安全標準化規(guī)范工藝管理部分課件

安全標準化規(guī)范---工藝管理部分一、工藝文件的管理：1.（4.2.1）操作規(guī)程：編制、審核、發(fā)放；

1.1生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程編制規(guī)范2.（4.2.2）新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品：依據(jù)規(guī)范編制操作規(guī)程。3.（4.3）操作規(guī)程的修訂二、工藝過程控制（工藝檢查、考核）；（6.4）：生產(chǎn)設施及工藝安全之工藝安全三、工藝記錄的控制工藝記錄填寫規(guī)范；四、（3）風險管理之工藝相關變更管理制度之工藝變更管理制度（3.6）化工企業(yè)工藝安全管理實施導則AQ3034-2010

4.3操作規(guī)程4.3.1操作規(guī)程編制企業(yè)應編制并實施書面的操作規(guī)程，規(guī)程應與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進行相關培訓。操作規(guī)程應至少包括以下內(nèi)容：a）初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的操作步驟；b）正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；c）安全、健康和環(huán)境相關的事項。如危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等?；て髽I(yè)工藝安全管理實施導則AQ3034-20104.3.2操作規(guī)程審查企業(yè)應根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進行審核，確保反映當前的操作狀況，包括化學品、工藝技術設備和設施的變更。企業(yè)應每年確認操作規(guī)程的適應性和有效性。4.3.3操作規(guī)程的使用和控制企業(yè)應確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓，幫助他們掌握如何正確使用操作規(guī)程，并且使他們意識到操作規(guī)程是強制性的。企業(yè)應明確操作規(guī)程編寫、審查、批準、分發(fā)、修改以及廢止的程序和職責，確保使用最新版本的操作規(guī)程。危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范aq3013-20085.3.4操作規(guī)程5.3.4.1企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術、設備設施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關崗位。5.3.4.2企業(yè)應在新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。5.3.5修訂5.3.5.1企業(yè)應明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審可修訂，確保其有效性和適用性。在發(fā)生以下情況時，應對相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修訂:1）當國家的生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范aq3013-20082）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；3）當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；4)當工藝,技術路線和裝置設備發(fā)生變更時;

5)當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時;

6)當安全檢查,風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時;

7)當分析重大事故和重復事故原因,發(fā)現(xiàn)制度性因素時;

8)其它相關事項.

危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范aq3013-20085.3.5.2企業(yè)應組織相關管理人員,技術人員,操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審和修訂,注明生效日期.

5.3.5.3企業(yè)應及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程.

5.3.5.4企業(yè)應保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程.

危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.2.1標準和要求；及企業(yè)達標標準；評審辦法；否決項；扣分項1.企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術、設備設施特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性，編制操作規(guī)程,并發(fā)放到相關崗位。1.以危險、有害因素分析為依據(jù)，編制崗位操作規(guī)程；2.發(fā)放到相關崗位；3.企業(yè)主要負責人或其指定的技術負責人審定并簽發(fā)操作規(guī)程。查文件：1.崗位操作規(guī)程；2.文件發(fā)放記錄。3.操作規(guī)程簽發(fā)文件?，F(xiàn)場檢查：抽查崗位是否有有效的崗位操作規(guī)程。有崗位未編制操作規(guī)程，或崗位無法提供操作規(guī)程，扣40分（B級要素否決項）。1.操作規(guī)程內(nèi)容一項不符合扣1分。2.安全操作規(guī)程未按規(guī)定審定或簽發(fā)，一項扣5分。危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.2.2標準化要求；及企業(yè)達標標準；評審辦法；否決項；扣分項2.企業(yè)應在新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。新工藝、新技術、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，應組織編制新的操作規(guī)程。查文件：新項目的操作規(guī)程。投產(chǎn)或投用前未編制操作規(guī)程，扣40分（B級要素否決項）。

