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地面大理石工程施工方案1、施工條件:墻體+1000mm水平線已經(jīng)彈好并校核無誤;石材大樣圖已經(jīng)繪出。地面鋪裝控制線施放完成。2、施工準(zhǔn)備:(1)施工材料:水泥:P32.5普通硅酸鹽水泥;中砂或粗砂:過8㎜孔徑篩子,含泥量小于3%;石材:埃及米黃大理石等。應(yīng)有出廠合格證,放射性指標(biāo)、抗壓/抗折強(qiáng)度及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(2)施工機(jī)具:水桶、平鍬、鐵抹子、木抹子、篩子、橡皮錘、方尺、粉線包、云石機(jī)、鋼刷、溜子及小推車等。3、工藝流程:施工準(zhǔn)備→排板設(shè)計→地面彈線→現(xiàn)場試拼→刷防護(hù)劑→鋪貼石材→灌縫、擦縫→打蠟4、操作要點:(1)、基層處理:將大堂、樓地面上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉樓地面上的浮漿,并清掃干凈。根據(jù)現(xiàn)場平面分區(qū)各部位的尺寸對板塊設(shè)計大樣圖進(jìn)行尺寸復(fù)核,要求不得出現(xiàn)小半塊石材,圖案要居中合理,分格要對稱。(2)、彈控制線:依據(jù)石材規(guī)格、大樣圖及施工區(qū)域彈出十字控制線,并引至墻面底部。然后依據(jù)墻面1000mm線找出石材面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,地面控制線必須交圈一致,并進(jìn)行沖筋試鋪。(3)、現(xiàn)場選板:根據(jù)大樣圖,按顏色、紋理對石材進(jìn)行就地擺放,若顏色有明顯差異應(yīng)進(jìn)行挑選,達(dá)到花色基本一致,試拼完成后對石材進(jìn)行編號備用。(4)、刷密封劑:鋪石材前三天應(yīng)對石材背面及四個小側(cè)邊進(jìn)行防護(hù)—刷石材密封劑,以防石材泛堿變色,方法是:將石材5個面清理干凈,然后涂刷2遍防滲密封劑。涂刷要求所涂面干燥,涂刷均勻,涂刷后陰干,第一遍陰干后方可涂刷第二遍。(5)、鋪貼石材:刷水泥砂漿結(jié)合層:基底清理干凈后,灑水濕潤,刷水泥砂漿結(jié)合層(水泥:砂:界面劑=1:1:1.4)一道。鋪干硬性水泥砂漿:找出地面控制標(biāo)高點,拉線分格,鋪30mm厚左右干硬性砂漿(使用1:4干硬性水泥砂拌合),含水率標(biāo)準(zhǔn):用手捏成團(tuán),落地散開,厚度控制在放上大理石后板塊高出面層水平線3-4mm。用大杠刮平后再用木抹拍平(一次攤鋪面積不可過大,沿前進(jìn)方向只比石材多一步)。石材板塊應(yīng)先放入水桶浸濕,浸泡時間不小于2小時,晾干后使用。鋪設(shè)時,應(yīng)在縱橫方向各鋪一行,作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。鋪設(shè)時,依據(jù)試排時的編號在十字控制線交點開始鋪砌。搬起板塊對好控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿上,用橡皮錘敲木墊塊振實至鋪設(shè)高度后,取出石材看砂漿是否平整以及有無空隙,若有則加砂漿使之完全平整無空。在石材背面刷1:1水泥砂漿,邊鋪邊用2m靠尺進(jìn)行平整度控制。鋪設(shè)方向應(yīng)是從門口向里,從十字線向兩側(cè),非整磚應(yīng)靠墻鋪設(shè),進(jìn)門口處應(yīng)為整磚。(6)、灌縫、擦縫:板塊鋪砌后三天進(jìn)行灌漿擦縫,用相同顏色的顏料和水泥拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,對板塊進(jìn)行灌縫,用刮板將水泥漿刮入縫內(nèi),至基本灌滿。灌漿2個小時侯用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦試至與板面平,同時將板面上的水泥漿擦凈,保證石材表面潔凈、平整、堅實。(7)、養(yǎng)護(hù)打蠟:擦縫完畢后覆蓋養(yǎng)護(hù),時間不小于7天。養(yǎng)護(hù)完畢,水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa),進(jìn)行打蠟,保證其光澤度。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、石材板塊品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計要求。(2)、石材與層結(jié)合牢固、無空鼓。(3)、板塊擠靠嚴(yán)密,接縫通直無錯縫。(4)、石材表面平整,潔凈,無色差,無劃痕。(5)、允許偏差:檢測方法及允許偏差表項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法1表面平整度
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