煤焦化實業(yè)有限公司環(huán)境污染突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案及煤化有限責(zé)任公司突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案

第一章總論隨著工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展，全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞越來越嚴重。所以，為了適應(yīng)當前環(huán)境保護工作的需要，規(guī)范企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，提高企業(yè)處置突發(fā)環(huán)境污染事故的能力，有效預(yù)防突發(fā)環(huán)境事故，減輕突發(fā)污染事故對環(huán)境所造成破壞與影響，盡最大可能減輕和減小突發(fā)環(huán)境污染事故對人民群眾生命財產(chǎn)的危害，各級環(huán)保部門加強了企業(yè)環(huán)境污染突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的管理工作?；?、冶金、焦化、制藥、造紙等重點行業(yè)和有可能引發(fā)突發(fā)性環(huán)境污染事件的重點企業(yè)，都應(yīng)參照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案編制指南》，編制（或修訂）《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》（以下簡稱應(yīng)急預(yù)案）。應(yīng)急預(yù)案的編制（或修訂）要結(jié)合企業(yè)自身實際，講究實用性、針對性和可操作性，應(yīng)急預(yù)案要與企業(yè)自身的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特征相適應(yīng)，配套相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和人員，確保能準確及時地控制突發(fā)性環(huán)境污染事故的發(fā)生或在發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事故之后能有效的控制局面并及時有效的清除污染。與此同時，各相關(guān)重點企業(yè)要加強對員工應(yīng)急知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，每年安排1—2次預(yù)案演練，并根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況的變化與調(diào)整及時修正應(yīng)急預(yù)案，實現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案的不斷完善與持續(xù)改進。為了切實貫徹執(zhí)落實省、市、區(qū)環(huán)保部門關(guān)于《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)文件的要求，為了能夠高效、有序地做好預(yù)防、預(yù)警工作，并在環(huán)境污染突發(fā)事故發(fā)生后，能高效、有序地開展應(yīng)急救災(zāi)活動，遏制連鎖性的各種次生災(zāi)害蔓延，最大限度的減輕和減小突發(fā)環(huán)境污染事故對人民群眾生命財產(chǎn)的危害，保障生產(chǎn)設(shè)施安全、減小環(huán)境污染程度，山西華鑫煤焦化實業(yè)有限公司于2009年9月開始編制《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》。應(yīng)急預(yù)案編制的依據(jù)（1）省、市、區(qū)環(huán)保部門關(guān)于《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)文件；（2）《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）；（3）《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》（GB/T24001）；（4）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；（5）《煉焦爐大氣污染物排放標準》（GB16171-1996）；（6）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；（7）公司關(guān)于環(huán)境保護方面的規(guī)章制度。2應(yīng)急預(yù)案編制的指導(dǎo)思想以省、市、區(qū)環(huán)保部門關(guān)于《企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)文件為指導(dǎo)，發(fā)動和依靠廣大員工群眾，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特征與特點，編制出能夠確保準確及時地控制突發(fā)性環(huán)境污染事故的發(fā)生或在發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事故之后能有效的控制局面并及時有效的清除污染的行之有效的應(yīng)急預(yù)案。遵循預(yù)防為主、常備不懈的方針，貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負責(zé)、反應(yīng)及時、措施果斷、穩(wěn)妥有序、加強合作的原則，形成全公司防范有力、指揮有序、快速高效和協(xié)調(diào)一致的突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急處置體系。公司針對可能發(fā)生的環(huán)境污染突發(fā)事故實行統(tǒng)一指揮、分級分部門負責(zé)并協(xié)調(diào)一致原則、快速反應(yīng)原則、信息共享原則、服從全局及重視次生災(zāi)害的原則，對各類事故實施應(yīng)急搶險、應(yīng)急救援和應(yīng)急疏散，積極做好現(xiàn)場污染物的消除工作，爭取將事故的危害降到最低。3應(yīng)急預(yù)案編制的原則（1）以法編制的原則依據(jù)我國有關(guān)環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)、標準和產(chǎn)業(yè)政策，依照應(yīng)急預(yù)案編制程序，結(jié)合我公司目前的生產(chǎn)情況，制定應(yīng)急預(yù)案，實現(xiàn)對環(huán)境污染突發(fā)事件的有效及有序控制。（2）利用企業(yè)資源的原則收集企業(yè)現(xiàn)有資料并加以現(xiàn)場核實，充分利用有關(guān)數(shù)據(jù)進行綜合分析，通過分析找出有可能出現(xiàn)環(huán)境污染突發(fā)事件的部位；選擇和實施適當?shù)姆桨竵硖岣咂髽I(yè)應(yīng)對環(huán)境污染突發(fā)事件的能力，從而達到保護環(huán)境的目的。（3）統(tǒng)一指揮的原則環(huán)境污染突發(fā)事故應(yīng)急工作實行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一管理和分級、分部門負責(zé)的原則。公司所屬各單位部門應(yīng)接受公司的總體指揮。堅持局部利益服從全局利益，一般工作服從應(yīng)急工作的基本原則。（4）協(xié)調(diào)一致的原則應(yīng)急工作既要與公司日常行政管理、生產(chǎn)管理、安全管理、環(huán)境衛(wèi)生管理和消防協(xié)調(diào)一致，又要在應(yīng)急工作實施過程中具有權(quán)威性；既要在應(yīng)急工作時全面調(diào)動公司內(nèi)部各職能部門的力量，分級、分部門負責(zé)，又要相互配合、協(xié)調(diào)一致。（5）快速反應(yīng)的原則突發(fā)性污染事故發(fā)生后，時間就是生命，各單位部門要立即根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，開展救災(zāi)工作。（6）信息共享的原則突發(fā)性污染事故發(fā)生后，為確保救災(zāi)工作指揮決策準確無誤，各單位要迅速上報災(zāi)情。主要內(nèi)容是污染事故發(fā)生的部位、受災(zāi)范圍、人員傷亡、房屋倒塌及次生災(zāi)害情況等。（7）服從全局的原則環(huán)境污染突發(fā)事故應(yīng)急工作是一項全公司系統(tǒng)工程，各部門都要迅速上報情況，了解污染事故發(fā)生的部位、受災(zāi)范圍、人員傷亡和生產(chǎn)設(shè)施破壞情況等。（8）重視次生災(zāi)害的原則由于焦化企業(yè)的生產(chǎn)過程具有易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、污染的特點，決定了事故發(fā)生后次生災(zāi)害將比較嚴重，甚至危害遠遠大于事故本身造成的災(zāi)害。本預(yù)案適用于本公司范圍內(nèi)，發(fā)生或可能發(fā)生、造成或可能造成重大人員傷亡、財產(chǎn)損失、生態(tài)環(huán)境破壞和社會影響的重大或特大事件。第二章公司基本情況2.1公司基本情況調(diào)查2.1.1公司簡介山西華鑫煤焦化實業(yè)有限公司位于交城夏家營工業(yè)園區(qū)，公司組建于1998年，在董事長曹立華先生帶領(lǐng)下，經(jīng)過幾年的發(fā)展，現(xiàn)已形成集采煤、洗煤、煉焦、化產(chǎn)、發(fā)電、運輸為一體的大型綜合企業(yè)。目前已以形成原煤開采200萬t/a、重介選煤300萬t/a、焦炭生產(chǎn)176萬t/a、焦油7萬t/a、粗苯2萬t/a、硫銨2萬t/a、外供煤氣4.5億m3/a、裝機容量2×1.2MW的生產(chǎn)能力。華鑫公司焦化工業(yè)區(qū)占地一千余畝，員工2000余人，其中中、高級以上職稱的各類工程技術(shù)人員二百余名。現(xiàn)有資產(chǎn)16億元。2006年在山西省焦化行業(yè)中被評為全省“十佳五十強”企業(yè)，為同年交城縣產(chǎn)值、稅收雙冠王。公司是夏家營工業(yè)園區(qū)的能源供應(yīng)基地，焦炭、煤氣外供園區(qū)內(nèi)的大型企業(yè)，電廠余熱還為交城縣集中供熱，供熱面積100萬平方米。公司還投入巨資先后完善了二次脫硫、消煙除塵、廢水處理等環(huán)保設(shè)施，各項污染物外排指標均達到國家標準。2.1.2自然地理環(huán)境（1）地理位置交城縣地處山西省中部呂梁山東麓，太原盆地西緣大地構(gòu)造位置在祁呂賀山字型構(gòu)造體系的東翼中部。