危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.3修訂-（標準化要求）1.企業(yè)應明確評審和修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。在發(fā)生以下情況時，應及時對相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修訂：（1）當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；（2）當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；（3）當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；（4）當工藝、技術路線和裝置設備發(fā)生變更時；（5）當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時；（6）當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時；（7）當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；（8）其他相關事項。危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.3.1修訂-企業(yè)達標標準1.規(guī)定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審、修訂的時機和頻次；2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程至少每3年評審和修訂一次；3.按規(guī)定進行評審和修訂；4.在發(fā)生有關情況時，應及時評審、修訂相關的規(guī)章制度或操作規(guī)程。評審辦法：查文件：1.管理制度評審和修訂制度；2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程；3.評審和修訂記錄?？鄯猪棧?.未規(guī)定評審和修訂時機和頻次，或規(guī)定的內(nèi)容不符合要求，扣3分；2.未按規(guī)定評審和修訂扣3分，漏評審一項制度扣1分。危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.3.2修訂2.企業(yè)應組織相關管理人員、技術人員、操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審和修訂，注明生效日期。1.組織相關管理人員、技術人員、操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程評審和修訂；2.修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程應注明生效日期。查文件：1.評審、修訂記錄；2.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件。1.相關人員未參加評審和修訂，一項不符合扣2分；2.修訂后，未注明生效日期，扣1分。危險化學品從業(yè)單位安全標準化評審標準

安監(jiān)總管三[2011]93號4.3.3修訂3.企業(yè)應保證使用最新有效版本的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。企業(yè)現(xiàn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程是最新有效的版本。查文件：發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄?，F(xiàn)場檢查：部門、崗位使用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程是否是最新、有效版本。相關崗位使用失效（或已被修訂）的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，一個崗位扣5分。生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程編制規(guī)范：1.目的為進一步規(guī)范各單位生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程的內(nèi)容，使其更加標準化、規(guī)范化、制度化，在實際應用中更具有實用性、針對性、可操作性，特制定本編寫規(guī)范。2.總要求2.1生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程統(tǒng)一采用A4紙打印。2.2規(guī)程封皮內(nèi)容應包括：規(guī)程名稱、文件編號、發(fā)布年月日、實施年月日、山東華陽農(nóng)藥化工集團有限公司企業(yè)標準、山東華陽農(nóng)藥化工集團有限公司發(fā)布等。2.3規(guī)程應明確起草人、校核人、審核人和批準人。