脫硫裝置增容改造吸收塔改造施工方案項(xiàng)目

華能發(fā)電有限公司5、6號機(jī)組脫硫增容改造工程吸收塔改造施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、 編制說明及依據(jù) 3二、 工程概況 3三、 施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件 4四、 施工方案 64.2.1 吸收塔腳手架搭設(shè) 74.2.2 除霧器、噴淋管道拆除 84.2.3 氧化空氣管道的拆除 94.2.4 塔內(nèi)件的安裝 94.2.4.1 除霧器的安裝 94.2.4.2 噴淋層安裝 104.2.4.3 氧化空氣管道安裝 11五、 質(zhì)量控制 11六、 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)和防范 12七、 強(qiáng)制性條文 14編制說明及依據(jù)編制說明本工程廠為華能電廠5、6號機(jī)組脫硫裝置增容改造工程。因施工工期緊，現(xiàn)場場地狹窄，為保證本工程的順利進(jìn)行，特編制本方案，作為整個(gè)煙道、SCR反應(yīng)器安裝施工中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。編制依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙?！朵撝坪附訅毫θ萜鳌稪B/T4735-1997?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002?！痘鹆Πl(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438—2009?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001?！冬F(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98?！痘痣姀S煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程》DL/T5257-2010?！痘痣姀S煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》DL/T5417-2009?！稓夂浮⑹止る姾讣皻怏w保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985-88?！痘鹆Πl(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869—2004?！冻袎涸O(shè)備無損檢測》JB4730—2005?！镀鹬貦C(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-2010?！峨娏ㄔO(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（2002年版）?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠》DL/T5009.1—2002?！堵殬I(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001-2011?！豆こ探ㄔO(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-2007。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。本工程其它技術(shù)文件要求等工程概況廠址概述華能XX電廠位于淄博市臨淄區(qū)大武家鎮(zhèn)南偏西約2km處。廠址北靠辛（店）（乙）烯公路和齊魯乙烯鐵路專用線，向北與小武家村、大武家村及窩托村相望。廠址南面為坡度較平緩的窩托山，向南和東南隔山分別是山東齊魯石油化工總廠和齊魯石化勝利煉油廠。廠址以西1.5km處為齊魯乙烯廠，廠址以東1km處有濟(jì)南鐵路局鐵石車輛段和山東勝利化工總廠瀝青廠，廠區(qū)東邊為電廠生活區(qū)。施工范圍華能XX電廠采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，此次改造旨在通過更換頂層漿液循環(huán)泵、增加持液層、更換大容量的氧化風(fēng)機(jī)和石膏排出泵等來提高脫硫裝置的運(yùn)行效率。吸收塔機(jī)務(wù)部分每塔更換頂層噴淋層以及對應(yīng)的一臺漿液循環(huán)泵，在原煙氣入口煙道與底層噴淋層之間設(shè)置一層持液層。每塔更換原有兩臺氧化風(fēng)機(jī)，更換吸收塔內(nèi)氧化空氣管網(wǎng)。每塔更換原有兩臺石膏排出泵，更換部分管道。每塔更換原有的除霧器為一級管式+兩級屋脊式除霧器，更換除霧器沖洗水管道，增加第二級除霧器上層沖洗水。