自動化儀表單體調(diào)試辦法

***項目自動化儀表單體調(diào)試方案編制Preparedby審核Reviewedby批準(zhǔn)Approvedby版本Rev.日期Date目錄1適用范圍2編制依據(jù)3工程簡述及主要實物量4調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)5調(diào)試用儀器和工具6儀表設(shè)備的單體調(diào)?？倓t7施工工序及采用的施工方法8質(zhì)量控制措施9儀表調(diào)試施工記錄1.適用范圍本方案適用于*****項目的儀表單體調(diào)試工作。2.編制依據(jù)2.1業(yè)主提供的相關(guān)圖紙、設(shè)計說明2.2該工程的招標(biāo)文件2.3《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-20132.4《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3521-20072.5《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-20072.6《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-20073.工程簡述及主要實物量3.1工程簡述本工程設(shè)計范圍所有單體內(nèi)的儀表，涉及儀表種類：壓力儀表有現(xiàn)場指示壓力表、壓力變送器、差壓變送器等；溫度儀表包括熱電偶、熱電阻及一體化溫度變送器，溫度開關(guān)、雙金屬溫度計等；流量儀表有現(xiàn)場指示流量計及遠(yuǎn)傳流量計，流量變送器等；物位儀表包括浮筒液位計，差壓液位變送器等；執(zhí)行器包括調(diào)節(jié)閥、開關(guān)閥等。3.2主要實物量4.調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)5.調(diào)試用儀器和工具6.儀表設(shè)備的單體調(diào)?？倓t6.1儀表調(diào)校間應(yīng)滿足以下要求6.1.1室內(nèi)應(yīng)清潔、光線充足或有良好的工作照明，不在振動大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁場干擾的地方設(shè)置調(diào)校室。6.1.2室內(nèi)溫度在10～25℃之間，空氣相對濕度不大于85%，無腐蝕性氣體。6.1.3有上下水設(shè)施。6.1.4儀表調(diào)校用電源穩(wěn)定。50赫茲220伏交流電源，電壓波動不超過額定值的±10%；24伏直流電源，不超過額定值±5%。6.1.5儀表調(diào)校用氣源應(yīng)清潔、干燥、氣源壓力穩(wěn)定，波動值不超過額定值的±10%。6.2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備選用和工作人員職責(zé)：6.2.1調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表具備有效的鑒定合格證書，調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表基本誤差的絕對值不超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。檢定工作人員必須有計檢員資質(zhì)證書。6.3儀表庫房管理6.3.1儀表放置在專用儀表庫房內(nèi)，庫房條件要達(dá)到溫濕度等要求。6.3.2儀表到貨后要根據(jù)施工圖規(guī)格表認(rèn)真核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)，檢查儀表所帶附件齊全、外觀完好無損，包括出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。6.3.3所有儀表放置必需采取必要的防護(hù)措施。對有特殊要求的儀表設(shè)備，放置時嚴(yán)格按說明書進(jìn)行。6.3.4按區(qū)域劃分成“待檢區(qū)”“合格區(qū)”“和”“不合格區(qū)”，禁止儀表混放。儀表出庫時首先要對儀表外觀進(jìn)行檢查:檢查外觀有無變形、損壞、零件丟失等現(xiàn)象,外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,核對銘牌及實物的型號、規(guī)格材質(zhì)是否符合設(shè)計要求。