冠梁支撐技術(shù)交底解析的附屬內(nèi)容

技術(shù)交底書湖北大學(xué)站附屬冠梁、砼支撐及蓋板施工技術(shù)交底書項(xiàng)目名稱武漢軌道交通七號線一期工程第十標(biāo)段土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱武漢市軌道交通七號線一期工程第十標(biāo)段土建工程設(shè)計文獻(xiàn)圖號無施工部位附屬冠梁、砼支撐及蓋板施工技術(shù)交底交底日期湖北大學(xué)站附屬構(gòu)造I、V號出入口、1號風(fēng)亭和2號風(fēng)亭(I號出入口與2號風(fēng)亭合建)的基坑圍護(hù)構(gòu)造均采用φ800@1000的鉆孔灌注樁。擬建的V號出入口過街段長55.96m,凈寬7.0m,凈高5.05m,原則段基坑寬為8.2m,深約為11.45m,基坑開挖面積480.3m2,其中蓋挖段344.6m2。1號風(fēng)亭長為32.05m,寬為13.65m,基坑深度為11.566m,其中蓋挖段沿車站方向?qū)挾?.55m。1號風(fēng)亭基坑開挖面積423.4m2,其中蓋挖段面積204.7m2。2號風(fēng)亭長為61.95m,寬為18.45m,基坑深度原則段為11.309m,下沉段為12.942m。其中蓋挖段沿車站方向?qū)挾?.5m、11.9m。2號風(fēng)亭基坑開挖面積878.2m2,其中蓋挖段面積597.9m2。I、V號出入口、1號風(fēng)亭和2號風(fēng)亭均為單層構(gòu)造，基坑深11.45～12.942.5m,圍護(hù)構(gòu)造均采用φ800mm鉆孔灌注樁，冠梁、砼支撐、擋土墻及蓋板混凝土型號均為C30,冠梁、砼支撐、蓋板及防撞墻記錄表如下：表1湖北大學(xué)站附屬冠梁、支撐、蓋板及防撞墻記錄表部位名稱1號風(fēng)亭I號出入口V號出入口冠梁1000×1000蓋板面積(m2)砼圍檁(m)防撞梁(m)(1)《湖北大學(xué)站車站附屬構(gòu)造(I、V號出入口和1、2號風(fēng)亭圍護(hù)構(gòu)造)》施工圖設(shè)計(2)《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(2023版)(GB50299-1999);(3)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2023);(4)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2023);(5)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)(6)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2023板)(GB50204-2023);管理人員配置計劃表序號類別人數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1協(xié)調(diào)業(yè)主和外部事宜，全面負(fù)責(zé)2項(xiàng)目土木總工1技術(shù)工作3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工地詳細(xì)施工安排4工程部長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)問題5質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量6安全員2工地的安全和文明施工7現(xiàn)場施工員4負(fù)責(zé)工地的正常施工8值班工程師2負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)9材料員2后勤2負(fù)責(zé)后勤保障工作機(jī)械管理員2負(fù)責(zé)工地的機(jī)械運(yùn)作和保養(yǎng)勞動力配置計劃表序號類別人數(shù)工作內(nèi)容1普工8文明施工和其他配合工作2鋼筋加工及鋼筋網(wǎng)片制作3電焊工3鋼筋焊接操作4修理、電工2機(jī)械維修、用電操作5木工6司機(jī)5挖機(jī)、吊車等機(jī)械操作7司索工28混凝土鑿除工6重要施工設(shè)備序號類別進(jìn)場時間1電焊機(jī)臺5動工前2臺2動工前3臺2動工前4 臺2動工前5汽車吊臺1動工前6臺1動工前7澆筑設(shè)備 套 2動工前8臺4動工前9水管米動工前空氣壓縮機(jī)臺6動工前序號工程項(xiàng)目I號出入口1號風(fēng)亭入口總量1方2鋼筋噸3混凝土方45米6米7件4.2施工工藝及重要施工措施(2)、土方挖運(yùn)時，挖機(jī)應(yīng)注意不能碰撞到已施工的樁，對于樁間土，應(yīng)使用小挖機(jī)掏(3)、土方挖運(yùn)時，應(yīng)由測量人員控制好場地高程，施工區(qū)域開挖至略高于設(shè)計標(biāo)高樁頭浮漿鑿除及錨固監(jiān)測預(yù)埋管接長及保護(hù)綁扎鋼筋模板安裝及加固澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)砼圍檁植筋測量放線挖掉表層覆土及樁間土石后，根據(jù)鉆孔灌注樁冠梁的設(shè)計位置及面施放中線控制點(diǎn)及高程，中線控制點(diǎn)可引至樁外，并做好控制點(diǎn)位標(biāo)志及做好點(diǎn)位保護(hù)裝置，防止其在施工中受到損壞。