吸收塔電氣部分改造六面高壓開關(guān)柜為改造#5機(jī)原漿液循環(huán)泵D高壓柜、#5機(jī)A、B氧化風(fēng)機(jī)高壓柜及#6機(jī)原漿液循環(huán)泵D高壓柜、#6機(jī)A、B氧化風(fēng)機(jī)高壓柜，安裝位置不變。低壓設(shè)備改造為改造#5、6機(jī)組原吸收塔漿液排除泵PC段抽屜，每臺機(jī)組各兩臺。改造#5、6機(jī)組保安段進(jìn)線電源開關(guān)；由于只是更換原有保安段進(jìn)線電源備自投設(shè)備，在本次改造中就不具體出圖。改造兩面保安段抽屜為#5、6機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)稀油站油泵就地控制箱供電。施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件施工準(zhǔn)備技術(shù)員向參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉本次吸收塔改造的施工圖紙及相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范等技術(shù)資料和本作業(yè)指導(dǎo)書的要求。施工現(xiàn)場的水、電、氣、道路等條件均應(yīng)滿足施工要求。施工班組應(yīng)配備合適的勞動(dòng)力、輔助材料、工器具和檢測手段。停機(jī)漿液倒完后，辦理脫硫技改施工作業(yè)票，打開吸收塔和煙道上所有人孔門，并用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，同時(shí)打開塔頂排氣門進(jìn)行排氣通風(fēng)，用消防水對吸收塔內(nèi)部進(jìn)行沖洗清理干凈，然后組織人員進(jìn)行吸收塔內(nèi)部的腳手架進(jìn)行搭設(shè)。腳手架平臺搭設(shè)完畢經(jīng)檢察合格后，進(jìn)行塔內(nèi)施工。施工場地、設(shè)備材料及力能布置在施工現(xiàn)場附近布置一個(gè)材料堆放地、預(yù)制場，在附近安裝一個(gè)工具房。在吸收塔區(qū)域采用25T吊車（具體根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況變化選擇吊車型號），用于噴淋管道和其他相關(guān)材料的拆除工作。主要施工機(jī)械、測量設(shè)備及工器具序號機(jī)械、測量工器具名稱數(shù)量單位備注1汽車吊25T1臺用于相關(guān)管道拆除、組合吊裝210T平板車1臺材料設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)3手拉葫蘆5T4臺吸收塔內(nèi)部件吊裝4手拉葫蘆3T4臺吸收塔內(nèi)部件吊裝5手拉葫蘆2T8臺吸收塔內(nèi)部件吊裝6角向磨光機(jī)8臺配制、安裝7盤尺(50M)2把配制、安裝8電焊機(jī)20臺配制、安裝9氧、乙炔軌道切割機(jī)4臺配制、下料10水平儀1臺定標(biāo)高、找正11氧、乙炔及皮管8套拆除、配制、下料12鋼絲繩φ21.5mm×6m2對吊裝13鋼絲繩φ14mm×8m2對吊裝14鋼絲繩φ13mm×6m2對吊裝15卸扣5t6個(gè)吊裝16卸扣3t6個(gè)吊裝17卸扣2t10個(gè)吊裝18焊條烘干箱ZXH-1001臺19配電柜200KW/240A1個(gè)20磨光機(jī)φ15010臺21磨光機(jī)φ12515臺22水平尺500mm6把23鋼盤尺30m個(gè)24鋼角尺500×300mmm10把25鋼卷尺5m20把人力資源計(jì)劃組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程管理部質(zhì)量保證部安全保衛(wèi)部物資部機(jī)務(wù)工程處綜合班焊接班人力資源計(jì)劃名稱人數(shù)備注工程負(fù)責(zé)人3人施工工程總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場施工管理工程技術(shù)員1人施工技術(shù)負(fù)責(zé)工程安全員1人專職安全負(fù)責(zé)人施工人員30人一線施工人員（鉗工、焊工、起重工等）施工進(jìn)度計(jì)劃及里程碑計(jì)劃本工程響應(yīng)業(yè)主及甲方計(jì)劃工期要求，工程開工時(shí)間為2013年4月8日，2013年5月31日完工，總工期54天，停爐工期50天。施工里程碑計(jì)劃具體詳見《華能XX電廠三期#6機(jī)組C修脫硫系統(tǒng)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》施工方案吸收塔改造順序及方法吸收塔內(nèi)、外腳手架搭設(shè)；吸收塔塔內(nèi)、外臨時(shí)操作平臺的搭設(shè)；吸收塔底層漿液清除；除霧器沖洗水外部接管拆除、塔內(nèi)除霧器拆除、除霧器支撐梁拆除；噴淋層外部接管拆除、塔內(nèi)部最上一層噴淋管道拆除；噴淋管道支撐梁拆除；氧化空氣管道外部接管拆除、塔內(nèi)氧化空氣管道拆除；除霧器支撐梁位置放樣，除霧器支撐梁安裝完畢，打磨完成；噴淋梁、托盤梁、氧化空氣管支撐梁安裝；移交做內(nèi)防腐；塔內(nèi)除霧器安裝（廠家配合安裝）；噴淋層安裝（廠家配合安裝）；托盤安裝（廠家配合安裝）；恢復(fù)與吸收塔相連的沖洗水管道、漿液管道等；安裝新的氧化空氣管道。