如經(jīng)檢查外觀不合格需要及時按不合格品管理辦法進(jìn)行處理。6.4儀表單校注意事項6.4.1儀表搬運時要放輕拿輕放，避免撞擊和脫落損壞外觀。6.4.2正確選用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，對設(shè)備選用要求有臺帳記錄，使用的設(shè)備要如實填寫，以便能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備追蹤檢查。6.4.3操作過程嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)要求，檢查調(diào)整內(nèi)容必需全面。6.4.4調(diào)校過的儀表按規(guī)定作好標(biāo)識，標(biāo)識使用公司統(tǒng)一規(guī)定格式，填寫使用碳素筆，字跡要清晰，內(nèi)容要全面。6.4.5原始記錄選用統(tǒng)一格式，各內(nèi)容要統(tǒng)一。6.4.6開蓋的儀表和螺釘要恢復(fù)緊固，隔爆密封件檢查無損后再安裝。6.4.7雙法蘭變送器調(diào)校時兩個法蘭面應(yīng)平齊放置，并作好波紋面的保護(hù)，加壓過程應(yīng)平緩，防止壓力突變損壞波紋面。儀表調(diào)校合格后，應(yīng)對遷移量進(jìn)行設(shè)置。6.4.8帶壓儀表緊固件上緊時盡可能使用固定扳手。6.4.9溫度儀表校驗感溫點放置于均勻溫場中，被校表與標(biāo)準(zhǔn)表感溫端放置在一起。熱電偶校驗時，若使用貴重金屬做標(biāo)準(zhǔn)熱電偶，則標(biāo)準(zhǔn)熱電偶頂部需要與被校熱電偶隔離，防止污染。檢定點偏離在填寫記錄時進(jìn)行平移。浮筒液位計，尤其是界面浮筒標(biāo)定校準(zhǔn)量程時使用細(xì)線標(biāo)記，減少誤差產(chǎn)生。校準(zhǔn)前首先要檢測浮筒的偏離程度，在允許范圍內(nèi)后才能進(jìn)行。帶有緊固件的儀表在調(diào)整完成后必需及時上緊，避免偏離誤差產(chǎn)生。調(diào)節(jié)閥泄漏量測量時保證泄漏流量恒定時進(jìn)行。強(qiáng)度試驗使用水進(jìn)行的必須用儀表風(fēng)吹干，并作好兩側(cè)的密封保護(hù)。6施工工序和施工方法6.1儀表單體調(diào)校工作流程被檢被檢儀表進(jìn)調(diào)校室清點數(shù)量，置于待檢區(qū)核對型號規(guī)格，外觀檢查清點配件、附件調(diào)校前的準(zhǔn)備調(diào)整和試驗整理數(shù)據(jù)，報專業(yè)質(zhì)檢員設(shè)立標(biāo)識，置于庫房“合格區(qū)”通報業(yè)主、供應(yīng)商處理缺少置于庫房“不合格區(qū)”并報專業(yè)質(zhì)檢員齊全不合格合格不合格合格6.2儀表單體調(diào)試主要方法6.2.1智能壓力變送器的校驗智能壓力變送器校驗連接圖按上圖連接fluke754、變送器、打壓手泵和壓力模塊，回路電源由754內(nèi)部提供。按Fluke754用戶手冊的校驗方法進(jìn)行操作，大致步驟為：a.通過hart功能在754讀取或修改變送器參數(shù)，包括設(shè)備ID號、儀表位號、測量單位、量程上下限等，然后進(jìn)入調(diào)整前校準(zhǔn)。b.輸入儀表精度值，按5步上升法進(jìn)行測試。c.進(jìn)入手動模式，用手泵逐點輸入壓力值，觀察電流值和誤差百分比（若超差會反亮顯示）。d.若合格則通過測試，若超差，則進(jìn)行調(diào)整。e.調(diào)整按壓力歸零微調(diào)、輸出微調(diào)、傳感器微調(diào)三步進(jìn)行。f.調(diào)整后進(jìn)入調(diào)整后效驗，校驗步驟同前（按5步上升法手動模式進(jìn)行）。g.打印測試報告。若合格，則通過；若仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修。差壓液位變送器、差壓流量變送器校驗連接方式與壓力壓變送器相似，首先選擇合適量程的模塊，手泵的壓力輸出口與變送器的高壓過程口相連，變送器低壓口放空，測試步驟同測試壓力變送器。對于差壓液位變送器、差壓流量變送器，需要設(shè)計提供被測介質(zhì)的參數(shù)、流量參數(shù)計算書等，先換算成壓差值再按差壓變送器進(jìn)行校驗，流量差壓還要根據(jù)變送器安裝位置和是否加裝隔離罐計算遷移量。如果現(xiàn)在無法進(jìn)行計算則可以先安裝，以后在線進(jìn)行調(diào)校。