GBT 43257.1-2023 放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法 第1部分：總則

放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法2023-11-27發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T43257.1—2023 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4試樣 5試驗項目及順序 26試驗條件 37儀器設(shè)備 68試驗和測試 79試驗數(shù)據(jù)處理 810質(zhì)量保證和控制 8附錄A(資料性)試驗方案 附錄B(資料性)質(zhì)量工作計劃 附錄C(資料性)試驗報告 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T43257《放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法》的第1部分。GB/T43257已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：總則；——第6部分：耐熱試驗。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國核能標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC58)提出并歸口。本文件起草單位：中國工程物理研究院總體工程研究所、中國輻射防護(hù)研究院、核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、生態(tài)環(huán)境部核與輻射安全中心、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中國核電工程有限公司、上海核工程研究設(shè)計院股份有限公司、中廣核工程有限公司、中廣核研究院有限公司。Ⅱ放射性物品運(yùn)輸容器的固有安全性是放射性物品運(yùn)輸安全的前提，需要經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下各種試驗的驗證。GB/T43257針對不同類型運(yùn)輸容器的各類驗證試驗，需要明確參試運(yùn)輸容器狀態(tài)、細(xì)化后的試驗條件、試驗裝置及儀器設(shè)備、試驗實施與測試、數(shù)據(jù)處理方法、試驗合格評價等諸多具體內(nèi)容，作為GB11806—2019《放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程》實施的重要補(bǔ)充，使得相關(guān)試驗考核更加具體化、規(guī)范化。因此，通過放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法具體指導(dǎo)各類運(yùn)輸容器開展相應(yīng)驗證試驗對于容器的設(shè)計、驗證和評估等方面具有非常重要的意義。GB/T43257擬由11個部分構(gòu)成?！?部分：總則。目的在于明確放射性物品運(yùn)輸容器開展經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下各種試驗的通用要求?！?部分：噴水試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件下的噴水試驗考核?！?部分：堆積試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件下的堆積試驗考核?！?部分：跌落試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下的自由下落、貫穿和擊穿-撕裂等試驗考核。——第5部分：撞擊試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的撞擊試驗考核。——第6部分：耐熱試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的耐熱和強(qiáng)化耐熱試驗考核?！?