介于北緯37°28′—37°54′，東經(jīng)111°24′—112°17′之間。地勢由東北向東南傾斜，地形成狹長形，總面積1266平方公里。縣城位于縣境東南部的沖洪積平川區(qū)。以縣城為中心，西南距離石市約133公里。華鑫公司位于交城縣城區(qū)東北3.51公里處，東北距三角村0.52公里，南距奈林村0.63公里，該區(qū)屬規(guī)劃的山西交城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)（原呂梁地區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中的夏家營生態(tài)工業(yè)園區(qū)）。（2）地形地貌交城縣總體地形西北高東南低。最高峰為縣境西北與婁煩縣界處的關(guān)帝山主峰南陽山，海拔2830.7m；最低處位于東南平川西石侯一帶，海拔748m。相對高差2082.7m。根據(jù)地貌形態(tài)，成因并參照地表組成物質(zhì)，境內(nèi)地貌分四個大類：高中山區(qū)、土石溝坡區(qū)、山洞黃土丘陵區(qū)、山前洪積緩坡區(qū)。華鑫公司廠址位于義望鄉(xiāng)北部，距邊山約0.2公里。東西走向坡度為4.08﹪，南北走向坡度4.1﹪，西北高東南低。土質(zhì)以沙礫石和亞沙土為主，巖性為灰?guī)r和變質(zhì)巖類，并加有黃土類物質(zhì)。廠區(qū)地勢較為平坦。（3）地質(zhì)構(gòu)造交城縣境內(nèi)出露的地層較為齊全。主要包括：太古界的古老混合雜巖的界河口群和呂梁山群等老變質(zhì)巖；古生界的寒武系、奧陶第中上統(tǒng)、石炭系中下統(tǒng)、二迭系；中生界三迭系及新生界第四系地層等。華鑫公司廠址地質(zhì)屬于中生界三迭系。（4）地表水交城縣的河流屬于黃河流域，汾河水系。流經(jīng)本縣的河流有汾河、文峪河、磁窯河等。華鑫公司廠址所處區(qū)域內(nèi)主要河渠有磁窯河、白石南河和千里渠。磁窯河：屬汾河水系，為季節(jié)性河流。經(jīng)溝口磁窯村西，故稱磁窯河?，F(xiàn)本縣境內(nèi)河長約32.5公里，匯合12條河溝之水，經(jīng)寨上、嶺底、城關(guān)、西營四個鄉(xiāng)鎮(zhèn)西南至石侯村合瓦窯河水入文水境。磁窯河上游無植被覆蓋，紅沙頁巖、土石山占50﹪，黃土丘陵占20.5﹪，灌木區(qū)15.2﹪，成林面積占2.1﹪，村莊河床占6.2﹪。白石南河：源于清徐縣白石山，經(jīng)仁義村出山分流向西南，由縣內(nèi)王明寨村北合境內(nèi)火山河，至石侯村南入磁窯河。千里渠為本地區(qū)開渠引汾灌溉之農(nóng)渠渠，自清徐閻村入境，現(xiàn)無清水流量，主要接納周圍工礦企業(yè)排水。華鑫公司無廢水外排，僅雨水處廠區(qū)流入千里渠內(nèi)，流入白石南河，最終匯入磁窯河。（5）地下水交城縣地下水按地質(zhì)單元分為5個區(qū)（高中山裂隙水區(qū)、高中山巖溶水區(qū)、低中山裂隙水區(qū)、沖洪積傾斜平原北隙水區(qū)和沖積平原孔隙水區(qū)）12個亞區(qū)，總儲量6281.9立方米。華鑫公司廠址所處區(qū)域地下水為沖洪積傾斜平原北隙水區(qū)的山前洪積扇裙強富水孔隙水亞區(qū)。該區(qū)分布于太汾公路北山前1～3km范圍內(nèi)，面積26km3。洪積扇由第四系砂礫與粘土堆積，縱向北高南低，坡降20﹪以上，高程750m～803m，為淡水區(qū)。公司廠址位于本水文地質(zhì)區(qū)，屬于中等富水區(qū)，含水層為中上更新統(tǒng)卵石層。地下水徑流方向為右半山前向東、向南流動。（6）土壤交城縣土壤總面積為2420395.4畝，上土地總面積的88.64﹪。按照土壤母質(zhì)及構(gòu)成的不同可分為4個土類、12個亞類、44個土屬、97個土種。褐土類為縣境主要土類，總面積為1834076.7畝，占總土地面積的75.776﹪；其次，山地棕壤類為447863.2畝，占總土地面積的18.5﹪；草甸土類為132686.8畝，占土地面積的5.48﹪，山地草甸土最少，僅為5768.7畝，占總土地面積的0.24﹪。褐土土壤共劃分為5個亞類、27個土屬、36個土種，廣泛分布于海拔760m～1850m的地帶。其中，淋溶褐土亞類有5個土屬、6個土種，主要分布于橫尖一帶、東葫蘆川上段、西葫蘆川東西界處、柏葉溝東西界處、古洞道西部北部陰坡海拔1400m～1800m、陽坡1600m～1850m的山坡上，總面積417420.4畝；山地褐土亞類有11個土屬、17個土種，面積1004186.2畝，主要分布在海拔1300m～1600m的山區(qū)；粗骨性褐土亞類有4個土屬、4個土種，面積371366.8畝。分布于高山陡坡、植被稀疏的地形的部位上，一般坡度在25～35度之間；褐土性土亞類有6個土屬、8個土種，面積39308.2畝；淡褐土亞類有1個土屬、1個土種，為耕地洪積淡褐土屬輕壤耕種淡褐土種。面積為1795.1畝。公司廠址位于奈林村西側(cè)，廠區(qū)地表主要土壤類型有淡褐土、褐土化淺色草甸土、鹽化淺色草甸土、淺色草甸土幾種類型。（7）地震烈度根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃分》（1991年）劃分，交城縣地震設(shè)防烈度為Ⅶ度。（8）礦產(chǎn)資源交城縣礦藏資源非常豐富，主要有煤炭，總儲量約為4.33億噸，煤種有焦煤和肥煤；金屬礦藏有鐵礦，儲量為1402.9萬噸；鐵錳礦，儲量為8000噸左右；其余由鋅銅礦、銅、鋅、鉛及輕金屬貴重金屬礦；非金屬礦藏主要有石灰石、石英、大理石、石棉、耐火粘土等礦藏。（9）氣候概況交城縣氣候?qū)儆谂瘻貛Т箨懶园敫珊禋夂颉Ｋ募痉置?，晝夜溫差較大，氣候干燥，冬季少雪，夏季風(fēng)多，夏季雨量集中，秋季陰雨天多，氣候垂直變化顯著。交城縣多年平均溫度為10.2℃，極端最高氣溫37.3℃，氣溫年相差29.7℃，年平均氣溫由東南向西北遞減。最大積雪深度16cm。最大凍土深度73cm。年降水量422.1mm，日最大降水量93.7mm，年平均蒸發(fā)量1546.9mm，年平均相對濕度為62﹪。交城縣最多風(fēng)向為靜風(fēng)，次多風(fēng)為西南風(fēng)，再次風(fēng)向為東北風(fēng)。平均風(fēng)速為1.3m/s，最大風(fēng)速為20.3m/s。2.1.3公司救援隊伍及裝備（1）公司救援隊伍及相關(guān)機構(gòu)設(shè)置公司除成立了專業(yè)的應(yīng)急救援隊伍外，還專門設(shè)置了負責(zé)公司環(huán)保勞動安全衛(wèi)生的安全環(huán)保部，負責(zé)全公司的環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生的管理協(xié)調(diào)工作，配備了專職的環(huán)保部長和環(huán)保安全工作人員，各基層部門設(shè)置了兼職的環(huán)保安全員。安全環(huán)保部除負責(zé)全公司環(huán)保、安全管理工作外，還負責(zé)日常的監(jiān)測檢驗工作及全公司的環(huán)保安全教育工作。在事故狀態(tài)時，協(xié)助相關(guān)部門進行安全救護工作。公司目前與交城縣醫(yī)院等地方社會醫(yī)療衛(wèi)生機構(gòu)對口協(xié)作，負責(zé)工廠事故的救護工作，公司勞動安全環(huán)保管理部門備有各種常用藥品及器材，以供急救使用。（2）公司救援裝備及器材情況華鑫公司專業(yè)應(yīng)急救援隊伍在保持人員數(shù)量齊備的基礎(chǔ)上，并配備了各類搶險救援設(shè)備與工具（空氣呼吸器5臺、過濾式防毒面具10個、防化服5套、應(yīng)急搶險車3臺（輛）、事故池5000m3、滅火器、手電、鐵鍬、防雨用具、安全帽、急救箱、擔(dān)架、對講機、各類電工用具、氧焊用具、起吊用具、修理用具、各類防護用品等）。2.2企業(yè)環(huán)境污染事故危險源基本情況2.2.1生產(chǎn)設(shè)施概述公司設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)干全焦176t/a，為2×72孔SC43-98型焦爐和2×60孔JNDK43-99D型焦爐及配套的選煤車間、備煤車間、煉焦車間、篩焦系統(tǒng)和煤氣凈化車間以及裝機容量2×1.2MW發(fā)電機組。產(chǎn)品品種為冶金焦、焦爐煤氣、焦油、粗苯、硫銨等，焦爐煤氣除煉焦車間、煤氣凈化車間及生產(chǎn)輔助設(shè)施自用外，其余外供交城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。2.2.2原料供應(yīng)（1）煉焦用煤公司生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)干全焦176萬t，主要原料為原煤，年需洗精煤（干）約253萬t，煉焦用煤主要由柳林、汾陽、介休、靈石等市（縣）的煤礦供應(yīng)，煤種主要為主焦煤、肥煤和瘦煤。各種原煤運入選煤車間。根據(jù)煤源、煤質(zhì)情況，煉焦配煤比為：1／3焦煤35﹪、肥煤5﹪、焦煤40﹪、瘦煤20﹪。外來原煤運進場后，經(jīng)洗煤、配合、粉碎處理后供煉焦使用。生產(chǎn)一級冶金焦的配合煤質(zhì)量要求如下：水分10﹪灰分（Ad）＜8.5﹪硫分（Stad）＜0.5﹪揮發(fā)分（Vdaf）26﹪粒度（＜3mm）＞80﹪粘結(jié)指數(shù)75～80（2）化工原料公司主要化工原料是洗油、NaOH（40﹪）、H2SO4及催化劑等年需求量見下表：化工原料需求量（t／a）洗油2901H2SO4（98﹪）16890H.P.E催化劑18.4化工原料及生產(chǎn)所需輔助材料在省內(nèi)外市場購買。（3）產(chǎn)品產(chǎn)量公司的主要產(chǎn)品有焦炭、焦爐煤氣、焦油、粗苯、硫銨、硫磺、電等。各種產(chǎn)品產(chǎn)量如下：序號產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量1焦炭t／a17885852焦爐煤氣103m7295553焦油t／a823704粗苯t／a235305硫銨t／a235306硫磺t／a4120（4）產(chǎn)品質(zhì)量指標a、焦炭焦炭質(zhì)量可以達到GB／1996-2003標準中一級冶金焦質(zhì)量標準：灰分Ad≤12.00﹪硫分St.d≤0.60﹪M25＞92.00﹪M10 ≤7.0﹪揮發(fā)分Vdaf≤1.8﹪b、煤氣煤氣組成干煤氣組成：H2CH4CON2CO2CmHnO2體積﹪：61.922.47.03.42.52.00.8煤氣凈化指標凈化后煤氣中雜質(zhì)含量H2S＜0.02g／m3NH3＜0.05g／m3焦油＜0.02g／m3萘＜0.1g／m3（夏季）＜0.05g／m3（冬季）粗苯2～4g／m3c、焦油焦油質(zhì)量可達到Y(jié)B5075-93標準中的一號指標密度（p20）1.15～1.21g／m3甲苯不溶物（無水基）3.5～7.0﹪灰分≤0.13﹪水分≤4.0﹪粘度（E80）≤4萘含量（無水基）7.0﹪（不作參考指標）d、硫磺純度≥97﹪比重1.93水分≤0.2﹪e、粗苯粗苯質(zhì)量可達到Y(jié)B5022-93標準溶劑用質(zhì)量指標：外觀黃色透明液體密度（p20）≤0.900g／ml鎦程：75℃前鎦出量（容）180℃前鎦出量（重）水分：室溫18～25℃下目測無可見不溶水f、硫銨（符合GB535-1995標準）氮（N）含量（以干基計）≥21.0﹪水分（H2O）含量≤0.3﹪游離酸（H2SO4）含量≤0.05﹪2.2.3主要工藝流程簡述原煤運入精煤堆場，洗精煤由皮帶機經(jīng)煤轉(zhuǎn)運至粉碎機室進行粉碎，得到的合格煤料送入煤塔中貯存。