綜采一隊皮帶機硫化安全技術(shù)措施

綜采一隊皮帶機硫化安全技術(shù)措施一、概述：

綜采一隊在1121（1）工作面已接近回采至運順5#聯(lián)巷，為了不影響充填，現(xiàn)需要將所用DG250型筒式皮帶機卸載滾筒移至高抽巷4#聯(lián)巷口位置，并將皮帶縮短至合適位置重新硫化合頭，為了保證平安有序的施工，特編制本措施。二、施工內(nèi)容：

1、提前將備用卸載滾筒及托架運至4#聯(lián)巷口。2、將漲緊絞車內(nèi)皮帶全部松到位，在預(yù)備割斷皮帶位置后方用手拉葫蘆將皮帶緊固住。3、將筒式皮帶機皮帶從4#聯(lián)巷口合適位置割開，并將七架皮帶機架拆除。4、將卸載滾筒及托架安裝至基礎(chǔ)內(nèi)，并澆筑基礎(chǔ)。5、將皮帶機皮帶進行硫化合頭。6、皮帶機送電，緊皮帶機皮帶。7、試車。三、施工留意事項：

1、備用滾筒及托架的擺放不行影響打運。

2、割皮帶前必需將漲緊絞車松到位，并將皮帶機停電掛停電牌。停皮帶機電源時，要有專職電工進行停送電，并根據(jù)停送電規(guī)定，要掛牌、閉鎖并設(shè)專人看護，未經(jīng)允許任何人嚴禁中途開皮帶。

3、拆除的皮帶機架不行隨便放置，應(yīng)擺放整齊，并不行影響打運。

4、卸載滾筒基礎(chǔ)必需嚴格根據(jù)廠家要求進行澆筑（基礎(chǔ)深800mm）。5、起吊卸載滾筒及托架必需用專用起吊點。在施工位置打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿兩組，每組兩根，型號為φ22×2500mm的高強錨桿，錨桿Φ22×2500㎜，抗拉拔力100KN，錨桿扭矩為200N×M，兩根錨桿間距300mm～400mm，錨桿采納全長錨固，使用Z2350錨固劑不得少于2卷，起吊錨桿的外露長度不得小于100mm，不得超過300mm，錨桿墊板使用雙螺帽固定。預(yù)備好3臺5t（或以上）手拉葫蘆（1臺使用，1臺備用，一臺吊裝時做調(diào)整用），起吊環(huán)、鋼絲繩、繩卡等，經(jīng)檢查合格后方可使用。起吊索具選用型號為6×19-18.5mm-1550的鋼絲繩頭（至少雙股繩）或用40T大鏈條（驗算Ф18.5mm鋼絲繩破斷拉力19.95T,最大重物（4.8T）＜5T，起吊角度＜10°，平安系數(shù)2×19.95×cos10°/5=7.8，大于6,符合平安規(guī)程規(guī)定）。

6、硫化過程中所需材料、工具提前一個班運到施工地點，并設(shè)專人看護，汽油用密封容器封存當班由專人帶下，專人負責看管，施工結(jié)束后汽油準時升井。7、所需工具預(yù)備齊全。工具等列表如下：

工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量手動水壓泵

臺2臺

鋼卷尺5m把2把夾具

副2斜口刀、直口刀、鋼刷

把若干鋼板尺1.5m把1打磨機

臺4毛巾

條10汽油120#公斤10膠料

公斤10硫化器扳手

把1牙鉗

把1活動扳手

把2標志筆

根若干細線

米20米膠漿刷

把若干溫度計

只48、為了便于接頭操作和膠帶接頭中心的確定及調(diào)偏，應(yīng)將硫化板擺放水平，將硫化板所擺放位置整平。9、清理現(xiàn)場10米范圍內(nèi)易燃易爆物品，并設(shè)警戒。10、硫化機、電控的接線、拆線必需是專職電工作業(yè)。11、硫化期間保證不間斷供電，避開硫化過程中消失人為斷電狀況。12、緊固硫化機上下熱板時，螺絲要上到位，防止傾斜導致兩邊受力不均彈出傷人。13、硫化過程中要在施工現(xiàn)場懸掛便攜儀，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應(yīng)馬上停止施工并向礦調(diào)度室匯報處理。14、汽油、膠帶等易燃物要放置在遠離非防爆電氣的地方并設(shè)專人看管。15、凡施工人員必需遵守勞動紀律，聽從指揮，聽從領(lǐng)導。16、安裝硫化機過程中，施工人員要精力集中，仔細工作，留意平安，做到自保、互保。17、施工過程中產(chǎn)生的廢料，廢件要準時統(tǒng)一存放，特殊是施工過程中所用到棉紗等擦拭用品，使用后應(yīng)放置于盆桶等容器中，嚴禁隨便丟棄，工程結(jié)束后，準時升井。18、現(xiàn)場文明施工，做到施工結(jié)束后，場地清潔潔凈，無施工遺留雜物。19、手拉葫蘆穩(wěn)