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文檔簡(jiǎn)介
《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》
JGJ/T98-2010砂漿崗位培訓(xùn)一、總則滿足設(shè)計(jì)和施工要求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理砂漿崗位培訓(xùn)二、砂漿相關(guān)術(shù)語(yǔ)及一般常識(shí)砂漿崗位培訓(xùn)三、材料要求砂漿崗位培訓(xùn)四、技術(shù)條件砂漿崗位培訓(xùn)5、砌筑砂漿的保水率砂漿種類保水率(%)水泥砂漿≥80水泥混合砂漿≥84預(yù)拌砌筑砂漿≥88砂漿崗位培訓(xùn)6、砌筑砂漿的材料用量砂漿種類材料用量(kg/m3)水泥砂漿≥200水泥混合砂漿≥350預(yù)拌砌筑砂漿≥200砂漿崗位培訓(xùn)五、砂漿配合比設(shè)計(jì)參數(shù)選擇及技巧砂漿崗位培訓(xùn)六、砂漿配合比設(shè)計(jì)步驟1、試配強(qiáng)度砂漿崗位培訓(xùn)砂漿崗位培訓(xùn)3、水泥混合砂漿摻合料用量
——每方砂漿水泥和摻合量總量,不小于350kg/m3
4、每方砂漿砂子用量,按干燥狀態(tài)的堆積密度作為計(jì)算值;5、用水量滿足稠度要求。砂漿崗位培訓(xùn)六、配合比試配、調(diào)整與確定1、試配時(shí)測(cè)定拌合物性能;2、試配時(shí)采用三個(gè)水泥用量,另外兩個(gè)水泥用量比基準(zhǔn)相差±10%;保證稠度和保水率符合要求;3、根據(jù)28天齡期抗壓強(qiáng)度用作圖法或計(jì)算法,找出對(duì)應(yīng)試配強(qiáng)度的水泥用量。砂漿崗位培訓(xùn)砂漿崗位培訓(xùn)4、配合比的校正砂漿崗位培訓(xùn)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》
JGJ/T70-2009砂漿崗位培訓(xùn)總則采用統(tǒng)一試驗(yàn)方法;適用于以水泥基膠凝材料、細(xì)骨料和摻合料等為主要材料,用以民用建筑物和構(gòu)筑物的砌筑、抹灰及地面工程等用途的建筑砂漿的基本性能試驗(yàn)。砂漿崗位培訓(xùn)術(shù)語(yǔ)現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿
建筑砂漿濕拌砂漿預(yù)拌砂漿干混砂漿砂漿崗位培訓(xùn)拌合物的取樣及試樣的準(zhǔn)備可從同一盤攪拌機(jī)或同一車運(yùn)送砂漿中取樣,至少3個(gè)不同部位及時(shí)取樣;取樣到試驗(yàn)不超過(guò)15min;試驗(yàn)室拌制砂漿時(shí),材料應(yīng)提前運(yùn)送至室內(nèi),室溫為20±5℃;試驗(yàn)室試驗(yàn)用材料應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)一致,水泥以0.9mm過(guò)篩,砂以5mm過(guò)篩;材料稱量精確度:水泥、外加劑為±0.5%,砂、石灰膏、粘土膏、摻合料為±1%;攪拌量宜為攪拌機(jī)容量的30%~70%,攪拌時(shí)間不少于2min,有摻外加劑和摻和料的砂漿,拌時(shí)間不少于3min。砂漿崗位培訓(xùn)稠度試驗(yàn)儀器砂漿稠度儀:試錐(連滑桿重量300g)、容器、支座;搗棒:直徑10mm;秒表試驗(yàn)步驟將容器與試錐表面用濕布擦干凈,滑桿涂油使之能自由滑動(dòng);砂漿崗位培訓(xùn)將砂漿拌合物一次性裝入容器,使砂漿面低于容器口10mm,用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次,然后輕輕將容器敲擊5-6下,使砂漿面平整,放置底座;擰開(kāi)滑桿的固定螺絲,將試錐尖端與砂漿表面接觸,擰緊螺絲,拉下齒條與滑桿接觸,調(diào)零;松開(kāi)螺絲,計(jì)時(shí),10s后固定螺絲,拉下齒條與滑桿接觸,讀出下沉深度,精確至1mm,即為稠度值;盛漿容器內(nèi)的砂漿只允許測(cè)定一次稠度;取兩次試驗(yàn)結(jié)果平均值為測(cè)定結(jié)果,兩次結(jié)果之差不大于10mm。