MOST定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹課件

MOST定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹工程部工業(yè)工程組Karriegroup2/8/20241精選課件工作量度Workmeasurement

這工作需要多少時(shí)間完成?

定立工作時(shí)間的目的:

工作計(jì)劃1.1

新產(chǎn)品及服務(wù)的可行性評(píng)估1.2

需要多少工人,輔助人員1.3

需要什麼工具,設(shè)備-利用率1.4物料的交收時(shí)間

工作評(píng)估2.1

設(shè)立評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)2.2

個(gè)人及部門(mén)的工作表現(xiàn)考核依據(jù)2.3

與工作表現(xiàn)掛鉤的薪酬計(jì)算依據(jù)

工作費(fèi)用

產(chǎn)品成本-裝配費(fèi)用2/8/20242精選課件

獲得工作時(shí)間的方法1

﹑憑個(gè)人直覺(jué)及經(jīng)驗(yàn)估計(jì)2

﹑憑過(guò)去的記錄估計(jì)–秒錶測(cè)量記錄3

﹑

預(yù)定動(dòng)作時(shí)間系統(tǒng)Predeterminedmotiontimesystem

3.1

1920年代中期開(kāi)始發(fā)展MTA(motiontimeanalysis)3.21948發(fā)表MTM(methodtimemeasurement)此為日後眾多工作量度系統(tǒng)的基礎(chǔ).如MTM-1,MTM-2,MTM-3

2/8/20243精選課件

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)Timestandard

1.1

正常時(shí)間Normaltime

指一位經(jīng)過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)的認(rèn)可工人,以一般速度,按指定方法,在適當(dāng)?shù)谋O(jiān)管下,不受騷擾地完成工作的時(shí)間.1.2

放寬時(shí)間Allowances

1.2.1

個(gè)人時(shí)間1.2.2

休息時(shí)間

1.2.3不可避免的短期延誤

2/8/20244精選課件

MOST(MaynardOperationSequenceTechnique)

概念介紹IntroductionoftheMOSTconcept.

1967年代在瑞典發(fā)展出來(lái),1972在瑞典開(kāi)始推廣,1974引入美國(guó).

是最新的以MTM為基礎(chǔ)的工作度量系統(tǒng).

MOST專注物件的移動(dòng)

移動(dòng)物件的操作都遵從一些不斷重覆的模式.例如

接近,抓著,移動(dòng),放置.

MOST系統(tǒng)將這些模式確定及排列成移動(dòng)物件的”動(dòng)作順序模式”或”基本動(dòng)作

2/8/20245精選課件MOST工作度量系統(tǒng)包括了

BasicMOST基本MOST

MiniMOST迷你MOST

MaxiMOST麥?zhǔn)縈OST

AdminMOST管理MOST

2/8/20246精選課件名詞定義

參考StandardTimeSystemProjectLog–名詞及關(guān)係

標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間(TimeStandard)

標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間=正常工作時(shí)間(NormalTime)+寬放時(shí)間(Allowances)

正常工作時(shí)間

正常工作時(shí)間是一個(gè)認(rèn)可的工人,以一般速度,按規(guī)定工作方法,受正常監(jiān)管,不受打擾之下完成指定工作的所需時(shí)間.

(注:MOST分析的時(shí)間就是正常時(shí)間)

寬放時(shí)間(Allowances)1

個(gè)人需要寬放(Personalallowances)個(gè)人生理需要2

休息寬放(Restallowances)工作性質(zhì)和工作環(huán)境引起的疲勞3

工作程序?qū)挿?Processallowances)工作程序安排引致的工作阻延

2/8/20247精選課件工作Operation

一項(xiàng)工作或任務(wù),一般包含多個(gè)工作單元.

例如:組裝一臺(tái)打印機(jī);

工作單元Sub-operation

一個(gè)能明確分開(kāi),清楚說(shuō)明及可以衡量的工作組成部份

例如:貼一個(gè)標(biāo)簽

基本操作Activity

用手或使用工具去移動(dòng),處理物件時(shí)所發(fā)生的一連串動(dòng)作.

基本操作一般由工人去取一個(gè)物件開(kāi)始,以操作完成工人返回原位或放開(kāi)物件告終.

例如:貼一個(gè)標(biāo)簽包含了四個(gè)基本操作.

1.由上工位取得工件;

2.用酒精清潔貼標(biāo)簽地方;

3.取一個(gè)標(biāo)簽及貼上;

4.將工件推到下工位.

2/8/20248精選課件

動(dòng)作次序MethodStep

組成基本操作的動(dòng)作次序

動(dòng)作順序模式Sequencemodel

動(dòng)作運(yùn)動(dòng)時(shí)的情況

例如:

自由運(yùn)動(dòng)順序模式(Generalmovesequencesmodel);

受制運(yùn)動(dòng)順序模式(Controlledmovesequencesmodel)等.

基本動(dòng)作Sub-activity

例如:

伸手;取件;插件;收螺絲;清潔工件之類

2/8/20249精選課件

特點(diǎn)Parameter

基本動(dòng)作的要求及難度.

