計劃管理與庫存控制課件

計劃管理與庫存控制1計劃管理與庫存控制

生產計劃管理概論

a.計劃的種類(3)

b.短期計劃管理(6)

c.生產計劃的主要指標(9)

在制品和庫存管理

a.庫存的基本概念(16)

b.看板管理(19)2計劃是為了達到一定目的，對未來時期的活動所做的部署和安排。因內容不同而有種各種計劃。在社會生產活動中，生產社會化程度越高，分工越發(fā)達，生產過程越復雜，就越需要制定完善周密的計劃。什么是計劃?3按計劃來管理企業(yè)的生產經營活動過程計劃管理四階段編制計劃執(zhí)行計劃檢查計劃完成情況擬定改進措施企業(yè)里所有的部門都必須在計劃管理下進行正常的工作和作業(yè)PDCA計劃管理4長期計劃(事業(yè)計劃)長期生產計劃（兩年）通常由公司管理層制定，這樣的計劃一年進行兩次，主要是規(guī)劃大致準備生產的品種和數量（是否需要投資等），一般不具體化。

中期計劃(MPS)即未來數月的生產計劃如季度計劃,聯(lián)系長期計劃和短期計劃短期計劃(DailyPlan)

必需要執(zhí)行的計劃計劃種類5MPS(STP)RCPWklyMPSWklyProd.ScheduleDailyProd.ScheduleShiftProd.ScheduleEquipmentDowntimeRecordLineProd.ScheduleRealTimePerformanceMaterialSupplyShortageRecordChangeOverDowntimeRecordWklyCLIPMaterialSupplyShortageOCAPChangOverDowntimeOCAPEquipmentDowntimeOCAP2HrsPerformanceLineCLIPShiftCLIPDailyCLIPWklyMPSMeetingPlanningChangeDailyProd.Meeting&WklyReviewRCPetcYieldStatusReviewManpowerStatusReviewMaterialStatusReviewImplementationCommitBy:ProductionManagerSeniorLineLeaderLineLeaderLineLeaderProductionPlanBy:SchedulerSeniorLineLeaderShiftPlanBy:SeniorLeader短期計劃管理系統(tǒng)6前饋控制feedforwardcontrol預計問題輸入過程輸出同期控制concurrentcontrol當問題發(fā)生時對其進行糾正反饋控制feedbackcontrol問題發(fā)生后加以糾正控制類型對短期計劃的控制7扁鵲的醫(yī)術魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，到底哪一位最好呢？”

扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差?！?/p>

文王再問：“那么為什么你最出名呢？”

扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫(yī)術高明，名氣因此響遍全國?！?/p>

管理心得：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，可惜大多數的事業(yè)經營者均未能體會到這一點，等到錯誤的決策造成了重大的損失才尋求彌補。而往往是即使請來了名氣很大的“空降兵”，結果于事無補。

8生產計劃的主要指標LIPCVPOUTPUTTPTWIPYieldEfficiencyProductivityCycletimePPM9LIP(合同履約率)LIP(LineItemPerformance)定義：LIP＝在確認的時間上已交貨的數量

在確認的時間上需要交貨的數量X100％

例如：LIP＝完成8個規(guī)格(線)在12周內需要交貨10個規(guī)格(線)在12周內×100％＝80％引伸定義：

R－LIP

客戶需求的合同履約率

C－LIP

承諾客戶的合同履約率CVP(ConfirmedValuePerformance)定義：完成計劃內的量/計劃的產量X100%10什么是TPT(生產周期)?

計劃生產

運輸交付

接定單生產開始

生產結束送達顧客顧客接受

生產周期

接定單至產品運到交貨地點的時間接定單至產品被客戶接受的時間11ProductionTPT=ProcessTime（加工時間）(產品的生產周期)+InspectionTime（檢查時間） +TransportationTime（中轉時間） +Waiting(Stagnation)Time（滯留時間）TechnicalTPT(TheShortestTPT)

理論上的生產周期（最短周期） =ProcessTime（加工時間） +InspectionTime（檢查時間）什么是TPT(生產周期)?12縮短交期技巧(1)基本準則:實施一個流的生產線方式

