公路工程施工監(jiān)理指南

1本標準規(guī)定了公路工程在施工準備、施工、交工驗收和缺陷責任期階段的準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所工程建設過程中為控制質量由母體試驗室授權2在本項目同類型的分項（分部）工程中，施工單位完成分項工程中與JTGF80中涉及結構安全和使用功能的關鍵實測項目（即在JTGF80中標有“Δ”4.1公路工程施工監(jiān)理應嚴格遵循有關法律法規(guī)的規(guī)定，依法依規(guī)開展監(jiān)理工作。4.2監(jiān)理單位應持有交通運輸部核發(fā)的資質證書。從事監(jiān)理工作的監(jiān)理員應取得交通運輸部的公路工4.3工程監(jiān)理過程中應嚴格貫徹“嚴格監(jiān)理、優(yōu)質服務、公正科學、廉潔自律”的監(jiān)4.4公路工程施工監(jiān)理的任務是對工程質量、安全、環(huán)保、費用、進度及合同與信息的管理、組織協(xié)“四新”的監(jiān)理方法。5.1現場監(jiān)理機構5.2監(jiān)理人員配備和監(jiān)理階段等因素配備和調整，按保證對工程3b)主持召開監(jiān)理交底會、第一次工地會議；c)按合同要求建立中心試驗室；f)審核變更單價和總額以及延期和索賠費用；g)協(xié)助建設單位審查交工驗收申請，評定工程質量；h)組織編寫監(jiān)理月報，編制監(jiān)理竣工文件，編寫監(jiān)理工作報告。c)按合同要求建立駐地試驗室；e)審查施工單位測量基準點的復測、原地面線測量及施工放線成果；f)審批分項工程開工申請，簽發(fā)分項和分部工程暫停令和復工令；h)核算工程量清單，對已完工程進行計量；i)組織分項、分部工程中間驗收和質量評定，簽發(fā)j)審批月進度計劃，編寫合同段監(jiān)理工作報告。e)審批施工單位測量基準點的復測成果，驗收原地面線；f)組織檢查質量、安全體系建立和運行情況，定期巡視工地并組織檢查；g)審查特殊、重大施工技術方案和危險性較大工程的專項施工方案；h)主持召開第一次工地會議、監(jiān)理會議及有關專題會議，簽發(fā)會議紀要；j)協(xié)調建設單位與施工單位的合同爭議；4m)審查合同段的交工驗收申請，組織初驗；n)參與交工驗收，簽認交工證書；o)組織編制監(jiān)理竣工文件和監(jiān)理工作報告，參與竣工驗收；p)簽發(fā)缺陷責任期終止證書、終期支付證書；q)參與或配合重大質量、安全事故和環(huán)境污染、生態(tài)破壞事故的調查和處理。度有效地開展監(jiān)理工作，接受總監(jiān)辦各專業(yè)監(jiān)理工e)審查施工單位測量基準點的復測成果，驗收原地面線；g)對施工單位提出的工程變更、工程延期和費用索賠提出初步意見；h)初審施工單位的交工驗收申請、缺陷責任期終止申請、終期支付申請；j)主持駐地辦的工地會議，組織政治與業(yè)務學習、安全培訓和廉政教育；k)參與或配合重大質量、安全事故和環(huán)境污染、生態(tài)破壞事故的現場處理。a)參加《監(jiān)理細則》的編制，制定合同管理、計量支付工作程序；c)審查施工單位的分包計劃和分包協(xié)議；d)審核工程量清單，建立合同管理臺帳和計量支付臺帳；e)檢查施工單位的合同管理、計量支付管理工作；f)審核各種支付報表及有關計量的數據和原始附件資料；h)參與編寫監(jiān)理月報，編制有關計劃管理、合同管理、計量支付部分的監(jiān)理竣工資料。a)參加《監(jiān)理細則》的編制，制定測量工作程序；c)復測原始基準點、基準線、基準高程及加密點，審核測量成果；5e)按規(guī)定的頻率對平面位置、高程、尺寸及線形進行抽檢；f)對高墩、大跨徑橋梁等工程進行跟蹤測量；g)檢查施工單位的工程測量記錄、計算過程等原始資料；h)編制有關測量數據部分的監(jiān)理資料。a)參加《監(jiān)理細則》的編制，制定試驗檢測項目、頻率及工作程序；b)負責工地試驗室儀器設備的管理，定期檢修、保養(yǎng)和標定；e)按照規(guī)定的頻率對施工過程主要材料和工程實體進行獨立的抽檢試驗；f)建立監(jiān)理試驗檢測臺帳，審核簽署試驗報告和試驗報表；g)編制監(jiān)理月報、竣工文件中有關試驗的部分。b)對全體監(jiān)理人員進行安全交底；種設備及特種作業(yè)人員管理等情況，評價安全保e)進行安全巡視和檢查，主持召開安全工作會議；f)建立安全臺帳，核查安全費用的計量；g)參與或配合工程安全事故的調查處理；h)編制監(jiān)理月報、竣工資料中有關安全的部分。b)對全體監(jiān)理人員進行環(huán)保交底；d)進行環(huán)保巡視和檢查，主持召開環(huán)保工作會議；e)建立環(huán)保臺帳，核查環(huán)保費用的計量；f)參與或配合環(huán)境污染事故、生態(tài)破壞事故的調查處理；g)編制監(jiān)理月報、竣工資料中有關環(huán)保的部分。a)參加《監(jiān)理細則》的編制，制定本專業(yè)的工作程序；6b)指導、檢查本專業(yè)監(jiān)理員的工作；c)審查施工單位提交的涉及本專業(yè)的計劃、方案、申請、變更；d)進行日常巡視，檢查分項工程的工序；e)核查進場材料、設備、構配件的原始憑證及其質量情況，合格時予以簽認；f)審核本專業(yè)的工程計量數據和原始憑證；g)參加分項工程的質量評定和驗收；h)負責本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總及整理，參加監(jiān)理月報、竣工資料的編制。c)參加工序驗收與工程中間交工驗收，填寫監(jiān)理抽檢表；e)填寫監(jiān)理報表和監(jiān)理日志，整理竣工文件。a)按試驗規(guī)程使用儀器設備，定期維護、保養(yǎng)，準確記錄儀器設備使用臺帳和維護保養(yǎng)臺帳；c)按照試驗工程師的要求對施工單位的重要試驗進行旁站；d)完成各種試驗資料的整理歸檔工作，參加編制試驗竣工資料。a)應臨近施工現場，靠近工程項目現場的中間位置，便于集中管理；b)應交通便利，通訊暢通，網絡覆蓋，水電設施齊全。a)各種辦公、生活房屋的位置；b)汽車道路的引入及車位布置；7a)辦公區(qū)應設總監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程b)辦公區(qū)用房面積均應滿足監(jiān)理合同要求。集體辦公區(qū)人均c)辦公設備、通訊設施、交通工具配備應滿足投標承諾和工作需要。編號名稱配備標準(m2)1會議室2檔案室3綜合辦公室4試驗室≥200編號名稱配備標準(m2)1宿舍人均不低于3.5m22餐廳廚房人均不低于0.8m23浴室人均不低于0.3m2(總面積不小于20m2)4文體活動室不低于20m2e)文體活動室應配備有電視機、乒乓球臺、書報、雜志等文體活動設施用品。8a)組織機構圖：監(jiān)理機構及人員設置情況；b)質量、安全、環(huán)保及廉政體系圖；c)線路平縱面縮圖及工程形象進度圖；d)監(jiān)理工作流程圖：主要標明各項監(jiān)理工作的工作程序；度、檔案資料管理制度、廉政建設制度、財務管理制度f)監(jiān)理部門職責：主要說明各監(jiān)理部門應履行的職責；g)監(jiān)理人員崗位職責：主要說明各個崗位的監(jiān)理人員的職責與權限；單位對監(jiān)理工作的理解和支持，同時配合建設單位協(xié)調建c)評估培訓效果，應包括：參加的人員、培訓的時機、培訓的內容、培訓的效果等。在的差錯、遺漏或含糊不清等問題，當發(fā)現有關文件不一致或有錯誤時，應1)是否符合現行相關技術標準、規(guī)范要求，有無原則錯92)是否符合現場和施工的實際條件；1)組織參加施工的主要技術人員參與對2)全面領會設計意圖，不要輕易否定設計；4)帶著問題進行圖紙復核，不要僅僅局限于工程量的復核。2)工程所在地或所屬行業(yè)頒發(fā)的有關工程建設的法規(guī)、規(guī)定和文件；3)國家、行業(yè)及地方頒發(fā)的有關工程建設的標準、規(guī)范、規(guī)程；4)政府批準的工程建設文件、工程項目設計文件和圖紙；6)工程項目規(guī)模、特點和建設條件。