6.2.3壓力表、差壓表調(diào)校：壓力表調(diào)校連接圖在此項調(diào)試中fluke754作為標(biāo)準(zhǔn)壓力表使用，通過被校表與754讀數(shù)進(jìn)行示值比較，得出指示誤差。a.校驗點在刻度范圍均勻選取五點（真空壓力表正壓不得少于三點，負(fù)壓不得少于兩點，但壓力部分測量上限值超過0.3MPa時，真空部分只校驗一點）。b.按增大或減小方向施加壓力信號，壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應(yīng)平穩(wěn)，無遲滯擺晃現(xiàn)象。輕敲位移小于允許誤差的二分之一。c.校驗完成后，對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標(biāo)識。d.對于超差儀表，當(dāng)儀表帶有鉛封時，作為不合格處理，置于“不合格區(qū)”。未帶鉛封的壓力表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗。不和格儀表經(jīng)書面確認(rèn)后確定最終處理方案。e.充油的壓力表校準(zhǔn)完成后需將儀表豎直放置，待內(nèi)部油滴完后再放入包裝盒中。f.差壓表調(diào)校時儀表應(yīng)垂直放置，負(fù)壓室放空，正壓室加壓，檢查項目同壓力表相同。對于有負(fù)壓的儀表，負(fù)壓指示檢查時應(yīng)從負(fù)壓側(cè)加壓。6.2.4壓力開關(guān)校驗壓力開關(guān)校驗連接圖同壓力表根椐壓力開關(guān)動作的要求，給上行壓力值或下行壓力值，使壓力開關(guān)動作，同時用754或者數(shù)字萬用表測量壓力開關(guān)觸點的通或斷。校驗數(shù)據(jù)在《壓力開關(guān)校驗表》中記錄，并作出合格或不合格結(jié)論。溫度變送器校驗熱電偶溫度變送器校驗回路圖RTD溫度變送器校驗回路圖以上分別是輸入信號為TC和RTD的智能溫度變送器連接圖，在測試中使用fluke754模擬輸出TC和RTD信號。如果是一體化變送器，需要先解開本體的信號輸入線而按圖接線，調(diào)試完成后再恢復(fù)原接線。按說明書校驗溫度變送器的方法進(jìn)行操作，大致步驟為：a.通過hart功能在754讀取或修改變送器參數(shù)，包括設(shè)備ID號、儀表位號、測量單位、量程上下限等，然后進(jìn)入調(diào)整前校準(zhǔn)。b.輸入儀表精度值，按5步上升法進(jìn)行測試。c.進(jìn)入自動模式，754自動輸出各測量溫度點的電流值和誤差百分比（若超差會反亮顯示）。d.若合格則通過測試，若超差，則進(jìn)行調(diào)整。e.調(diào)整按壓力輸出調(diào)整和傳感器調(diào)整兩步進(jìn)行。f.調(diào)整后進(jìn)入調(diào)整后效驗，校驗步驟同前（按5步上升法自動模式進(jìn)行）。g.打印測試報告。若合格，則通過；若仍超差，則告知業(yè)主或廠家返修6.2.6溫度開關(guān)校驗低于100℃時使用水浴校準(zhǔn)，在水浴中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計比較。高于100℃使用溫度校準(zhǔn)儀D602校準(zhǔn)，開關(guān)觸點用萬用表電阻檔進(jìn)行測試。a.將溫包插入爐中，逐步升溫（由于溫度上升有超前現(xiàn)象，不要把溫度直接設(shè)定在設(shè)定值上，如設(shè)定值為100℃，可將溫度依次設(shè)定在90℃、95℃、100℃），使溫度緩慢上升。b.當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，調(diào)整“調(diào)整螺釘”使其觸點閉合（如斷開報警，將NO表筆接在NC上）。c.設(shè)定值反復(fù)調(diào)整直到設(shè)定值誤差滿足要求。6.2.7雙金屬溫度計的調(diào)校調(diào)校方法類似溫度開關(guān)，低于100℃時使用水浴校準(zhǔn)，在水浴中與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計比較，高于100℃使用溫度校準(zhǔn)儀D602校準(zhǔn)。a.進(jìn)行示值校驗的校驗點不少于兩點。選擇兩點時，要求值應(yīng)選擇在量程范圍的75%以上。有特別工藝條件要求的溫度計，應(yīng)作四個刻度點的校驗，包括使用溫度點的校驗。b.