備品備件的倉儲管理與庫存控制

PAGEPAGE5備品備件的倉儲管理與庫存控制上海長期開課

適合對象：

采購總監(jiān)、采購經(jīng)理、采購主管、采購專業(yè)人員、潛在的采購、供應鏈管理人員【課程目標】

根據(jù)制造企業(yè)設備維修備件管理面臨著采購周期長、部分強勢供應商供貨不及時、質(zhì)量不穩(wěn)定設備故障與備件需求的不確定性，導致備件計劃不準確，庫存管理困難，不是積壓就是缺貨；維修部門預算過大，執(zhí)行控制不嚴，導致備件庫存積壓；備件產(chǎn)品描述不嚴謹、一物多碼與一碼多物，導致庫存信息不準確；有關部門對工程余料、隨機件及歷史遺留下的呆料處理不及時，加之使用部門經(jīng)常借料等導致倉庫長期帳物不符；倉庫管理人員專業(yè)素質(zhì)不高，識貨能力不強，物資標識及貨位編碼不規(guī)范，儲位規(guī)劃不合理，導致發(fā)貨效率不高，甚至出現(xiàn)差錯。通過培訓學員獲得以下收獲：

1.理解工程物資、備件管理、降低成本與提高服務水平的緊迫性；

2.掌握先進的備件請購、計劃控制和成本核算的模式及業(yè)務流程；

3.理解維修預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；

4.了解設備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強制性更換與設置安全庫存的關系，掌握備件需求預測和安全庫存設置的方法；

5.掌握備件庫存計劃制定和有效控制庫存方法；

6.掌握維修預算的內(nèi)容、請購行為控制及降低維修成本的方法

7.掌握呆料、隨機件及帳外物資處理規(guī)范程序，對A類備件做到管供、管用、管節(jié)約；

8.掌握備件物資倉儲規(guī)范管理的程序和方法，包括倉儲規(guī)劃、儲位規(guī)劃與貨位編碼、物資標識及目視化管理、WMS與條形碼實施方案，物資入庫驗收、儲存保管、盤點、備件養(yǎng)護、出庫供應；【課程大綱】

第一部分、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的問題

一、維修備件物流的內(nèi)涵與構成要素

二、工程物資、備品備件物流的特點

三、備品備件計劃請購、庫存管理與消耗控制面臨的十大問題

四、備件管理部門如何搞好跨部門協(xié)作

1、備件需求規(guī)劃把握不準、緊急請購多，采購周期長、產(chǎn)品描述不同一，給備件計劃、倉儲管理帶來的種種問題

2、跨部門協(xié)調(diào)不良、備件積壓或缺料的原因分析

3、搞好備品備件預算、計劃、采購、倉儲與使用單位的跨部門協(xié)作要解決的五大關鍵問題

案例分析：湛江電力規(guī)范請購和控制庫存的成功經(jīng)驗。第二部分、如何構建先進的備品備件管理模式——有效控制預算、請購和庫存

一、如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用

二、預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規(guī)范處理方法；

視頻案例分析：上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統(tǒng)功能，規(guī)范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析

三、如何創(chuàng)新備品備件管理模式

（1）工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：不同工程物資管理模式區(qū)別帶來的啟示

（2）專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式

案例分析：中海油建立維修部門成本中心，工程師負責專用件請購，庫存進入成本中心。

（3）如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料，導致帳物不符的問題

視頻案例分析：某企業(yè)設置維修工程師成本中心，設置領料單和緊急領料單，緊急領料進入成本中心，補辦維修工單后沖銷，杜絕借料現(xiàn)象。

（4）如何杜絕維修預算虛假現(xiàn)象

案例分析：南車集團廣州機車以維修工單管理為抓手，工單管理與維修施工分離，確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數(shù)據(jù)真實性，為制定年度預算和審核預算提高基本依據(jù)。

（5）如何制定維修工時和物資消耗定額（BOM），為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據(jù)。

視頻案例分析：廣本發(fā)動機實現(xiàn)設備維修標準化管理成功案例分析。第三部分、如何搞好備件需求預測與庫存控制

一、備件需求的特點

二、備件預測與計劃遇到的問題

1、需求預測面臨的原因分析

2、需求預測對庫存控制與周轉(zhuǎn)的作用

3、需求預測的有效方法

經(jīng)驗判斷法

專家會議法

加權平均指數(shù)法

移動加權指數(shù)法

季節(jié)指數(shù)法第四部分、工程物資、備品備件計劃管理與庫存控制

一、物資管理三大精髓

二、物資管理的三大業(yè)務及其流程優(yōu)化

三、企業(yè)在備品備件物資管理中普遍存在的難題

1.如何規(guī)范備品備件請購與計劃行為，有效控制庫存

2.如何解決產(chǎn)品描述不一的問題

3.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾

4.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

5.如何及時處理待料、工程余料及帳外物資，實現(xiàn)物盡其用

6.如何提高倉儲人員業(yè)務素質(zhì)，提高備件服務快速反應能力

四、如何設置備品備件安全庫存

1、建立備件安全庫存的相關概念

（維修頻率、備件使用壽命、庫齡、價格、訂貨周期、經(jīng)濟訂貨量、單機組裝數(shù)量、安裝使用日期、入庫時間、安全庫存量、最低庫存量、最高庫存量、安全系數(shù)、突發(fā)事件）

2、確定設備安全系數(shù)應考慮的因素

3、安全庫存的計算方法

設備無備機的備件安全庫存計算控制”、“物流外包與風險控制運作實務”、“生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”、“供應商管理、開發(fā)與評估操作實務”等課程培訓和管理咨詢近二十年，在推進外資企業(yè)采購、物流、倉儲管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰(zhàn)經(jīng)驗，是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應鏈及庫存管理著名專家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實訓中心”項目負責人，任07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長。書籍有：《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材、《采購與供應商管理》主編。內(nèi)訓著名企業(yè)：

汽車、機車制造：華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州（東風）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上?？得魉?、一汽大眾發(fā)動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）等。

移動電信、電力：西藏自治區(qū)移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站

電子、IT：東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。

化工/能源/冶煉備品備件（采購物流）：中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。

家電、制冷、機械制造：、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。

生物制藥：上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥（蘇州）、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等

飲料、食品：匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、