固結灌漿技術要求

PAGEPAGE2湖北省宣恩縣桐子營水利水電樞紐工程大壩斜坡址板固結灌漿施工技術要求宜昌青巖基礎工程有限公司宣恩縣桐子營水電站施工項目部一、一般要求1、大壩址板固結灌漿，應遵照《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范（DL/T5148-2001）》的規(guī)定，并按本《要求》進行施工。2、固結灌漿漿材采用純水泥漿，水泥標號為PO42.5級。二、鉆孔1、固結灌漿的所有鉆孔，統(tǒng)一進行編號。灌孔編號由部位、灌漿排序、灌漿類型、孔號、孔序組成，“YXAG-1-Ⅰ”表示：右岸“Y”斜坡“X”A排“A”固結“G”灌漿1號孔，孔序為“Ⅰ”序，，其余類推。2、開孔位置和終孔深與設計的偏差不應超過20cm。3、鉆孔孔徑采用小口徑，孔徑不小于φ50mm。4、固結灌漿孔為垂直孔，鉆孔不測孔斜，但要求其頂角偏差不得超過20，施工中要嚴格校準鉆機立軸的垂直度。5、鉆孔時應詳細記錄混凝土厚度、掉鉆、掉塊、破碎、涌水、漏水、回水顏色等情況，作為分析鉆灌區(qū)情況、采取相應措施的依據，并須在灌漿成果表中反映。三、沖孔及壓水試驗灌漿前應進行孔壁沖洗（沖孔）和裂隙沖洗（洗縫），直至回水澄清延續(xù)10min為止，沖洗（一）沖孔要求打澇干凈孔內巖粉等雜物，實測孔深，孔內殘留物厚度不大于20cm，大流量清水敞開孔口沖洗，直至回水澄清后持續(xù)10min為止(三)壓水試驗1、選擇有代表性的灌漿孔進行灌前壓水試驗，壓水試驗的孔段不小于總孔數的10%。2、壓水試驗壓力采用該孔段灌漿壓力的80%。3、壓水試驗吸水量的穩(wěn)定標準為：將壓力調到規(guī)定數值并保持穩(wěn)定后，每5min測一次，連續(xù)四次測讀壓入流量，當測試成果符合下列標準之一時，試驗工作即可結束，并以最終測讀流量作為計算流量。5、串通孔并組灌漿時，一般宜留出一定數量的孔排水稀漿，當排出漿液與進漿比重接近時，排漿孔間歇放漿，直至達到灌漿結束標準。但若灌漿過程中放不出漿，則并組同灌。6、串通灌漿時，要特別注意防止抬動，一般宜按各孔中最小的灌漿壓力灌注。7、灌漿過程中，若發(fā)生與各類預埋儀器、倒垂孔、測壓管（但它一般在灌后鉆設）等串通時，應立即停灌，并通清水沖洗，直至被串部位水澄清后30min止，并待專門研究處理措施。8、若鉆孔與冷卻水管遭遇。盡量設法適當避開重鉆，對原孔妥善封填，并注意一定不要堵塞埋管。須通水檢查和沖洗干凈。否則，灌漿時應阻塞地埋管下至少50cm（這容易辦到）處，并在灌漿過程中對埋管通水沖洗，封孔時，則應以埋管為界，分段封填，埋管上下各30～509、灌漿過程中，當灌孔靠近誘導縫時，要注意防止?jié){液從止?jié){片或混凝土中的某些缺陷部位串到誘導縫間，堵塞誘導縫灌漿通道和縫面，并應向誘導縫（底部灌區(qū)）通水平壓、沖洗。（二）冒漿1、灌前沖洗發(fā)現地表冒水時，應先將冒水點處理好以后再灌漿。2、灌中冒漿時，應根據具體情況盡量采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液等方法加以處理。當上述辦法尚不勝對付，則可輔以限制進漿量，間歇灌漿乃至適當降低灌漿壓力等方法處置。（三）繞塞返漿1、為了避免繞塞返漿，要求鉆孔應力求孔徑均勻、孔壁光滑，應經常檢查漿塞質量，灌前宜結合洗縫、壓水試驗乃至專門用壓力水檢查有無繞塞返水現象。一旦發(fā)現，可再度壓緊或適當移動漿塞至合宜位置。