供焦爐使用。貯煤塔中的煤料經(jīng)裝煤除塵車裝入煉焦爐，經(jīng)煤氣加熱進行高溫干餾生成焦炭及荒煤氣?；拿簹饨?jīng)上升管、集氣管、吸氣管后送往煤氣凈化系統(tǒng)。焦炭由推焦機推出，經(jīng)攔焦車到熄焦車，然后送熄焦塔，熄焦后的焦炭送入焦臺，再由輸送機運至篩貯焦樓篩分后裝車外運。焦爐裝煤產(chǎn)生的煙塵經(jīng)裝煤除塵車收集后送至除塵地面站凈化后排放大氣。焦爐推焦時產(chǎn)生的煙塵經(jīng)地面除塵凈化后排入大氣。來自煉焦爐的荒煤氣依次經(jīng)氣液分離器、初冷器冷卻后，進入電捕焦油器分離焦油，然后鼓風(fēng)機升壓進入脫硫塔，采用HPE法脫硫。脫硫后的煤氣送噴淋式飽和劑器，其中的氨與濃硫酸反應(yīng)生成硫銨，經(jīng)硫銨工段脫氨后的煤氣進入終冷塔，終冷后的煤氣進入苯洗滌塔，與洗油逆流接觸洗苯。富油送粗苯蒸餾工段。洗苯后的煤氣送焦爐加熱或外送到用戶。煤氣在冷凝鼓風(fēng)工段分離出的冷凝液及焦油進入機械化氨水分離槽，經(jīng)澄清分離，焦油送至油庫，分離出的氨水一部分做為循環(huán)氨水送至焦爐循環(huán)噴灑，其余則為剩余氨水送蒸氨塔蒸氨，生成的氨汽送入噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨，焦油渣送煤場。脫硫塔底的脫硫液經(jīng)反應(yīng)槽進入再生塔，脫硫液得以再生，并將分離出的硫泡沫送入熔硫釜，生產(chǎn)硫磺。苯洗滌塔引出的含苯富油送粗苯蒸餾裝置，經(jīng)管式爐加熱后進入脫苯塔生產(chǎn)出粗苯，脫苯后的貧油送洗苯塔循環(huán)使用。（1）洗煤工藝流程洗煤采用重介洗煤工藝，生產(chǎn)過程包括原煤準備，重介分選、煤泥回收三個生產(chǎn)步驟。洗煤系統(tǒng)包括破碎、原煤分選、重介質(zhì)選煤等工序。破碎后的煤直接給入大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器進行分選，將矸石、中煤與精煤分開。精煤脫介脫水分級后，塊煤作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水后作為最終精煤產(chǎn)品。中煤和矸石脫介脫水后，分別送往堆場和緩沖倉。洗煤水經(jīng)過濾作為循環(huán)水不外排。（2）煉焦a、備煤工段備煤工段主要由煤場、受煤坑、配煤坑、配煤倉、粉碎機室、轉(zhuǎn)運站以及高架棧橋等設(shè)施組成。用以完成煤場內(nèi)煤的倒堆、上料、配料、粉碎等任務(wù)，最終將按一定比例的合格粒度的煉焦煤，運至焦爐煤塔各備用。上料時由推土機或裝載機將煤堆入各自的受煤坑內(nèi)，在受煤坑下分別安裝稱重式給料電子皮帶秤，經(jīng)計算機控制給煤量和配煤比。配合煤卸到1#皮帶機運到2#皮帶機，送入反擊板錘式粉碎機。在進入粉碎機前設(shè)有電磁除鐵器，除去煤中的金屬雜質(zhì)。在反擊板錘式粉碎機內(nèi)配合煤粉碎到3mm以下的合格粒度，粉碎后由3#皮帶機運到4#皮帶機再運至焦爐煤塔頂層，由回轉(zhuǎn)皮帶機卸料器卸入焦爐煤塔貯存供煉焦。b、煉焦工藝流程煉焦采用爐頂裝煤，高溫干鎦，濕法熄焦工藝。規(guī)模為2×72孔SC43-98型焦爐和2×60孔JNDK43-99D型焦爐。煉焦基本工藝參數(shù)SC43-98型焦爐：炭化室孔數(shù)2×72孔炭化室有效容積26.88m3每孔炭化室裝煤量（干）20.4t焦爐周轉(zhuǎn)時間20.5h焦爐年工作日數(shù)365d焦爐緊張操作系數(shù)1.07JNDK43-99D型焦爐：炭化室孔數(shù)2×60孔每孔炭化室裝煤量（干）20.2t焦爐周轉(zhuǎn)時間24.5h焦爐年工作日數(shù)365d焦爐緊張操作系數(shù)1.07焦爐爐體的主要尺寸SC43-98型焦爐爐體主要尺寸序號名稱單位數(shù)值1炭化室全長mm140802炭化室有效長mm134403碳化室全高mm43004炭化室有效高mm40005炭化室平均寬mm5006炭化室錐度mm507炭化室中心距mm11438炭化室有效容積M326.889立火首中心距mm48010加熱水平mm700JNDK43-99D型焦爐型焦爐爐體主要尺寸序號名稱單位數(shù)值1炭化室全長mm140802炭化室有效長mm134403碳化室全高mm43004炭化室有效高mm40005炭化室平均寬mm5006炭化室錐度mm207炭化室中心距mm12008炭化室有效容積M326.889立火首中心距mm48010加熱水平mm700由備煤工段運來的精配煤和粉碎的合格入爐精煤，經(jīng)皮帶機送入焦爐煤塔，通過給料器將煤裝入裝煤機，由裝煤機從爐頂送入炭化室內(nèi)。精煤在焦爐炭化室中，在隔絕空氣的條件下，由炭化室兩側(cè)的燃燒室燃燒回爐煤氣加熱。煤在1050℃左右的高溫下干鎦，經(jīng)軟化、收縮、半焦最后生成焦炭。打開炭化室兩側(cè)的爐門，用推焦車將焦炭推入攔焦車。攔焦車將焦炭導(dǎo)入熄焦車并由熄焦車送至熄焦塔內(nèi)濕法熄焦。熄火后的焦炭由熄焦車送入涼焦臺，經(jīng)補充熄焦、涼放、蒸發(fā)焦炭中的水份煤在干鎦過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經(jīng)橋管進入集氣管，在橋管和集氣管用溫度約78℃低壓氨水噴灑冷卻，使荒煤氣冷卻至82～85℃。再經(jīng)吸氣管和煤氣主管從集所管抽吸至化產(chǎn)車間的冷凝鼓風(fēng)工序。在集氣管冷凝下來的焦油和氨水從集氣管底部進入焦油盒后與荒煤氣混合流入冷凝鼓風(fēng)工序。進行煤氣的冷卻、凈化及煤焦油的回收。焦爐加熱使用焦爐煤氣，由外部管道架空引入煉焦車間，煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至45℃左右送入回爐煤氣總管、主管、支管，通過下噴管把煤氣送入焦爐燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒，燃燒后的廢氣通過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)小煙道、廢氣開閉器、分煙道、總煙道，最后從煙囪中高空中排放。c、篩焦工段篩焦工段主要由涼焦臺、高架棧橋、篩焦樓、露天堆焦場等設(shè)施組成，用來將涼焦臺上涼好的焦炭的分級和貯存。煉焦車間涼焦臺上涼好的焦炭由放焦機放入1#運焦皮帶機，經(jīng)由2#、3#皮帶機送到篩焦樓進行篩分。篩分粒度為＞40mm、40mm～25mm、25mm～10mm及＜10mm四種規(guī)格。四種規(guī)格的焦炭分別由皮帶送到各自的露天堆場堆放，由汽車外銷。（3）化產(chǎn)車間化產(chǎn)車間由冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段組成。a、冷凝鼓風(fēng)工段本工段為煤氣冷凝冷卻、加壓；煤氣中萘及焦油霧的脫除；焦油氨水的分離與貯存；焦油、循環(huán)氨水、高壓氨水、剩余氨水的輸送。由煉焦工段來的荒煤氣經(jīng)氣液分離器分離后，煤氣與焦油、氨水彼此分離。分離出來的粗煤氣進入四臺并聯(lián)的橫管式初冷器，在初冷器內(nèi)煤氣溫度由82～85℃依次被采暖水、循環(huán)水、制冷水冷卻，溫度降至21℃，然后送入電捕焦油器去除焦油霧滴，再進入離心鼓風(fēng)機加壓，送至脫硫工段。初冷器中煤氣冷卻下來的冷凝液流至冷凝液槽，定期送輕焦油循環(huán)槽補充初冷器洗滌萘所需的焦油。在初冷器的中、下有冷凝噴灑口，用輕焦油循環(huán)泵送來的輕焦油進行噴淋，除去煤氣中的部分萘，防止冷卻管壁積萘，提高冷卻效率，同時凈化煤氣。氣液分離器分離出的焦油、氨水同冷凝液泵送來的冷凝液一并進入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水至氨水循環(huán)氨水槽，再送至煉焦工段冷卻煤氣，剩余氨水到硫銨工段蒸氨。分離出的焦油脫水后外售。機械化焦油氨水澄清底部沉降的焦油渣定期送至煤場配入煉焦中煉焦。b、脫硫工段本工段包括煤氣的脫硫，脫硫液的再生，硫泡沫沉淀分離和熔硫，硫磺產(chǎn)品的貯存等工藝過程。從煤氣鼓風(fēng)機來的40℃左右的煤氣，首先進入脫硫工段的橫管預(yù)冷器，將煤氣冷卻到30℃吸收了硫化氫的脫硫液從脫硫塔底流出，經(jīng)液封槽進入反應(yīng)槽，然后再泵送入再生塔，與同時送入再生塔底的壓縮空氣自下而上并流接觸，氧化再生，再生后的脫硫液由再生塔上部流出，經(jīng)液位調(diào)節(jié)器返回脫硫塔循環(huán)使用。從冷凝鼓風(fēng)工段送來的剩余氨水，經(jīng)與蒸氨廢水的換熱后，進入蒸氨塔用直接蒸汽汽提，蒸氨塔上部控制噴灑堿液，用以分解固定銨鹽。汽提的氨汽由分縮器濃縮后送入脫硫塔前煤氣管中，以補充煤氣脫硫所需的氨含量。蒸氨廢水經(jīng)冷卻后，一部分送冷凝鼓風(fēng)工段的排氣洗凈塔洗滌貯槽放散氣，其余用泵送酚氰污水處理站處理。硫泡沫浮于再生塔頂部擴大部分，利用位差自流入硫泡沫槽，通過加熱、攪拌、澄清分層后，清液經(jīng)檢液漏斗返回反應(yīng)槽，硫泡沫直接放入熔硫釜，經(jīng)脫水、熔硫、熔融后硫放入硫磺冷卻盤，冷卻后即成為產(chǎn)品硫磺，裝袋貯存于硫磺倉庫，定期裝車外運。在生產(chǎn)過程中，為避免脫硫液積累鹽類降低脫硫效率，需定期排出少量的廢液，送往配煤系統(tǒng)噴灑入煉焦煤料中。c、硫銨工段本工段包括煤氣的脫氨、硫銨母液的結(jié)晶、分離、干燥、貯存，產(chǎn)品包裝等工藝過程。從脫硫工段送來的32℃左右的煤氣，首先進入煤氣預(yù)熱器，被加熱到50～55℃，然后進入飽和器上部噴灑吸收區(qū)，用大循環(huán)泵抽出飽和器底部結(jié)晶分級槽中的酸性硫銨母液，向內(nèi)外筒體間的環(huán)形空間噴灑，煤氣與酸性母液直接接觸，將煤氣中的氨轉(zhuǎn)變?yōu)榱蜾@。煤氣通過噴淋區(qū)進入中心區(qū)的除酸器，除去夾帶的霧滴后，從中央出口管逸出，進入下一工序。分離出的酸霧、酸滴隨循環(huán)母液一起入中心為了保證飽和器后含氨指標≤0.03g／m3，采用小循環(huán)泵從滿流槽抽送含酸性較高的母液，從煤氣進入中心區(qū)之前進行二次噴灑。沉積于結(jié)晶分級槽底部的硫銨結(jié)晶，用結(jié)晶泵將其邊同部分母液一起抽出，送往結(jié)晶槽，再從結(jié)晶槽底部流入離心機。離心分離出的母液與結(jié)晶槽滿流出的母液一起自流回飽和器。硫銨結(jié)晶則由螺旋輸送機送至沸騰干燥用熱風(fēng)干燥為硫銨成品，沸騰干燥器排出的熱風(fēng)中夾帶有細粒硫銨結(jié)晶，經(jīng)旋風(fēng)除塵器回收，含微硫銨顆料粉塵的尾氣經(jīng)尾氣洗凈塔洗凈后排放。洗滌液返回母液系統(tǒng)循環(huán)使用。