主要施工方案吸收塔腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)示意圖：搭設(shè)好的腳手架應(yīng)由承包單位安全、專業(yè)人員按照腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行一級驗(yàn)收檢查，并填寫驗(yàn)收記錄和發(fā)現(xiàn)問題整改后的情況，驗(yàn)收合格后交公司工程外包部門的安全、專業(yè)人員進(jìn)行二級驗(yàn)收對于驗(yàn)收合格的腳手架應(yīng)簽證掛牌，標(biāo)注腳手架的搭建日期、承重量、施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人、預(yù)定拆除日期。吸收塔的腳手架采用鋼管搭設(shè)，腳手架的腳手板為木板。鋼管直徑48mm，壁厚3mm。腳手板長度為4000mm，厚度50mm，鋼管均采用有縫鋼管。鋼管和鋼管之間用直接、十字、旋轉(zhuǎn)扣件固定，腳手板用14#鐵絲綁扎固定，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)繞腳手板兩端80mm外箍扎2圈，每層腳手板應(yīng)敷設(shè)平整到位，由內(nèi)向外鋪設(shè)腳手板；立桿自下向上搭設(shè)。腳手板接頭采用搭接時(shí)，必須搭接在小橫桿上，板端頭超過小橫桿長度不應(yīng)小于20cm。由于腳手架搭設(shè)高度高，整體晃動(dòng)較大。在腳手架搭設(shè)過程中，沒間隔5m的高度在塔內(nèi)環(huán)形腳手架的外側(cè)伸出一段腳手架管與吸收塔內(nèi)壁頂緊，以減少腳手架的晃動(dòng)。在架管與吸收塔接觸的部位墊橡膠板以防止破壞吸收塔內(nèi)壁的防腐層。第一層腳手架搭設(shè)時(shí)立桿要求垂直，垂直度偏差不得大于1/200，環(huán)形腳手架立桿間距為1.5m，橫桿高度宜為1.5m左右，小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。每相鄰兩根立桿不允許同高度，要求接頭相互錯(cuò)開一步架子。在架子搭設(shè)超過一定高度時(shí)（按規(guī)范要求），腳手架每隔6m立桿應(yīng)設(shè)支桿和剪刀撐，剪刀撐的一頭斜桿扣件在立桿上，另一頭斜桿扣在小橫桿的伸出部位；支桿剪刀撐與水平夾角不得大于60度。為保護(hù)吸收塔底部的攪拌葉片受到損壞，在腳手架搭設(shè)時(shí)需在原有搭設(shè)的腳手架的基礎(chǔ)上，增加兩根探干，在上面鋪設(shè)木架板，以防止噴淋層拆除時(shí)對其造成的損壞。腳手架搭設(shè)工藝流程腳手架進(jìn)場后，材料統(tǒng)一存放于公司倉庫內(nèi)，搭設(shè)時(shí)由專人領(lǐng)用；外架架為環(huán)行架，中心方形架，內(nèi)環(huán)架距吸收塔內(nèi)壁400mm。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且注意以下事項(xiàng)：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應(yīng)于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。橫桿、掃地桿搭設(shè)應(yīng)注意強(qiáng)制性條文規(guī)定的以下事項(xiàng)：縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm?？v向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。欄桿和擋板的搭設(shè)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：欄桿和擋板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；欄桿的高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)鋪滿、離開吸收塔內(nèi)壁120~150mm；腳手板的探頭應(yīng)用14#鋼絲固定在支承桿件上；在拐角處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)；除霧器、噴淋管道拆除除霧器及除霧器沖洗水管道拆除在除霧器沖洗水管道拆除之前，先將與吸收塔外部的相接的管道拆除，并將外部的關(guān)口封堵完好；除霧器沖洗水管道屬于非金屬材質(zhì)，不能采用氣割的方式割除，必須采用機(jī)械切割的方式拆除，用φ100的角磨機(jī)裝上切割用的砂輪片進(jìn)行人工切除。