砂漿崗位培訓(xùn)表觀密度試驗(yàn)儀器容量筒:1L;天平:稱量5kg,感量5g;搗棒:10mm;振動(dòng)臺(tái);試驗(yàn)步驟砂漿稠度大于50mm,宜用插搗法;砂漿稠度小于50mm,宜用振動(dòng)法;稱出容量筒質(zhì)量,校正其容積;將砂漿一次裝滿容量筒,用搗棒均勻插搗25次,隨時(shí)添加滿砂漿,再敲擊5-6下,抹平,稱重,精確至5g;砂漿崗位培訓(xùn)振動(dòng)法:將砂漿拌合物一次性裝滿容量筒,連同漏斗在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)10s,砂漿隨時(shí)添滿,然后將筒口多余砂漿刮去,使之平整,稱出砂漿與容量筒的質(zhì)量。砂漿崗位培訓(xùn)結(jié)果計(jì)算:結(jié)果以兩次試驗(yàn)結(jié)果平均值表示,精確至10kg/m3
。砂漿崗位培訓(xùn)分層度試驗(yàn)儀器分層度筒(不能漏水)稠度儀振動(dòng)臺(tái)試驗(yàn)步驟測(cè)出砂漿稠度;將拌合物一次裝滿分層度筒,用木錘在邊角輕敲1-2下,裝滿,抹平;靜置30min后,去掉上節(jié)200mm砂漿,將剩余100mm砂漿倒出,拌合2min,測(cè)出其稠度;前后的稠度差即為分層度值;砂漿崗位培訓(xùn)快速法:將分層度筒固定在振動(dòng)臺(tái)上,將砂漿拌合物一次性裝滿,振動(dòng)20s,去掉上節(jié)200mm拌合物,剩余100mm砂漿倒出放在攪拌鍋攪拌2min,再測(cè)其稠度。取兩次試驗(yàn)結(jié)果平均值作為試驗(yàn)結(jié)果;兩次分層度值之差大于10mm,應(yīng)重做。砂漿崗位培訓(xùn)保水性試驗(yàn)試驗(yàn)儀器:金屬或硬塑圓環(huán)試模:φ100mm×25mm2kg的重物金屬濾網(wǎng)超白濾紙2片金屬或玻璃不透水片(圓或方形)天平:量程200g,感量0.1g;量程2000g,感量1g;烘箱砂漿崗位培訓(xùn)試驗(yàn)步驟稱量下不透水片與干燥試模質(zhì)量m1和15片中速定性濾紙質(zhì)量m2
;將砂漿拌合物一次性填入試模,并用抹刀插搗數(shù)次,當(dāng)填充砂漿略高于試模邊緣時(shí),用抹刀以45°角一次性將試模表面多余的砂漿刮去,然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向?qū)⑸皾{刮平;抹掉試模邊的砂漿,稱量試模、下不透水片與砂漿總質(zhì)量m3用金屬濾網(wǎng)覆蓋在砂漿表面,再在棉紗表面放上15片濾紙,用不透水片蓋在濾紙表面,以2kg的重物把不透水片壓著
;砂漿崗位培訓(xùn)靜止2min后移走重物及不透水片,取出濾紙(不包括棉砂),迅速稱量濾紙質(zhì)量m4
;從砂漿的配比及加水量計(jì)算砂漿的含水率,若無(wú)法計(jì)算,可稱取100g砂漿拌合物試樣,置于一干燥并已稱重的盤中,在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,計(jì)算砂漿含水率;砂漿崗位培訓(xùn)砂漿保水性應(yīng)按下式計(jì)算:式中:W——保水性(%);
m1——下不透水片與干燥試模質(zhì)量(g);
m2——15片濾紙吸水前的質(zhì)量(g);
m3——試模、下不透水片與砂漿總質(zhì)量(g);
m4——15片濾紙吸水后的質(zhì)量(g);α——砂漿含水率(%)。砂漿崗位培訓(xùn)