2)監(jiān)理合同、施工合同及批準的監(jiān)理計劃；4)施工單位提交并經監(jiān)理工程師批準的施工組織計劃和技術措施與施工方案；b)專業(yè)工程或合同事項的特點；c)專業(yè)工程或合同事項的監(jiān)理工作程序；d)專業(yè)工程或合同事項的監(jiān)理要點及目標值；e)監(jiān)理工作的方法、手段及措施。1)有關安全生產、勞動保護等的法律法規(guī)和標準規(guī)范；3)委托監(jiān)理合同和有關的建設工程合同。c)安全監(jiān)理組織機構及崗位職責；f)初步認定的危險性較大的分部分項工程一覽表；h)初步確定須編制的專項安全監(jiān)理細則一覽表；j)必要的安全防護用品配備及監(jiān)理人員的職業(yè)健康防護；1)相關的法律、法規(guī)、工程建設強制性2)已批準的包含安全監(jiān)理內容的監(jiān)理計劃、施工組織設計；b)危險性較大的分部分項工程安全監(jiān)理工作的特點和施工現場環(huán)境狀況；e)針對性的安全監(jiān)理檢查、控制要點；f)相關過程的檢查記錄（表）和資料目錄。對危險性較大的分部分項工程在開工前編制專項安全監(jiān)理細則。安全監(jiān)理細1)相關的法律、法規(guī)、工程建設強制性c)環(huán)保監(jiān)理人員的崗位分工及職責；c)環(huán)境保護監(jiān)理的工作重點；d)重點地區(qū)的控制措施及工作方法；2)參與工程主要材料料源比選和復核性驗證；4)對工程所用原材料、成品或半成品的性能進行抽樣檢測；5)為中間交工驗收的分項、分部工程提供試驗檢測數據；6)參與新技術、新工藝、新材料的試驗推廣工作；7)參與工程質量缺陷的調查和問題分析。a)功能室、辦公室、資料室配備數量與要求見下頁2)試驗人員應在母體試驗室注冊。c)設備配備要求：設備配備應滿足投標文件及相關規(guī)定要求。名稱面積標準2)環(huán)境設施土工室上下水通暢，配備取暖設備集料室上下水通暢，配備取暖設備水泥室上下水通暢，配備冷暖空調和加濕器、溫濕度表水泥混凝土室上下水通暢，配備冷暖空調和加濕器、溫濕度表樣品室（棚）樣品分區(qū)、通風良好、清潔干燥石料室上下水通暢，配備工作臺力學室上下水通暢，空間凈高至少4m；壓力機安裝防護網，配備空調、溫濕度表標養(yǎng)室上下水通暢，配備溫、濕度控制設備、霧化噴淋、溫濕度表化學室上下水通暢，配備組合式工作臺、化學藥品專柜、專用臺架，通風良好、防塵瀝青室瀝青混合料室上下水通暢，配備排風設備、溫濕度表，溫度可調控外檢室清潔干燥留樣室清潔干燥、通風良好儲藏室清潔干燥、通風良好辦公室溫度適宜、配備空調、管理圖表上墻檔案資料室配備空調、通風良好、防塵防潮1)試驗檢測人員不得同時受聘于兩家或以上2)試驗儀器設備應通過檢定/校準，對儀器設備進行量值溯源管理；4)工程實施過程及時收集新版標準，授權負責人確認采用；5)試驗環(huán)境滿足職業(yè)健康要求，對污染環(huán)境的試驗廢棄物要集中存放，定期清理；1)外委試驗室應通過計量認證,具有相應2)外委試驗應向項目建設單位報備；4)取送樣程序、頻率、數量、方法、參數應符合有關規(guī)定；5)工地試驗室對外委試驗結果進行確認。d)標識要求：工地試驗室的儀器設備和標準物質應實行標識化管理，包括管理標識、檢定/校準總監(jiān)理工程師應在合同規(guī)定的期限內及時審批施工單位提交的施工組織設計，重點審查、審核的a)施工單位內部審批手續(xù)；b)采用的規(guī)范和質量標準；c)施工質量、安全、進度、費用和環(huán)保目標；e)施工進度安排與資源配置；f)施工方法、技術措施和關鍵工序的控制方法與手段；k)能夠充分證明新材料、新設備、新技術、新工藝可行可靠的試驗報告及資料；l)主要施工安全技術措施、環(huán)保措施、施工現場臨時用電方案及工程項目應急救a)保證體系的建立、健全情況；b)進場主要人員與投標文件的符合性及重要人員變更的批準材料；c)質量、安全、環(huán)保管理人員數量；d)施工單位項目經理和專職安全負責人持證上崗情況。a)施工單位工地試驗室的人員、設備到場情況；c)試驗室各項管理制度，儀器設備布局；d)試驗檢測項目及參數限于母體授權范圍；f)相關管理臺賬和試驗臺賬；g)試驗儀器設備標識化管理。備案，作為開工申請、質量驗收、評定、中間交工以及工付款保函后，在規(guī)定時間內，按合同約定簽發(fā)開工動員預付款支在合同工程開工前，總監(jiān)理工程師應主持召開由施工單位項目經理、技術負責人及相關人員參加a)建設單位委托監(jiān)理的范圍和內容；g)工程實施過程中的有關函件；i)工程建設過程中，參建各單位簽認的有關會議紀要及相關a)督促施工單位全面實現合同約定的施工質量目標；d)嚴禁不合格材料、構配件和設備在工程上使用；e)工序質量不合格或未進行驗收簽認，不得進行下道工序。a)檢查核實:監(jiān)理工程師在施工的全過程中，要對施工單位所報送的各類報表和質量數據進行檢b)試驗:包括室內試驗和現場試驗，是監(jiān)理工程師確認各種材料是否合格及控制施工質量的主要c)測量:是對施工各部位的平面位置、高程、幾何尺寸等進行檢查和控制的重要手段，主要包括施工放樣、現場復核、施工過程中的測量跟蹤、工程驗d)旁站:是監(jiān)理人員對試驗工程、重要隱蔽工程和完工后無法檢測其質量或返工會造成較大損失e)巡視:是監(jiān)理工程師對工程的整體情況進行巡查、檢視；f)指令文件:是監(jiān)理工程師指示、要求、提醒施工單位注意或解決施工中存在的隱患和問題的書2)路面工程：底基層、基層、下面層、中面層、上面層；4)隧道工程：初期支護、二次襯砌、防水、路面。3)監(jiān)理旁站施工全過程，記錄各種工藝數據，測量相關技術參數；4)施工單位對首件工程進行書面總結；2)對施工單位申請使用的混合料配合比進行審查，并進行試驗驗證。e)審查施工設備：審查施工單位進場設備滿足合同要求情況。3)旁站監(jiān)理人員應如實、準確、詳細地做好旁站記錄。試驗檢測工程師要及時報告總監(jiān)理工程師，并按2)發(fā)生不屬于監(jiān)理機構處理的質量事故時，監(jiān)理工程師應要求施工單位按規(guī)定上報有關部合調查。對加固、返工或重建的工程，除特殊規(guī)定外，視同n)質量評定：監(jiān)理工程師按規(guī)定對已完工程進行質量評定，為合同工程驗收做準備。不合格監(jiān)理旁站、巡視、試驗、檢測不合格不合格監(jiān)理抽檢不合格監(jiān)理旁站、巡視、試驗、檢測不合格不合格監(jiān)理抽檢施工單位提交《分項開工申請報告》監(jiān)理審查監(jiān)理審查合格工序施工施工單位自檢施工單位填寫自檢記錄表、施工單位填寫自檢記錄表、《檢驗申請批復單》合格施工單位提交《中間交工證書》監(jiān)理審查監(jiān)理審查合格監(jiān)理單位進行質量評定監(jiān)理簽認《中間交工證書》20序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項1挖方路基土質路塹1.超挖造成虧坡?；隆?.檢查開挖前臨時排水設施的設置。2.復核施工放樣，檢查開口線。3.檢查路床頂面保護層和下沉量的預留情況。4.檢查開挖斷面的幾何尺寸、中線偏位、高程、坡比。5.檢查取（棄）土場、護坡道、碎落臺的設置。1.開挖一級、防護一級。3.監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定情況。石質路塹1.超挖造成虧坡。2.風化剝蝕、沖蝕、坍滑、滑坡。1.檢查爆破方案及執(zhí)行情況。2.檢查邊坡修整及危石處理情況。4.檢查廢棄石渣清運、堆放情況。1.監(jiān)控邊坡的穩(wěn)定情況。2.關注周邊環(huán)境以及安全警戒設置等情2填方路基填土路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.填筑過程中翻漿。4.坡面沖刷、滑坡。5.過渡段路基的跳車。1.檢查驗收原地面、墓穴、坑洞、沖溝等處理情況。2.檢查臨時排水設施情況。3.檢查上料區(qū)、攤鋪區(qū)、碾壓區(qū)是否符合標準化施工要求。4.檢查填料質量、松鋪厚度、含水率、壓實度、平整度。5.檢查構造物與路基銜接部、分（標）段作業(yè)結合部、填挖結合部、邊緣及上下路口部等關鍵部位的施工工藝及質量。6.舊路加寬時，檢查與舊路的搭接。1.V形溝的處理。2.重點檢查邊緣壓實度。3.隨時掌握填料的變化。