2.4為便于查看，規(guī)程應附有目錄。2.5規(guī)程一般分為生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，根據(jù)各生產(chǎn)單位實際情況，按工序或產(chǎn)品分別編制生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。2.6規(guī)程正文段落、字體、樣式格式等，應當整齊一致。字體宜使用五號以上仿宋體。小標題采用比正文大一號的仿宋體字，加粗字形。2.7規(guī)程每頁上方應加橫線，橫線上方應有規(guī)程名稱和文件編號（封皮、目標、校核批準頁除外）。2.8根據(jù)各單位實際需要，可將規(guī)程裝訂成全冊和分冊，全冊是以分廠或車間為單位把生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程合訂在一起，分冊是以產(chǎn)品或工序為單位訂裝在一起。2.9規(guī)程內(nèi)容編寫格式要求統(tǒng)一采用本規(guī)范的格式。2.10編制審批程序具體執(zhí)行《文件控制程序》。2.11在規(guī)程目錄的前面應加一個編制說明，明確規(guī)程的制定和修訂的原因，規(guī)程的使用范圍，規(guī)程中所包括的產(chǎn)品以及相應生產(chǎn)裝置的規(guī)模。1.1生產(chǎn)工藝安全操作規(guī)程編制規(guī)范：3.生產(chǎn)工藝操作規(guī)程編寫要求3.1本崗位生產(chǎn)任務3.1.1應明確本崗位所生產(chǎn)的產(chǎn)品。3.1.2應明確產(chǎn)品的去向及用途。3.2生產(chǎn)工藝流程3.2.1工藝原理3.2.1.1應用文字簡述工藝原理。3.2.1.2有化學反應的應寫出熱化學反應方程式（包括副反應）。3.2.2工藝流程簡述3.2.2.1應明確各個生產(chǎn)過程的物料流向。3.2.2.2應明確各個過程的物料名稱及狀態(tài)。3.2.2.3應明確主要生產(chǎn)過程及設備的名稱及作用。3.2.3工藝流程方框圖3.2.3.1每個生產(chǎn)過程都應用方框來表示，方框內(nèi)應標明過程和設備名稱。3.2.3.2按照物料流向?qū)⒏鞣娇蛴眉^線連接起來，并在箭頭線處標明主要物料名稱。3.2.3.3在方框圖上應標明主要安全控制點及控制項目。對危險工藝生產(chǎn)裝置涉及的監(jiān)控參數(shù)點和合成裝置、儲存裝置主要控制參數(shù)點如：溫度、壓力、配比流量、安全聯(lián)鎖等進行標注。要識別關鍵工序并進行標注。3.2.4應附主要設備一覽表（內(nèi)容包括：設備名稱、材質(zhì)、規(guī)格型號、重量和數(shù)量等）。3.3生產(chǎn)過程工藝控制指標3.3.1應明確原料的各項質(zhì)量指標及外觀要求。3.3.2應明確產(chǎn)品質(zhì)量指標要求。3.3.3應明確投料配比和投料量的要求。3.3.4應明確生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)指標。3.4生產(chǎn)操作步驟3.4.1開車前的準備3.4.1.1應明確對操作人員資格及勞動保護的要求。3.4.1.2對生產(chǎn)過程的各種電器、設備、管道、儀表、閥門等進行確認。3.4.1.3對生產(chǎn)過程所用的各種原料進行確認，并對水、電、汽、冷及氣系統(tǒng)進行確認。3.4.1.4對工作現(xiàn)場環(huán)境進行確認。3.4.1.5對消防器材進行確認。3.4.2正常開車運行應包含初始開車、正常操作、臨時操作、應急操作等各個操作階段的操作步驟：3.4.2.1應明確各種原料的備料和計量操作過程。3.4.2.2應明確投料先后順序和投料所用時間及投料方法。3.4.2.3應明確各電器及設備運行開啟順序的操作過程。3.4.2.4在生產(chǎn)操作過程中，應明確溫度、壓力、速度、時間等各項工藝指標的控制過程。正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟。（6.4.8扣分項）3.4.2.5應明確物料流向的各個操作過程。3.4.2.6應明確工藝參數(shù)的記錄次數(shù)、每次間隔時間以及記錄規(guī)范的要求。3.4.2.7應明確分析控制取樣點、分析內(nèi)容及分析頻次。3.4.2.8經(jīng)分析檢驗合格的產(chǎn)品，應明確包裝操作過程及相應的包裝質(zhì)量要求；中間體在進入下個工序時，要有接口說明。3.4.3生產(chǎn)過程中的出現(xiàn)的異常現(xiàn)象、處理措施及操作步驟。（6.4.6扣分項）3.4.3.1對生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象加以識別。3.4.3.2應對出現(xiàn)異?，F(xiàn)象所采取的措施及操作步驟進行明確。3.4.4緊急停車等各個操作階段的操作步驟：3.4.4.1應明確緊急停車的條件。3.4.4.2不同狀態(tài)下緊急停車可能造成的影響及應采取的相應措施。3.4.5正常停車等各個操作階段的操作步驟：3.4.5.1短期停車(6.4.5扣分項）