3、灌中出現繞返現象，則應中斷灌漿，進行處理。要求設法緊塞、消除“繞返”對上段及撥塞等造成的隱患。（四）灌孔涌水對有涌水的孔段（組）灌漿時，尤其當涌水壓力超過0.2Mpa時，則：1、灌前測記涌水壓力和涌水量。2、盡量采用內管能轉動的漿塞。3、自上而下分段灌漿。4、灌漿結束后再改用5：1（或3：1）的稀漿屏漿1h以上。5、屏漿結束后再行閉漿，直至壓力基本消失。6、封閉孔口待凝48h以上。（六）灌漿中斷1、若因故灌漿中斷，應盡可能迅速處理，縮短中斷時間，中斷時間不超過30min，可以繼續(xù)灌注。2、中斷時間超過30min，但在50min內，可先作試灌，如果試灌吸漿率接近中斷前的吸漿率時，也可以繼續(xù)灌注，否則，都應立即設法用清水沖洗鉆孔，若沖洗效果不好，則應在重新灌漿前進行掃孔，并用清水沖洗，沖洗應見回水澄清后10min止。然后重新灌漿。4、恢復灌漿時，開始應用8：1漿液灌注，如漿量與中斷前相近似，即可改用中斷前的漿級；如吸漿量較中斷前減少較多，則漿液應逐漸變濃。5、恢復灌漿時，若吸漿率較中斷前減少很多（一半或一半以上），且在極短時間內停止吸漿，則該灌孔（段）屬不合格，并應研究處理措施，一般應補孔重灌。（七）地面抬動1、在用壓力水洗縫、壓水試驗及灌漿過程中，由此引起的巖面（混凝土面）的抬動或產生過大的抬動變形，可能導致十分不利的破壞后果，務必引起重視。2、一般講，最好不發(fā)生抬動，局部（單孔）發(fā)生的最大抬動變位不得超過0.3mm（初擬）。3、應嚴格控制水壓、風壓、灌漿壓力和吸漿率，當吸漿量較大時，應加快漿液變濃速度，多灌濃漿。4、應設法監(jiān)測和避免發(fā)生抬動或過大的抬動變位。建議在相關的混凝土面或巖面上設置水準觀測點或設置抬動變位測量裝置，派責任心強的人員專門負責監(jiān)測。5、灌漿過程中，一旦發(fā)現產生不利的抬動，或抬動值接近規(guī)定限值，應立即降低壓力，并應將此時的壓力、吸漿量、抬動值等有關技術數據及灌漿情況詳細地記載在原始記錄上，在不使其繼續(xù)抬升的條件下繼續(xù)灌注。然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。（九）斷層、集中透水帶、溶蝕部位等的鉆灌六、工程質量檢查1、各部位固結灌漿結束后，必須進行工程質量檢查，除施工單位認真負責地進行施工質量自檢和灌漿效果檢查外，其余由監(jiān)理按有關規(guī)定組織進行檢查。2、灌漿必須經質量檢查驗收合格后，方能繼續(xù)向上澆筑混凝土。3、固結灌漿工程質量的檢查、驗收，在施工過程中就要做好基礎準備工作，對施工情況和有關測讀資料，必須如實、準確、詳細、清楚地記錄，并及時整理分析，及時發(fā)現問題，及時處理，指導灌漿工程順利進行，平時就要做好施工質量和灌漿效果的分析、檢查和改進，并做好文字記載。4、灌漿結束后，須采用壓水試驗進行灌漿前后的對照檢查?！皺z查“宜在該部位灌漿結束3ｄ后進行。5、檢查孔數量應為灌孔總數的5%左右，其孔數、孔位、孔深等，視地質，鉆灌資料和現場條件等情況由監(jiān)理、施工、地質、設計本著負責、節(jié)約，相互體諒、信任和支持的原則具體商定。6、檢查孔孔徑建議采用φ76mm，要求采取巖芯，詳細進行巖芯編錄，計算巖芯采取率；仔細觀察巖芯裂隙中有無水泥結石，其填充和膠結情況如何，巖芯編錄描述、鑒定后交龍橋公司妥善庫存。7、檢查孔自上而下分段鉆孔、沖孔、壓水、壓水壓力采用該部位實際施工