填石路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.坡面沖刷、滑坡、風化剝蝕。4.過渡段路基的跳車。1.檢查填料最大粒徑、填筑厚度、邊坡碼砌質量。2.檢查細料填充、整平、碾壓等工藝。3.檢查壓實沉降差。4.舊路加寬時，檢查與舊路的搭接。大規(guī)模施工時，壓實采用沉降差和工藝參數雙控。沉降按20t以上壓路機振壓兩遍，沉降差≤2mm控制。土石路堤1.不均勻沉陷或整體下沉。2.橫向、縱向開裂。3.填筑過程中翻漿。5.過渡段路基的跳車。1.檢查永久排水、防滲設施和臨時排水設施的施作情況。2.檢查填料最大粒徑、填筑厚度、碾壓機械。3.對于不同料場、巖性或土石比例相差較大的、壓實后透水性差異大的土石混合料，檢查分層、分段填筑情況。4.舊路加寬時，檢查與舊路的搭接。同填石路堤。21序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項3填挖交界1.臺階寬度不足。2.整體側向滑移。3.橫向、縱向開裂。4.未挖至硬底。1.檢查半填斷面原地面處理情況。2.檢查臺階開挖情況。3.檢查土工織物及鋪設質量。4.檢查填料選用情況。5.檢查填挖結合交界處填筑分層厚度、壓實度。6.檢查臨時排水設施設置情況。填料與結合部的土質應盡量相同或相近。4軟土路基淺層處治1.換填寬度、深度不足。2.處治不徹底。1.挖除換填(1)檢查換填材料。(2)檢查原地面以下不良土體挖除情況。(3)檢查分層厚度、壓實度。(4)檢查換填寬度、長度、厚度。(5)檢查臨時排水設施。2.拋石擠淤(1)檢查石料的幾何尺寸、強度、投放工藝。(2)檢查小石塊填塞、墊平、碾壓情況。1.重點加強工藝控制，做好隱蔽工程影像資料。2.換填寬度寬出路基邊腳不少于0.5m。3.拋石擠淤寬度超出排水溝不少于0.5m~1m，高度不低于壅水位0.5m。土工合成材料1.土工材料長度、寬度不足。2.土工材料老化。3.搭接長度不足。1.檢查土工合成材料技術、質量指標。2.檢查土工合成材料鋪設工藝。重點檢查重型運料車運輸或卸料時，對已鋪設好的土工合成材料的破壞情況。塑料排水板1.塑料排水板數量不足。2.塑料排水板長度不足。1.檢查進場的塑料排水板和土工格柵的質量。2.檢查原地面清理、整修、碾壓情況。3.檢查塑料排水板樁位放樣及施工工藝。4.檢查土工格柵的鋪設質量。5.檢查塑料排水板下沉時是否扭結、斷裂，頂部伸入砂墊層長度不少于30cm。1.拔管時，回帶排水板長度不得大于0.5m，否則補打。2.塑料排水板不得接長使用。3.套管內嚴禁有泥土等雜物存在。打設形成的空洞應用中、粗砂回填，不得用土塊堵塞。22序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項4軟土路基礫（碎）石樁1.樁長不足。2.承載力達不到設計要求。1.檢查填料質量。2.旁站試樁過程，確認施工參數。3.檢查樁位放樣、施工順序、施工工藝。4.檢查樁體連續(xù)密實情況。5.檢查樁頂鋪設墊層厚度。碎石樁施工過程檢驗項目：1.單樁碎石灌入量。2.碎石樁復合地基承載力。高壓旋噴樁1.樁長不足。2.強度達不到設計要求。3.單樁承載力及復合地基承載力不滿足要求。1.檢查攪拌和鉆孔設備。2.檢查樁位放樣。3.檢查水泥漿質量。4.檢查鉆機下鉆深度、噴漿壓力、提升速度。5.檢查每根樁水泥總用量。樁基質量檢驗：1.成樁3天內，檢查樁身均勻性。2.成樁7天后，采用淺層開挖、目測檢查樁體均勻性、整體性及外觀質量，并測量成樁直徑。粉噴樁1.樁長不足。2.強度達不到設計要求。3.單樁承載力及復合地基承載力不滿足要求。1.檢查水泥質量。2.旁站試樁過程，確認下鉆深度、噴粉時間、停粉時間、噴粉長度等技術參數。3.檢查樁身上部范圍二次攪拌情況，檢查墊層厚度、密實度。4.檢查每根樁水泥總用量。同高壓旋噴樁水泥粉煤灰碎石（CFG）樁1.樁長不足。2.強度達不到設計要求。3.單樁承載力及復合地基承載力不滿足要求。1.檢查水泥、粉煤灰、碎石、外加劑等原材料質量。2.檢查樁位放樣。4.檢查褥墊層厚度、密實度。5.檢查已施打樁頂高程。1.檢查樁體強度。2.檢查單樁和復合地基承載力?；彝翑D密樁1.樁長不足。2.單樁承載力及復合地基承載力不滿足要求。1.施工前檢查場地整理、排水設施。2.檢查樁位放樣。3.檢查原材料、灰土拌和質量。4.旁站試樁過程，確認填層厚度、填料方量、夯擊次數、夯錘提升高度、樁體壓實度、擴徑等施工工藝參數。5.灰土樁完成后，鉆取芯樣檢查完整性。6.檢查單樁縮徑情況。主要檢測項目：復合地基承載力、單樁承載力。23序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項4軟土路基重夯1.檢查設備的錘重和最大提升高度。2.復查夯點放樣。3.旁站試夯過程，確定提升高度、夯擊遍數、最后兩夯之間的沉降差等施工工藝參數。4.檢查夯擊工藝、沉降量，做好記錄。檢查密實度或地基承載力。強夯1.檢查設備的錘重和最大提升高度。2.復查夯點放樣。3.旁站試夯過程，確定提升高度、夯擊遍數、最后兩夯之間的沉降差等施工工藝參數。4.檢查夯擊次數、夯擊遍數、相鄰兩遍間隔時間、夯點間距。5.檢查最后兩擊夯沉量之差小于2cm，做好記錄。夯后應間隔一定時間方能檢驗密實度或地基承載力：碎石土、砂土地基1~3周，其它粘性土地基2~4周。5特殊路基粉煤灰路堤1.邊坡沖刷。2.含水量控制不嚴。2.檢查粉煤灰路堤填筑工藝和壓實度。3.檢查排水、防水措施。膨脹土路基沉陷、縱裂、坍肩、溜塌、坍滑、滑坡。1.檢查地基土改性、固化、換填等處理措施。2.路塹施工：檢查截排水設施、邊坡封閉加固措施、擋墻后反濾層。3.路堤施工：①檢查膨脹土膨脹系數；②換填時，檢查挖除深度；③填筑時，檢查土塊粉碎情況、摻灰均勻性、灰劑量、含水量、松鋪厚度、壓實度等。1.強膨脹土不得作為路堤填料，中等膨脹土經處理后可作為填料，改良后脹縮總率應不大于0.7%。2.對已完成的路塹設計線應及時進行加固和封閉處理。黃土路基1.沉陷變形。2.沖溝上的高填段的土橋病害。3.路基坍塌、邊坡滑動。4.坡面剝落、沖刷。1.檢查路基基底處理、臨時排水。2.檢查橫跨溝塹縱橫向界面的處理。3.檢查黃土沖溝、陷穴處理。1.審批黃土地基的加固處理方案。2.浸水路堤不得使用黃土填筑。24序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項5特殊路基鹽漬土路基1.換填深度不足。2.排水不良。3.壓實度不足。1.根據鹽漬化程度確定填筑層位。2.檢查基底處治：①表土鏟除深度；②透水性材料換填深度；③隔斷層設置情況。3.檢查取土坑、路基的臨時排水設施；檢查地下排水管、地面排水溝渠的防滲設置。4.檢查松鋪厚度、含水量、壓實度等。1.地下水位較高地段，應加深兩側排水溝。2.雨天不得施工。3.含水量超過液限時，基底以下1m全部換填；在液限和塑限之間時，換填10cm~30cm。4.地下水位以下的軟弱土體采用透水性好的粗粒土換填，高度高出地下水位30cm以上。水庫區(qū)路基1.沉陷變形。2.路基浸水。1.檢查庫岸防護措施。2.檢查路基填料和邊坡防護石料的質量。3.檢查護坡基礎埋深。4.檢查庫區(qū)浸水路堤質量。1.排水系統(tǒng)要完善。2.防滲措施要重點檢查。沿河沿溪路基1.排水系統(tǒng)深度不足、不完善。2.沉陷變形。1.檢查邊坡防護工程設置及施工質量。2.檢查受水位影響及常水位以下路堤施工質量。3.檢查邊坡有潛水或滲水層時的排水設置情況。重點檢查排水系統(tǒng)。6季施工雨季施工未采取防雨覆蓋措施或不到位。1.檢查臨時排水設施。2.檢查路基頂面的防雨覆蓋措施。沿溪流或河道施工，警惕發(fā)生洪水。冬季施工未采取覆蓋防凍措施或不到位。1.檢查已填筑路基覆蓋防凍措施。2.檢查土質邊坡預留的覆蓋層。冬季過后檢查路基補充壓實質量。7工程邊坡圬工1.砂漿不飽滿、未設置反濾層、泄水孔不通、勾縫脫落。2.坡面防護背后填土不實。3.錨固不牢靠。4.孔深不足、錨索長度不足。5.注漿不飽滿。6.張拉力不足。1.漿砌片（塊）石坡面防護：檢查沉降縫、泄水孔、反濾層的設置。2.混凝土預制塊坡面防護：檢查后背夯填、預制塊安砌。3.現澆坡面防護：檢查骨架鋼筋保護層厚度。4.主動柔性防護：檢查錨孔位置、孔深、錨固、縱橫向支撐鋼繩安裝；檢查格柵網及鋼繩網縫合張拉。5.被動柔性防護：檢查基座、錨桿、鋼柱、拉錨繩安裝；檢查鋼繩網和格柵網的鋪設質量。6.邊坡錨固防護：檢查錨索制作與安裝、注漿、張拉、封錨質量。1.混凝土構件宜集中、工廠化預制。2.