2024塔吊基礎(chǔ)專項施工方案

第第頁塔吊基礎(chǔ)專項施工方案2024施工方案審批表工程名稱XXXX項目工程工程地點盤錦市興隆臺區(qū)建筑面積㎡開、竣工日期年月日開工年月日竣工編審人員簽字施工單位項目負責人審核意見（簽字）：單位蓋章年月日監(jiān)理單位監(jiān)理工程師審批意見（簽字）：總監(jiān)（簽字）：單位蓋章年月日建設(shè)單位項目負責人審批意見（簽字）：專業(yè)工程師（簽字）：單位蓋章年月日經(jīng)營計劃部負責人（簽字）：單位蓋章年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u29002第一節(jié)、編制說明 324139第二節(jié)、工程概況 32090第三節(jié)、塔吊基礎(chǔ)及防護擋墻 414360第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)類型劃分 1024353第五節(jié)、塔吊基礎(chǔ)及擋墻施工 11182311、基礎(chǔ)土方 11128792、墊層施工 1156743、基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1134934、模板安裝 13181175、混凝土澆筑 1325250第六節(jié)、防護擋墻砌筑 141921第七節(jié)、塔吊基坑防護 1412631、塔吊基坑防護 1420972、塔吊進坑排水 143258第八節(jié)、塔吊基礎(chǔ)圖掃描件 164452QTZ80基礎(chǔ)圖 1621760QTZ80基礎(chǔ)圖 1715374QTZ63基礎(chǔ)圖 1815663QTZ63基礎(chǔ)圖 1929473第九節(jié)、擋墻現(xiàn)場實物照片 21塔吊基礎(chǔ)專項施工方案第一節(jié)、編制說明塔吊是建筑工地上最常用的一種起重設(shè)備又名"塔式起重機"，用來吊裝施工用的鋼筋、模板、鋼管等施工的材料。塔吊是工地上一種必不可少的設(shè)備。塔吊由于塔身較高，塔吊臂較長，同時調(diào)運貨物是偏心受力較大，所以為了塔吊自身的穩(wěn)定和安全，各種型號的塔吊基礎(chǔ)由各生產(chǎn)廠家在說明書中設(shè)計塔吊基礎(chǔ)圖紙，施工時嚴格按照塔吊基礎(chǔ)圖施工。根據(jù)2017定額說明中要求：固定式基礎(chǔ)適用于混凝土體積在10m3以內(nèi)的塔式起重機基礎(chǔ)，如超出者按實際混凝土工程、模板工程、鋼筋工程分別計算工程量，按本定額相應(yīng)項目執(zhí)行。第二節(jié)、工程概況我處承擔XXXX小區(qū)一期A1-12#樓、B10-12#樓、AW.6#商網(wǎng)、售樓處及地下室工程施工，各樓均為多層建筑；根據(jù)現(xiàn)場平面及施工組織設(shè)計，共計布置8臺自升式塔式起重機，各樓的塔吊型號如下：A12#塔吊型號為QTZ80，其中A11#塔吊型號為QTZ80，其中A9#塔吊型號為QTZ63，其中A7#塔吊型號為QTZ80，其中A3#塔吊型號為QTZ80，其中A1#塔吊型號為QTZ80，其中B10#塔吊型號為QTZ50，其中B12#塔吊型號為QTZ50。第三節(jié)、塔吊基礎(chǔ)及防護擋墻由于本工程基礎(chǔ)較深，地下室土方大開挖，塔吊基礎(chǔ)設(shè)在距主樓3-5m處，所以導致基礎(chǔ)較深，后期回填土方不得掩埋塔身，需要在塔吊基礎(chǔ)上砌防護墻。防護墻從塔吊基礎(chǔ)上皮砌筑到±0上300高。砌筑材料采用MU10水泥磚，M7.5水泥砂漿砌筑，防護墻尺寸及標高經(jīng)現(xiàn)場實際測量如下：1、A-12#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-4.79m，砌筑高度5.09m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：2、A-10#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-5.1m，砌筑高度5.4m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：3、A-9#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-4.6m，砌筑高度4.9m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：4、A-7#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-4.5m，砌筑高度4.8m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：5、A-3#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-4.47m，砌筑高度4.77m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：6、A-1#塔吊基礎(chǔ)上皮標高-4.475m，砌筑高度4.775m，每面墻砌0.2m×0.3m的附墻柱兩根，高度同墻。砌筑墻體平面尺寸詳見下圖：由于基礎(chǔ)擋墻砌筑較高，砌筑時需在外墻搭設(shè)腳手架，便于砌筑施工。第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)類型劃分A12#、A10#、A7#、A3#、A1#樓均為QTZ80型塔吊，基礎(chǔ)平面尺寸為5500*5500，基礎(chǔ)筏板厚度為1350mm；基礎(chǔ)配筋為雙層雙向三級鋼φ25@180，筏板設(shè)支撐拉鉤φ14@540，混凝土強度等級為C35。詳見后附塔吊基礎(chǔ)圖。A9#樓為QTZ63型塔吊，基礎(chǔ)平面尺寸為6000*6000，基礎(chǔ)筏板厚度為1500mm；基礎(chǔ)配筋為雙層雙向三級鋼φ16@158，筏板設(shè)支撐拉鉤φ12@480，混凝土強度等級為C35。詳見后附塔吊基礎(chǔ)圖。B10#、B12#樓為QTZ50型塔吊，為十字梁基礎(chǔ)，配筋等施工詳見后附塔吊基礎(chǔ)圖。第五節(jié)、塔吊基礎(chǔ)及擋墻施工1、基礎(chǔ)土方土方開挖及回填由建設(shè)單位負責，我處采用人工配合進行清槽及平整夯實施工。2、墊層施工人工清槽并夯實后，按照基礎(chǔ)尺寸外擴100mm進行支墊層模板，并澆筑100厚C15墊層。3、基礎(chǔ)鋼筋綁扎3.1鋼筋制作本工程規(guī)格繁多，制作加工鋼筋時必須仔細核對圖紙，選準鋼筋規(guī)格,根據(jù)鋼筋安裝的順序，按“先安裝的后加工，后安裝的先加工”的原則進行制作。