因?yàn)槭撬?nèi)施工，施工工人需做好人身防護(hù)，發(fā)放并要求工人佩戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡；先將拆除下來的沖洗水管道放在腳手架搭設(shè)的平臺上，然后安排工人從人孔門倒運(yùn)出來，對方在吸收塔的平臺上，用吊車掉裝在倒運(yùn)的平板車上，運(yùn)至廢料堆放場地；除霧器的拆除采用從上往下，從人孔門向吸收塔內(nèi)的拆除順序進(jìn)行拆除，拆除下來的除霧器做到隨拆隨清，保持塔內(nèi)的清潔；因原吸收塔頂層噴淋層距除霧器支撐梁1.5m，不能滿足新增管式除霧器的間距要求，要將新的除霧器支撐梁太高0.3m，因此需要將原有的除霧器支撐梁拆除。支撐梁的安裝方式是在吸收塔壁上開孔，將支撐梁插入然后跟吸收塔壁焊接在一起，在此部位有玻璃鱗片的防腐層，在拆除之前需先用角磨機(jī)將此部位的玻璃鱗片的防腐層割除。在割除之前需先在施工的部位擺放好滅火器，并派專人看守，防止火災(zāi)的發(fā)生。防腐層的割除的面積盡量的要大，要將支撐梁太高的0.3m的位置預(yù)留出來，將上部的多余的0.3m高的鋼板切除。在切除之前用水桶預(yù)備好水，在用氣割切除完成之后立即用水冷卻該部位，并檢查其他部位的防腐層有無飛濺上的火星，確認(rèn)安全后繼續(xù)下面的施工。支撐梁提升標(biāo)高時(shí)可在吸收塔外壁上的防風(fēng)圈上做臨時(shí)的吊點(diǎn)，在支撐梁外漏的兩端各焊上兩個(gè)吊點(diǎn)，從外部用盜鏈將支撐梁拉高0.3m，從而完成支撐梁的改造工作。噴淋管道的拆除在吸收塔內(nèi)部噴淋管拆除之前，需先將塔外的漿液循環(huán)管道跟噴淋管道相連的彎頭拆除，拆除下來的彎頭在吊裝的時(shí)候要注意保護(hù)襯膠層，防止將法蘭翻邊部位的襯膠層碰壞，并將立管上面的管口用防火面部封堵完好，防止落入贓物及火星，引起火災(zāi)等隱患。在外部漿液循環(huán)管道拆除的同時(shí)，安排工人進(jìn)入吸收塔內(nèi)部開始噴淋管管道上固定卡子及噴嘴的拆除工作。噴嘴的拆除工作用機(jī)械切割的方式，用φ100的角磨機(jī)裝上切割片采用人工的方式拆除，將切下來的噴嘴臨時(shí)放在臨時(shí)搭設(shè)的平臺上，然后裝在做好的筐子里從人人孔門到出去，用吊車掉下去。將塔內(nèi)的噴嘴切除完畢后，準(zhǔn)備拆除噴淋管道主管。首先見噴淋管道主管固定的卡子用角磨機(jī)切除，切除的時(shí)候注意不要損傷噴淋支撐梁的防腐層。然后在除霧器支撐梁上有吊帶掛兩個(gè)5T的導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈分布在管道的兩端。在塔外用25T吊車將噴淋管道的外部用卡環(huán)從法蘭的螺栓孔中固定牢固。拆除開始先將塔內(nèi)的導(dǎo)鏈拉緊，使噴淋主管道離開噴淋梁大概2~3公分的距離，然后起重司索指揮吊車開始輕輕的轉(zhuǎn)桿，將主管道緩緩拉出來稍許，跟塔內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)鏈配合。當(dāng)拉出的長度超過塔內(nèi)導(dǎo)鏈的拉緊的工作范圍就停止轉(zhuǎn)桿，將塔內(nèi)距吊車端遠(yuǎn)的導(dǎo)鏈移動(dòng)位置，使之能夠達(dá)到合適的受力點(diǎn)。當(dāng)噴淋管道主管抽出到1/3長度的時(shí)，吊車開始落鉤，利用吸收塔外壁和塔內(nèi)的導(dǎo)鏈?zhǔn)构艿榔胶?，然后將吊車固定在噴淋管道法蘭上的卡環(huán)解開，用吊帶在噴淋主管1/3的位置處捆扎牢固，吊車開始緩緩的起鉤，跟塔內(nèi)的導(dǎo)鏈配合將噴淋主管緩緩調(diào)出，完成拆除工作。氧化空氣管道的拆除氧化空氣管道拆除前，首先將塔外的氧化空氣管道立管用導(dǎo)鏈拉緊固定好，然后在將于塔內(nèi)氧化空氣管道連接處的螺栓拆除。塔內(nèi)氧化空氣管道材質(zhì)為1.4529，氣割無法割除，且管道的長度過長位置狹小不能直接抽出，需用角磨機(jī)將其切割成幾段后，通過人孔門倒運(yùn)出來。塔內(nèi)件的安裝除霧器的安裝除霧器安裝步驟開箱檢驗(yàn)→現(xiàn)場運(yùn)輸→吊裝→安裝第一層除霧器→安裝第二層除霧器→安裝沖洗水管→廠家檢驗(yàn)安裝質(zhì)量→驗(yàn)收投入運(yùn)行除霧器分片由吊車吊運(yùn)到吸收塔平臺，由除霧器檢修人孔門運(yùn)入塔內(nèi)，按照順序平鋪在除霧器防腐支撐梁上，每層除霧器有五根支撐梁，支撐梁梁的制作現(xiàn)場完成。見示意圖： 噴淋層安裝安裝過程中大部分的工作由安裝公司完成，由廠家指導(dǎo)完成整套設(shè)備的安裝。安裝公司負(fù)責(zé)包裝箱的拆卸。根據(jù)圖紙，支架被固定在支撐梁上，并保證螺栓被完全擰緊。為了使支管處于水平位置，使用聚丙烯(pp)墊片進(jìn)行垂向調(diào)整。接口纏繞：在接口內(nèi)部裝好內(nèi)襯環(huán)，是內(nèi)襯環(huán)的外徑和接口的內(nèi)徑基本貼合，接口間隙基本應(yīng)處于內(nèi)襯環(huán)的中間位置。