儀表指針偏轉(zhuǎn)平滑，無卡澀、跳躍現(xiàn)象，輕敲位移小于允許誤差的二分之一。對于超差儀表，打開表蓋，使用起針器重新定位，再重新校驗。c.校驗完成后，對合格儀表在儀表玻璃蓋下部粘貼合格標(biāo)識。6.2.8熱電偶、熱電阻檢定根據(jù)《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013的規(guī)定，熱電偶和熱電阻只在常溫下對元件進(jìn)行檢測而不進(jìn)行熱電性能試驗。a.絕緣電阻測試使用100V直流兆歐表，檢查接線端子與保護(hù)管之間電阻值，在校驗室溫度為15～35℃之間、相對濕度＜80%檢查時電阻不小于5兆歐。b.用水浴逐漸升高溫度，將溫度探頭浸入水中，觀察mV值或歐姆值的變化。熱電偶的測量用萬用表的直流電壓檔，熱電阻的測量使用點阻檔。如果數(shù)據(jù)有變化，就證明測試通過。c.校驗完成后，檢查接線端子螺釘應(yīng)緊固，盒蓋內(nèi)隔爆橡膠圈完好無損。將標(biāo)識粘貼在熱電偶、熱電阻接線盒側(cè)面，并及時恢復(fù)盒蓋。6.2.9浮筒液位計調(diào)校時使用掛重法，用fluke754提供回路電源并測量回路電流，如上圖。a.將裝置固定，從掛鉤處取下浮筒，掛上測量托盤。b.從廠家說明書和設(shè)計文件上查找浮筒長度、直徑、重量和被測液比重等參數(shù)，如果沒有就需要現(xiàn)場測量和詢問設(shè)計單位。c.根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算出在各測點處對應(yīng)的浮力，浮球重量減去各點浮力即為各點的掛重，亦即砝碼和托盤的重量。d.將754的讀出值和理論值進(jìn)行比較即可計算出各點的誤差。e.如果誤差超限，根據(jù)儀表廠家說明書進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新測量，直到測試通過。如果儀表是hart智能儀表，也可利用754的hart功能進(jìn)行調(diào)整。液位開關(guān)校驗：a.確認(rèn)銘牌上的參數(shù)，按要求連接液位開關(guān)電源（220VAC或24VDC）。b.接通電源，將液位開關(guān)探頭插入液體中并用數(shù)字萬用表電阻檔測量輸出點的通斷，然后把液位開關(guān)拔出，再用數(shù)字萬用表設(shè)置測量輸出點的通斷。c.校驗數(shù)據(jù)在《液位開關(guān)校驗表》中記錄，并做出合格或不合格結(jié)論。6.2.11流量計的檢查和標(biāo)定根據(jù)《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013的規(guī)定，現(xiàn)場不具備校準(zhǔn)條件的流量檢測儀表，應(yīng)對制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行驗證。儀表到貨時先進(jìn)行外觀和出廠合格證及校驗合格報告單的檢查，當(dāng)合格證及合格報告單在有效期內(nèi)時，可不進(jìn)行檢定，只進(jìn)行通電檢查。當(dāng)外觀出現(xiàn)明顯沖擊或合格證及報告單超過有效期時，必須進(jìn)行計量標(biāo)定，由流量標(biāo)定站出具檢驗合格證及記錄。6.2.12控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013的規(guī)定，閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目，可對制造廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗報告進(jìn)行驗證。現(xiàn)場只進(jìn)行膜頭（控制閥）、缸體（氣缸）泄漏性試驗以及行程試驗?？刂崎y膜頭（或缸體）氣密試驗：將從定位器到膜頭的信號管拆下，向膜頭通入0.1MPa凈化氣源，使用臺式壓力表或者壓力模塊+fluke754檢測，穩(wěn)壓后切斷輸入氣源，檢測膜頭壓力，以5分鐘壓力不下降為合格。完畢后將信號管復(fù)位，并將空氣通入定位器，檢查恢復(fù)的管路不應(yīng)有泄漏。全行程時間試驗：在調(diào)節(jié)閥處于全開、或全關(guān)狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)或全開，用秒表測定調(diào)節(jié)閥的開關(guān)時間，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。