路堤邊坡防護應在沉降穩(wěn)定后再進行施工。3.開挖一級，防護一級，及時對邊坡進行封閉。25序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項7工程邊坡植物1.種植基土厚度不足。2.種植基材養(yǎng)分不足。3.錨桿安裝不牢固。2.直播法：檢查種植、草皮鋪設工藝。3.噴播法：檢查噴播工藝。4.三維網植被綠化：檢查三維網鋪設、固定。對所種植物應建立氣溫臺帳，每日記錄最高氣溫和最低氣溫，需養(yǎng)護時及時定期養(yǎng)護，并有詳細記錄。8涵洞通道倒虹吸1.檢查基底承載力。2.檢查涵管質量。3.檢查沉降縫設置、接口環(huán)形間隙、接縫處理。4.檢查倒虹吸豎井、防淤沉淀井、灌水試驗。5.檢查幾何尺寸、高程。對外購的涵管進行破害性檢查。蓋板涵1.檢查基底承載力。2.檢查基礎、墻身、蓋板沉降縫的設置及處理。3.檢查幾何尺寸、高程。沉降縫要求上下垂直貫通。1.檢查基底承載力。2.檢查墻身及箱頂模板滿堂支架的搭設。3.檢查沉降縫的處理。4.檢查幾何尺寸、高程。同蓋板涵拱涵1.檢查基底承載力。2.砌筑：檢查拱圈和出入口拱上端墻砌筑，由兩側向中間同時對稱進行。3.現澆：檢查混凝土拱圈現澆對稱澆筑工藝。4.檢查拱架滿堂支架工藝。5.檢查幾何尺寸、高程。拱頂強度達到設計強度后，方可進行拱頂填土。波形鋼管涵1.檢查基底承載力。2.檢查波形鋼管節(jié)、塊件及連接螺栓的質量及防腐處理。3.檢查管節(jié)與臺帽的連接。4.填土前檢查管內臨時支撐。5.檢查幾何尺寸、高程。1.波形鋼管涵宜設置預拱度。2.管頂填土最小厚度符合規(guī)范規(guī)定后，方可允許車輛通行。26序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項8涵洞通道結構物臺背路基沉陷。1.檢查回填材料、結構物的強度。2.檢查與路堤交界處預留的臺階的開挖；檢查結構物回填控制標線及標注的層位編號。3.檢查臺背回填寬度，回填應對稱、平衡。4.臺背、錐坡、路基應同步填筑。1.對稱回填。2.臺背與路基結合部臺階處理到位。3.臺身強度達到設計的90%方可回填。9排水工程地表排水1.漿砌尺寸不足、鋪底厚度不足、砂漿不飽滿。2.排水不暢。1.檢查排水設施沉降縫、反濾層的設置。2.檢查排水設施先底后邊的施工順序。3.檢查溝底縱坡、幾何尺寸。4.檢查蒸發(fā)池的設置位置、施工質量。路基排水依照實際地形選擇合適的位置，將地面水和地下水排導出路基外，并與自然水系相銜接。地下排水1.開挖深度不足。2.未按要求敷設滲水或防滲土工布。1.檢查滲溝排水層、反濾層和封閉層的設置。2.檢查盲溝的埋置深度。3.檢查溝底縱坡、幾何尺寸。檢查出水口排水順暢情況。路基與結構物銜接處的排水1.未銜接。2.銜接不好。1.檢查銜接的位置、長度、順接、密封、固定等情況。2.檢查出水口位置的合理與否。排水盡量進渠，不得散排。27序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項1水穩(wěn)底基層、基層1.含水量不均勻。2.水泥劑量不穩(wěn)定。3.級配不良，集料離析。4.壓實度、強度不足。5.接縫處平整度差。6.塌邊。7.裂縫。8.厚度不足。1.檢查拌合場地硬化、排水情況；檢查細集料防雨棚的設置；檢查拌和機檢定情況。2.考察備選料源原材料質量穩(wěn)定性、儲備量情況。3.對拌和機所出水穩(wěn)混合料的水泥劑量、含水量、級配，在皮帶上整段取樣，通過試驗進行校正。根據實際情況定期或不定期進行對比試驗，及時調整拌和機參數。4.檢查施工段落長度、運距與水穩(wěn)混合料延遲時間匹配情況。5.攤鋪碾壓時，檢查混合料兩側支擋、邊部碾壓遍數。接縫要求垂直對接。6.檢查翻漿、水毀、裂縫等缺陷部位的處理情況。7.除按照頻率檢測水泥劑量外，還應進行總量控制，檢查對比每天的實際水泥用量。8.根據氣候條件和運距隨時調整混合料含水量。9.保濕養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間實行交通管制。10.檢查高程、厚度、寬度、壓實度、平整度，檢查灌砂挖坑或鉆芯后的補坑質量。1.檢查下承層的清潔情況。2.注意骨料級配檢查，堆放混合料及運3.應避免縱向接縫。4.注意檢查散裝水泥的穩(wěn)定性。2透層、粘層1.灑布不均勻。2.透層油滲透深度不足。3.透層油有油包。4.粘層有污染。1.檢查材料的質量，要求符合施工技術規(guī)范。2.檢查材料的用量，通過試驗確定。3.控制灑布時間，灑布要一次噴灑均勻。檢查灑布車噴嘴，灑布速度和噴灑量要穩(wěn)定。檢查破乳情況。4.檢查透層油透入基層的深度。3稀漿封層1.攤鋪層表面出現劃痕。2.攤鋪厚度不夠。3.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.控制原材料，集料不得有超粒徑顆粒。2.檢查瀝青用量及混合料成漿狀態(tài)。3.檢查攤鋪情況。4.檢查厚度。1.檢查礦料級配。2.橫向應做成對接縫。3.混合料可操作時間太短。4微表處1.飛散、脫皮、泛油。2.縱向劃痕較多。3.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.檢查配合比和原材料質量，不得有超粒徑顆粒。2.檢查油石比。在施工前檢查清掃情況。3.檢查攤鋪厚度。4.檢查施工溫度。5.控制開放交通時間。5同步碎石1.級配不良，粉塵含量超標。2.瀝青用量不足。3.灑布不均勻。4.接縫不平整、余料堆積或缺料。1.檢查材料質量及封層作業(yè)前的清掃工作。2.檢查噴嘴高度，保證瀝青膜厚度。3.檢查噴灑瀝青溫度。4.同步碎石封層機應以適宜的作業(yè)速度勻速行駛，碎石和瀝青的撒布率必須匹配。5.根據路面平整度和抗滑性能要求，應嚴格控制所用集料的粒徑范圍。6.作為瀝青路面表面處理層或磨耗層的同步碎石封層，其平整度和強度必須滿足要求。28序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項6ATB基層1.離析。2.壓實度不足。3.接縫處平整度差。1.檢查級配和瀝青用量。2.檢查混合料攤鋪均勻性，避免離析。3.檢查厚度、溫度、平整度、壓實度。接縫要求垂直對接。7瀝青混凝土面層1.壓實度不足。2.接縫處平整度差。3.車轍、裂縫、坑槽、松散、泛油、擁包。1.檢查拌合場地硬化、排水情況，檢查礦料、粗集料防雨棚的設置。檢查拌和樓檢定情況。2.考察備選料源原材料質量穩(wěn)定性、儲備量情況，重點檢查礦粉質量。3.檢查控制混合料級配、瀝青用量，如采用高溫燃燒爐，檢查修正系數的校核情況。4.復核壓實度的標準密度。5.檢查拌合機逐盤打印數據，進行瀝青用量總量控制。6.檢查瀝青、集料加熱溫度，逐車檢查瀝青混合料出廠溫度，檢查瀝青混合料存儲時間。7.旁站試驗段全過程，確定施工工藝參數。8.檢查攤鋪、碾壓溫度，檢查松鋪厚度。9.根據現場施工質量檢測情況，及時通知拌合樓調整施工配合比。10.檢查邊角部位壓實情況，必須配備中小型壓路機。11.檢查接縫處理情況，重點檢查接縫處平整度。檢查厚度、寬度、平整度。12.檢查取芯坑填補質量，應采用同等材料并插搗密實。1.檢查橋頭、邊角部位等薄弱地段的封層出現起皮、寬度不夠等缺陷的處理情況。檢查路緣石與面層連接部位的防滲處理措施。2.檢查粘層油灑布質量。3.上面層須進行滲水、抗滑試驗。8改性瀝青面層1.壓實度不足。2.接縫處平整度差。3.車轍、裂縫、坑槽、松散、泛油、擁包。1.檢查改性瀝青質量。2.檢查改性瀝青運輸車保溫裝置、測溫孔的設置。對每車料出廠溫度進行控制。3.檢查控制層間污染的有效措施。4.生產細集料必須采用干燥除塵設備，機制砂采用專用制砂設備單獨生產，并選用優(yōu)質堿性石料生產。5.檢查上面層滲水、抗滑，及時調整礦料級配。6.檢查接縫處理，橫縫施工縫采用平接縫，接縫緊密平整密實，無明顯離析，重點檢查接縫處平整度。自加工時，檢查改性瀝青生產過程的改性劑劑量、加工溫度和成品質量，隨時抽查或按總量控制改性劑的摻量。9瀝青混凝土攔水帶1.瀝青混凝土不密實，塌陷、松散、裂縫。2.線形不順直。1.檢查瀝青表面清潔情況。2.檢查瀝青混合料礦料質量、級配。3.檢查攔水帶邊線劃線情況。4.檢查瀝青混合料施工溫度。水泥路面1.斷板。2.脫皮、裂紋、裂縫。3.缺邊掉角。1.檢查下臥層強度、平整度、高程，清掃下臥層，并檢查裂縫情況。2.基層上存在橫向人為切縫時，切縫采用合適的填縫料灌滿，水泥面板上切縫與基層切縫對齊。