3.4.5.1.1要對停車過程的先后操作順序進行描述。3.4.5.1.2應對整個生產(chǎn)過程所有設備電器、儀表、管道、閥門等還原為開車前初始正常狀態(tài)所采取的措施加以明確。（6.4.5）評審方法：查文件：1.停車方案；2.停車操作記錄。詢問：有關人員是否清楚停車要求。扣分標準：1.未編制停車方案，扣3分；停車方案內(nèi)容，一項不符合扣1分；2.未執(zhí)行操作規(guī)程和停車方案停車，1次扣3分；3.有關人員不清楚停車要求，1人次扣1分。3.4.5.2長期停車3.4.5.2.1應對現(xiàn)場的清理提出要求。3.4.5.2.2應對各種物料的貯存進行明確。3.4.5.2.3應明確在停車過程中對各種設備儀表維護保養(yǎng)的相關要求。3.5要對安全、健康和環(huán)境相關的事項進行簡述：相關危險化學品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）等。3.6質(zhì)量控制點方框圖質(zhì)量控制點方框圖的繪制：分三級方框圖繪制，一級：工藝流程方框圖（按工段）；二級：關鍵質(zhì)量控制點（依程序文件中關鍵工序確認原則確認），注明數(shù)量掛牌標識；三級：工藝控制指標。示例如下：工序名稱工序名稱工序名稱關鍵工序工藝指標3.7相關支持性文件應對編制規(guī)定時所引用的相關文件進行識別。3.8記錄表格3.8.1應對規(guī)程中所用的各種工藝記錄進行識別。3.8.2規(guī)程編制完成時，記錄表格的繪制應同時完成。4.生產(chǎn)安全操作規(guī)程編寫要求4.1物料的理化性質(zhì)、危險化學品的特性與危害及應急處理措施。4.1.1物料應包括所有原料、中間體、產(chǎn)品和副產(chǎn)品。4.1.2應寫出物料的理化性質(zhì)，如名稱、分子式、分子量、外觀、規(guī)格、熔點、沸點、相對密度及相關溶劑中的溶解性等。4.1.3應對物料遇酸、堿和水的穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性進行描述。4.1.4應對物料的毒性及職業(yè)接觸限值進行明確。4.1.5應對相關危險化學品的危險特性，諸如毒性、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等進行描述。4.1.6應有對物料的運輸、裝卸、使用和存放的安全防護措施要求。4.1.5應對安全、健康和環(huán)境相關的事項進行描述。如相關的危險化學品的防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施。當物料出現(xiàn)異常情況時，所采取的應急處理措施應進行明確。4.2安全技術要求4.2.1應對各種安全標志和警示提出要求。4.2.2安全防護設施及使用要求4.2.2.0應對生產(chǎn)工藝裝置配備的安全系統(tǒng)及其功能（聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng)）進行描述。4.2.2.1應明確各種儀表維護保養(yǎng)安全要求。4.2.2.2應明確防爆設備及電器設備靜電接地的安全要求。4.2.2.3應明確防中毒、噪聲等造成職業(yè)病的設備或設施的配置和使用要求。4.2.2.4應明確各種安全裝置定期校驗、更換及維護保養(yǎng)的要求。4.2.2.5應明確對各種操作平臺、樓梯防護欄桿的安全要求。4.2.2.6應明確對生產(chǎn)場所照明設施的安全要求。4.2.2.7應有對各步操作中勞保用品和維護保養(yǎng)的要求。4.2.2.8應有對消防器材如何配置、如何保養(yǎng)、如何管理的要求。4.2.2.9應有對三種防護罩（靠背輪防護罩、防雨罩、皮帶防護罩）的各項要求。4.2.2.10應有對壓力設備、壓力管道的使用、維護保養(yǎng)及管理的要求。4.2.3應有針對工藝操作過程中的風險制定的安全措施及應急處置措施（*6.4.3扣分項）4.2.3.1突然發(fā)生停汽（氣）、停電、停水、停冷時的應急處置措施。4.2.3.2發(fā)生墮落事故時的應急處置措施。4.2.3.3發(fā)生觸電事故時的應急處置措施。4.2.3.4發(fā)生機械傷害事故時的應急處置措施。4.2.3.5發(fā)生燙傷事故時的應急處置措施4.2.3.6發(fā)生酸堿灼傷事故時的應急處置措施。4.2.3.7其他事故的應急處置措施。4.3安全注意事項4.3.1應有對操作過程中操作行為安全的要求。4.3.2應有對登高、進罐、動火電廠、吊裝等危險作業(yè)的安全要求等。4.3.3應有對地溝的清理、蓋板的要求。4.3.4應有對勞動紀律的要求。4.3.5應有交接班制度的要求。4.3.5其他要求。本規(guī)范自下發(fā)之日起執(zhí)行,由技術質(zhì)量部和安全環(huán)保部負責解釋。工藝規(guī)程的修訂1、（4.3）操作規(guī)程的評審修訂的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。在發(fā)生下列情況時，應及時對操作規(guī)程進行評審、修訂：A、當國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時；B、當企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時；C、當生產(chǎn)設施新建、擴建、改建時；D、當工藝、技術路線和裝置設備發(fā)生變更時；E、當上級安全監(jiān)督部門提出相關整改意見時；F、當安全檢查、風險評價過程中發(fā)現(xiàn)涉及到操作規(guī)程方面的問題時；G、當分析重大事故和重復事故原因，發(fā)現(xiàn)制度性因素時；H、其他相關事項。2、企業(yè)應組織相關管理人員、技術人員、操作人員和工會代表參加操作規(guī)程的評審和修訂；修訂的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，注明生效時期。3、企業(yè)應保證使用最新有效版本的生產(chǎn)安全操作規(guī)程。二、工藝過程的控制1生產(chǎn)單位按規(guī)定要求定期進行巡檢，并有記錄2生產(chǎn)各崗位人員應培訓合格持證上崗：（6.4.1扣分項）操作人員應掌握工藝安全信息1.化學品危險性信息：a物理特性；b化學特性，包括反應活性、腐蝕性、熱和化學穩(wěn)定性等；c毒性；d職業(yè)接觸限值。2.工藝信息：a流程圖；b化學反應過程；c最大儲存量；d工藝參數(shù)（如壓力溫度流量等）安全上下限值。3.設備信息（略）工藝安全信息通常包含在技術手冊、操作規(guī)程、培訓材料或其他工藝文件中。工藝安全信息文件應納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。（AQ3034-2010化工企業(yè)工藝安全管理實施導則

