南段探煤巷耙裝機使用補充安全技術(shù)措施

南段探煤巷耙裝機使用補充安全技術(shù)措施為實現(xiàn)耙裝機與迎頭作業(yè)能夠平行進行，在施工過程中確保平安，特制定本措施。一、工程危急源預(yù)知：1、耙裝機平行作業(yè)，鋼絲繩崩斷有可能造成人員受到損害。2、耙裝機出矸時，迎頭有人作業(yè)耙斗簡單撞傷人員。二、平安技術(shù)措施：1、本巷道施工使用P-60B型耙裝機，回頭輪及導(dǎo)向輪均為5噸，主副繩直徑為15.5mm鋼絲繩，使用不少于3道護繩欄。耙裝機到迎頭最大距離為32m，最小距離為6m，平巷每次出矸一車。2、耙裝機司機必需嚴格按規(guī)程操作，每班首先檢查耙裝機完好狀況，一切正常方可操作。導(dǎo)向輪的固定應(yīng)堅固，主副繩保持完好。3、迎頭倒矸子時嚴禁有人；迎頭與出矸平行作業(yè)時，人員距固定橛子距離不少于6m的平安距離，固定楔前方要掛好防護網(wǎng)，防護網(wǎng)為爆破警戒網(wǎng)，防護網(wǎng)懸掛范圍為底板向上1.5m，掩蓋底板向上1.5m整個范圍，防止鋼絲繩崩斷彈傷人員，迎頭支配專人親密留意耙斗運行狀況，人員嚴禁進入繩道及鋼絲繩所波及的范圍，風(fēng)水帶懸掛在幫部要堅固。耙斗停穩(wěn)、切斷電源、摘掉操作手把并和司機聯(lián)系清晰后，人員方可通過。4、耙斗只能在耙裝機前方運行，嚴禁用掛回頭滑輪的方法清理耙裝機處的兩幫，耙裝機兩幫必需每班用人工清理潔凈。5、出料槽用直徑不小于15.5mm鋼絲繩堅固地吊掛于頂板，固定橛子入穩(wěn)定巖層不低于500mm。頂板破裂、軟巖時用MGL20/1800/640/30樹脂錨桿代替橛子，錨桿錨固力不小于64KN。6、每次開耙裝機前，耙裝機司機必需檢查耙裝機的固定狀態(tài)，四個卡軌器緊固、地錨連接及地錨堅固、鋼絲繩與軌道連接堅固、兩根后撐腿撐牢，出料槽懸掛的堅固狀況，發(fā)覺問題準時匯報，處理好后方可使用。7、耙裝機司機開機前必需先發(fā)出信號，等人員撤至平安位置后方可開動耙裝機。除耙裝機司機外，耙裝機兩側(cè)及耙裝機后方3m范圍內(nèi)不得站人。清理耙裝機四周時耙裝機必需停止運轉(zhuǎn)。8、耙裝機不用時應(yīng)切斷電源，摘下操作手把；耙裝機必需安裝照明燈，置于耙裝機溜槽前方，出矸時正常使用。9、每班耙矸機在開啟前首先由爆破工和班組長一起檢查耙矸機前方底板拒爆、殘暴狀況，主要檢查底高處，發(fā)覺問題準時處理。10、掛回頭滑輪出（倒）矸時應(yīng)先將矸子倒到直巷，然后再將矸子裝入礦車，倒矸子時三角區(qū)域、鋼絲繩所波及的范圍及迎頭嚴禁有人。11、爆破后應(yīng)由爆破工驗炮、處理拒爆、殘爆，確保無爆破平安隱患后方可開耙裝機。12、平巷裝矸使用加工的長柄工具（不低于2.0m）進行掩車時，人員掩車應(yīng)留意站位，距出料口保持2m以上的距離。掩車人員嚴禁站在軌道內(nèi)，應(yīng)站在較寬敞的一幫，并時刻觀看耙裝機耙斗的運行狀況，如有特別應(yīng)準時躲避。耙裝機司機裝矸嚴禁過快過猛，以防矸石出槽傷人。13、在耙裝機下部推車時，耙裝機必需停機防止鋼絲繩彈人。三、耙裝機操作平安技術(shù)要求：1、耙裝機送電后，雙手分別握住操作手把，依據(jù)耙矸需要調(diào)整耙斗位置。2、操作耙裝機時，耙斗主、副繩牽引速度要勻稱、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩搖擺跳出滾筒或被滑輪卡住。3、耙斗裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。4、遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不行強行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。5、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。6、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應(yīng)站在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人。7、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面狀況，應(yīng)派專人站在平安地點指揮。8、耙?guī)r距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。耙斗不準觸及巷道兩幫和頂部。9、耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必需停車，切斷電源后進行處理。10、工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將耙裝機上面及其四周巖