6.2.13開關(guān)閥的校驗正確連接開關(guān)閥氣、電校驗回路，并做好校驗前的檢查。帶電磁閥及閥位開關(guān)的切斷閥校驗，首先接通所需220VAC或24VDC電源，當(dāng)氣源信號輸入時開關(guān)閥應(yīng)能正常動作，同時用數(shù)字萬用表歐姆檔對閥位開關(guān)進(jìn)行通斷測試，并確認(rèn)切斷閥位置開關(guān)是一一對應(yīng)的。事故切斷閥和有開關(guān)時間要求的調(diào)節(jié)閥，必須進(jìn)行全行程時間試驗，在調(diào)節(jié)閥處于全開、或全關(guān)狀態(tài)下操作電磁閥，使調(diào)節(jié)閥趨向于全關(guān)或全開，用秒表測定調(diào)節(jié)閥的開關(guān)時間，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。7.質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按照《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093-2013的要求進(jìn)行管理和操作，標(biāo)準(zhǔn)器具和儀表符合要求并有檢定合格證書，主要調(diào)試人員必須了解現(xiàn)場儀表的工作原理并能熟練掌握測量儀器的使用方法，知道做什么，怎么做，需要什么儀器，采用什么方法。8.儀表調(diào)試記錄表1.SH/T3543-G601變送器、轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄2.SH/T3543-G603調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器開關(guān)閥調(diào)試記錄3.SH/T3543-G605熱電阻、熱電偶檢查記錄4.SH/T3543-G606物位儀表調(diào)試記錄5.SH/T3543-G610就地指示儀調(diào)試記錄（直讀式壓力計/溫度計）6.SH/T3543-G611工藝開關(guān)調(diào)試記錄SH/T3543-G601變送器/轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄工程名稱：單元名稱：儀表名稱儀表型號儀表位號制造廠精確度出廠編號輸入允許誤差電/氣源輸出遷移量分度號標(biāo)準(zhǔn)表名稱/編號/精度輸入值輸出值()標(biāo)準(zhǔn)值實測值%（）上行誤差下行誤差回差備注：結(jié)論：調(diào)校人：日期：年月日專業(yè)工程師：日期：年月日質(zhì)量檢查員：日期：年月日

SH/T3543-G603調(diào)節(jié)閥/執(zhí)行器/開關(guān)閥調(diào)校記錄工程名稱：單元名稱：儀表名稱儀表型號儀表位號制造廠精確度出廠編號行程允許誤差輸入信號規(guī)格PN=DN=di=作用形式標(biāo)準(zhǔn)表名稱/編號/精度閥門定位器型號作用方向氣源MPa輸入輸出閥體強(qiáng)度試驗試驗介質(zhì)試驗壓力MPa5min壓力降kPa膜頭氣密性試驗試驗介質(zhì)試驗壓力MPa5min壓力降kPa閥芯、閥座泄漏量試驗試驗介質(zhì)閥門出入口壓差MPa實測值ml/min允許值ml/min全行程時間，s開閥關(guān)閥被校刻度帶閥門定位器不帶閥門定位器050%100%0%50%100%輸入信號（）標(biāo)準(zhǔn)行程（）實測行程（）正反誤差（）正反回差（）備注：結(jié)論：調(diào)校人：日期：年月日專業(yè)工程師：日期：年月日質(zhì)量檢查員：日期：年月日SH/T3543-G605熱電偶/熱電阻檢查記錄工程名稱：單元名稱：標(biāo)準(zhǔn)表表名稱/編號/精度名稱位號型號出廠編號精確度（級）測量范圍（）分度號插入深度（）絕緣通斷檢查結(jié)果注：接殼型熱偶不做絕緣檢查。調(diào)校人：日期：年月日專業(yè)工程師：日期：年月日質(zhì)量檢查員：日期：年月日SH/T3543-G606物位儀表調(diào)校記錄工程名稱：單元名稱：儀表名稱儀表型號儀表位號制造廠精確度出廠編號測量范圍允許誤差電/氣源測量介質(zhì)密度調(diào)校介質(zhì)密度換算后的測量范圍標(biāo)準(zhǔn)表名稱/編號/精度變送/指示部分輸入值標(biāo)準(zhǔn)輸出值（）實測輸出值（）%()上行誤差下行誤差回差調(diào)節(jié)部分控制點調(diào)校P=TI=比例度