硫銨成品稱量，包裝，儲存于硫銨倉庫，定期用汽車外運。d、粗苯工段本工段主要將硫銨工段來的焦爐煤氣洗滌脫苯，將洗滌后的富油脫苯。硫銨工段來的焦爐煤氣從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋下來的循環(huán)洗油逆流接觸，苯被循環(huán)洗油吸收，從塔頂出來的煤氣含苯小于2g/Nm3，然后供用戶使用。洗苯塔出來的富油依次經(jīng)輕苯冷凝冷卻器，油油換熱器和管式爐加熱生，送脫苯塔脫苯。塔頂苯蒸汽經(jīng)粗苯冷凝冷卻器和粗苯油水分離器分離后，粗苯入粗苯回流槽，然后一部分粗苯打入脫苯塔頂用回流，一部分入粗苯貯槽待外銷。脫苯后的熱貧油自流入油漬換熱器，降至110℃后，用熱貧油泵送至貧油冷卻器，進一步冷卻至25～30℃循環(huán)使用。（4）熱電站工藝流程經(jīng)凈化后的煤氣進入燃氣鍋爐燃燒，燃燒系統(tǒng)將軟化水加熱，制得高壓水蒸氣，蒸汽驅(qū)動洗輪機高速運轉(zhuǎn)，汽輪機帶動發(fā)電機的線圈切割磁力線產(chǎn)生電流，經(jīng)配電后輸往廠內(nèi)供電系統(tǒng)，多余部分上電網(wǎng)外供。2.2.4各生產(chǎn)環(huán)節(jié)污染源及治理情況（1）廢氣排放源及污染物分析公司在生產(chǎn)過程中氣相污染物主要產(chǎn)生于以下幾個方面：a、洗、備煤工段洗、備煤工段主要污染物為煤塵，其排放源主要有：儲煤場、受煤裝置、煤轉(zhuǎn)運站、粉碎機室、運煤膠帶輸送機通廊等，洗、備煤工段的煤塵基本呈面源無組織連續(xù)排放。b、煉焦與熄焦工段焦爐生產(chǎn)過程中污染分為無組織面源和高架點源排放兩個方面。無組織面源產(chǎn)生的主要有害物質(zhì)有煙塵、Bap、SO2、CO、NOX、CmHn、NH3、H2S,主要產(chǎn)生于以下幾個部位：①焦爐裝煤時，從爐頂孔蓋、上升管、爐門等處逸散的煙氣。②煉焦過程中，焦爐爐體、爐頂孔蓋、爐門及上升管蓋等處泄露。③推焦過程中，爐門、攔焦車、熄焦車及上升管的煙氣排放。正常生產(chǎn)時，點源排放主要為焦爐煙囪和熄焦塔兩個部位：焦爐煙囪排放的是回爐煤氣燃燒后產(chǎn)生的廢氣，主要有害物質(zhì)有煙塵、SO2、NOX等污染物。熄焦塔是焦炭在熄焦進排放的廢氣，有害物質(zhì)主要為粉塵和少量的SO2。非正常生產(chǎn)時煉焦車間放散荒煤氣點火燃燒產(chǎn)生的廢氣為又一污染源。主要有害物質(zhì)有煙塵、SO2、NOX、CO等污染物。c、篩焦工段篩焦工段排放的大氣污染物主要有焦塵，其排放源主要有：焦臺、篩焦、焦轉(zhuǎn)運站、焦炭運輸卸料過程、汽車裝車點等。篩焦工段的焦塵基本為面源無組織連續(xù)性排放。d、化產(chǎn)車間化產(chǎn)車間向大氣排放的大氣污染物主要來源于各類設(shè)備的放散管，排氣口及調(diào)和管道的泄露，排放的污染物主要為原料中的揮發(fā)性物質(zhì)、分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有機癌物質(zhì)，主要廢氣產(chǎn)生點為：冷凝鼓風(fēng)工段機械化焦油氨水澄清槽焦油氨水分離過程中廢氣排放的NH3、H2S及CmHn的污染物焦油貯槽、循環(huán)氨水中間槽，成品苯貯槽揮發(fā)逸散，管道及設(shè)備泄漏，生產(chǎn)物料揮發(fā)都會產(chǎn)生一定量的廢氣。蒸氨塔蒸出來的氨氣，除水蒸氣和氨氣外，還有少量的H2S和HCN污染物。粗苯工段管式爐排放的廢氣，含有SO2、CO、NOX等，為連續(xù)排放點源。⑤鍋爐煙氣鍋爐排放的煙氣，主要污染物為煙塵、SO2、NOX。⑥運輸揚塵公司物料運輸均采用汽車運輸，存在運輸揚塵污染。（2）目前已采用的廢氣治理措施a、洗煤系統(tǒng)原煤堆場南側(cè)，東側(cè)設(shè)2.5米圍墻，且圍墻上方設(shè)置5.5米高的擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，堆場內(nèi)設(shè)噴水裝置，定期噴水，保持煤堆表面潤濕，防止揚塵，可減少煤塵80%。粉碎機機室設(shè)置高效脈沖布袋除塵器，除塵效率為98%，其排放口粉塵排放濃度及排放速率均滿足GB16297-1996標準的二級標準要求。煤轉(zhuǎn)運站、粉碎機室及煤通廊等貯煤運煤建構(gòu)筑物均為封閉式，避免煤塵外逸造成污染。b、煉焦系統(tǒng)焦爐爐體無組織排放是焦化生產(chǎn)的主要污染源，公司選用生產(chǎn)一級冶金工藝，采用嚴密性好厚爐框，大保護板，消減了焦爐的無組織排放。此外，各個環(huán)節(jié)也加大了治理力度。裝煤過程：裝煤過程是焦爐無組織廢氣的主要排放源之一，為了控制裝煤時從爐門逸出的煙塵，即通過抽吸將裝煤時產(chǎn)生的含塵煙氣抽至消煙除塵車的燃燒室燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)冷卻降溫后，再經(jīng)過文丘里除塵器凈化后經(jīng)風(fēng)機送至地面站處理后排放，集氣效率可達85%，除塵效率達到98%，其排放口粉塵排放濃度及排放速率均滿足GB16297-1996中的二級標準要求。推焦：焦爐推焦時產(chǎn)生的煙塵送地面站除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵凈化后排放，其排放口粉塵排放濃度及排放速率均滿足GB16297-1996中的二級標準要求。上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，并在上升管根部采用編織石棉繩填塞，特制泥漿密封，可減少煙塵90%以上。爐門逸散煙氣的治理，選擇密封性好的爐門及保護設(shè)備，公司選擇敲打邊爐門，厚爐門框，大保護板，并改變襯磚結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，減少爐門變形程度，可有效防止爐門泄漏。焦爐煙囪：焦爐采用凈化后的焦爐煤氣加熱，燃燒廢氣經(jīng)110m高煙囪施行高空排放，經(jīng)煙囪排放污染物排放濃度及排放速率低于GB16297-1966相應(yīng)的排放標準。熄焦：為了控制濕式熄焦排出的污染物，在熄焦塔頂部設(shè)置折流式木結(jié)構(gòu)捕塵裝置，污染物去除效率達60%，除塵后水汽經(jīng)27m熄焦塔高空排放，其粉塵顆粒的排放濃度及速率均滿足GB16297-1996中的二級標準要求篩焦工段：采用布袋除塵系統(tǒng)，轉(zhuǎn)運過程采用封閉式運焦通廊，防止焦塵外逸。儲焦場：采用封閉式擋風(fēng)抑塵網(wǎng)，頂部設(shè)灑水裝置，抑塵85%。焦油貯槽、循環(huán)氨水槽、脫硫再生尾氣、油庫貯槽逸散氣分片連接，集中送洗凈塔洗滌凈化。c、化產(chǎn)車間煤氣凈化車間向大氣排放的污染物主要來源于各自化學(xué)反應(yīng)和分離操作的尾氣，系統(tǒng)和設(shè)備的放散管，排氣口，設(shè)備管道的泄漏，燃燒裝置的煙囪，排放的污染物主要有：原料中的揮發(fā)性的物質(zhì)、尾氣中的分解氣體、燃燒廢氣及粉塵顆粒等有害物質(zhì)。主要廢氣產(chǎn)生點為：冷鼓工段機械化氨水澄清槽、焦油、氨水分離過程的廢氣排放，含H2S、NH3、HCN及CmHn等污染物；②焦油貯槽、循環(huán)氨水中間槽、苯貯槽揮發(fā)逸散、管道及設(shè)備泄露、生產(chǎn)加料揮發(fā)等都會產(chǎn)生一定數(shù)量的廢氣；③脫硫工段熔釜產(chǎn)生的廢氣、再生塔尾氣、蒸氨廢氣，主要污染物為H2S、HCN、NH2等；硫銨工段干燥系統(tǒng)排放出含NH3等污染物的尾氣，生產(chǎn)系統(tǒng)排放出的硫銨粉塵；粗苯管式爐排放的廢氣，主要含有SO2、NOX及CO等。粗苯分離：目前廢氣主要來源于冷凝氣體，主要成份為非甲烷總烴類。（3）廢水污染物排放分析a、洗煤車間水污染源分析生產(chǎn)系統(tǒng)洗煤廠生產(chǎn)過程產(chǎn)生煤泥水，采用濃縮-壓濾處理后，回收煤泥，濃縮機溢流及壓濾機濾液做為循環(huán)水在系統(tǒng)中重復(fù)使用，不外排。生活污水：洗煤廠生活污水經(jīng)管道統(tǒng)一排至公司污水處理站處理后回用于熄焦用水。焦化水污染源分析焦化生產(chǎn)用水量較大，用水點主要為物料冷卻、換熱、熄焦、水封、沖洗地坪、化驗、補充循環(huán)水系統(tǒng)和生活用水等幾方面。因物料冷卻用水量較大，而生產(chǎn)介質(zhì)溫度有一定變化幅度，焦化生產(chǎn)一般將廠內(nèi)用水分為低溫水（16～21℃）和循環(huán)水（32～45℃）兩部分，通過加強水的套用，可減少新鮮水用量。生產(chǎn)廢水分為生產(chǎn)凈廢水和生產(chǎn)污水兩部分。生產(chǎn)廢水主要為門接冷卻水，蒸汽冷凝水，基本不含污染物。生產(chǎn)污水來源于與物料直接接觸水，并有原料煤帶入和煤干餾生成的化合水兩方面組成，生產(chǎn)污水排放點位為下述工段設(shè)備：煉焦車間熄焦時熄焦塔排放的熄焦廢水，含有焦塵、以及微量的揮發(fā)酚，氰化物等污染物。冷鼓工段焦油氨水分離形成的剩余氨水，含有焦油、NH3-N、COD、BOD5、硫化物等成分。煉焦車間上升管水封，冷鼓、脫硫、氨回收過程設(shè)備水封和管道水封裝置，沖洗地坪及其它排放水，含有焦油、NH3-N、COD、BOD5、硫化物等成分。氨分解工段蒸氨時產(chǎn)生的蒸氨廢水，含有NH3-N、COD、BOD5、焦油、氰化物、揮發(fā)性酚等。粗苯工段油水分離器等設(shè)備排出的污水，主要成分為油、COD、BOD5等。冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排出的循環(huán)水排放，含有鹽類物質(zhì)，污染成分較少。生活污水和化驗排水，污染物為COD、BDO5、NH3-N等常規(guī)項目。煤氣管道冷凝水，含有酚、CN、NH3、硫化物等成分。(4)目前公司采用的廢水治理措施煤泥水：煤泥水經(jīng)浮選后，進入濃縮池中濃縮，濃縮池底流經(jīng)壓濾后，濾液和濃縮池溢流液一起循環(huán)使用。熄焦廢水：目前設(shè)置有粉焦沉淀池，去除熄焦水中所含焦粉后循環(huán)使用，生產(chǎn)過程中損失的水量由污水處理站排水補充。冷鼓工段剩余氨水：冷鼓工段機械化焦油氨水澄清槽分離的剩余氨水，送到蒸氣工段蒸氨。蒸氨廢水：蒸氨廢水送往用于熄焦和洗煤循環(huán)系統(tǒng)排水：污染較輕，收集后送洗煤和熄焦復(fù)用。煉焦水封水：水封水送至污水處理站處理后回用。粗苯分離水：先蒸氨后送至污水處理站處理。生活、化驗廢水：送至污水處理站處理。排氣洗凈塔廢水先蒸氨后送污水處理站。設(shè)置1套備用蒸氨塔，污水處理站設(shè)有1000m3（5）固體廢物排放固體廢物的來源選煤生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石、煤泥、中煤。冷凝鼓風(fēng)工段機械化氨水澄清槽中分離產(chǎn)生的焦油渣。煤氣凈化系統(tǒng)脫硫工段為避免脫硫及再生過程鹽類積累，定期抽出部分溶液產(chǎn)生少量脫硫殘渣。洗脫苯過程洗油再生時由再生器排出脫苯殘渣。污水處理站產(chǎn)生的剩余污泥。篩焦產(chǎn)生的焦粉。