BasicRule:ToimplementOne-piece-FlowLine.(2)引進均衡生產,減少切換批量,縮短切換時間

IntroduceLevelingproduction,reducechangeoverbatchsizeAndreducechangeovertime.(3)消除離島作業(yè),嘗試同步化生產

Eliminateisolatedworkstation,trysynchronizeproduction.(4)設定“最大-最小”在制品管理系統(tǒng),剔除多余在制品

Setthe“Max-Min”WIPControlSystem,toeliminateextraWIP.(5)設計“順序號碼”以控制“先進先出”

Design“SequenceCode”tocontrol“FirstInFirstOut”.(6)選用小型設備或連續(xù)式設備,不要大產能設備

Prefertousingsmallcontinuemachinei.s.o.bigmachine.(7)掌握流水線的“直接”、“快速”和“整合”三方面,提升良品率

Keepproductionlineinthewayof“Fresh”,“Fast”,and“United”toincreaseyield.(8)改善瓶頸工程,提升全線生產速度

Kaizenbottleneckprocesstoincreaselineoutputspeed.(9)嘗試一個流生產,縮短加工時間

Trytointroduceone-piece-flow,toreduceProcessTime.(10)實施全員生產維護,設備保有預防保養(yǎng)時間

ImplementTPM,toletm/chavetimetobepreventiveMaintenance.13WhyneedtoshortenTPTBenefits（好處、利益）Productioncantakeplaceafterorderarereceived,ratherthanbefore.

產品能在接受定單后才生產，勝過接單前生產.Rushordercanbedealtwithpromptly.

加急定單能夠迅速處理.Itiseasyandreliabletomeetdeliverydate(higherCLIP).

在應付交貨期上簡單而且可靠（高交貨率）.Reduceinventory(rawmaterials,WIPandF/G)andconsequentlyreducecapitaloninventory.

降低庫存（原材料，在制品和最終產品），從而減少庫存資金.Providebetterandfasterservicetocustomer.

為顧客提供更好和更快的服務.Increasebusinesscompetitivecapability.

增加商業(yè)競爭能力.14TPT的現狀與目標(2005)15庫存基本概念(1)在制品庫存(Work-in–processinventory,WIP)維護/維修/作業(yè)用品庫存(maintenance/repair/OperatingMRO)產成品庫存(Finishedgoodsinventory)原材料(Rawmaterialinventory)庫存的類型16合理縮小庫存資產,借以提高資本周轉率從而提升資本效率。合理減少原、材料的庫存，借以降低制造成本，從而增加銷售利潤率。存貨管理的兩項要點:庫存基本概念(2)17庫存的增高有下列原因:（1）訂單數量估計錯誤：營業(yè)部門對客戶可能發(fā)生的訂單數量估計錯誤。由于對市場變化的預測不夠完善，導致訂購的變更、中止、延期、取消，和銷售計劃的劇烈變更等。（2）計劃不夠周全：因計劃不同，或手段落后等原因，而未能正確地掌握所需的物流量，以致出現剩余物質。（3）庫存管理不當：負責管理庫存的人員管理不得法時，庫存數量也會增加。（4）延期的遲延不當：生產管理不符要求，作業(yè)流程安排不當，或因等待搬運、等待開工及作業(yè)拖延等，而發(fā)生的在制品及半成品的增多，甚至影響交貨等。（5）進貨者造成的過量庫存：由于物資采購部門的管理不善，可能導致進貨期拉長。甚至隨時保持龐大的庫存來避免生產的斷料。（6）生產計劃的疏失：生產計劃疏失可能產生過早或延誤交貨，都有可能增大庫存產品。181,什么是看板

為了實現生產同步化,開發(fā)了后工程領取;單件小批量生產;生產均衡化等手段.而為了使這些手段能夠有效的實行,采取了一種新的管理工具看板

看板就是后工序要求前工序進行生產/工作的通知書.2,看板的機能2.1生產以及運送的工作指令2.2防止過量生產及過量運輸2.3進行目視管理的工具2.4生產改善的工具.

3,看板常用的分類方法看板的分類如下圖:看板工序內看板看板必須隨產品一起移動信號看板用于成批制作出的產品工序間看板

后工序問前工序領料外部領料看板

不同部門之間領料尾數看板

在制品看板(內部看板)領取看