部分：水浸沒試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受運(yùn)輸事故條件下的水浸沒和強(qiáng)化水浸沒試驗考核?！?部分：屏蔽試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件后的屏蔽試驗。——第9部分：泄漏試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件下的泄漏試驗?！?0部分：振動試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器運(yùn)輸振動效應(yīng)的振動試驗考核?！?1部分：熱傳輸試驗。目的在于規(guī)范指導(dǎo)放射性物品運(yùn)輸容器不能忽略內(nèi)容物衰變熱影響的熱傳輸試驗考核。GB/T43257.1給出了放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法中試樣、試驗項目及順序、試驗條件、儀器設(shè)備、試驗和測試、試驗數(shù)據(jù)處理、試驗合格評定、質(zhì)量保證和控制、試驗報告的基本要求。與噴水試驗、堆積試驗、跌落試驗、撞擊試驗、耐熱試驗、水浸沒試驗、屏蔽試驗、泄漏試驗、振動試驗、熱傳輸試驗等，共同構(gòu)成了適用于放射性物品運(yùn)輸容器取證和性能評價的試驗方法。1放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗方法1范圍本文件規(guī)定了放射性物品運(yùn)輸容器安全試驗的試樣、試驗項目及順序、試驗條件、儀器設(shè)備、試驗和測試、試驗數(shù)據(jù)處理、質(zhì)量保證和控制等內(nèi)容。本文件適用于放射性物品運(yùn)輸容器經(jīng)受模擬正常運(yùn)輸條件和運(yùn)輸事故條件的取證試驗。其他運(yùn)輸容器、包裝物等參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4857.1包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗第1部分：試驗時各部位的標(biāo)示方法GB/T4857.17包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗第17部分：編制性能試驗大綱的通用規(guī)則GB11806放射性物品安全運(yùn)輸規(guī)程GB/T15219放射性物質(zhì)運(yùn)輸包裝質(zhì)量保證3術(shù)語和定義GB11806界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。取證試驗satisfactiontest評價運(yùn)輸容器是否符合安全要求的鑒定性試驗。4試樣試樣由運(yùn)輸容器和內(nèi)容物組成，且符合下列要求：a)運(yùn)輸容器應(yīng)零部件完整，無腐蝕、無變形等缺陷；b)運(yùn)輸容器內(nèi)擬盛裝的內(nèi)容物應(yīng)采用無毒、無腐蝕等危險特性的模擬物代替，模擬物的結(jié)構(gòu)與理化特性應(yīng)根據(jù)試驗驗證目的設(shè)計成可反映真實內(nèi)容物的屬性；c)必要時，按照GB/T4857.1的要求對于運(yùn)輸容器可能受到最嚴(yán)重?fù)p壞和重點關(guān)注的變形部位進(jìn)行標(biāo)示；d)因測試傳感器安裝、測試電纜走線以及測試用儀器設(shè)備安裝等需要，在試樣上進(jìn)行的必要的補(bǔ)加工應(yīng)最小化，應(yīng)不影響試樣試驗考核項目。25試驗項目及順序5.1驗證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗不同類型的試樣驗證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗項目見表1。試樣應(yīng)依次經(jīng)受自由下落試驗、堆積試驗和貫穿試驗，除IP-2型工業(yè)貨包、六氟化鈾貨包外，其余試樣在每種試驗之前均應(yīng)先經(jīng)受噴水試驗。