各除塵系統(tǒng)回收的粉塵。少理生活垃圾。（6）目前采取的固廢治理措施洗煤產(chǎn)生的中煤，矸石，尾煤廠內(nèi)堆存。熄焦、篩焦系統(tǒng)產(chǎn)生的粉焦送往外售。冷鼓工段生產(chǎn)的焦油渣摻煤煉焦。生活垃圾先全至指定的垃圾箱，清運至環(huán)衛(wèi)部門規(guī)定的生活垃圾場統(tǒng)一處理。目前計劃實施的固廢治理措施中煤，煤泥，矸石送外售，并選取備用矸石溝，用于矸石填埋。各除塵器回收的粉塵摻如煉焦煤中煉焦。冷凝鼓風(fēng)工段焦油氨水分離槽等產(chǎn)生冷凝鼓風(fēng)工段焦沒氨水分離槽中。蒸氨塔排出的少量瀝青渣送備煤車間配入煉焦煤中，不外排。脫硫廢液送煤場混入煉焦原料煤中。污水處理站產(chǎn)生的剩余污泥經(jīng)脫水后摻雜入煉焦原料煤中煉焦。（7）噪聲公司在正常生產(chǎn)中噪聲治理工作主要包括阻隔傳播途徑和受聲者保護兩方面。噪聲治理措施如下：設(shè)置減噪隔振措施，在風(fēng)機出風(fēng)管上裝消音器，在風(fēng)機的外殼上敷設(shè)阻尼材料;空壓機，氧壓機，氦壓機進，出氣口均設(shè)消聲器，采用隔聲材料包扎管道，機殼采用隔聲罩；設(shè)專用水泵房，氣體放散管上裝消聲器；鍋爐房的鼓，引風(fēng)機則全部密閉在室內(nèi)，鼓風(fēng)機的入口裝消聲器。對體積較大的產(chǎn)噪聲設(shè)備，若設(shè)備本身進行防噪差減振處理存在困難，則對設(shè)備廠房，墻壁進行吸聲處理，并建設(shè)便于觀察和控制生產(chǎn)過程的隔聲間。加強個人防護，除采取以上防治措施外，公司還充分重視操作人員的勞動保護，為其發(fā)放耳塞，耳罩，并設(shè)置操作人員值班室，避免操作人員長期處于高噪聲環(huán)境中，從噪聲受體保護方面減輕污染。重視綠化工作也是噪聲防治的一項積極措施。綠化不僅可以美化環(huán)境，而且還可以阻滯噪聲傳播。公司綠化重點是場內(nèi)重點產(chǎn)噪工段及廠界四周的綠化隔離帶。2.3周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護目標的調(diào)查2.3.1廠址周邊村莊和人口分布廠址周圍村莊和人口分布表村莊方位距離（ｋｍ）戶數(shù)人口磁窯村ＳＷＷ2.1668176坡底村ＳＷ2.496002300奈林村Ｓ0.6313004600田家山ＳＷ3.252001000義望ＳＳＥ1.8217007500三角村ＮＥ0.52100400覃村ＮＥ1.61156500蒲渠河ＳＳＷ2.18180586交城縣城ＳＷ3.5123003.0萬2.3.2區(qū)域空氣質(zhì)量情況公司廠址屬山西交城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)區(qū)內(nèi)，環(huán)境功能區(qū)類型屬于一般工業(yè)園和農(nóng)村地區(qū)，大氣環(huán)境以《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）的二類功能區(qū)考慮。2.3.3區(qū)域地表水質(zhì)量情況區(qū)域內(nèi)相關(guān)的主要地表水為汾河、磁窖河、白石南河、按《山西省地表水域環(huán)境管理區(qū)劃方案》中河流功能及防治區(qū)劃分，本區(qū)河流水體為污染控制河段水體功能中環(huán)監(jiān)Ⅲ類指標。2.3.4公司周邊環(huán)境狀況在生態(tài)環(huán)境方面，目前以農(nóng)業(yè)生態(tài)為主，根據(jù)開發(fā)區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，本區(qū)將形成工業(yè)企業(yè)集中分布，工業(yè)生產(chǎn)和居民生活混雜的城鎮(zhèn)生態(tài)體系。根據(jù)2006年3月9日至3月15日，呂梁市環(huán)境監(jiān)測中心對本區(qū)進行的環(huán)境空氣監(jiān)測數(shù)據(jù)，本區(qū)環(huán)境空氣已受到嚴重污染，其中PM10日均濃度超標率達95.71%；TSP日均濃度超標95.71%，最大超標倍數(shù)11.31倍；SO2日均超標率為30.00%，最大超標倍數(shù)1.43倍；NO2不超標。評價區(qū)內(nèi)SO2、TSP、PM10污染十分嚴重，區(qū)域空氣環(huán)境容量有限，應(yīng)予以消減不得增加。根據(jù)2006年9月3日至4日，對本區(qū)進行地表水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù)，公司廠址地表水體各斷面均受到一定程度的污染，主要污染物有氨氮、SS、BOD5、揮發(fā)酚。白石南河河段污染較重，未達到環(huán)監(jiān)Ⅲ類水質(zhì)標準要求。根據(jù)2006年9月3日至4日對本區(qū)進行地下水質(zhì)量監(jiān)測中PH、總硬度、硝醊鹽氮化、亞硝酸鹽氮化、揮發(fā)酚、氨氮、氟化物、硫酸鹽、氰化物、細菌總數(shù)、總大腸菌群11個監(jiān)測項目的監(jiān)測數(shù)據(jù)，公司廠址區(qū)域地下水達到《地下水質(zhì)量標準》中Ⅲ類水質(zhì)標準的要求。根據(jù)2007年2月8日對公司廠址進行了聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測。華鑫焦化廠界噪聲晝間等效聲級各監(jiān)測點晝間均能達標，公司敏感關(guān)心點（三角村、奈林村）晝夜全部達標。考慮到當?shù)丨h(huán)境空氣已受到了SO2、TSP、PM10等污染物的影響，不同程度地超過了《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準濃度限值，因而加強污染控制措施，尋求區(qū)域環(huán)境污染物削減，改善當?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量成為公司首要關(guān)注的問題。公司無工業(yè)污水排放，根據(jù)《山西省地表水域環(huán)境管理區(qū)劃方案》中河流功能及防治區(qū)劃分，本區(qū)河流水體為污染控制河段水體功能為環(huán)監(jiān)Ⅲ類。公司廠址邊界南距奈林村630米，北距三角村520米，兩村村民為環(huán)境敏感因素之一。2003年，華鑫公司在進行焦化項目評價時，三角村村委會已出具搬遷承諾。目前已大部基本搬遷完畢。2.3.5周邊環(huán)境敏感區(qū)情況及位置說明公司按國家環(huán)?？偩诸C布的《建設(shè)項目環(huán)境保護分類管理名錄》中關(guān)于環(huán)境敏感因素的界定原則，經(jīng)調(diào)查本地不屬于特殊保護地區(qū)、社會關(guān)注區(qū)、生態(tài)脆弱區(qū)和特殊地貌景觀區(qū)等，經(jīng)調(diào)查周圍無文物古跡等人文景觀、自然保護區(qū)和風(fēng)景名勝區(qū)等特殊環(huán)境敏感因素，主要保護目標為工業(yè)區(qū)生活區(qū)和周邊村莊及河流。2.4環(huán)境保護的危險性目標（1）生產(chǎn)環(huán)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些環(huán)境污染物，而且還涉及到一些危險化學(xué)品的使用和儲存，如果發(fā)生安全生產(chǎn)事故或停電、機械故障等事故，污染物會直接排放到環(huán)境中，造成環(huán)境污染事故。（2）火災(zāi)事故消防廢水當泄漏事故發(fā)生引起火災(zāi)，在滅火的過程中，消防水使用量較大，并且其中含有大量有毒有害物質(zhì)。此種消防水的排放將帶來一系列的環(huán)境問題，特別是污水流入下游水體或農(nóng)田，將威脅周圍人畜的健康安全，引發(fā)巨大的環(huán)境風(fēng)險。（3）污水處理站污水處理站主要負責(zé)生產(chǎn)廢水和生活污水的處理，如果污水處理站出現(xiàn)事故，則可能導(dǎo)致污水在未經(jīng)處理的情況下直接排放，對周圍水域、土壤、地下水、農(nóng)田及人畜造成影響。第三章應(yīng)急組織機構(gòu)與組成人員及職責(zé)3.1應(yīng)急組織機構(gòu)的設(shè)置3.公司成立“企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急救援”指揮領(lǐng)導(dǎo)中心，由總經(jīng)理和其他相關(guān)副總經(jīng)理及焦化廠長、洗煤廠廠長、電廠廠長以及各輔助部門的主要領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)、供應(yīng)、辦公室、消防、保衛(wèi)科、財務(wù)、后勤等職能部室相關(guān)人員組成。指揮領(lǐng)導(dǎo)中心下設(shè)通信聯(lián)絡(luò)組、現(xiàn)場治安組、事故搶險組、事故搶修組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、資金保障組等機構(gòu)組成，日常工作由公司辦公室兼管。企業(yè)發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事故時，以應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)中心為基礎(chǔ)，由總經(jīng)理盧二明任總指揮，其它相關(guān)副總經(jīng)理任副總指揮，負責(zé)全公司應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在公司辦公室（如總指揮因其它公務(wù)不在現(xiàn)場時，現(xiàn)場職位最高者為第一總指揮）。3.2組成人員3.2.1主要負責(zé)人及有關(guān)管理人員（1）指揮中心總指揮：盧二明（總經(jīng)理）；副總指揮：郭廣宙、杜占山；中心成員：段志斌、宋志勇、曹立維、李建安、賈正國、牛永興、李龍智；（2）通信聯(lián)絡(luò)組：組長：宋志勇成員：張二馬、張俊峰；（3）消防治安組：組長：曹立維（保衛(wèi)部部長）成員：保衛(wèi)科全體人員；（4）事故搶險組：組長：段志斌副組長：康前成員：由焦化廠、洗煤廠、電廠組成3個搶險小分隊，每隊20人，各部門一把手任小組組長；（5）事故搶修組：組長：李建安副組長：曹憲斌成員：由各分廠維修工、電工、儀表工組成，共60人，各部門分管維修主任任小組組長；（6）醫(yī)療救護組：組長：賈正國成員：公司安環(huán)部負責(zé)，縣人民醫(yī)院協(xié)助；（7）后勤保障組：組長：牛永興成員：由公司總經(jīng)理辦公室和供應(yīng)部組成；（8）資金保障組：組長：李龍智（財務(wù)部部長）成員：財務(wù)部人員組成。