查注：立面總高度垂直偏差：H/10，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。1.3安全措施1、進場后的所有材料、機械設備必須按項目的材料進出場制度執(zhí)行，按照項目統(tǒng)一規(guī)劃存放，凡是在施工現(xiàn)場停留超過12h的材料和設備必須作到碼放整齊、標識清楚。2、外保溫施工過程中使用電、氣焊等明火作業(yè)，必須在使用前2h報項目工程室檢查批準，辦理動火手續(xù)后方可操作。3、外保溫施工過程中使用外腳手架，必須按照項目下發(fā)的安全技術交底有關內(nèi)容執(zhí)行，嚴禁不鋪設腳手板而直接在鋼管上操作。4、在外保溫施工過程中必須嚴格按照項目技術室下發(fā)的外保溫板施工環(huán)保作業(yè)指導書、抹灰環(huán)保作業(yè)指導書、剔鑿環(huán)保作業(yè)指導書、打磨環(huán)保作業(yè)指導書、小型電動工具環(huán)保作業(yè)指導書、節(jié)水節(jié)電環(huán)保作業(yè)指導書等內(nèi)容和要求施工，確保本單位施工責任區(qū)范圍的文明施工，每時每刻保持作業(yè)面清潔，作到工完場清，及時把產(chǎn)生的垃圾分類運至項目設置在現(xiàn)場的垃圾站。2、外墻涂料2.1、施工工藝流程基層清理、修補墻面T刷抗堿底涂T干燥24小時T中涂噴壓花T噴水養(yǎng)護T刷第一遍面涂T刷第二遍面涂2.2外墻涂料施工要點1、基層處理先處理好基層，進行抹灰并注意底層厚度的控制，要求抹灰表面無孔洞、砂眼。將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥膠漿修補，將殘留灰渣鏟除干凈，然后將墻面清理干凈。2、抗堿底涂施工待墻面檢查無空鼓、清理干凈驗收合格后可施工底涂，濕度要求為90%以下。將涂料打開后用5%的水混合攪拌，再用羊毛輥筒涂于已清潔過的墻面上，用量約0.2kg/n2o第一遍底涂由上而下直接刷完。3、中涂噴壓花(1)待底涂干燥24小時后，采用干粉涂涂料、水、多功能添加劑進行混合攪拌。攪拌時間一般為5-10分針，靜置5分鐘，再攪拌一次即可使用。攪拌時必須采用電動攪拌器攪拌，干粉與多功能添加劑的比例相對穩(wěn)定，水可依據(jù)實際情況加減。一般攪拌的用量為1小時用的量。噴涂前，先用水濕潤槍內(nèi)，然后裝料調(diào)整出料量和槍嘴試槍建議采中槍嘴)，噴出點后用光身輥筒粘汽油或煤油滾壓出與樣板相符的中花效果。噴涂時由上而下進行，以0.6Mpa的空氣壓力噴涂，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30~50cm，開動氣管開關，用高壓空氣將涂料噴吹到墻面上，如果噴涂時壓力變化可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離，噴涂一次性成活，要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，總厚度以樣板為標準。成活24小時后，噴一層有機硅增水劑，要均勻，不流淌。根據(jù)具體的涂料二遍或三遍成活。干燥后要灑水養(yǎng)護兩到三天，每天三次。4、面涂施工面涂施工采用滾筒涂刷，要涂兩遍，均加入5%的水攪拌即可用羊毛輥筒施涂，用量為0.2kg/n2/道。面層施工時應掌握底層的干濕度，吸水較快時應適當加水濕潤，噴水量以滾涂時不流淌為宜。操作時滾筒運行不能太快，且用力要一致，成活時滾的方向一定要從上往下拉，保證花紋一致。第二道必須在第一道涂層完全干透后方可施涂。2.3質(zhì)量標準1、出廠合格證、檢測報告、產(chǎn)品說明書等技術資料齊全有效，且產(chǎn)品在使用壽命內(nèi)。2、底涂儲存于干燥清潔處，避免日光直射和極端高低