表1各類試樣驗證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗試樣類型噴水試驗自由下落試驗堆積試驗貫穿試驗工業(yè)貨包√√—√√√√A型貨包√√B型貨包√√√√√√√√C型貨包√√√√六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?) √ —易裂變材料貨包≤500kg,且密度≤1000kg/m2√√√√其他√√√√盛裝液體和氣體的A型貨包開展的自由下落試驗高度為9m?！⒀b液體和氣體的A型貨包開展的貫穿試驗高度為1.7m。5.2驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗不同類型的試樣驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗項目見表2。試樣應(yīng)依次經(jīng)受下落試驗和耐熱試驗累積效應(yīng)的考驗。繼這些試驗后，該試樣或者另一個試樣還應(yīng)經(jīng)受水浸沒試驗和必要時經(jīng)受強(qiáng)化水浸沒試驗。表2各類試樣驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗試樣類型自由下落自由下落試驗Ⅱ自由下落試驗Ⅲ耐熱試驗強(qiáng)化耐熱試驗水浸沒試驗強(qiáng)化水浸沒試驗水泄漏試驗擊穿-撕裂試驗撞擊試驗B型貨包—√√√—— 一——√√√————C型貨包√——√——√√六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?)——————√—— 一 一—3表2各類試樣驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗(續(xù))試樣類型自由下落試驗I自由下落試驗Ⅱ自由下落試驗Ⅲ耐熱試驗強(qiáng)化耐熱試驗水浸沒試驗強(qiáng)化水浸沒試驗水泄漏試驗擊穿-撕裂試驗撞擊試驗易裂變材料貨包≤500kg,且密度≤1000kg/m2—√√—其他√√———注：“√”表示需要進(jìn)行試驗，“—”表示不需要進(jìn)行試對內(nèi)容物活度超過10?A?的B(U)型和B(M)型貨包，以及C型貨包要進(jìn)行強(qiáng)化水浸沒試驗，應(yīng)使試樣在水深至少200m處浸沒不少于1h。bC型貨包需開展強(qiáng)化耐熱試驗?！?.1kg六氟化鈾貨包應(yīng)開展運(yùn)輸事故條件下的耐熱試驗，及經(jīng)受內(nèi)壓至少為1.38MPa的水壓試驗。易裂變材料貨包應(yīng)開展水泄漏試驗或水浸沒試驗。在接受水泄漏之前，接受驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗中的下落試驗和耐熱試驗。5.3性能評價試驗根據(jù)試樣的技術(shù)指標(biāo)在對應(yīng)的取證試驗后開展屏蔽、泄漏等試驗。對于內(nèi)容物衰變熱影響不可忽略的試樣，如乏燃料運(yùn)輸容器等，應(yīng)開展熱傳輸試驗。對于運(yùn)輸環(huán)節(jié)需要考慮振動效應(yīng)的試樣，如新燃料運(yùn)輸容器等，宜開展振動試驗。6試驗條件6.1通用條件安全試驗應(yīng)記錄試驗場所的相對濕度和試驗場所的氣壓，除另有規(guī)定外，試驗應(yīng)符合下列條件：b)靶體：自由下落試驗用靶為平坦的水平平面靶，該靶受到試樣沖擊后，其抗位移能力或抗變形能力的增加不會使試樣的受損有明顯地增加。6.2驗證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗條件試樣在開展驗證經(jīng)受正常運(yùn)輸條件能力的試驗時，其試驗條件見表3。4表3驗證正常運(yùn)輸條件能力的試驗條件試驗項目試驗條件噴水試驗?zāi)M在降水量為每小時約5cm的環(huán)境中暴露至少1h自由下落試驗試樣應(yīng)自由下落在靶上，以使試驗部件的安全特性受到最嚴(yán)重的損壞。——從試樣的最低點至靶上表面的高度不應(yīng)小于對應(yīng)的可適用質(zhì)量所規(guī)定的距離?！癞?dāng)貨包質(zhì)量M<5000kg時，下落高度為1.2m。●當(dāng)5000kg≤貨包質(zhì)量M<10000kg時，下落高度為0.9m?！癞?dāng)10000kg≤貨包質(zhì)量M<15000kg時，下落高度為0.6m?！癞?dāng)貨包質(zhì)量M≥15000kg時，下落高度為0.3m。-—對質(zhì)量不超過50kg的纖維板或木板做的矩形貨包，應(yīng)對一個試樣的每個角進(jìn)行高度為0.3m的自由下落試驗?！