取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為結(jié)果,精確至0.1%,當(dāng)兩個(gè)測(cè)定值之差超過(guò)2%時(shí),則此組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效砂漿崗位培訓(xùn)凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀器凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀(測(cè)針30mm2,稱精確至0.5N)定時(shí)鐘試驗(yàn)步驟將制備好的砂漿裝入砂漿容器,低于容器口10mm,輕輕敲擊容器,抹平,置于(20±2)℃室溫下保存;凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀指針調(diào)零;砂漿表面泌水不清除,用測(cè)針在10s內(nèi)緩慢均勻垂直壓入砂漿25mm深,測(cè)定貫入阻力值,離邊緣或其他測(cè)孔至少12mm;砂漿崗位培訓(xùn)在20±2℃下,在加水兩小時(shí)后測(cè)定,每隔半小時(shí)測(cè)一次,貫入阻力達(dá)到0.3MPa后,每隔15min測(cè)一次,直至0.7MPa;貫入阻力按下式計(jì)算:砂漿崗位培訓(xùn)繪出貫入阻力與時(shí)間關(guān)系曲線,求出貫入阻力達(dá)到0.5MPa時(shí)間,即為砂漿凝結(jié)時(shí)間;取兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值為代表值,兩次結(jié)果誤差不得超過(guò)30min,否則應(yīng)重做。砂漿崗位培訓(xùn)立方體抗壓試驗(yàn)儀器試模70.7mm×70.7mm×70.7mm帶底試模,不平度每100mm不超過(guò)0.05mm,相鄰面不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5°;搗棒:10mm壓力試驗(yàn)機(jī):精度不超過(guò)±1%,破壞荷載在全量程的20%-80%間;墊板:不平度每100mm不超過(guò)0.02mm振動(dòng)臺(tái).砂漿崗位培訓(xùn)試驗(yàn)步驟將黃油涂抹試模外接縫,試模內(nèi)壁涂上機(jī)油;將砂漿一次性裝滿試模,當(dāng)稠度大于50mm時(shí),宜采用人工插搗成型;當(dāng)稠度不大于50mm時(shí),用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)成型;砂漿崗位培訓(xùn)人工插搗:用搗棒均勻由外向里插搗25次,砂漿隨時(shí)添滿,用油灰刀沿模壁插數(shù)次,并用手將試模抬高(5-10)mm個(gè)振動(dòng)5次,使砂漿高出試模6-8mm;機(jī)械振動(dòng):將裝滿砂漿試模置于振動(dòng)臺(tái),振動(dòng)5-10s,不得過(guò)振;當(dāng)砂漿面稍干時(shí),抹平;試件制作后在(20±5)℃環(huán)境下停放(24±2)h,氣溫較低時(shí)可延長(zhǎng)時(shí)間,但不超過(guò)二天,拆模、標(biāo)示、養(yǎng)護(hù)至相應(yīng)齡期。試壓;砂漿崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件:(20±2)℃,相對(duì)濕度90%以上,養(yǎng)護(hù)期間試件相隔不小于10mm;混合砂漿、濕拌砂漿試件上面應(yīng)覆蓋,一免水滴在試件上;到齡期后,取出試件,擦干試件,馬上進(jìn)行抗壓試驗(yàn);量取尺寸,精確至1mm,如實(shí)測(cè)尺寸與公秤尺寸不超過(guò)1mm,按公稱尺寸計(jì)算;將試件放在壓力機(jī)上對(duì)中,試壓,加荷速度為0.25-1.5kN/s,加荷至破壞;砂漿崗位培訓(xùn)