用浸透樹脂的玻璃纖維填滿接口間隙。待接口處的玻璃纖維固化后，進(jìn)行打磨是坡口處平整。打磨平整后，進(jìn)行接口外部的纏繞，在纏繞過程中必須保證玻璃纖維浸滿樹脂，并且無明顯氣泡。待外部連接的FRP固化后，去掉接口的內(nèi)襯環(huán)。在主管徑≥450mm的接口處（含主管和支管的接口）內(nèi)部進(jìn)行打磨和必要的修補(bǔ)后保證管道內(nèi)部表面的連續(xù)性。當(dāng)所有的接口安裝完成后，先由班組長進(jìn)行自檢，自檢合格后要經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的檢查和驗(yàn)收。為保證安裝工作的順利進(jìn)行，噴淋盤主管和塔外漿液管道的連接應(yīng)等每一層噴淋盤全部安裝完畢后再進(jìn)行對接。漿液管道法蘭（或伸縮節(jié)法蘭）和噴淋盤主管法蘭連接時(shí)中間的密封墊必須填滿法蘭，在擰緊螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手。噴淋管道的水平度≤3°，噴嘴的水平度≤5°；接口表面用平整光滑，無裂痕，不允許出現(xiàn)最大尺寸＞5mm的氣泡，每平方尺的氣泡數(shù)量≤3個(gè)。所有噴淋層安裝結(jié)束后，必須放置30天使噴淋層徹底固化后，才能進(jìn)行試運(yùn)行。 氧化空氣管道安裝首先按照施工圖紙的要求，在吸收塔內(nèi)壁上將放樣的定位尺寸線畫好，然后按照畫出的放樣線，用角磨機(jī)將塔內(nèi)壁上的防腐層切掉，再用氣割將穿氧化空氣管支撐梁的空開出來。在用氣割切割的時(shí)候在施工的地方要放置滅火器，防止火星飛濺造成的火災(zāi)危險(xiǎn)。將做好的支撐梁用吊帶捆扎好在開好的孔穿進(jìn)去，在吸收塔內(nèi)部掛上導(dǎo)鏈在梁穿進(jìn)去的時(shí)候用導(dǎo)鏈將另一端提起來，配合外面的吊車緩緩的穿進(jìn)去。將支撐梁穿進(jìn)去以后，按照圖紙給的尺寸要求將梁定位完成。梁的水平度用水平尺找平并達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。組隊(duì)完成后開始焊接工作。焊接完成的梁組織工人打磨支撐梁與吸收塔連接處進(jìn)行打磨，焊接后必須達(dá)到圓滑過渡，滿足防腐施工的要求。防腐施工之前將固定氧化空氣管道的卡子底座安裝完好。氧化空氣管的焊接采用氬弧焊，由持有特種操作證的施工。焊接完成后組織建設(shè)和監(jiān)理單位驗(yàn)收。質(zhì)量控制施工前，針對每一專業(yè)，每一分項(xiàng)工程，每一種操作方法，反復(fù)、細(xì)致向施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，對施工內(nèi)容、設(shè)備、材料特點(diǎn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求及注意事項(xiàng)都應(yīng)明確交待，使施工人員心中有數(shù)；焊工必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定的工藝參數(shù)、焊接順序、焊縫厚度等施焊，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”，四級驗(yàn)收，施工隊(duì)自檢，項(xiàng)目部復(fù)檢、質(zhì)量管理工程師檢查，申請監(jiān)理四級驗(yàn)收，接受行業(yè)質(zhì)監(jiān)中心站的檢查、監(jiān)督。施工中做好記錄，出具的報(bào)告準(zhǔn)確、及時(shí)，發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量隱患及時(shí)通報(bào)監(jiān)理、甲方等處理。設(shè)備安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，主要查看設(shè)備外表有無裂紋、砂眼、起皮、彎曲、扭曲等缺陷情況以及外形尺寸，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)給予處理，以確保安裝質(zhì)量。加強(qiáng)施工程序控制管理，嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備及報(bào)驗(yàn)確認(rèn)，上一步工作未完成，不得進(jìn)行下一步工序施工。技術(shù)員、質(zhì)量員要對施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，對重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題要專題研究，并制定相應(yīng)的措施。對關(guān)鍵工序要親自落實(shí)、檢查。