獙|(zhì)量不超過100kg的纖維板做的圓柱形貨包，應(yīng)對一個試樣每個邊緣的每四分之一取向，分別進(jìn)行高度為0.3m的自由下落試驗堆積試驗試樣應(yīng)在24h內(nèi)一直承受以下壓力荷載較大者，除非試樣的形狀能有效地防止堆積：——相當(dāng)于貨包最大質(zhì)量5倍；——相當(dāng)于13kPa與貨包豎直投影面積的乘積貫穿試驗直徑為3.2cm、一端呈半球形、質(zhì)量為6kg的棒從1m高度(試樣上表面預(yù)計的沖擊點距棒的下端)豎直方向自由下落到試樣最薄弱部分的中心部位6.3驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗條件試樣在開展驗證經(jīng)受運(yùn)輸事故條件能力的試驗時，其試驗條件見表4。表4驗證運(yùn)輸事故條件能力的試驗條件試驗項目試驗條件下落試驗自由下落試驗I從9m高處以使試樣受到最嚴(yán)重破壞的方式下落到試驗用靶上自由下落試驗Ⅱ試樣從1m高度落到直徑為0.15m、長度為0.2m牢固豎立在試驗用靶上的一根圓形實心低碳鋼棒上自由下落試驗Ⅲ質(zhì)量為500kg、1m×1m的實心低碳鋼板以水平狀態(tài)從9m高處下落到試樣上耐熱試驗使試樣暴露在熱環(huán)境中30min,該熱環(huán)境所提供的熱流密度至少相當(dāng)于表面吸收系數(shù)為0.8(或其在規(guī)定火焰中的實際值)的試樣，在完全靜止的環(huán)境下，暴露在最小平均火焰輻射系數(shù)為0.9、平均溫度至少為800℃的烴類燃料-空氣火焰中所受到的熱流密度水浸沒試驗應(yīng)使試樣在水深至少15m并會導(dǎo)致最嚴(yán)重?fù)p壞的狀態(tài)下浸沒不少于8h6.4六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?)的附加試驗條件除應(yīng)開展正常運(yùn)輸?shù)淖杂上侣湓囼灪瓦\(yùn)輸事故條件的耐熱試驗外，六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?)試樣還應(yīng)開展水壓試驗，其試驗條件見表5。5表5六氟化鈾貨包(≥0.1kgUF?)試驗條件試驗項目試驗條件水壓試驗試樣應(yīng)經(jīng)受內(nèi)壓至少為1.38MPa的水壓試驗，但是當(dāng)試驗壓力小于2.76MPa時，涉及國際運(yùn)輸?shù)陌b設(shè)計應(yīng)經(jīng)多方批準(zhǔn)。為接受多方批準(zhǔn)，需重新試驗的包裝可使用其他等效無損試驗的方法6.5盛裝液體和氣體的A型貨包的附加試驗條件盛裝液體和氣體的A型貨包試樣除應(yīng)開展正常運(yùn)輸?shù)膰娝囼?、堆積試驗外，還應(yīng)開展自由下落試驗、貫穿試驗，其試驗條件見表6。表6盛裝液體和氣體的A型貨包的附加試驗條件試驗項目試驗條件自由下落試驗試樣從9m高處以使試樣受到最嚴(yán)重破壞的方式下落到試驗用靶上貫穿試驗直徑為3.2cm、一端呈半球形、質(zhì)量為6kg的棒從1.7m高度豎直方向自由下落到分的中心部位6.6超過10?A?的B(U)型和B(M)型貨包的強(qiáng)化水浸沒試驗條件超過10?A?的B(U)型和B(M)型貨包試樣的強(qiáng)化水浸沒試驗條件見表7。表7超過10?A?的B(U)型和B(M)型貨包強(qiáng)化水浸沒試驗條件試驗項目試驗條件強(qiáng)化水浸沒試驗試樣在水深至少200m處浸沒不少于1h6.7易裂變材料貨包的水泄漏試驗條件易裂變材料貨包試樣開展經(jīng)受水泄漏試驗時，其試驗條件見表8。表8易裂變材料貨包水泄漏試驗條件試驗項目試驗條件水泄漏試驗試樣在水深至少0.9m處浸沒不少于8h6.8C型貨包試驗條件C型貨包試樣的試驗條件見表9。