3.檢查水灰比、混合料級配、坍落度。4.檢查切縫時間，考慮齡期和強度，及時進行灌縫處理。5.檢查施工現場混凝土的坍落度。6.檢查鋼筋網片、拉桿、傳力桿、角隅鋼筋、脹縫的設置位置。7.檢查養(yǎng)生。路緣（邊）石1.線形不順。2.勾縫不密實。1.檢查路緣石強度、外觀。2.檢查安裝線型、幾何尺寸。29序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項1基礎明挖基礎1.不均勻沉降，基礎開裂。2.混凝土表面裂縫、裂紋。1.檢查基坑防、排水措施。2.檢查地基承載力。3.檢查鋼筋加工、安裝及其他預埋件位置。4.檢查模板安裝及混凝土施工工藝。5.檢查大體積混凝土防裂措施?；娱_挖前，完善臨時排水設施，深基坑開挖時應預留坡度，開挖后應及時進行支護。鉆孔樁1.樁長不足。2.斷樁。3.縮徑。4.樁基、鋼筋籠偏位。5.嵌巖樁嵌巖深度不足。1.檢查樁位。2.檢查鉆孔直徑、傾斜度、泥漿指標。3.檢查終孔地質條件。4.檢查清孔后泥漿指標、沉渣厚度、孔深。5.檢查鋼筋籠制作與安裝。6.檢查首批混凝土方量及混凝土灌注質量并做好灌注記錄。7.檢查預留樁頭的長度及樁頭處理情況。1.灌注時采取防止鋼筋籠上浮的措施。對于樁接柱，特別加強鋼筋籠安裝時中線偏位的控制。2.嵌巖樁、摩擦樁地質情況與設計不符時，通過設計單位進行樁長調整。挖孔樁1.樁長、樁徑不足。2.樁基、鋼筋籠偏位。3.護壁混凝土強度不足。1.檢查樁位、孔口護圈高度及護壁質量。2.檢查孔徑、傾斜度、孔深。3.檢查終孔地質條件。4.檢查鋼筋籠制作與安裝。5.檢查混凝土灌注質量。嵌巖樁、摩擦樁地質情況與設計不符時，通過設計單位進行樁長調整。沉井1.平面位移過大。2.傾斜過大。3.滲漏。4.上浮。5.結構裂縫。1.檢查沉井刃腳及內撐等關鍵部位。2.檢查沉井運輸、定位、下沉、接高工藝。3.檢查沉井下沉過程中偏位、傾斜度。4.檢查沉井基底處理。5.檢查封底混凝土質量。2承臺及系梁大體積混凝土表面出現裂縫。1.檢查樁頂混凝土處理質量。2.檢查鋼筋及冷卻管（大體積混凝土）布設質量。3.檢查預埋件數量、位置。4.檢查混凝土分區(qū)、分層澆筑質量。1.檢查樁基鋼筋及墩柱預埋鋼筋伸入承臺內長度。2.大體積混凝土內表溫差不大于25℃。3墩臺身1.豎直度超標。2.保護層厚度不夠。3.中線偏位超標。4.外觀質量差。1.檢查模板剛度及安裝幾何尺寸、平面位置等指標。2.分段檢查豎向鋼筋連接，檢查末段混凝土預埋件，并重點檢查保護層厚度。3.檢查混凝土的養(yǎng)護。高墩須采取有效措施進行養(yǎng)護。30序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項4橋跨結構梁體預制非預應力1.外觀質量差。2.梁體頂板厚度不足。3.鋼筋保護層厚度不足。4.預應力管道堵塞。5.混凝土強度不足。6.預應力張拉應力不足、伸長量不足。7.孔道壓漿不飽滿。8.裂縫、裂紋。9.封端角度、梁體長度出現偏差。10.伸縮縫預埋筋位置、數量不正確。11.濕接頭、縫混凝土不密實、露筋。1.檢查混凝土澆筑工藝及芯模上浮控制措施。2.檢查梁體結構尺寸及混凝土養(yǎng)護。3.對有縱坡的梁要控制梁底鋼板的坡度。先張法1.檢查混凝土澆筑工藝及芯模上浮控制措施。2.檢查張拉質量。3.檢查防撞護欄預埋筋的間距和數量。4.檢查梁體結構尺寸及混凝土養(yǎng)護。后張法1.檢查底模平整度及預拱度設置。2.檢查預應力筋孔道坐標、錨墊板后的加強鋼筋。3.檢查防撞護欄預埋筋的間距和數量。4.檢查梁體結構尺寸及混凝土養(yǎng)護。5.檢查張拉及壓漿質量，做好記錄。先簡支后連續(xù)1.檢查每聯(lián)各孔連續(xù)施工順序。2.檢查濕接頭、濕接縫鋼筋焊接、綁扎質量。3.檢查負彎矩張拉、壓漿質量。4.檢查臨時支座安裝與拆除。梁體現澆支架施工1.線形不順。2.鋼筋保護層厚度不足。3.混凝土外觀質量差。4.梁體開裂、支架下沉。1.檢查地基處理、臨時排水情況。2.審查支架預壓方案，檢查預壓情況。3.檢查模板、鋼筋安裝。4.檢查孔道坐標。5.檢查張拉、壓漿質量。澆筑過程中要檢查地基、支架、模板變形情況。懸澆連續(xù)剛構1.線形不順，節(jié)段間錯臺、顏色不一。2.頂面高程超過允許誤差。3.張拉后底板、腹板出現裂縫。4.底板與腹板連接處的承托部位，出現空洞、蜂窩、麻面。1.檢查0#段及現澆段支架（托架）預壓情況。2.檢查0#段模板、鋼筋、預埋件安裝質量。3.檢查掛藍的性能指標及安裝質量。4.檢查掛籃預壓。5.檢查各節(jié)段模板安裝、定位、高程控制情況。6.檢查縱、橫、豎向預應力筋孔道坐標。7.檢查懸澆的接頭質量。8.檢查施工過程中不平衡荷載的分布和大小。1.審查監(jiān)控量測數據。2.確認合龍溫度、時間。3.混凝土抗壓強度、彈性模量達到設計要求方可張拉。31序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項4橋跨結構梁體現澆懸澆連續(xù)剛構9.檢查模板及掛籃變化情況，發(fā)現問題及時處理。10.檢查澆筑時的錨墊板固定情況。11.檢查各節(jié)段預應力筋張拉順序及豎向預應力筋二次張拉。轉體施工（平轉法）1.檢查平轉法的轉動體系、錨固體系的安全可靠性。2.檢查轉體結構的變形控制、合龍構造與體系轉換時的質量控制。5支座安裝1.支座變形、脫空、偏位。2.滑板支座未涂硅脂油、未安放不銹鋼板。1.檢查進場支座質量。2.檢查安裝軸線偏位、高程。3.檢查支座四角高差、與墊石密貼情況。6橋面系和附屬工程伸縮縫1.伸縮縫與橋面高差大于2mm。2.伸縮縫槽清理不徹底、焊接質量不符合要求。1.檢查伸縮縫槽清理情況。2.檢查伸縮縫鋼筋安裝及伸縮裝置安裝質量。3.檢查混凝土澆筑質量。4.檢查現場實際溫度，調整縫寬。注意控制混凝土澆筑時間。橋面鋪裝1.平整度差。2.厚度不足。3.混凝土裂縫。4.鋼筋網片定位不準確。1.檢查梁頂清理情況。2.檢查鋼筋網片安裝、固定、保護層情況。3.檢查厚度保證措施。4.檢查混凝土澆筑及表面處理質量。5.檢查防水層施工質量。防撞護欄1.預埋筋與護欄鋼筋焊接長度不足。2.線形不順。3.混凝土外觀質量差。4.變形縫不豎直、不貫通。1.檢查防撞墻鋼筋與預埋筋的連接質量。2.檢查模板安裝順直度、平面位置及高程。3.檢查變形縫設置位置。各種預留預埋件1.安裝位置不準確、數量不足、漏埋。2.安裝線型不順直、高低不平。1.檢查預留預埋件型號、數量。2.檢查預留預埋件安裝位置。32序號工程項目監(jiān)理要點1斜拉橋索塔裂。1.檢查塔座大體積混凝土施工質量。2.檢查塔柱施工勁性骨架、鋼筋安裝及接長質量。3.檢查塔柱翻模（爬模）混凝土施工質量。4.檢查塔柱橫梁混凝土施工質量。5.檢查預埋件位置及固定。6.檢查預應力管道定位質量。7.檢查索塔、橫梁預應力筋張拉、壓漿。8.檢查斜拉索導管的加工制作與安裝定位質量。9.檢查拉索錨固區(qū)施工質量。10.檢查索塔平面位置、斷面尺寸、傾斜度、應力和線形。主梁1.合龍段混凝土開裂。2.合龍段軸線偏位、縱斷高程超出允許偏差。3.線形不順、節(jié)段間錯臺、顏色不一。0#段無索區(qū)：1.檢查支架安裝、預壓及模板安裝質量。2.檢查普通鋼筋安裝及預應力筋孔道坐標。3.檢查混凝土施工質量。4.旁站預應力筋張拉、壓漿過程。標準節(jié)段：1.檢查斜拉索安裝質量。2.檢查普通鋼筋安裝及預應力筋孔道坐標。3.檢查分次澆筑混凝土質量。4.旁站預應力筋張拉、壓漿。5.旁站斜拉索張拉。6.旁站斜拉索調索、體系轉換過程。邊跨密索區(qū)：1.檢查支架安裝、預壓及模板安裝質量。2.檢查普通鋼筋安裝及預應力筋孔道坐標。3.檢查混凝土質量。4.檢查伸縮縫預埋件位置。1.斜拉索分次張拉后要對頂面高程進行校核。2.要根據掛籃、模板體系重量調整合龍段平衡重。3.臨時體外束張拉噸位不得超過設計張拉力的50%。4.要嚴格按照設計要求順序張拉縱向、橫向、豎向預應力筋。33序號工程項目監(jiān)理要點1斜拉橋主梁合龍段：1.檢查預壓換重設施。2.檢查勁性骨架預埋、連接質量。3.檢查普通鋼筋安裝、預應力筋孔道坐標。4.檢查合龍段混凝土質量。5.抽測主梁頂面高程、平面位置等指標。斜拉索1.斜拉索防腐處理不及時、不到位。2.護管接縫不嚴密。1.檢查斜拉索質量。2.檢查斜拉索掛索施工質量。3.旁站斜拉索張拉過程。4.檢查拉索防護質量。5.檢查旁站索力調整過程、主梁高程質量。6.檢查斜拉索的抗震防護及防腐處理。1.