環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)和防范環(huán)境保護(hù)不發(fā)生對公司產(chǎn)生不利影響的環(huán)境事故。杜絕現(xiàn)場揚(yáng)塵、污水、固廢等對環(huán)境的污染。杜絕施工及生活垃圾清運(yùn)沿途遺撒現(xiàn)象。教育職工愛護(hù)廠區(qū)內(nèi)花草樹木，嚴(yán)禁踐踏草坪。材料、設(shè)備堆放合理，各種物資標(biāo)識清楚、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。施工臨建設(shè)施完整，布置得當(dāng)，環(huán)境清潔，有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定必須掛牌上墻。焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、廢棉紗放入危險(xiǎn)廢棄物存放處。嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對空排放，氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。合理選擇和利用原材料、能源和其他資源，采用先進(jìn)行生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物產(chǎn)生量。對基礎(chǔ)挖出的裸露回填土進(jìn)行固化或用密目網(wǎng)覆蓋處理，以免刮風(fēng)時(shí)造成揚(yáng)塵。盡量避免夜間作業(yè)，防止造成噪聲污染。職業(yè)健康、安全風(fēng)險(xiǎn)與防范項(xiàng)目部按照公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系和環(huán)境管理體系文件的要求建立并實(shí)施相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系和環(huán)境管理體系，按照標(biāo)準(zhǔn)和公司體系文件要求進(jìn)行運(yùn)行，對職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境進(jìn)行程序化、規(guī)范化。標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理，實(shí)現(xiàn)事事有人管、人人有職責(zé)、辦事有程序、過程有控制，問題有處理的閉環(huán)管理。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則做到“四到位”、“五同時(shí)”。建立健全“三項(xiàng)機(jī)制”，充分發(fā)揮五大安全保證體系的作用，嚴(yán)格衽安全生產(chǎn)目標(biāo)的三級控制。項(xiàng)目部每月召開二次安全工作會(huì)議，施工班組每天進(jìn)行班前的安全會(huì)議，了解施工動(dòng)態(tài)，檢查安全文明施工目標(biāo)落實(shí)情況，解決存在問題，布置下一步工作安排。項(xiàng)目部與職工簽定“安全責(zé)任合同書”，逐步分層落實(shí)責(zé)任，直到每一位職工。強(qiáng)化現(xiàn)場安監(jiān)人員的責(zé)任心，堅(jiān)持全員、全過程、全天候的安全管理和監(jiān)察。提高工作水平，確保跟蹤監(jiān)察到位，專職人員統(tǒng)一標(biāo)志，執(zhí)行監(jiān)察日制度。堅(jiān)持“一切施工活動(dòng)必須有安全施工措施”的原則，所有的安全施工措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后方可進(jìn)行施工。堅(jiān)持“三必有”，實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)，安全通道、安全隔離措施必須到位,確保萬無一失。嚴(yán)格控制現(xiàn)場習(xí)慣性違章，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按教育罰款、下崗學(xué)習(xí)，解除合同三項(xiàng)措施辦理。加強(qiáng)施工用電和腳手架管理，臨電箱統(tǒng)一配制三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，手提電動(dòng)工具要有漏電保安器，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。腳手架搭設(shè)必須按設(shè)計(jì)圖由專人進(jìn)行，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，實(shí)行掛牌標(biāo)識，確保施工作業(yè)安全。