6表9C型貨包試驗條件試驗項目試驗條件自由下落I試驗從9m高處以使試樣受到最嚴(yán)重破壞的方式下落到試驗用靶上自由下落Ⅲ試驗質(zhì)量為500kg、1m×1m的實心低碳鋼板以水平狀態(tài)從9m高處下落到試樣上擊穿-撕裂試驗對于質(zhì)量小于250kg的試樣，將其置于試驗用靶上，并經(jīng)受直徑為20cm、質(zhì)量為250kg的低碳鋼實心棒從3m高處自由下落產(chǎn)生的沖擊；對質(zhì)量大于250kg的試樣，試樣從3m高處自由下落到直徑為20cm、底部置于試驗用靶上的低碳鋼實心棒上強(qiáng)化耐熱試驗使試樣暴露在熱環(huán)境中60min,該熱環(huán)境所提供的熱流密度至少相當(dāng)于表面吸收系數(shù)為0.8(或其在規(guī)定火焰中的實際值)的試樣，在完全靜止的環(huán)境下，暴露在最小平均火焰輻射系數(shù)為0.9、平均溫度至少為800℃的烴類燃料-空氣火焰中所受到的熱流密度撞擊試驗試樣以造成其最嚴(yán)重?fù)p壞的取向和不小于90m/s的速度撞擊試驗用靶強(qiáng)化水浸沒試驗同6.67儀器設(shè)備7.1試驗裝置開展各類試驗的試驗裝置、推薦控制要素見表10。表10各類試驗裝置、推薦控制要素試驗項目試驗裝置推薦控制要素噴水試驗噴水試驗裝置降水量偏差、水滴直徑、降水高度、噴嘴直徑、水壓堆積試驗堆積試驗裝置堆積質(zhì)量和壓力下落、貫穿、擊穿-撕裂試驗下落試驗裝置提升高度、靶體撞擊試驗撞擊試驗裝置發(fā)射速度、靶體耐熱、強(qiáng)化耐熱試驗池火試驗裝置池火面積、油量/管道流量加熱爐試驗裝置爐膛大小、爐溫電熱輻射試驗裝置金屬圍板溫度水浸沒、強(qiáng)化水浸沒、水泄漏試驗水浸沒試驗裝置、水泄漏試驗裝置試驗裝置容積、水壓、水深屏蔽試驗屏蔽試驗裝置放射源活度泄漏試驗泄漏試驗裝置示蹤氣體濃度、壓力、溫度振動試驗振動試驗裝置功率密度譜、振動時間熱傳輸試驗熱傳輸試驗裝置曝曬功率、試驗環(huán)境溫度7開展各類試驗的測試參數(shù)和推薦的測試儀表見表11。表11各類試驗測試參數(shù)、推薦測試儀表試驗項目測試參數(shù)推薦測試儀表噴水試驗降水量雨量杯/筒或雨滴譜儀下落、貫穿、擊穿-撕裂試驗下落高度、下落姿態(tài)、應(yīng)變、加速度激光測距儀、高速相機(jī)、加速度傳感器、應(yīng)變片、信號適調(diào)儀、數(shù)據(jù)采集儀堆積試驗堆積質(zhì)量或壓力、位移力傳感器、電子吊鉤秤、位移計、數(shù)據(jù)采集儀、直尺耐熱、強(qiáng)化耐熱試驗溫度溫度傳感器、數(shù)據(jù)采集儀水浸沒、水泄漏、強(qiáng)化水浸沒試驗水浸沒壓力、水泄漏深度壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集儀、直尺撞擊試驗撞擊速度、撞擊姿態(tài)、應(yīng)變、加速度高速相機(jī)、加速度傳感器、應(yīng)變片、信號適調(diào)儀、數(shù)據(jù)采集儀屏蔽試驗劑量率、相對位置劑量率儀、直尺泄漏試驗泄漏率、壓力、溫度氦質(zhì)譜檢漏儀、壓力表振動試驗加速度、功率密度譜振動臺、加速度傳感器熱傳輸試驗溫度、熱流密度溫度傳感器、熱流密度計8試驗和測試試驗前后，應(yīng)對試樣進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括但不限于外觀、連接狀態(tài)的變化和損壞情況，必要時采用泄漏、屏蔽等檢測方法對容器安全性能進(jìn)行檢查。8.2測試項目可根據(jù)具體試驗項目及試驗?zāi)康倪M(jìn)行裁剪，設(shè)置測試項目宜包括試驗加載參數(shù)測試、載荷傳遞及試樣響應(yīng)測試、試樣狀態(tài)監(jiān)測、功能性能檢測等，總體要求如下：8.3試驗記錄除另有規(guī)定外，試驗記錄應(yīng)至少給出以下信息：——試驗順序；8——試樣在試驗前后的性能檢測數(shù)據(jù)和外觀檢查情況；——試驗質(zhì)量見證情況；——各試驗方法中規(guī)定應(yīng)記錄的其他內(nèi)容。試驗記錄應(yīng)有試驗人員及校核人員簽字。9試驗數(shù)據(jù)處理9.1試驗數(shù)據(jù)有效性判斷試驗數(shù)據(jù)有效性的判斷一般針對響應(yīng)參數(shù)測試，主要應(yīng)識別測試斷線、傳感器脫落、外界干擾、零漂等異常信號。9.2試驗數(shù)據(jù)的提取和處理試驗過程中獲取的關(guān)鍵信息一般包括試驗加載參數(shù)測試、載荷傳遞及試樣響應(yīng)測試、試樣狀態(tài)監(jiān)測、功能性能檢測等數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)的提取和處理要求見表12。