3.2.2現(xiàn)場指揮人如果企業(yè)發(fā)生突發(fā)性環(huán)境污染事故時，以應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)中心為基礎(chǔ)，由總經(jīng)理盧二明任總指揮，其它相關(guān)副總經(jīng)理任副總指揮，負責(zé)全公司應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部設(shè)在公司辦公室（如總指揮因其它公務(wù)不在現(xiàn)場時，現(xiàn)場職位最高者為第一總指揮），而事故現(xiàn)場則由公司生產(chǎn)技術(shù)部部長郭廣宙任現(xiàn)場指揮，焦化廠廠長段志斌任現(xiàn)場副指揮。3.3主要職責(zé)3.3.1指揮領(lǐng)導(dǎo)中心職責(zé)（1）組織制定企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故的應(yīng)急預(yù)案；（2）負責(zé)企業(yè)內(nèi)部搶險人員以及各種資源的配置與管理，應(yīng)急搶險隊伍的調(diào)動；（3）確定事故現(xiàn)場指揮人員及相關(guān)各方的工作人員；（4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場的有關(guān)工作；（5）批準應(yīng)急預(yù)案的啟動與終止；（6）確定事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)；（7）負責(zé)事故信息的上報及有可能受影響區(qū)域的通報工作；（8）接受政府相關(guān)部門的指令和調(diào)動，協(xié)調(diào)事故的處理；（9）負責(zé)組建應(yīng)急專業(yè)救援隊伍，并組織企業(yè)相關(guān)各部門及人員進行應(yīng)急預(yù)案的實施與演練；（10）負責(zé)保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)，如事故所造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失以及受事故影響的區(qū)域中所造成的人員及財產(chǎn)的損失等相關(guān)數(shù)據(jù)；（11）負責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的審批與更新；（12）負責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的外部評審。3.3.2人員分工（1）總指揮：組織指揮全公司的應(yīng)急救援工作，全面協(xié)調(diào)指揮中心的全部工作，負責(zé)應(yīng)急方案的審議，應(yīng)急措施的實施，應(yīng)急事件發(fā)生后的全面組織與處理，應(yīng)急演練過程的檢查，財務(wù)與后勤保障手段以及搶險過程中各種資源的組織和調(diào)配，應(yīng)急預(yù)案的啟動和終止，并根據(jù)實際情況補充、修訂和更新公司應(yīng)急預(yù)案；（2）副總指揮：協(xié)助總指揮負責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作，配合總指揮處理應(yīng)急事故的具體工作，協(xié)調(diào)各部門和負責(zé)人進行應(yīng)急預(yù)案的編制、審核、應(yīng)急方案的演練，以及應(yīng)急措施過程中的組織和指揮；（3）辦公室主任：定期召開應(yīng)急指揮人員的聯(lián)席會議，并負責(zé)編制應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系協(xié)調(diào)縣及縣以上相關(guān)職能部門和管理部門，定期對全體員工進行環(huán)境保護知識的教育培訓(xùn)，組織應(yīng)急預(yù)案的演練；（4）生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人：定期收集和整理環(huán)境污染事故的最新處置技術(shù)，從技術(shù)角度加強對環(huán)境污染事故的預(yù)防與指導(dǎo)作用，并于事故發(fā)生后，根據(jù)不同的事故狀況，提出行之有效的救治技術(shù)措施；（5）保衛(wèi)部部長：負責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散人員、道路管制等工作，其重要職責(zé)就是要求在環(huán)境污染事故發(fā)生的第一時間，根據(jù)應(yīng)急措施的演練預(yù)案，負責(zé)人員的疏散，隔離外來人員，搶救人員和保護財產(chǎn)，確?，F(xiàn)場救治工作有條不紊的進行，防止事態(tài)擴大。3.3.3部門職責(zé)（1）生產(chǎn)技術(shù)部：a、負責(zé)事故發(fā)生時生產(chǎn)事故的停車調(diào)度工作；b、負責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴散區(qū)域內(nèi)的監(jiān)測及清理工作；c、負責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系；d、必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息。（2）安環(huán)部與公司辦公室：負責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護指揮及中毒受傷人員的分類搶救和護送住院工作，確保日常急救措施知識的普及工作持續(xù)有條的開展，配備和保管小型救護器材和常備藥物，確保在第一時間救護車輛的正常使用，負責(zé)與相關(guān)醫(yī)療部門的聯(lián)系，負責(zé)在第一時間使傷員得到有效的救護。（3）供應(yīng)部：負責(zé)受傷人員及應(yīng)急救援人員生活必要品的供應(yīng)及搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作。3.3.4各小組職責(zé)（1）通訊聯(lián)絡(luò)組：要及時掌握環(huán)境污染事故發(fā)生的時間和地點，發(fā)生事故的裝置部位，物料性質(zhì)及應(yīng)急救援實施的進展情況，保證事故現(xiàn)場與各小組之間通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系的暢通；（2）消防治安組：其職責(zé)就是要求在事故發(fā)生的第一時間，根據(jù)應(yīng)急措施的演練預(yù)案，負責(zé)人員的疏散，隔離外來人員，搶救人員和保護財產(chǎn)，確保現(xiàn)場救治工作有條不紊的進行，防止事態(tài)擴大。同時負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒、人員疏散、滅火、堵漏等工作；在事故發(fā)生后第一時間，將無關(guān)人員和周圍可能涉及的居民進行有序疏散，防止事態(tài)擴大對外部人員和可能涉及的財產(chǎn)造成傷害和損失；（3）事故搶險組：根據(jù)工藝規(guī)程和操作規(guī)程的技術(shù)要求，確定采取的緊急處理措施，防止事故的發(fā)展和蔓延，用最短的時間有效控制事故；（4）事故搶險組：根據(jù)指揮部的命令，及時修復(fù)生產(chǎn)設(shè)備及泄漏點，配合搶險隊，控制事故，防止二次事故發(fā)生；（5）醫(yī)療救護組：確保日常急救措施知識的普及工作持續(xù)有序的開展，配備和保管小型救護器材和常備藥物，確保在第一時間救護車輛的正常使用，負責(zé)與相關(guān)醫(yī)療部門的聯(lián)系，負責(zé)在第一時間使傷員得到有效的救護。負責(zé)對事故現(xiàn)場受傷人員實施醫(yī)療救護，轉(zhuǎn)移等工作：（6）后勤保障組：負責(zé)搶險工作人員和在事故中受傷人員的生活必需品的供應(yīng)及搶險救援物資的供應(yīng)和運輸工作；負責(zé)應(yīng)急措施所涉及的資金籌集、物資保障和管理編制資金需求計劃以及編制物資保障方案，確保在事故發(fā)生后的第一時間，公司有充足的物資保障和資金保障。（7）資金保障組：負責(zé)提供所需一切費用的及時支出，以保證搶險工作的順利進行。第四章事故的報告與通報4.1事故分級按照突發(fā)事件嚴重性和緊急程度，突發(fā)環(huán)境事件分為特別重大環(huán)境事件（Ⅰ級）、重大環(huán)境事件（Ⅱ級）、較大環(huán)境事件（Ⅲ級）和一般環(huán)境事件（Ⅳ級）四級。4.1.1特別重大環(huán)境事件（Ⅰ級）凡符合下列情形之一的，為特別重大環(huán)境事件：（1）發(fā)生30人以上死亡，或中毒（重傷）100人以上；（2）因環(huán)境事件需疏散、轉(zhuǎn)移群眾5萬人以上，或直接經(jīng)濟損失1000萬元以上；（3）區(qū)域生態(tài)功能嚴重喪失或瀕危物種生存環(huán)境遭到嚴重污染；（4）因環(huán)境污染使當?shù)卣５慕?jīng)濟、社會活動受到嚴重影響；（5）利用放射性物質(zhì)進行人為破壞事件，或1、2類放射源失控造成大范圍嚴重輻射污染后果；（6）因環(huán)境污染造成重要城市主要水源地取水中斷的污染事故；（7）因危險化學(xué)品（含劇毒品）生產(chǎn)和貯運中發(fā)生泄漏，嚴重影響人民群眾生產(chǎn)、生活的污染事故。4.1.2重大環(huán)境事件（Ⅱ級）凡符合下列情形之一的，為重大環(huán)境事件：（1）發(fā)生10人以上、30人以下死亡，或中毒（重傷）50人以上、100人以下；（2）區(qū)域生態(tài)功能部分喪失或瀕危物種生存環(huán)境受到污染；（3）因環(huán)境污染使當?shù)亟?jīng)濟、社會活動受到較大影響，疏散轉(zhuǎn)移群眾1萬人以上、5萬人以下的：（4）1、2類放射源丟失、被盜或失控；（5）因環(huán)境污染造成重要河流、湖泊、水庫及沿海水域大面積污染，或縣級以上城鎮(zhèn)水源地取水中斷的污染事件。4.1.3較大環(huán)境事件（Ⅲ級）凡符合下列情形之一的，為較大環(huán)境事件：（1）發(fā)生3人以上、10人以下死亡，或中毒（重傷）50人以下；（2）因環(huán)境污染造成跨地級行政區(qū)域糾紛，使當?shù)亟?jīng)濟、社會活動受到影響；（3）3類放射源丟失、被盜或失控。4.1.4一般環(huán)境事件（Ⅳ級）凡符合下列情形之一的，為一般環(huán)境事件：（1）發(fā)生3人以下死亡：（2）因環(huán)境污染造成跨縣級行政區(qū)域糾紛，引起一般群體性影響的：（3）4、5類放射源丟失、被盜或失控。4.2報告時限及程序企業(yè)環(huán)境污染事故的報告：如果企業(yè)環(huán)境污染事故為重大（Ⅱ級）、特別重大（Ⅰ級）時，應(yīng)在1h內(nèi)向所在地縣級以上人民政府報告；為較大環(huán)境事件（Ⅲ級）和一般環(huán)境事件（Ⅳ級）時，報告時限明確規(guī)定為4h；如事故的性質(zhì)小于上述事故，可以按照《中華人民共和國水污染防治法實施細則》的規(guī)定，企（事）業(yè)單位在事故發(fā)生后48h內(nèi)向當?shù)丨h(huán)境保護部門報告。