施工人員必須接受安全培訓(xùn)和教育，并經(jīng)考試合格；高空作業(yè)者，必須經(jīng)過體檢，合格后方可上崗作業(yè)。本工程是在運(yùn)行電廠內(nèi)進(jìn)行施工，因此所有施工作業(yè)必須遵守電廠安全管理規(guī)定，服從電廠的管理，制定有針對性、可操作的施工安全措施。嚴(yán)禁施工人員隨便進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域，嚴(yán)禁破壞生產(chǎn)運(yùn)行操作。在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行電廠施工區(qū)域作業(yè)票、施工過渡作業(yè)票、明火作業(yè)票等制度，接受電廠檢查。對于特殊、危險(xiǎn)和重要的施工項(xiàng)目，要遵守相應(yīng)的安全法規(guī)和操作規(guī)程，編制專業(yè)安全措施，設(shè)專人監(jiān)督檢查，并辦理安全作業(yè)票，經(jīng)各方會(huì)簽后方可進(jìn)行施工。高空作業(yè)時(shí)，施工人員配置工具袋，各種小型工具完后及時(shí)放入工具袋，或配備安全繩，以防墜物傷人。立體交叉作業(yè)時(shí)，各層之間應(yīng)有有效的安全隔離設(shè)施或防墜落措施。起重運(yùn)輸工作、起重工機(jī)具的使用、大型設(shè)備的運(yùn)輸及搬運(yùn)、卷揚(yáng)機(jī)的使用、起重工具的檢驗(yàn)，倒鏈、千斤頂?shù)氖褂?、纖維繩的使用、鋼絲繩的使用，卡子的使用、起重機(jī)械信號指揮人員，腳手架的搭設(shè)與安裝、高空作業(yè)及交叉作業(yè)等必須執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)》DL5009.1-92的規(guī)定。每天施工前班組長必須檢查施工作業(yè)環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患，并對施工人員進(jìn)行有針對性的安全交底。遵守各種工、機(jī)、器具的使用條件，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，不得違章使用。安全網(wǎng)等設(shè)施必須到位，個(gè)人防護(hù)用品如防滑輪、安全帽、安全帶要定期檢驗(yàn)，合格后方可使用。露天布置的電氣設(shè)備應(yīng)安裝防雨棚。施工現(xiàn)場限制使用木板房易燃工棚，必須使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照防火安全要求搭設(shè)、使用和管理。切實(shí)加強(qiáng)消防保衛(wèi)管理工作，現(xiàn)場必須配備足夠的消防設(shè)施，滅火器、消防水帶等，并定期檢查，嚴(yán)禁挪作他用，確保現(xiàn)場防火責(zé)任制。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火取暖。特殊情況需在易燃、易爆區(qū)動(dòng)用明火時(shí)，必須辦理動(dòng)火作業(yè)票，并經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取相應(yīng)措施，設(shè)專人看護(hù)。要定期組織消防安全檢查，及時(shí)消除各種火災(zāi)隱患，并采取有效有預(yù)防措施。作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置合理，光線充足，保證安全施工。施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃，與電廠生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離，明確施區(qū)域的負(fù)責(zé)人，做到日清理、周檢查、月總結(jié)，確保安全文明施工。夏季施工措施結(jié)合工程實(shí)際情況，完善和落實(shí)高溫季節(jié)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定防暑降溫緊急預(yù)案。要將防暑工作做為夏季高溫期間安全生產(chǎn)的首要工作，切實(shí)抓緊抓好，要加強(qiáng)對工程施工重點(diǎn)部位的監(jiān)督監(jiān)管，采取有效措施，消除高溫期間施工現(xiàn)場容易存在的安全隱患，防止因高溫天氣引發(fā)的人員中暑和其他各類安全生產(chǎn)事故。切實(shí)關(guān)心在高溫天氣下堅(jiān)持施工的廣大施工技術(shù)人員，尤其是一線工人的安全和健康。根據(jù)工程情況妥善調(diào)整高溫期間職工作息時(shí)間，采取早上班，晚下班，中午保證休息，必要時(shí)停工避高溫等措施。安排好休息場所，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；