通過兩點(diǎn)或多點(diǎn)確定每一施工段鉆孔灌注樁冠梁砼支撐的邊線根據(jù)冠梁上的中心線放出邊線及中線，并在垂直支撐以便復(fù)核，保證支撐與冠梁的夾角滿足設(shè)計圖紙規(guī)定跨度L≥8m的鋼筋混凝土支撐，均應(yīng)按L/根據(jù)測量組放出的支撐位置中線，開挖溝槽，溝槽開挖寬度應(yīng)比設(shè)計支撐寬度寬10cm,(1)、采用風(fēng)鎬進(jìn)行地鉆孔樁頂部浮渣及超灌部分混凝土的破除工作；施工注意不能損壞樁頂部鋼筋，尤其注意對測斜管和錨固鋼筋的保護(hù)；(2)、風(fēng)鎬破除墻頂砼至底部15cm左右時，應(yīng)由人工清理打鑿，防止破壞冠梁底部樁砼面，導(dǎo)致下部樁體受損；(3)、人工打鑿至冠梁設(shè)計底面上5cm時，應(yīng)對上部露出鋼筋進(jìn)行校正，保證鋼筋位置對的，對于有損壞的鋼筋應(yīng)加筋或補(bǔ)強(qiáng)，以便于后期的鋼筋綁扎；(4)、在樁頂清理潔凈后，為保證樁體與冠梁的砼連接性能，應(yīng)在交界位置涂刷2～3遍純水泥漿，之后再進(jìn)行鋼筋安裝工作。冠粱5φ800圍護(hù)樁圖2鉆孔樁與冠梁位置示意圖將樁內(nèi)預(yù)埋的監(jiān)測管接長，露出冠梁頂10cm,在管口內(nèi)塞棉絮，管冠梁及支撐(1)、鋼筋制作時，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范、原則圖集下料，保證鋼筋的規(guī)格、錨固長度、箍筋尺寸、間距等符合規(guī)定，冠梁及支撐配筋見圖3;用焊接連接，焊接長度為10d(單面焊),5d(雙面焊)。鋼筋機(jī)械連接力學(xué)性能等級為Ⅱ容許偏差(mm)檢查措施鋼筋骨架長寬、高受力鋼筋間距排距保護(hù)層厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距預(yù)埋件中心位置土10水平高差(6)、由于現(xiàn)場施工場地限制，先施做交通疏解范圍內(nèi)的冠梁、砼支撐，冠梁、砼支撐鋼筋綁扎及混凝土澆筑超過交通疏解邊線1m預(yù)留施工縫，接頭鋼筋預(yù)留接駁器，以便后期(7)、在V號出入口及I號出入口位置存在主次梁交叉節(jié)點(diǎn)，主次梁交叉節(jié)點(diǎn)圖見圖4的方式，植筋前測量組應(yīng)在樁上畫出植筋位置，砼圍檁配筋圖如圖5所示用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭，鉆孔深度為500mm。溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時之內(nèi)嚴(yán)禁息式防撞墻云蘭防撞梁上翻500mm)防撞梁上翻500mm)防撞墻配筋圖蓋板鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定于冠梁、砼支撐鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定相似。留施工縫，鋼筋預(yù)留接駁器，以便后期對接。蓋板配筋及施工縫位置詳見附圖。(2)、模板及其支架的安裝：模板的安裝需滿足垂直度、平整度、凈寬、偏移軸線狀況垂直度0.2%,平面位置±10mm。(4)、砼圍檁模板加固方式如圖8;(5)、防撞墻模板加固方式如圖9;(6)、冠梁模板加固如圖10;(7)、砼支撐加固方式如圖11;圖8砼圍檁模板加固示意圖圖10冠梁模板加固示意圖圖9防撞墻模板加固示意圖圖11砼支撐模板加固示意圖(1)、待鋼筋工程、模板工程驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行混凝土澆筑工作，混凝土澆筑前應(yīng)(2)、混凝土一次性澆筑高度不得超過50cm;且進(jìn)行第二次砼澆筑時不得間隔時間過長(不得超過30分鐘)導(dǎo)致冷縫等質(zhì)量問題；(4)、澆注過程中注意觀測模板、支架、鋼筋等狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，混凝土灌注至設(shè)計高程，初凝前需抹面，保證平整度不不小于5mm;混凝土灌注完畢初凝(大概12小時)后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期為14天。根據(jù)天氣狀可拆模，冬季施工3～4天即可拆模；砼支撐底模等附屬基坑開挖第二次土拆模次序拆除可調(diào)支撐→拆除橫撐及豎撐→拆除模板→清除模板并進(jìn)行防堆碼→砼養(yǎng)護(hù)拆模規(guī)定(1)拆模完畢后假如構(gòu)造內(nèi)側(cè)存在突出物，須及時進(jìn)行清理找平，混凝土出現(xiàn)缺陷須及時上報，同意后按規(guī)定進(jìn)行處理，以便下一道工序施(2)進(jìn)行拆模時須小心，嚴(yán)禁碰掉構(gòu)造角部。