干熄爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第頁共頁干熄爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則干熄爐操作工是承擔(dān)干熄爐操作任務(wù)的人員，為了保障工作安全、防止事故的發(fā)生，制定本規(guī)程。二、操作前的準備工作1.確認熄滅的物料種類、數(shù)量及場所，并進行仔細檢查，確保熄滅徹底。2.根據(jù)干熄爐使用標準要求，確保爐體、燃燒器、風(fēng)道、卸灰設(shè)施等設(shè)備設(shè)施完好無損。3.檢查爐溫、燃料消耗、風(fēng)壓和風(fēng)量等各項參數(shù)是否符合標準要求。4.確保安全出口暢通，并做好防火措施和用水器材的妥善擺放。5.檢查安全手指、護手設(shè)施的完好，隨身攜帶安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護用品。三、操作步驟1.操作者進入爐房前，應(yīng)向正在操控爐爐操作者報告，并憑借操作證件登記入場。爐爐操作者應(yīng)掌握時間、溫度、風(fēng)壓以及干熄爐操作規(guī)程等相關(guān)要求，并對操作者的操作進行監(jiān)督和指導(dǎo)。2.檢查爐內(nèi)是否有可燃物，如有，應(yīng)進行清理，待爐膛內(nèi)無可燃物后再進行操作。3.操作者應(yīng)通過風(fēng)機或風(fēng)量計將爐內(nèi)煙氣全部排出，確保爐膛內(nèi)無煙氣和燃燒殘余物質(zhì)，然后使用逗帚將爐膛內(nèi)的火炬全部熄滅。4.檢查爐電機、進料機構(gòu)、溫度傳感器和燃燒器等設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，如異常應(yīng)及時報告并停止操作。5.在爐膛進行干熄爐操作時，操作者應(yīng)保持短時間內(nèi)不離開現(xiàn)場，并隨時注意爐內(nèi)溫度和風(fēng)壓指標的監(jiān)測。6.操作過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況（如爐內(nèi)發(fā)生爆炸、自動檢測儀表超標等），應(yīng)立即停止操作，并采取適當?shù)膽?yīng)急措施，及時排除隱患。7.操作結(jié)束后，關(guān)閉進料機構(gòu)和燃燒器，停止風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，并檢查爐內(nèi)是否還有可燃物，如有應(yīng)進行徹底清理。8.操作結(jié)束后，操作者應(yīng)向爐爐操作者匯報操作過程和結(jié)果，并提交相關(guān)記錄。四、注意事項1.操作者應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉干熄爐的原理、結(jié)構(gòu)、操作技術(shù)，了解不同物料的特性和規(guī)范要求。2.操作者在進行干熄爐操作前，應(yīng)戴好個人防護用品，并遵守操作規(guī)程和安全操作要求。3.在操作過程中，應(yīng)及時報告設(shè)備異常、火焰脫落和煙塵增大等情況，確保操作的順利進行。4.在操作過程中，切勿使用易燃材料進行點火和加熱，嚴禁無證使用明火進行加熱和焊接，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。5.不得私自拆卸、更換設(shè)備和配件，如需維修和更換必須由專業(yè)人員進行操作。6.操作者在進行干熄爐操作前，應(yīng)自行檢查設(shè)備的電源和氣源是否正常，如異常應(yīng)及時維修，并報告相關(guān)人員排除故障。7.操作者應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)和演練，不斷提高安全意識和應(yīng)變能力。五、事故處理1.在操作過程中，發(fā)生事故如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)立即停止操作，采取緊急措施，確保人員安全和設(shè)備完整。2.在事故處理過程中，應(yīng)及時報告上級并啟動應(yīng)急預(yù)案，調(diào)集專業(yè)人員進行處理，并配合相關(guān)部門進行調(diào)查和事故分析。3.在事故處理完畢后，應(yīng)對相關(guān)設(shè)備進行全面檢查和維護，排除故障，確保設(shè)備恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。六、罰則1.違反操作規(guī)程，造成事故或損失的，將依法追究相關(guān)人員的責(zé)任，并給予相應(yīng)的處罰。2.在操作過程中，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程