例如:距離,是否需要軀體動(dòng)作,工作重量,工作精度要求等.

時(shí)間單位TMU(TimemeasurementUnits)

1TMU=0.00001小時(shí)1小時(shí)=100,000TMU

1TMU=0.0006分鐘1分鐘=1667TMU

1TMU=0.036秒1秒=27.8TMU

2/8/202410精選課件MOST工作衡量方法的理念

工作=物件的移動(dòng)

MOST專注於物件的移動(dòng)

工作設(shè)計(jì)就是有邏輯地編排物件的位置及基本動(dòng)作的順序,使物件能有效率地,流暢地移動(dòng).

衡量這些重覆的基本動(dòng)作及定出所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間.

利用這些預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就能估計(jì)工作所需的時(shí)間,工作設(shè)計(jì)的評(píng)估就容易得多亦不需要有實(shí)物才能評(píng)估,例如一般工廠慣用秒錶測(cè)量方法.

2/8/202411精選課件基本MOST(BasicMOST)的動(dòng)作順序模式

1.自由運(yùn)動(dòng)順序模式(GeneralMoveSequenceModel)

2.受制運(yùn)動(dòng)順序模式(ControlledMoveSequenceModel)

3.使用工具順序模式(ToolUseSequenceModel)

4.使用手動(dòng)吊起工具順序模式(ManualCraneSequenceModel)

2/8/202412精選課件基本動(dòng)作Sub-activity

物件的移動(dòng)經(jīng)常涉及一些固定的重覆動(dòng)作.

動(dòng)作順序就是這些基本動(dòng)作的發(fā)生次序.

例如:伸手,抓緊,移動(dòng),對(duì)位放入,縮手回原位

自由運(yùn)動(dòng)順序模式(GeneralMoveSequencemodel)

是指以人力將一件物件從一處地方移到另一處,物件的移動(dòng)是在空中進(jìn)行.

最常見(jiàn)的順序如下:

ABG ABPA身體動(dòng)作動(dòng)作距離取得控制動(dòng)作距離動(dòng)作距離身體動(dòng)作放置物體2/8/202413精選課件自由運(yùn)動(dòng)順序模式的特性

1.A

動(dòng)作距離–一般指水平的距離(ActionDistance)

2.B身體動(dòng)作–一般指垂直方向(BodyMotion)

3.G

取得控制(GainControl)

4.P

放置物件(Placement)

例子

A6B6G1A1B0P3A0A6=行3至4步去取物件B6=取件需彎腰及立起

G1=取起一件輕的物件

A1=移動(dòng)物件到伸手範(fàn)圍內(nèi)的地方

B0=無(wú)身體動(dòng)作

P3=將物件調(diào)整及放置

A0=無(wú)返回動(dòng)作

2/8/202414精選課件

受制運(yùn)動(dòng)順序模式(ControlledMoveSequenceModel)

當(dāng)物件的運(yùn)動(dòng)受到某些限制時(shí)應(yīng)用這個(gè)順序模式.

例如:按開(kāi)關(guān);扭動(dòng)曲柄;或?qū)⑽锛谧烂嫔贤苿?dòng)等

受制運(yùn)動(dòng)順序模式的特性

A,B和G定義與

自由運(yùn)動(dòng)順序模式一樣

M=受制運(yùn)動(dòng)(MoveControlled)

X=程序時(shí)間(ProcessTime)

I=對(duì)位(Alignment)

2/8/202415精選課件

例子:

A1B0G1M1X10I0A0

A1=伸手到一個(gè)伸手可及的電氣開(kāi)關(guān)B0=無(wú)身體動(dòng)作G1=接觸電氣開(kāi)關(guān)M1=按下電氣開(kāi)關(guān)X10=程序時(shí)間約需3.5秒I0=不需對(duì)位A0=不需返回

2/8/202416精選課件

使用工具順序模式(ToolUseSequenceModel)

這個(gè)順序模式適用於使用手工具進(jìn)行如收螺絲,鬆螺絲,切割,清潔,量度,書(shū)寫(xiě)等.它亦適用於一些要思考的工作如閱讀,檢查等.

使用工具順序模式的特性

使用工具的動(dòng)作實(shí)際上是自由運(yùn)動(dòng)動(dòng)作加上受制運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作.

A,B,G,P

都適用,再加上表示工具的

F=扭緊

L=扭鬆

C=切

S=表面處理

M=測(cè)量

R=記錄

T=思索

2/8/202417精選課件例子:工人取螺絲起子,扭6下收緊1粒螺絲,將起子放在一旁

A1B0G1A1B0P0F16A1B0P1A0取工具工具對(duì)位放下工具返回

工具動(dòng)作次數(shù)

例子:工人取螺絲起子,收緊2粒螺絲,每粒用手腕扭6下,

螺絲之間距離4cm.將起子放在一旁.A1B0G1A1B0(P3A0F16)A1B0P1A0(2)取工具工具對(duì)位工具動(dòng)作放下工