(3)模板拆除后與下段相接處及時進(jìn)行鑿毛處(4)模板拆除完畢后應(yīng)及時進(jìn)行堆碼整潔，模板拆除完畢后就及時進(jìn)行場地清(1)加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。認(rèn)真校對圖紙，嚴(yán)格按原則、規(guī)程組織施工。及時進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(2)、土方開挖時，應(yīng)在無構(gòu)造構(gòu)件場地向周圍合適放坡，放坡坡度控制在0.5%~1%之間，以保證場地滲透水、雨水等自然排泄；(3)、砼破除時，應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)械破除的高度，在靠近底面15防止破壞下部墻體；樁體頂部新舊砼交界處應(yīng)清理潔凈，并用水沖洗，露出新鮮石子；然后用素水泥漿刷2～3遍，保證該部位冠梁與樁體連接牢固(4)、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格做好測斜管的接長保護(hù)工作(5)、鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計規(guī)定，控制好鋼筋型號、間距、搭接錨固長度；對于單面搭接焊的主筋，應(yīng)保證搭接長度滿足設(shè)計規(guī)定，焊縫飽滿光滑好工藝檢查與現(xiàn)場抽檢，保證檢查合格后方可進(jìn)行鋼筋的安裝施工；(6)、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處釘鐵皮封閉，防止漏漿影響砼質(zhì)量；側(cè)模壓底條及鋼管固定、斜支撐等均須嚴(yán)格按方案設(shè)計布設(shè)，斜支撐支頂牢固、無松動，防止砼澆筑時脹模、爆模而影響梁砼質(zhì)量和梁外觀尺寸；(7)、混凝土澆筑時，應(yīng)保證澆筑的持續(xù)性，振搗密實(shí)；防止冷縫、蜂窩等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，混凝土灌注地點(diǎn)需采用防止雨淋、保溫措施。六、安全、文明施工措施(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平常安全管理工作和巡查監(jiān)督檢查工作。各級安全文明、環(huán)境保護(hù)職責(zé)責(zé)任到人。(2)完善施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)行細(xì)則。把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，做到獎罰分明。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備組裝后必須經(jīng)專職安全員、設(shè)物部、監(jiān)理部驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。(4)清除施工的地下障礙物，整平施工場地，認(rèn)真查清地下管線，給排水管道等狀況。(5)起重吊裝安全措施1)吊機(jī)司機(jī)必須持證上崗.嚴(yán)禁酒后作業(yè)、長時間疲勞作業(yè)。2)吊機(jī)工作前必須進(jìn)行機(jī)械的安全檢查。3)現(xiàn)場吊車作業(yè)(重要是鋼筋的卸載鋼筋籠的吊裝和導(dǎo)管的吊裝)前，必須檢查吊裝方向與否有人，以防止將砸傷人員。4)夜晚作業(yè)時必須保證燈光充足，現(xiàn)場至少1個指揮人員。5)在一種現(xiàn)場內(nèi)多臺起重設(shè)備同步交叉作業(yè)時，兩個大臂高度或水平距離要保持不不不小于5m。如有特殊狀況事先采用妥善的安全技術(shù)措施。6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的操作規(guī)程，堅持十個不吊，即信號不明不吊，吊物下方有人不吊，斜拉斜牽物品不吊，埋在地下的物品不吊，吊物重量不明不吊，散物捆扎不牢不吊，機(jī)械安全裝置失靈、吊繩不符合規(guī)定不吊，燈光陰暗看不清信號不吊，物件棱刃與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不吊，六級以上大風(fēng)不吊。7)吊鉤斷面磨損10%以上應(yīng)立即報廢，不準(zhǔn)補(bǔ)焊，吊大物件時必須用卡環(huán)。(6)做好安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底工作。特殊工種(如：電工、焊工、吊車操作人員、指揮人員等)必須持證上崗，杜絕無證上崗。安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。