計(jì)算砂漿崗位培訓(xùn)應(yīng)以3個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值,精確至0.1MPa;當(dāng)3個(gè)試件的最大值或最小值中的一個(gè)與中間值的差超過(guò)中間值的15%,以中間作為抗壓強(qiáng)度值;當(dāng)兩個(gè)值與中間值的差超過(guò)中間值的15%,該組試驗(yàn)無(wú)效。砂漿崗位培訓(xùn)靜力受壓彈性模量?jī)x器壓力試驗(yàn)機(jī):精度不超過(guò)±2%,破壞荷載在全量程的20%-80%間;變形測(cè)量?jī)x表:精度不應(yīng)低于0.001mm;試模:70.7mm×70.7mm×210mm,不平度每100mm不超過(guò)0.05mm,相鄰面不垂直度不應(yīng)超過(guò)±1°;試驗(yàn)步驟試件制作按抗壓強(qiáng)度方法進(jìn)行;試件從養(yǎng)護(hù)室取出后,應(yīng)及時(shí)試驗(yàn);砂漿崗位培訓(xùn)量取尺寸,精確至1mm,如實(shí)測(cè)尺寸與公稱尺寸超過(guò)1mm,按實(shí)測(cè)尺寸計(jì)算;測(cè)出三個(gè)試件的軸心抗壓強(qiáng)度,以三個(gè)試件的平均值作為該組試件的軸心抗壓強(qiáng)度值,如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的20%,則去掉最大、最小值,取中間值作為該組試件的軸心抗壓強(qiáng)度值,如有二個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的20%,則為無(wú)效;將測(cè)量變形儀安裝在試件上,應(yīng)安裝在試件成型時(shí)兩側(cè)面的中線上,并對(duì)稱于試件兩端,測(cè)量標(biāo)距為100mm;調(diào)整試件在試驗(yàn)機(jī)上的位置,要求物理對(duì)中,即加荷至軸心抗壓強(qiáng)度的35%,兩邊變形值之差不超過(guò)兩變形值平均值的10%;砂漿崗位培訓(xùn)對(duì)試件按0.5-1.5kN/s速度進(jìn)行預(yù)壓至軸心抗壓強(qiáng)度的40%,以同樣的速度卸荷至零,如此反復(fù)3次;以同樣的速度進(jìn)行第四次加荷,至0.3MPa,恒荷30s,讀取變形值,加荷至軸心抗壓強(qiáng)度的40%,恒荷30s,讀取變形值;再卸荷至0.3MPa,恒荷30s,讀取變形值;進(jìn)行第五次加荷,加荷至軸心抗壓強(qiáng)度的40%,恒荷30s,讀取變形值;前后兩次變形值之差不超過(guò)0.0002時(shí),即可結(jié)束試驗(yàn),否則應(yīng)重復(fù)上述過(guò)程;卸除儀表,以同樣的速度加荷至破壞;砂漿崗位培訓(xùn)結(jié)果計(jì)算砂漿崗位培訓(xùn)彈性模量按三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值計(jì)算。如果其中一個(gè)試件在測(cè)完彈性模量后,其抗壓強(qiáng)度與決定控制荷載的軸心抗壓強(qiáng)度差值超過(guò)后者的25%時(shí),彈性模量按另外兩個(gè)試件的算術(shù)平均值計(jì)算,如果兩個(gè)試件超過(guò)上述規(guī)定,試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。砂漿崗位培訓(xùn)收縮試驗(yàn)儀器立式砂漿收縮儀:標(biāo)準(zhǔn)桿長(zhǎng)度(176±1)mm,測(cè)量精讀0.01mm;收縮頭試模:40mm×40mm×160mm,端面帶孔;試驗(yàn)步驟將收縮頭固定在試模中,收縮頭露出試模(8±1)mm,將砂漿裝入試模,用水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí),置于20±5℃環(huán)境中,4小時(shí)后抹平,帶模養(yǎng)護(hù)7d(養(yǎng)護(hù)條件為(20±2℃),相對(duì)濕度90%以上),拆模、編號(hào)、標(biāo)明測(cè)試方向;砂漿崗位培訓(xùn)
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