3.1.1鋼筋制作應(yīng)按以下操作程序進行：鋼筋進場鋼筋送樣檢測鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋冷拉或切斷、機械連接、焊接鋼筋彎曲成型鋼筋掛牌堆放。3.1.2鋼筋制作必須嚴格按經(jīng)審核過的鋼筋翻樣表并核對圖紙，逐根計算后進行，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及鋼筋施工及驗收規(guī)范要求，梁縱向鋼筋接頭采用滾壓直螺紋連接，剪力墻橫筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。3.1.3鋼筋加工完畢，應(yīng)按圖紙上標明的類型捆在一起，掛牌分類堆放，標牌必須寫清楚鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、安裝的位置。3.1.4鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有片狀鐵銹，油漆、油污等加工前應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，調(diào)直后其表面不得有明顯擦傷。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準確，其允許偏差±10㎜。鋼筋彎曲形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈長不得小于2.5d。鋼筋彎曲點不得有裂縫，對Ⅱ級及以上鋼筋，不得回彎，否則作為廢筋處理。鋼筋彎曲成型后允許偏差為：全長±10㎜，彎起點位移20㎜內(nèi)，彎起高度±5㎜，箍筋邊長±5㎜。鋼筋直螺紋接頭必須按規(guī)范要求送檢，檢測合格方可進行成批生產(chǎn)。3.1.5鋼筋加工注意事項：在鋼筋除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面片狀鐵銹剝蝕嚴重，并已損傷鋼筋截面，或在除銹后仍有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。鋼筋調(diào)直拉伸后如果抗拉強度降低達15％以上適當降低調(diào)直筒的轉(zhuǎn)速和調(diào)直塊的壓緊程度，同時還要降低拉伸率，減少拉伸長度。在鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭時必須將其切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種有較大出入，應(yīng)及時反映并進行化學成份檢驗。鋼筋彎曲應(yīng)調(diào)整好角度一次彎曲到位，不得反復彎曲和回彎。焊接前調(diào)整好焊接參數(shù)，焊接場地應(yīng)有防風防雨措施，防止焊接接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂，低溫焊接時，應(yīng)就焊接接頭用保溫材料加以覆蓋保溫。電弧焊接頭時，應(yīng)及時清渣，焊接表面平整光滑飽滿，引弧形成在焊縫部位，防止燒傷主筋。3.2鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求⑴嚴格按設(shè)計圖紙施工，規(guī)格、形狀、長度、位置、數(shù)量、間距正確。⑵焊接、綁扎搭接長度及接頭位置符合規(guī)范要求。⑶綁扎牢固，無松動變形現(xiàn)象。⑷鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合《鋼筋焊接和綁扎分項工程質(zhì)量檢驗評定表》中的規(guī)定。3.3鋼筋綁扎安裝注意事項：⑴鋼筋安裝前，應(yīng)將標牌上的記錄與圖紙及放樣單仔細對照清點，準確無誤后方可安裝。⑵安裝過程中應(yīng)將間距、根數(shù)劃線排列，不得小排和排列不勻。⑶安裝時不得用力敲打、扭曲，防止變形。⑷安裝完畢，不得上人踩踏，在鋼筋網(wǎng)上行走時應(yīng)鋪一條木板道，防止局部受力彎曲，特別是負筋和彎曲筋，防止踩下。⑸在底板砼澆筑過程中，要派專人對鋼筋進行看護，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或保護層墊塊移位，應(yīng)馬上更正。4、模板安裝塔吊基礎(chǔ)模板采用多層復合模板，厚度15mm，施工前要精心挑選模板和木方并清理干凈。支設(shè)模板時應(yīng)拉線調(diào)直，保證混凝土成型后的幾何尺寸。5、混凝土澆筑混凝土為甲供商砼，澆筑采用泵送工藝，泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量保證，因此得到較為廣泛的應(yīng)用。

混凝土在振搗時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷，確保混凝土上下振搗均勻。

混凝土在澆筑振搗過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負責用海綿球及時將泌水吸除，擰至專用儲水桶后，集中運送至底板外?；炷翝仓戤叄捎诠橇舷鲁?，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進行處理，當混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫?；炷翝仓箅S即在水準儀的監(jiān)測下用刮杠進行刮平，控制好混凝土表面標高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平。第六節(jié)、防護擋墻砌筑1、砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前先清理基層，澆水后掃一道素水泥漿。2、一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800㎜。鋪漿后立即放置磚塊，可用木錘敲擊擺正、找平。3、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查、校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4、由于墻體較高，采取分次進行砌筑，第一次砌筑約3m高，待墻體砂漿強度達到75%以上后，在進行上部墻體砌筑。5、墻體砌筑超過1.5m后，在外圍搭設(shè)雙排腳手架及腳手板進行上部墻體砌筑。第七節(jié)、塔吊基坑防護1、塔吊基坑防護因塔吊基坑較深，為防止雜物掉入基坑和人員墜落隱患，采取在防護擋墻頂部搭設(shè)塔吊基坑防護。采用6m的腳手架管縱橫穿過塔吊敷設(shè)在基坑上，間距1.5m，外圍采