斜拉索安裝前要做1.3~1.4倍荷載試驗，試驗后要求錨具完好。2.施工中拉索成品要水平吊運，拉索張拉要對稱同步進行，索力測量要準確。2懸索橋錨碇1.錨碇表面開裂。2.散索鞍安裝位置出現偏差。3.預應力管道堵塞。4.壓漿漿液不飽滿。1.檢查錨碇基礎開挖排水系統(tǒng)、支護及邊坡穩(wěn)定情況。2.檢查重力式錨地基承載力。3.檢查錨桿、錨梁制作及安裝質量。4.檢查預應力錨固系統(tǒng)及孔道坐標。5.檢查鋼筋加工及安裝、散索鞍底座等預埋件位置。6.檢查散索鞍加工精度、安裝及臨時固定質量。7.旁站預應力張拉、壓漿過程。8.檢查錨塊、散索鞍支墩大體積混凝土質量。9.檢查錨碇混凝土施工質量。1.檢查降溫管的布置及大體積混凝土的養(yǎng)護。2.錨體混凝土分塊、分層澆筑間隔時間要符合設計要求，錨體和散索鞍支墩平面位置進行復核，散索鞍支墩混凝土澆筑過程要嚴格控制垂直度和分節(jié)接頭平整度。34序號工程項目監(jiān)理要點2懸索橋主纜1.錨頭合金灌鑄不密實。2.索股垂度與設計偏差超出要求。3.索夾安裝定位不準確。4.防腐涂裝、纏絲張力不符合要求。1.核查貓道承重索預拉質量,核查先導索及牽引系統(tǒng)架設、承重索架設及垂度調整情況,核查貓道面、橫梁安裝質量。2.檢查主纜索股預制質量。3.檢查主纜錨頭灌注率等指標。4.檢查索股的牽引、橫移、垂度調整、整形入鞍過程質量。5.檢查主纜基準索股、一般索股的垂度調整情況。6.檢查主纜緊纜空隙率等指標。7.抽測索股緊纜質量。9.核查索夾加工制造及無損檢測質量。10.檢查索夾安裝質量。11.檢查吊索制作及錨頭灌注質量。12.檢查防腐涂裝、纏絲張力等指標。加勁梁1.鋼梁頂面高程超出允許偏差。2.平、縱向線型不符合要求。3.除銹不徹底，防銹涂層質量差。1.檢查鋼梁材料。2.檢查組裝胎架、組裝尺寸偏差。3.檢查鋼梁安裝質量。4.檢查鋼梁頂面高程。5.檢查鋼梁除銹、防腐涂裝遍數、涂層厚度。6.檢查支座頂面高程及平面位置。35序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項1鋼筋混凝土拱橋裝配式拱橋1.拱圈開裂。2.合龍段兩側高差超標。3.內弧線偏離超標。1.檢查預制拱胎線形、高程控制情況。2.檢查鋼筋加工及安裝質量、預埋件位置。3.檢查支架基底處理、支架安裝與拆除順序。5.檢查腹拱安裝質量。6.檢查拱上結構加載順序及加載時間。核查拱架及拱軸線變形觀測結。現澆混凝土拱1.檢查支架基底處理情況。2.檢查支架安裝、拆除順序。3.檢查模板安裝質量、預拱度設置情況。4.檢查混凝土澆筑分段、分環(huán)、澆筑順序。5.檢查合龍順序及溫度控制。6.檢查拱上結構加載順序及加載時間。鋼管拱1.吊桿錨頭滑脫或鋼絲銹蝕、折斷。2.管內混凝土的填充不飽滿。1.檢查鋼管拱原材料質量。2.檢查拱肋鋼管制作的幾何尺寸及焊接工藝。3.檢查防腐涂裝層質量。4.檢查鋼管拱肋安裝高程及軸線控制情況。5.檢查鋼管拱肋成拱過程中的橫向聯(lián)系安裝。6.檢查管內混凝土配合比及灌注工藝、灌注順序。7.檢查壓注孔、截止閥、排氣孔及扣點、吊點節(jié)點板。8.檢查柔性系桿、吊桿制作及安裝質量。9.檢查系桿及吊桿錨頭防護質量。10.檢查預應力系桿張拉。對裸露的鋼管及吊桿的裸露部位，每年進行一次防腐檢查處理。36序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項2鋼混疊合梁1.鋼板原材力學指標不合格、厚度不足。3.焊縫未全部做探傷檢驗。4.使用非高強螺栓。5.橋面板混凝土開裂。1.檢查鋼梁用鋼板、焊條、焊劑原材料質量。2.檢查焊接工藝和焊縫質量。3.檢查防腐涂裝質量。4.檢查抗剪栓釘質量。5.檢查焊縫探傷檢驗結果。6.檢查鋼筋網綁扎和混凝土澆筑質量。全橋焊縫必須經無破損探傷檢驗。3鋼橋1.號料尺寸偏差超出規(guī)范允許值。2.組裝尺寸偏差超標。3.焊接質量差。4.防銹涂層質量差。1.抽測進場鋼橋材料。2.檢查制作樣板、樣桿、樣條材料和尺寸控制情況。3.檢查號料尺寸偏差控制情況。4.驗收組裝胎架。5.檢查組裝尺寸偏差。6.檢查鋼梁各部件裝配定位、焊接、外觀、尺寸等質量。7.檢查與校正運至現場的梁體。8.核查地基承載力及支架安裝高程預拱度設置情況。9.檢驗高強螺栓與連接摩擦面的抗滑移系數。10.檢查鋼梁段安裝情況。11.核查焊接外觀質量及無損探傷檢驗情況。12.檢查鋼梁除銹、防腐涂裝遍數、涂層厚度。13.檢查支座頂面高程及平面位置等。37序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項1洞口及明洞1.洞口坍塌或邊仰坡滑塌。2.洞頂排水系統(tǒng)不完善。1.檢查洞口上方及側方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石清理情況。2.檢查排水系統(tǒng)完善情況。3.檢查洞門端墻、明洞基礎的地基承載力。4.檢查洞門端墻的砌筑或澆筑與回填是否對稱進行。5.檢查洞門處的襯砌拱墻與洞內襯砌拱墻是否整體施工。6.檢查明洞防水層鋪設及洞頂填筑情況。1.要求坡面錨桿應垂直坡面安置，或根據坡體的結構面組合對其方向作適當調整，盡量使錨桿能錨固更多的巖石層面。2.要求鋼筋網鋪設應與初噴射混凝土層密貼，并與錨桿連接牢靠，后續(xù)噴射混凝土層應覆蓋鋼筋網，不得裸露在外。2邊、仰坡1.檢查坡面開挖順序，噴射混凝土前清除松動的和已經風化的巖石與浮土，并將坡面修整平整。2.檢查開挖坡面滲水處理情況。3.檢查錨噴情況，根據實際先錨后噴或掛網后再噴。3隧道洞身開挖1.塌方或冒頂。2.超挖或欠挖。1.復測洞內外導線點、中線、高程點。2.檢查隧道開挖輪廓線、預留支撐沉落量及變形量。3.檢查隧道掌子面地質情況，發(fā)現異常及時進行超前地質預測及采取加固措施。4.檢查超欠挖情況。5.審查貫通誤差測量成果及調整方案。根據圍巖地質情況，確定、調整開挖方法，并會同有關部門進行設計變更。4隧道支護超前支護1.導管安裝外插角不準確，間距控制不嚴。2.導管不按設計要求加工，施工時搭接長度不足。3.注漿不符合要求。1.檢查超前導管材料質量。2.檢查導管安裝間距、外插角、孔位、搭接長度情況。3.檢查漿液類型、注漿壓力、注漿飽滿程度。鋼筋1.網片搭接長度不足。2.鋼筋網片與錨桿未固定。1.檢查鋼筋材料、類型、網片及網孔尺寸。2.檢查網片鋪設及搭接質量。3.采用雙層網片時，檢查第二層網片是否在第一層被噴射混凝土覆蓋后鋪設。38序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項4支護鋼架支護1.鋼架曲率與開挖斷面不符。2.鋼架強度和剛度不足。3.鋼架下沉、傾斜。4.鋼架侵限。5.鋼架底有虛渣、拱腳懸空。1.檢查用于格柵的鋼筋原材料質量、格柵鋼架鋼筋焊接質量及格柵加工尺寸。2.檢查鋼架型號、加工尺寸。3.檢查鋼架安設間距、垂直度及中線。4.檢查鋼架下虛渣及雜物清理情況，要求做到排水暢通。5.檢查鋼架連接，以及與錨桿的連接情況。6.檢查鋼架被噴射混凝土包裹及背后空洞情況。7.檢查鋼架混凝土保護層厚度。單或雙側壁導坑施工時前后施工鋼架接頭要對齊，不得扭曲。錨桿支護1.錨桿間距偏差超標。2.錨桿錨固有效長度不足。3.錨桿抗拉拔力達不到設計要求。4.錨桿桿體松動。1.檢查錨桿材料類型、規(guī)格、質量、數量。2.檢查鉆桿孔孔位、孔徑、孔深。3.檢查錨桿長度、錨桿深入孔內、露出長度以及安設角度。4.檢查鎖腳錨桿的布設。5.檢查錨桿墊板安裝情況。6.旁站安裝錨桿及注漿過程。7.對錨桿進行拉拔試驗。5襯砌噴射混凝土1.混凝土開裂、剝落、離層。2.厚度不夠，平整度差。3.背后有空洞。1.檢查噴射混凝土原材料質量及噴射混凝土配合比。2.檢查受噴面的處理情況。3.檢查噴射厚度、表面平整度。4.檢查噴射混凝土與圍巖密貼情況。5.檢查噴射混凝土強度。2.對于超挖部分應用同級混凝土噴填密實，嚴禁用干碼片石填塞或隔板遮擋后噴射。二次襯砌1.混凝土開裂。2.厚度不足。3.滲水。4.背后空洞。6.預留管道堵塞。1.檢查模板的幾何尺寸、剛度。2.檢查每次模筑襯砌臺車就位時的中線、高程。3.檢查邊墻基底清理情況。4.檢查預留洞室、預埋件。5.檢查外觀質量。6.檢查二襯厚度及背后密實情況。7.檢查混凝土彈性模量。1.初期支護穩(wěn)定后及時施作二次襯砌。2.澆筑過程中檢查臺車穩(wěn)定性，控制澆筑速度。39序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項5襯砌仰拱1.