(7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，使用明火必須經(jīng)審批后方可使用。電焊場所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。機(jī)油、柴油設(shè)隔離欄，嚴(yán)禁明火靠近。生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線，亂接線。(8)對職工做好安全教育，提高全員安全意識，施工班組長對班組要做好安全交底，并隨時檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。(9)常常檢查鋼絲繩的磨損狀況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置與否靈活，以免掉鉆。(10)安全員做到定期與不定期檢查總結(jié)，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即糾正，同步所有的機(jī)械設(shè)備要定期檢查，對易磨損零件要有足夠配件，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(11)冠梁施工場地周圍應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志和危險源警示牌；(12)施工現(xiàn)場安全用電必須符合如下規(guī)1)施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器；2)電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格后方準(zhǔn)接通電源使用；3)多機(jī)作業(yè)用電必須分閘、嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用；4)施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂(13)合理安排施工，盡量白天成孔夜間進(jìn)行混凝土灌注施工，需要持續(xù)作業(yè)的，保證工程質(zhì)量和安全，作到如下幾點(diǎn)：、1)建立夜間值班制度，配置足夠的照明燈具，保證夜間施工順利進(jìn)行。2)施工作業(yè)前，安全員應(yīng)進(jìn)行安全教育，進(jìn)行檢查、記3)嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。使之到達(dá)設(shè)計及規(guī)范規(guī)(14)凡進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿高跟鞋，拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)(15)所有的機(jī)械設(shè)備有安全操作防護(hù)罩和詳細(xì)的安全操作要點(diǎn)等，所有垂直和水平運(yùn)送機(jī)械進(jìn)行安全圍護(hù)，必要處設(shè)置警示燈、警示(16)施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。泥漿池和防護(hù)欄，懸掛安全標(biāo)志，符合安全規(guī)定的標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳口(1)建筑材料按區(qū)域分類堆放整潔，生產(chǎn)區(qū)與生活辦公辨別隔，場容場貌整潔、有序、(2)建立完善的環(huán)境保護(hù)組織體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)境保護(hù)專職人員，督促施工班組貫徹各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措(3)安排專人定期對施工場地灑水以減少揚(yáng)塵的飛揚(yáng)。運(yùn)送車輛進(jìn)出的主千道定期灑水打掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污(4)施工現(xiàn)場堅持日做日清，工完場清，嚴(yán)禁亂堆亂放建筑垃圾。(5)設(shè)置專職的“環(huán)境保潔崗”,負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，打掃受污染的馬(6)施工期嚴(yán)格按《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》和GB12523-90《建筑施工場界噪聲限值》安排施工方式和施工時間，防止施工噪聲、振動對沿線環(huán)境導(dǎo)致嚴(yán)重影(7)做好施工期排水、尤其是雨季的排水工作，施工期要準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)械，臨時施工場地內(nèi)應(yīng)設(shè)臨時沉淀池，