）3嚴格按照工藝投料配比進行投料操作（6.4.8）4嚴格按照工藝指標進行控制（6.4.8）5嚴格按工藝安全規(guī)程進行操作（6.4.8扣分項）6嚴格執(zhí)行原料和中間體控制標準7生產(chǎn)現(xiàn)場各種物料要按規(guī)定標識清楚8對存在的工藝安全質(zhì)量問題，應及時進行整改，制定整改措施工藝記錄的控制1、歸口管理部門：技術質(zhì)量部是工藝記錄的職能管理部門，負責對工藝記錄的審核和備案工作。2、工藝記錄的編制：各生產(chǎn)單位依據(jù)工藝規(guī)程和實際需要編制工藝記錄，按公司《記錄程序》進行申報批準。3、工藝記錄的填寫：依據(jù)工藝記錄填寫規(guī)范：記錄要求真實、準確、及時，無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。記錄要保持現(xiàn)場運作，如實記錄。做到及時和真實，不允許添加點滴水分，使記錄真實可靠。工藝記錄具有原始性、證明作用和可追溯性等特點。便于生產(chǎn)過程的持續(xù)改進、生產(chǎn)上異?，F(xiàn)象追溯性分析，便于為制定適當?shù)念A防措施、糾正措施提供依據(jù)。4、工藝記錄的登記存放等管理：工藝記錄要按月進行登記存放，超過保存期的按照程序要求，及時進行銷毀處理并作好記錄。工藝記錄填寫規(guī)范1.目的為了加強原始記錄管理，特制定如下規(guī)范，望各生產(chǎn)單位自規(guī)定之日起嚴格遵照執(zhí)行。2.適用范圍公司各個生產(chǎn)部門。3.內(nèi)容要求3.1工藝記錄的范圍與分類：.工藝記錄主要包括崗位操作記錄、巡回檢查記錄、化驗質(zhì)量分析記錄等記錄文件。3.2.工藝記錄填寫（1）記錄用筆要求：記錄用筆可以用鋼筆、圓珠筆或簽字筆，不準用紅筆和鉛筆填寫。（2）填寫工藝記錄表格時，必須字跡清晰、工整，能準確識別，應當采用仿宋體。

（3）操作者當班后，首先要在工藝記錄上填寫時間、班次、當班人員，然后按記錄設置的項目，逐項填寫，不得缺項。作業(yè)過程中，要對操作項及時進行準確的記錄，并按照操作規(guī)程中對相關工藝記錄的填寫要求進行填寫。工藝記錄填寫規(guī)范（4）空白欄目的填寫：有些記錄在運作的情況下有的欄目無內(nèi)容可填。填寫的方法是在空白的適中位置畫一橫線，表示記錄者已經(jīng)關注到這一欄目，只是無內(nèi)容可填，就以一橫線代之，如果縱向有幾行均無內(nèi)容填寫，亦可用一斜線代之。（5）記錄要求真實、準確、及時，無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。記錄要保持現(xiàn)場運作，如實記錄。做到及時和真實，不允許添加點滴水分，使記錄真實可靠。記錄保持其原始性，不可以重新抄寫和復印，更不可以在過程進行完后加以修飾和裝點。（6）記錄的清晰準確：語言和用字都要規(guī)范。不但使自己能看清楚，也能使別人都看清楚。（7）筆誤的處理：工藝記錄過程中，出現(xiàn)筆誤時允許及時更改