開挖深度不足。2.虛渣回填。3.混凝土厚度不足。1.檢查施工封閉成環(huán)的及時性。2.分幅施工時，檢查接茬部位的清理、搭接情況。3.檢查開挖深度、弧度。4.檢查基底清理情況。5.檢查混凝土尺寸、強度。二襯鋼筋1.鋼筋排距、間距不符合要2.鋼筋焊接質量不合格。1.檢查鋼筋的級別、直徑、根數和間距。2.檢查鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量和接頭面積百分率。3.檢查預埋件的規(guī)格、數量及預留位置。4.檢查鋼筋保護層厚度。1.加強檢查仰拱與襯砌連接部位鋼筋排距。2.鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。6防水板3.防水層接茬不嚴。4.排水不暢。5.襯砌防水混凝土不密實、防水級別達不到設計要求。1.檢查噴射混凝土基面平整度、外露錨桿頭、明水的處理情況。2.檢查防水材料的質量、規(guī)格、性能。3.檢查防水板吊點間距、緊繃程度及與基面的密貼情況。4.檢查防水板搭接寬度、焊縫質量。5.檢查混凝土施工前防水板完好情況。止水帶（條）1.檢查止水帶（條）規(guī)格、型號、質量。2.檢查止水帶（條）安裝位置、固定情況。3.檢查止水帶搭接順序、焊接情況。7隧道排水1.檢查橫、縱、環(huán)向排水管布設、連通情況。2.檢查橫、環(huán)向排水管間距。3.檢查排水管包裹、固定情況。4.控制縱向排水管安裝標高，保證縱向坡度。5.檢查反濾層的設置。6.檢查洞口保溫水溝的保溫設置情況。40序號工程項目質量通病監(jiān)理要點備注事項8斜井1.交叉口部位二襯施作不及時。2.斜井二襯基底處理不徹底，不按規(guī)范設置臺階。1.檢查斜井井口排水系統(tǒng)。2.復測洞外導線點、中線、高程點。3.檢查井內通風和排水。4.采用有軌運輸時，檢查軌道鋪設、提升絞車、鋼絲繩等質量。1.要求開挖后及時完成初期支護，特別是斜井與主洞連接處，必要時提前施工二次襯砌。2.斜井開挖每一循環(huán)進尺檢測高程，每隔20m~30m復核中線、高程。豎井每掘進5m~10m核對中線，及時糾正偏斜。3.縱坡較大或地質條件較差時，檢查斜井襯砌墻基末端是否做成臺階形式。4.井口鎖口圈應在井身掘進前完成，并配備井蓋。9豎井1.混凝土外觀差。2.二襯壁座位置設置不準，隨意加大間距。3.排水系統(tǒng)施工不規(guī)范，缺陷多。1.檢查豎井井口排水系統(tǒng)。2.復測洞外導線點、中線、高程點。3.檢查開挖斷面，豎井不得欠挖。4.檢查井內通風和排水。5.檢查提升設備、連接裝置質量。6.檢查二襯壁座位置及質量。監(jiān)控量測1.頻率不足。2.量測點破壞。1.檢查測點埋設及初次讀數。2.檢查量測項目的量測頻率及量測記錄。3.檢查基準點保護措施。4.隨機抽測、驗證量測操作的規(guī)范性和數據的準確性。5.對第三方監(jiān)控單位進行監(jiān)督管理。41序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注事項1路堤高填方1.沉降觀測。2.寬度。3.壓實度。1.要求制定符合實際情況的施工方法和監(jiān)測方案。2.動態(tài)監(jiān)控沉降觀測和位移觀測，控制填筑速率。3.檢查路堤整體下沉或局部沉降的防治措施。4.檢查路堤滑動或邊坡坍塌防治措施。5.檢查臨時排水設施及永久排水設施。1.按照高填深挖路基的強制性標準，檢查安全措施落實情況。2.優(yōu)先安排高填方路堤施工。3.高度大于20m的路堤，按設計預留竣工后路堤自重壓密固結產生的壓縮下沉量。V型溝1.沉降觀測。2.臺階。3.壓實度。1.檢查地表清理、地基處理情況。2.檢查臺階開挖情況。3.檢查土工合成材料施工情況。4.檢查路堤滑動或邊坡坍塌防治措施。5.檢查臨時排水設施及永久排水設施。1.做好填挖界面的結合，挖好向內傾斜的臺階。2.結合面陡立無法挖成臺階時，可采用土釘加強結合。濕陷性黃土1.沉降觀測。2.防排水。3.基底處理。1.檢查臨時排水設施及永久排水設施。2.檢查路基基底、陷穴處理情況。3.檢查橫跨溝塹縱橫向界面的處理。1.地基土層有強濕陷性或較高的壓縮比，按設計要求進行處理。2.坡腳外側20m以內的陷穴要處理。3.路側嚴禁積水。2深挖路塹一般土質或石質1.開挖線。2.邊坡坡度。3.排水。1.要求制定符合實際情況的施工方法和監(jiān)測方案。采用爆破施工時，要求制定爆破施工安全方案。2.開挖時遵循“從上到下、逐級開挖、逐級防護”的原則，嚴禁掏底開挖。3.要求每開挖一級平臺進行一次復測放樣。4.對于土質路塹段落開挖至路床部分后，應盡快進行路床施工。5.要求及時做好臨時排水設施和永久排水工程。6.檢查觀測點的設置情況和觀測資料。1.開挖一級，防護一級。2.同級開挖，掌子面很大時，采用跳挖方式。黃土1.檢查臨時截、排水和永久排水設施完善情況。2.檢查邊坡坡度。3.檢查路床部分的土基整體強度和壓實度。1.路塹土質不符合設計規(guī)定時，應挖除進行換填。2.設計邊坡為陡坡時，施工中不得放緩。3.填挖交界引出邊溝水時，做好出水口的加固。4.挖方邊坡上側50m內的陷穴要處理。若陷穴傾向路基，雖在50m外，仍應適當處理。42序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注3邊坡及滑坡處治擋土墻1.砂漿強度。2.斷面尺寸。3.地基承載力。1.檢查施工前的地面排水工程。2.核對基坑基底情況，檢測地基承載力。3.檢查砌筑工藝及砂漿飽滿度。4.檢查墻后回填料質量、分層厚度、壓實度。5.檢查反濾層、泄水孔設置情況。1.地基承載力不滿足設計要求時，需變更處理。2.要求巖體破碎、土質松軟或地下水豐富地段修建擋土墻時避開雨季施工。3.要求松軟地層、塌方或坡基層地段的擋墻基坑開挖采用跳槽間隔分段開挖的方法，逐段施工。4.要求墻趾部分的基坑，在基礎施工完成后應及時回填夯實。抗滑樁1.混凝土強度。2.樁長。3.孔徑或斷面尺寸。4.樁位。5.豎直度。6.鋼筋骨架底面高程。樁孔開挖及支護1.復核樁位，檢查孔口臨時及永久排水設施完善情況。2.檢查鎖口施工質量。3.檢查開挖分節(jié)情況。4.檢查護壁質量、樁孔垂直度。5.檢查孔深、斷面尺寸。1.核對地層和滑動面處地質條件的變化和地下水情況。2.護壁不得在土石層變化和滑動面處分節(jié)。3.要求群樁孔的開挖，從兩端沿滑坡主軸間隔開挖并澆筑樁體，樁體強度不低于設計強度的75%時，可進行相鄰樁開挖。4.施工過程中加強邊坡變形監(jiān)測，采取安全防護措施。5.鋼筋骨架接頭不得在土石層變化和滑動面處。樁身混凝土1.檢查鋼筋原材料、鋼筋骨架質量。2.檢查混凝土澆筑工藝。3.檢查樁間支擋結構。錨固1.錨孔深度。2.錨桿（索）間距。3.錨桿抗拔力。4.錨索張拉應力。5.張拉伸長率。成孔1.檢查鉆孔直徑。2.檢查鉆孔深度。3.檢查清孔情況。4.檢查鉆孔間距。1.要求采用無水鉆進方式。4.漿液隨灌隨攪，并在初凝前用完。制作1.檢查錨桿（索）材料質量。2.檢查錨桿（索）下料長度。安裝1.檢查錨索編束情況。2.檢查錨桿（索）放入角度、插入孔內長度。注漿1.灌漿前，進一步檢查鉆孔的深度、直徑及清孔情況。2.檢查注漿飽滿度。張拉1.檢查張拉設備標定情況。2.旁站張拉過程做好記錄。43序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注3邊坡及滑坡處治掛網1.防護網質量。2.錨桿安裝質量。主動防護網1.檢查進場防護系統(tǒng)柔性鋼絲繩網質量。2.檢查錨孔位置、孔深、錨固、縱橫向支撐鋼繩安裝。3.檢查格柵網及鋼繩網縫合張拉。被動防護網1.檢查進場原材料（鋼絲繩網或環(huán)形網、錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩、減壓環(huán)、鋼柱）質量。2.檢查基座、鋼繩錨桿、鋼柱、拉錨繩安裝質量。3.檢查鋼繩網或環(huán)形網的鋪設質量。1.固定及搭接情況。2.回填土厚度。三維植被網1.檢查坡面的雜草、石塊、樹根清除情況，及局部疏松邊坡夯實整平情況。2.檢查三維網在坡頂、坡腳的槽內固定情況，網間搭接情況，保證三維網緊貼坡面。3.檢查回填土厚度。4.噴播后檢查灑水保墑情況。1.土壤貧瘠的路塹邊坡在坡面上鋪筑具備足夠肥力的客土，客土應具有通透性、保水性和粘結性，并能與坡面牢固結合。2.