4.3報告方式與內(nèi)容《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》第4.3.2款對重大（Ⅱ級）、特別重大（Ⅰ級）突發(fā)環(huán)境事件的報告方式與內(nèi)容作了如下規(guī)定：突發(fā)環(huán)境事件的報告分為初報、續(xù)報和處理結(jié)果報告三類。初報從發(fā)現(xiàn)事件后起1h內(nèi)上報；續(xù)報在查清有關(guān)基本情況后隨時上報：處理結(jié)果報告在事件處理完畢后立即上報。報告應(yīng)采用適當方式，避免在當?shù)厝罕娭性斐刹焕绊?。初報可用電話或直接報告，主要?nèi)容包括：環(huán)境污染事件的類型、發(fā)生時間、地點、污染源、主要污染物質(zhì)、事件潛在的危害、轉(zhuǎn)化方式趨向等初步情況。續(xù)報可通過網(wǎng)絡(luò)或書面報告，在初報的基礎(chǔ)上報有關(guān)確切數(shù)據(jù)，事件發(fā)生的原因、過程、進展情況及采取的應(yīng)急措施等基本情況。處理結(jié)果報告采用書面報告，處理結(jié)果報告在初報和續(xù)報的基礎(chǔ)上，報告處理事件的措施、過程和結(jié)果，事件潛在或間接的危害、社會影響、處理后的遺留問題，參加處理工作的有關(guān)部門和工作內(nèi)容，出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細情況。其中，核與輻射事件的報告按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：各部門之間的信息交換按照相關(guān)規(guī)定程序執(zhí)行。處理結(jié)果可以規(guī)定在應(yīng)急行動結(jié)束后的15h內(nèi)報告。4.4企（事）業(yè)單位污染事故報告時限、程序與內(nèi)容對企業(yè)、事業(yè)單位污染事故報告時限、程序與內(nèi)容，可根據(jù)《中華人民共和國水污染防治法實施細則》和2004年修正的《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》第六十三條的規(guī)定，企（事）業(yè)單位造成污染事故時，及時通報可能受到污染危害的單位和居民，并在事故發(fā)生后48h內(nèi)，向當?shù)丨h(huán)境保護部門作出事故發(fā)生的時間、地點、類型和排放污染物的種類、數(shù)量、經(jīng)濟損失、人員受害及應(yīng)急措施等情況的初步報告；事故查清后，應(yīng)當向當?shù)丨h(huán)境保護部門作出事故發(fā)生的原因、過程、危害、采取的措施、處理結(jié)果以及事故潛在危害或者間接危害、社會影響、遺留問題和防范措施等情況的書面報告，并附有關(guān)證明文件。如果企（事）業(yè)單位能確認事故的級別，應(yīng)按《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定的時限進行報告。4.5企業(yè)內(nèi)外部的報告在企業(yè)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案中，應(yīng)規(guī)定對于爆炸、火災(zāi)、泄漏等事故伴隨產(chǎn)生的污染事故，立即通知企業(yè)內(nèi)部人員?？梢允褂镁押凸矎V播系統(tǒng)向企業(yè)人員通報應(yīng)急情況，動員應(yīng)急人員并提醒其他無關(guān)人員采取防護行動（例如，轉(zhuǎn)移到更安全的地方，進行安全避難點或撤離企業(yè)）。預(yù)案中應(yīng)明確每個人的職責(zé)和應(yīng)采取的行動。一旦企業(yè)應(yīng)急總指揮決定啟動環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，協(xié)調(diào)和通訊聯(lián)絡(luò)部門就要負責(zé)保持各應(yīng)急組織之間的高效溝通。當污染事故超出企業(yè)自身應(yīng)急處置能力或可能對周圍的環(huán)境構(gòu)成威脅，應(yīng)及時通報可能受到污染危害的單位和居民；必須按照法律、法規(guī)和標準的規(guī)定將事故有關(guān)情況上報政府環(huán)境主管部門。企業(yè)向當?shù)丨h(huán)境主管部門報告環(huán)境污染事故時，應(yīng)包含以下內(nèi)容：企業(yè)名稱、詳細地址、電話、排放污染物的種類、數(shù)量、人員受害情況、已采取的應(yīng)急措施、已污染的范圍、潛在的危害程度、轉(zhuǎn)化走向、當?shù)貧庀髼l件或水流情況、進一步處理措施和建議等。4.6應(yīng)急響應(yīng)4.6.1事故發(fā)生應(yīng)急響應(yīng)在接到公司預(yù)報信息后，由公司領(lǐng)導(dǎo)指揮部宣布進入應(yīng)急期，指揮部督促檢查并責(zé)成有關(guān)部門做好下述救災(zāi)應(yīng)急工作。1、預(yù)警行動啟動（1）應(yīng)急預(yù)案啟動后，指揮部成員未經(jīng)批準不得外出，領(lǐng)導(dǎo)組成員不在或者有特殊情況時，按職務(wù)高低遞補。指揮部辦公室進入緊急狀態(tài)，密切監(jiān)視事故動態(tài)，保持聯(lián)系，注意異常情況，提出分析意見，并隨時報告事故發(fā)生的變化。（2）在應(yīng)急期，指揮部根據(jù)情況部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作，對應(yīng)急活動中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。（3）在應(yīng)急期，指揮部應(yīng)當根據(jù)實際情況，向預(yù)報區(qū)的人員提出避開撤離的勸告；情況緊急時，應(yīng)當有組織地進行疏散；根據(jù)災(zāi)情發(fā)展和周圍工程設(shè)施情況，指揮部辦公室發(fā)布通知，必要時組織疏散（疏散地點選擇在空曠的地點如：辦公樓前）。（4）指揮部組織、督促有關(guān)部門對生命線工程和災(zāi)害源采取緊急排查與防護，對重要危險源或物品實行關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)措施；保衛(wèi)部必須派人維護現(xiàn)場治安。（5）指揮部負責(zé)組織督促、檢查各部門搶險救災(zāi)的準備工作。（6）指揮部負責(zé)組織做好平息事件謠傳或誤傳，確保社會秩序穩(wěn)定。（7）指揮部負責(zé)督促有關(guān)部門對救災(zāi)物資的供給和對需救助對象的統(tǒng)計調(diào)查，確保無任何漏洞。2、預(yù)警信息收集與確認（1）預(yù)警報告制度。各單位發(fā)現(xiàn)前兆異常、發(fā)現(xiàn)引發(fā)重大次生災(zāi)害隱患，要及時報告指揮部辦公室。（2）接警確認制度。指揮部接到有關(guān)預(yù)警信息報告后，要及時準確記錄，立即組織確認。（3）報警通知制度。指揮部將信息確認結(jié)果及時向領(lǐng)導(dǎo)反饋，并將確認信息及時報協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組辦公室進行核實、處理。3、在應(yīng)急期，指揮部有權(quán)在本行政區(qū)域內(nèi)緊急調(diào)用物資、設(shè)備、人員和占用場地，任何組織或者個人都不得阻攔；調(diào)用物資、設(shè)備或者占用場地的，事后應(yīng)及時歸還或者給予補償。4、在應(yīng)急期，公司各行動組和各分廠與車間必須準備必要的值班日記，以便記下行動中的緊急情況。4.6.2事后應(yīng)急響應(yīng)事故發(fā)生后，公司指揮部成員立即到達指揮部（如指揮部遭受破壞應(yīng)在指定地點集合），并檢查、督促、指導(dǎo)各單位做好有關(guān)工作，事故單位應(yīng)啟動相應(yīng)的應(yīng)急措施。1、召開指揮部和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的緊急會議，聽取指揮部辦公室有關(guān)災(zāi)情的匯報和縣、市人民政府有關(guān)救災(zāi)的指示。研究布置災(zāi)后恢復(fù)和重建工作，實施應(yīng)急值班制度，對各應(yīng)急組提出要求。2、部署救災(zāi)工作，落實指揮各部門的任務(wù)。指導(dǎo)所屬各單位組織開展自救、互救工作，動員所屬員工積極投入到救災(zāi)工作中，想方設(shè)法減輕損失，恢復(fù)生產(chǎn)。3、指揮部辦公室要分類、核實、匯總災(zāi)情，向公司和縣、市人民政府報告所屬單位及所在區(qū)域的災(zāi)情。確定并緊急調(diào)動救援隊伍，調(diào)撥救援物資，酌情向其他部門提出協(xié)助呼吁，并配合部署實施救災(zāi)工作。建立應(yīng)急保障數(shù)據(jù)庫。4、通知公司內(nèi)所有各單位和部門、各工作組迅速組織救災(zāi)，維持治安、搶救傷員、安定民心，協(xié)調(diào)電力主管部門盡快恢復(fù)破壞的電力設(shè)施和電力調(diào)度通信系統(tǒng)功能等，保障電力供應(yīng)；盡快組織人員恢復(fù)被毀壞的道路及其它有關(guān)設(shè)施，保證搶險救災(zāi)車輛、人員通過和受災(zāi)人員的疏散；配合縣、市等部門開展救災(zāi)工作和生產(chǎn)自救工作。5、各應(yīng)急工作組迅速召集各小組救援人員，根據(jù)指揮部調(diào)度，準備救援工具、機械等，開始巡查，做好資金、物資的準備工作，緊急調(diào)運糧食、食品和救濟物品、物資，搭建臨時住所，保證職工生活必需品的供應(yīng)和受災(zāi)人員的安置。及時提供所需藥品、醫(yī)療器械；及時采取有效措施防止和控制傳染病的暴發(fā)流行；及時檢查、監(jiān)測飲用水、食品衛(wèi)生，保證職工生命財產(chǎn)安全。組織查明次生災(zāi)害危害或威脅，采取防御措施，必要時疏散居民。6、組織災(zāi)后調(diào)查，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)；對應(yīng)急成效顯著的單位和個人給予表彰或獎勵，對影響或破壞應(yīng)急工作的給予處分、處罰。7、事故發(fā)生時，事故單位應(yīng)結(jié)合實際啟動各自應(yīng)急措施，積極開展救災(zāi)工作。8、事故突然發(fā)生時，各單位和全體員工本著人身“安全第一”的原則處理突發(fā)性事故，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的措施，切記不可隨便進行停送電等操作，防止因電短路引起火災(zāi)、物料泄露引起爆炸、火災(zāi)等次生災(zāi)害事故發(fā)生。對易于發(fā)生次生災(zāi)害的地點和設(shè)施要采取緊急處置措施，并加強監(jiān)視、控制，防止災(zāi)害擴大。