表12試驗數(shù)據(jù)的提取和處理要求測試項目測試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)處理試驗加載參數(shù)測試下落高度、撞擊速度、觸靶姿態(tài)下落高度記錄，撞擊速度、觸靶姿態(tài)計算熱環(huán)境溫度、持續(xù)時間熱環(huán)境平均溫度計算，起始時間和結(jié)束時間記錄降水量、試驗時間降水量記錄，起始時間和結(jié)束時間記錄堆積質(zhì)量或壓力、試驗持續(xù)時間堆積質(zhì)量或壓力記錄，起始時間和結(jié)束時間記錄水浸沒壓力、水泄漏深度、試驗持續(xù)時間水浸沒平均壓力計算，水泄漏深度記錄，起始時間和結(jié)束時間記錄載荷傳遞與試樣響應(yīng)測試加速度、動態(tài)應(yīng)變、位移加速度、動態(tài)應(yīng)變、位移數(shù)據(jù)記錄溫度溫度-時間曲線或最高溫度記錄試樣狀態(tài)監(jiān)測形貌狀態(tài)形貌狀態(tài)記錄裝配狀態(tài)裝配狀態(tài)記錄功能性能檢測密封性檢測壓力、溫濕度記錄，泄漏率記錄或計算屏蔽性能檢測輻射水平記錄，輻射場記錄，放射源種類、活度記錄10質(zhì)量保證和控制10.1試驗方案試驗承擔(dān)單位按照GB/T4857.17的要求編制試驗方案或規(guī)程，包括但不限于引言、試驗依據(jù)、試驗中斷處理、試驗合格評定等內(nèi)容。試驗方案的編制見附錄A。10.2質(zhì)量工作計劃試驗承擔(dān)單位按照GB/T15219的要求制定質(zhì)量工作計劃，包括但不限于主要依據(jù)、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)9量保證組織及職責(zé)、試驗質(zhì)量管理、其他要求等內(nèi)容。質(zhì)量工作計劃的編制見附錄B。報告的編制見附錄C。(資料性)A.1一般構(gòu)成試驗方案的一般構(gòu)成和編寫順序見表A.1。表A.1試驗方案的一般構(gòu)成和編寫順序序號內(nèi)容1封面2簽署頁3目次4正文第1章：引言5第2章：試驗依據(jù)6第3章：試驗?zāi)康?第4章：試樣技術(shù)狀態(tài)8第5章：試驗項目及順序9第6章：試驗條件第7章：測試項目及要求第8章：試驗場地、儀器設(shè)備第9章：試驗程序第10章：試驗中斷處理第11章：試驗合格評定附錄A.2基本要求簡要介紹任務(wù)來源、背景、主要目的和意義等。A.2.2試驗依據(jù)列出試驗依據(jù)的主要標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件。A.2.3試驗?zāi)康拿鞔_試驗的目的。A.2.4試樣技術(shù)狀態(tài)一般按以下要求明確試樣的技術(shù)狀態(tài)：——試樣的組成和內(nèi)容物的狀態(tài)；——因試驗測試需要而帶來的技術(shù)狀態(tài)調(diào)整，包括增加或取消的零部(組)件、對試樣進(jìn)行的補(bǔ)加工等，并給出對試驗?zāi)康牡挠绊懀弧獙τ诓捎靡验_展過試驗的試樣，需給出該試樣的“履歷信息”,以判斷是否滿足試驗要求。A.2.5試驗項目及順序明確試驗項目。試驗項目不止一項時明確試驗順序。A.2.6試驗條件明確試驗的環(huán)境條件、控制要求等，簡要描述試驗條件剪裁的原則或依據(jù)。A.2.7測試項目及要求明確試驗的測量項目及測量要求，一般包括：——試驗中的測試項目，如溫度、應(yīng)變、加速度等；——測點布局；——合理設(shè)置測量導(dǎo)線的敷設(shè)路徑，避免與試件裝配干涉；——對粘接劑的涂覆范圍進(jìn)行控制，避免造成試件零件間的粘接；——數(shù)據(jù)處理要求；——數(shù)據(jù)采集頻率要求(適用時)。A.2.8試驗場地、儀器設(shè)備——試驗地點；——簡述參試的主要試驗儀器設(shè)備，一般包括儀器設(shè)備名稱、型號、主要技術(shù)指標(biāo)及測量不確定度等；——主要試驗儀器設(shè)備及其技術(shù)指標(biāo)與試驗要求的符合性分析。A.2.9試驗程序明確試驗的主要工作流程及步驟，一般包括：——試驗前的準(zhǔn)備工作；——試驗件裝配；——試驗前質(zhì)量審核或評審；——各項試驗工作流程。A.2.10試驗中斷處理明確試驗中斷條件及中斷處理辦法。A.2.11試驗合格評定根據(jù)試驗類型，對應(yīng)試驗?zāi)康?，給出詳細(xì)的試驗結(jié)果判據(jù)內(nèi)容，一般包括試驗加載、測試等試驗實施滿足的要求。(資料性)質(zhì)量工作計劃B.1一