回填土采用客土、復合肥或泥炭肥的復合物。3.植草須采用專門的液壓噴播機進行噴播。4.噴播植草后，須覆蓋無紡土工布以保水并減少降水對草種的沖刷，保證草種的生長條件。保持坡面濕潤至草種全苗、齊苗。44序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注事項1采空區(qū)治理2.復測孔位坐標。施工準備階段1.審批施工組織設計及分項工程開工報告。2.檢查機械設備數量、性能，檢查機械(鉆機、注漿泵、攪拌機、上漿設備、混合器、流量計、閥門壓力表、輸漿管路)運轉情況。3.復測鉆孔孔位坐標。4.監(jiān)督施工單位對采空區(qū)的地質、采礦、水文地質等工作進行調查,核實1.鉆孔孔斜控制。2.鉆孔終孔深度。注漿孔施工、澆筑孔口管1.檢查施工鉆機及施工鉆探過程記錄。2.檢查全取芯鉆孔巖芯采取率。3.對終孔進行驗收。4.檢查下孔口管標高。1.鉆孔應鉆至采空區(qū)以下1m。2.注漿孔和帷幕孔應進入完整基巖4m~6m。1.注漿原材料質量。2.漿液配合比及各項注漿漿液1.檢查注漿漿液原材料質量。2.檢查漿液配合比。3.監(jiān)控注漿漿液的性能指標。注漿材料應滿足:漿液粘度低、流動性好、可注性強。1.注漿順序。2.注漿壓力。注漿施工1.旁站試驗段注漿，批準試驗段總結。2.檢查注漿參數。3.檢查注漿孔、注漿站、注漿管路系統(tǒng)耐壓試驗、鉆孔沖孔與壓水試驗、制漿封孔等工作,并做好記錄。4.全過程旁站注漿并做好記錄。1.試驗段不應選在帷幕線上。2.注漿須穩(wěn)壓15min以上。監(jiān)測1.審核監(jiān)測單位上報的監(jiān)測資料。2.加強對施工現場的觀察。配合監(jiān)測單位進行水平、垂直、構筑物傾斜裂縫監(jiān)測。檢測檢測無側限抗壓強度、橫波波速、充填率、注漿量、傾斜值等。2.注漿施工結束6個月后做鉆探及巖土測試。45序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注事項1黃土隧道1.洞身兩側50m范圍內的黃土陷穴回填。2.圍巖級別。3.預留沉降量。4.開挖方法、循環(huán)進尺。5.支護、襯砌。6.防排水。7.監(jiān)控量測。洞口工程1.檢查排水系統(tǒng)完善情況。2.檢查對黃土陷穴及沖溝的處理情況。3.檢查洞口邊仰坡開挖情況。4.檢查套拱施工情況。5.檢查明洞回填后防排水設置情況。原則，避免大開大挖造成高邊洞身開挖1.根據隧道開挖斷面大小、圍巖級別，審查開挖方法，嚴禁采用全斷面開挖施工。2.當發(fā)現不安全因素時，要求暫停開挖，加強臨時支護，采取措施，防止塌方。3.出現地層含水率大時，要求及時排水，拱腳嚴禁被水浸泡。干燥無水的黃土層中施工，要求管理好施工用水，不使廢水漫流。4.拱腳基底承載力不足時，督促施工單位采取措施加固基底。5.檢查拱頂預留沉降量及開挖斷面。6.當洞口處于淺埋或偏壓段時，要求加強地表下沉監(jiān)控量測工作。嚴格遵守“管超前、短進尺、少勤量測”的施工原則。初期支護1.要求及時對掌子面進行噴射混凝土封閉，初期支護的支、噴必須緊跟。2.要求錨桿施工采用干鉆成孔，并采用早強材料錨固。3.控制鎖腳錨桿施工質量，與鋼架同時施作。4.控制噴射混凝土水灰比。5.三臺階開挖時，如圍巖變形較大，要求在上臺階加設臨時仰拱。6.鋼架拱腳要求采用整塊剛性材料支墊，且面積大于拱架連接板面積，并保證連接板固定牢固。拱腳下的虛渣及其他雜物清除干凈，超挖部分用噴射混凝土填充。7.控制鋼架間距，禁止鋼架間距出現正偏差。1.鎖腳錨桿的設置要保證一定角度。2.錨桿和鋼架的連接必須用U形鋼筋連接。二次襯砌1.要求襯砌臺車、仰拱棧橋在進洞前制作、拼裝完畢。2.要求隧道進、出口50m范圍內二次襯砌距掌子面的距離：老黃土不大于35m，新黃土不大于25m。3.要求洞內二次襯砌距掌子面的最大距離不得超過60m。拆模要三天以上且混凝土強度達到70%以上后方可拆模。4.要求二襯厚度不得小于設計值。根據隧道的不同埋深，綜合考慮水平收斂和拱頂下沉速度、初期支護表面裂紋等因素，確定二襯施作的時機。46序號工程項目質量控制關鍵點監(jiān)理要點備注事項1雙聯(lián)拱隧道1.圍巖級別。2.預留沉降量。3.開挖方法。4.左右洞開挖先后順序及錯開距離。5.中隔墻質量。6.防排水。7.監(jiān)控量測。洞口工程同常見隧道或黃土隧道嚴格貫徹隧道“早進洞、晚出洞”原則，避免大開大挖造成高邊坡，高仰坡導致的洞口坍塌、滑坡。洞身開挖1.審查主洞及中導洞施工方案，根據地質地形情況合理選擇進洞順序。2.根據隧道開挖斷面大小、圍巖級別，審查開挖方法，嚴禁采用全斷面開挖施工。3.審查爆破施工設計，盡量減少爆破對后行洞的影響。4.當發(fā)現不安全因素時，要求暫停開挖，加強臨時支護，采取措施，防止塌方。5.檢查拱頂預留沉降量及開挖斷面。6.當洞口處于淺埋或偏壓段時，要求加強地表下沉監(jiān)控量測工作。1.嚴格遵守“管超前、短進尺、少擾動、強支護、早封閉、勤量測”的施工原則。2.嚴格遵循左右主洞前后錯開開挖的原則，注意減少后行洞對先行洞的各種不利影響。初期支護1.要求及時對掌子面進行噴射混凝土封閉，初期支護的支、噴必須緊跟。2.檢查中隔墻地基承載力及地基加固。3.檢查中隔墻模板安裝質量。4.檢查中隔墻鋼筋加工及安裝質量。5.檢查中隔墻頂部回填質量。6.檢查左右主洞拱架與中隔墻的連接質量。7.嚴格對中導洞臨時支護拆除進行控制。1.聯(lián)拱隧道開挖支護涉及受力體系轉換，嚴格控制左右主洞開挖錯開距離。2.中隔墻為聯(lián)拱隧道重要受力結構體，施工過程中考慮中墻的抗傾覆問題，加強對中隔墻移位的監(jiān)控量測。二次襯砌同常見隧道或黃土隧道。47b)審查施工單位上報的危險源辨識，并定期巡視檢查施工過程中的危險性較大工程作業(yè)情況；d)檢查施工現場安全標志和安全防護措施，并檢查安全生產費用的使用情況；b)安全事故隱患消除后，監(jiān)理單位應檢查整改結果，簽署復查或復工意見；理工程師應書面通知施工單位暫停該工程的施工，并且參與48強制性要求類別監(jiān)理要點備注1.施工組織設計中的安全技術措施及高危工程專項施工方案已批復。2.施工項目部安全生產條件符合相關要求，安全技術交底已進行，風險告知明確。3.施工駐地嚴禁設置在泥石流區(qū)、滑坡體、洪水位4.高填方路基填筑時，必須設專人指揮，機械與路基邊緣不小于30cm。5.機械開挖設專人指揮，嚴禁人員進入安全作業(yè)范6.高邊坡開挖，必須完善坡頂臨時排水系統(tǒng)，嚴格按照自上而下方式開挖。7.大型爆破作業(yè)必須由具有相應爆破設計資質的企業(yè)進行設計，操作人員必須具有作業(yè)上崗證。8.基坑開挖必須根據土質、水文和開挖深度等選擇安全的邊坡或支撐防護。9.不得在高低壓線路下方搭設腳手架施工。10.施工中遇突發(fā)情況，危及人身及財產安全時必須立即停止作業(yè)。路基工程濕陷性黃土1.檢查灰土擠密樁、旋噴樁、強夯、重錘夯等施工機械的安全性能。2.要求強夯作業(yè)時，人員應撤至安全區(qū)域。3.要求修理夯錘或清理氣孔時，不得在吊起夯錘下方作業(yè)。填方1.檢查原地面清淤作業(yè)的安全措施。2.檢查施工場地明暗設置物、管線、地下坑道的安全保護措施。3.檢查施工機械作業(yè)與架空輸電線路的安全距離。挖方1.檢查高路塹臨時排水系統(tǒng)、沉降位移觀測樁設置情況。2.檢查施工機械作業(yè)與架空輸電導線的安全距離。3.檢查滑坡地段開挖安全措施的針對性。爆破工程1.檢查施工單位爆破資質、爆破作業(yè)人員證件。2.檢查施工單位石方爆破專項施工方案的具體實施情況。3.檢查爆破作業(yè)區(qū)域安全警戒設置及專業(yè)人員、設施到位情況。爆破作業(yè)應嚴格執(zhí)行《爆破防護工程1.要求擋土墻基坑開挖應視土質、濕度和挖掘深度設放邊坡。2.要求土質基坑一次開挖不宜過長、隨挖隨砌。嚴禁砌筑施工上下平行作業(yè)。3.要求在砂漿拌和運轉過程中，作業(yè)人員不得用手或木棒等伸入拌和筒內清理灰漿。4.檢查物料提升機載物不得超過額定荷載。49強制性要求類別監(jiān)理要點備注1.大型設備安裝拆卸必須制定專項施工方案，安裝完畢驗收后方可使用。2.拌合站必須設置足夠的消防設施，并制定防火應急預案。3.拌合樓及配套設施必須安裝避雷設施，并經相關部門驗收。5.路面攤鋪設備暫時停放，周圍必須封閉，并設置警示標志和防護設施。路面工程基層1.要求石灰消解時，應采取防塵措施，操作人員站在上風處。2