會同指揮部辦公室、財務(wù)部等有關(guān)單位和部門，對災(zāi)害損失作出評估。9、指揮部辦公室、政工部門會同政府部門實事求是地向公眾發(fā)布災(zāi)情等有關(guān)信息。第五章污染事故現(xiàn)場應(yīng)急措施5.1各類事故的緊急處理措施5.1.1焦爐煤氣發(fā)生泄漏事故應(yīng)急措施1、焦爐煤氣（1）衛(wèi)生標準：中國MACl00mg/m3（2）接觸后癥狀吸入后中毒出現(xiàn)流涕、噴嚏、咽喉痛、嗆咳、胸悶、嘔吐、心悸、無力等癥狀，呼吸困難，嚴重時可以窒息，有時可出現(xiàn)昏厥，甚至死亡；眼睛接觸后出現(xiàn)刺激癥狀，如流淚、畏光等。（3）現(xiàn)場急救措施a、在有可能發(fā)生煤氣中毒的地方，如感到頭疼、頭暈等不適，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方休息。b、如發(fā)現(xiàn)有人焦爐煤氣中毒，應(yīng)迅速加強通風(fēng)，并立即關(guān)閉煤氣閥門。c、如發(fā)現(xiàn)較重患者，應(yīng)快速將其移到空氣新鮮處。去醫(yī)院接受進一步治療。2、荒煤氣（1）荒煤氣其主要組分為H2：55-60％，CO：5—8％，H2S：1.2—1.5％。衛(wèi)生標準：中國MACl00mg/m3。（2）接觸后癥狀吸入后中毒出現(xiàn)流涕、噴嚏、咽喉痛、嗆咳、胸悶、嘔吐、心悸、無力等癥狀，呼吸困難，嚴重時可以窒息，有時可出現(xiàn)昏厥，甚至死亡；眼睛接觸后出現(xiàn)刺激癥狀，如流淚、畏光等。（3）急救措施a、在有可能發(fā)生荒煤氣中毒的地方，如感到頭疼、頭暈等不適，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方休息。b、如發(fā)現(xiàn)有人荒煤氣中毒，應(yīng)迅速加強通風(fēng)，并立即關(guān)閉煤氣閥門。c、如發(fā)現(xiàn)較重患者，應(yīng)快速將其移到空氣新鮮處，送醫(yī)院接受進一步治療。3、煤氣泄漏應(yīng)急處理預(yù)案（1）危險目標的確定焦爐煤氣泄漏有可能是因為焦爐管道年久失修，另外閥門、考克損壞也是造成泄漏事故的原因之一。（2）救援措施a、現(xiàn)場值班人員在最大限度組織自救，并迅速將在機側(cè)平臺處進入地下室的焦爐煤氣主管閥門關(guān)閉。b、迅速向廠調(diào)度室、應(yīng)急救援指揮部、車間、值班工長匯報事故發(fā)生原因。c、接到報警后，應(yīng)迅速查清泄漏原因，通知維修人員、消防人員迅速趕到現(xiàn)場。d、救援人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)佩帶好空氣呼吸器等防護用品后再進入事故現(xiàn)場，查明有無中毒人員，以最快的速度將其送離現(xiàn)場，同時用水將泄漏點噴淋降溫，排除、隔離現(xiàn)場的易燃、易爆物品。e、值班工長發(fā)出警報，所有電器設(shè)備和照明保持原有狀態(tài)，一切機動車輛就地熄火，各生產(chǎn)人員堅守崗位。f、迅速進行搶險，控制事故擴大。當事故得到控制，應(yīng)盡快實現(xiàn)生產(chǎn)自救，組織搶修隊伍，盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。g、事故調(diào)查組開展調(diào)查，查明原因，總結(jié)教訓(xùn)，落實“四不放過”原則。4、荒煤氣泄漏事故處置預(yù)案（1）危險目標的確定荒煤氣發(fā)生泄漏的主要原因為荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備發(fā)生泄漏，同時，荒煤氣放散監(jiān)控不利也是造成事故的原因之一。（2）救援措施a、現(xiàn)場值班人員在最大限度組織自救，并組織爐頂人員疏散。b、迅速向廠調(diào)度室，應(yīng)急救援指揮部、車間、值班長匯報事故發(fā)生原因。c、接到報警后，應(yīng)迅速查清泄漏原因，通知維修人員、消防人員迅速趕到現(xiàn)場。d、救援人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)佩帶好空氣呼吸器等防護用品后再進入事故現(xiàn)場，查明有無中毒人員，以最快的速度將其送離現(xiàn)場，同時用水將泄漏點噴淋降溫。e、值班工長發(fā)出警報，所有電器設(shè)備和照明保持原有狀態(tài)，機動車輛就地熄火，各生產(chǎn)人員堅守崗位迅速進行搶險，控制事故擴大。f、當事故得到控制，應(yīng)盡快實現(xiàn)生產(chǎn)自救，組織搶修隊伍，確定搶修方案，盡快搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。g、事故調(diào)查組開展調(diào)查，查明原因，總結(jié)教訓(xùn)，落實“四不放過”原則。5火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置預(yù)案（1）危險目標的確定車間防火防爆重點部位有：焦爐地下室主管、爐頂區(qū)爐煤氣、焦爐煤氣管路、集氣管等。上述部位發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的可能性大致有：焦爐煤氣泄漏，與空氣混合至爆炸極限遇明火或其它誘發(fā)因素下發(fā)生化學(xué)性爆炸；主管壓力過高，管道在超壓條件下，超過其承受能力發(fā)生爆炸；電器火災(zāi)引發(fā)的著火爆炸；放散荒煤氣遇明火燃燒爆炸。（2）應(yīng)急措施a、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度、車間和值班工長電話報警。b、調(diào)度在接到通知后，迅速通知消防隊和有關(guān)部門組織人員趕到現(xiàn)場。c、發(fā)生著火部位在報警的同時，應(yīng)迅速組織力量根據(jù)不同性質(zhì)的燃燒采取相應(yīng)的方法滅火。如煤氣著火爆炸，派人以最快的速度將入爐煤氣總閥門關(guān)閉。如荒煤氣著火，應(yīng)首先將各上升管水封蓋蓋上、放散管關(guān)閉。d、消防隊在接到報警后應(yīng)根據(jù)煤氣性質(zhì)制定方案，并迅速向公安、消防部門報警。e、公司分管人員達到現(xiàn)場后，應(yīng)就火災(zāi)情況做出判斷，情況嚴重時，要做出局部或全部停產(chǎn)的決定。若需全部停產(chǎn)，則應(yīng)按預(yù)案緊急程序?qū)嵤┎僮?。f、消防治安組成員到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)迅速設(shè)立警戒線，疏散無關(guān)人員，疏導(dǎo)交通車輛，引導(dǎo)外援消防車進入事故現(xiàn)場。g、及時組織救護傷員，重傷員應(yīng)及時送往醫(yī)院搶救。h、搶險人員迅速對發(fā)生事故的設(shè)備實施修復(fù)。i、當事故得到控制，事故調(diào)查組開展調(diào)查，查明原因，總結(jié)教訓(xùn)，落實“四不放過”原則。5.1.2化學(xué)藥品泄漏事故應(yīng)急措施1、危險目標的確定可能發(fā)生化學(xué)藥品泄漏事故的主要部位是化產(chǎn)車間和化工原料及化學(xué)藥品倉庫。事故產(chǎn)生的原因有違章操作、管道、設(shè)備、閥門老化失修、違章動火等。2、應(yīng)急救援措施：a、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向車間或直接向調(diào)度室報警。車間或調(diào)度室接警后應(yīng)迅速通知公司應(yīng)急救援指揮部采取相應(yīng)的救援措施。b、值班人員應(yīng)盡可能的查明泄漏點、組織自救。最大限度降低事故程度。c、車間組成的應(yīng)急救援隊伍應(yīng)在第一時間趕到現(xiàn)場并對現(xiàn)場可能影響順利救援工作的設(shè)施進行必要的清理。同時應(yīng)根據(jù)泄漏情況在保證安全的情況下，及時采取有效措施，在專業(yè)救援隊伍到來之前把事故的影響降低到最小程度。d、進入現(xiàn)場救援的隊伍禁止使用金屬器具敲擊所泄漏管線和設(shè)備，避免二次事故的發(fā)生。e、值班人員以及車間的臨時性救援隊伍在實施救援時應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，做到有條不紊，以免對人員造成不必要的傷害，擴大事故的損失。f、當事故得到控制后，應(yīng)盡快實現(xiàn)生產(chǎn)自救，恢復(fù)生產(chǎn)。由廠生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部、工程部等相關(guān)部室組成事故調(diào)查組開展工作。對事故發(fā)生的原因作調(diào)查，并寫出事故調(diào)查報告報主管廠長和有關(guān)部門。3、化學(xué)品中毒急救措施（1）濃硫酸外觀及性狀：硫酸是五色、無味油狀液體，可釋放出二氧化硫。急救措施：眼接觸：立即用水沖洗并立即就醫(yī)。皮膚接觸：立即用大量的清水沖洗并就醫(yī)。食入：就醫(yī)，給大量水，但勿催吐。（2）30％氫氧化鈉溶液外觀及性狀：透明性溶液，具有腐蝕和刺激作用。急救措施：眼接觸：立即用水沖洗皮膚接觸：立即用水沖洗（3）瀝青外觀及性狀：常溫—F為黑色固體，不溶于水，易溶于有機溶劑；比重：1.204：軟化點：75—90℃。急救措施：眼接觸：立即用大量水沖洗同時就醫(yī)。皮膚接觸：立即于紅腫處擦防護藥膏，并用香皂洗滌患處。吸入：立即將患者移至空氣清新處，實施人工呼吸。食入：給大量水催吐。（4）工業(yè)萘外觀及性狀：片狀或粉狀結(jié)晶，白色，有輕微粉紅或淡黃色。比重：1.145：結(jié)晶點≥77.5℃：沸點：217.96℃：閃點：80℃：易升華。急救措施：眼接觸：立即用大量水沖洗。皮膚接觸：立即用大量清水沖洗。吸入：將患者移到空氣清新處，如果有中毒跡象，應(yīng)立即就醫(yī)以防損壞中樞神經(jīng)。食入：應(yīng)立即給大量水并催吐。5.1.3焦油、粗苯泄漏事故應(yīng)急措施1、危險目標的確定可能發(fā)生焦油和粗苯泄漏和爆炸事故的區(qū)域主要是儲存區(qū)和貯存槽。泄漏和爆炸時的危害性要視泄漏點的大小、泄漏量以及周邊的環(huán)境情況而定，所造成的影響和波及范圍也不相同。事故產(chǎn)生的原因有違章操作、管道、閥門老化失修、違章動火等。2、應(yīng)急措施：a、最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向車間或直接向調(diào)度室報警。車間或調(diào)度室接警后應(yīng)迅速通知廠應(yīng)急救援指揮部采取相應(yīng)救援措施。b、罐區(qū)值班人員應(yīng)盡可能的查明泄漏點、最大可能的降低事故程度，組織自救。相關(guān)部室和專業(yè)救援隊伍到現(xiàn)場后，現(xiàn)場工作人員應(yīng)盡可能詳細匯報現(xiàn)場情況。為更好的開展救援工作提供支持。c、車間組成的應(yīng)急救援隊伍應(yīng)在第