三層PE防腐施工組織設(shè)計(jì)方案

1.**省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項(xiàng)目招標(biāo)文獻(xiàn)4.涂裝作業(yè)安全規(guī)程、勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理GB7691-19875.管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則CAN/CSAZ245.21-98本工程為江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項(xiàng)目。一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工工程項(xiàng)目部，項(xiàng)目部選擇具有豐富管3.2施工準(zhǔn)備計(jì)劃積極加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)、重視溝通、互相理解、互相發(fā)明施工條(1)材料一般規(guī)定①管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料技術(shù)性能指標(biāo)管道3PE底層用環(huán)氧粉末涂料，是埋地鋼質(zhì)鋼管道三層PE構(gòu)造聚乙烯防腐層的1外觀2固化時(shí)間(200℃),min3膠化時(shí)間(200℃),s45150μm篩上粉末≤3.0250μm篩上粉末≤0.26密度，g/cm378序號(hào)1附著力，級(jí)2剝離半徑≤8序號(hào)1密度，g/cm323維卡軟化點(diǎn)(10N),℃4脆化溫度(℃)③管道3PE面層用聚乙烯高溫型專用料技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)1密度，g/cm3234注：1)耐熱老化指標(biāo)為試驗(yàn)前后的熔體流動(dòng)速率偏差。常溫型：試驗(yàn)條件為10溫型：試驗(yàn)條件為100℃,4800h。序號(hào)123維卡軟化點(diǎn)(10N),℃4脆化溫度，℃5電氣強(qiáng)度，MV/m678(浸泡7d),%9注：1)耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕及耐紫外光老化指標(biāo)為試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)為保證工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度，配合本次江西省天然氣管網(wǎng)一期工程管道3PE外防腐層(約200公里)施工項(xiàng)目的建設(shè)，我企業(yè)選擇具有豐富管道防腐經(jīng)驗(yàn)的鄒戎工程管理人員7人，純熟技術(shù)工人22人，一般操作工10人。采用機(jī)械化和自動(dòng)化施詳細(xì)機(jī)具使用狀況詳見P43、P61頁，詳細(xì)人力安排詳見P58-60頁。嚴(yán)格按照SY/T0413-2023產(chǎn)品的出廠檢查，對(duì)防腐層的外觀、厚度、漏點(diǎn)、剝3.5防腐管試生產(chǎn)水平的0模一體法包覆(縱向擠出)三層聚乙烯防腐層生產(chǎn)線，其具有國(guó)際領(lǐng)先水平目前國(guó)內(nèi)三層PE復(fù)合構(gòu)造防腐被覆重要有0模一體法(縱向擠出)與T模側(cè)向纏繞法兩種工藝，其中0模一體法(縱向擠出)又有一般包覆和真空一體成型法兩種，而真空一體成型法以其0模作持續(xù)性環(huán)狀擠出并應(yīng)用抽真空的技術(shù)使得被覆層完全粘0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法產(chǎn)品的比較表比較項(xiàng)目0模一體法工藝真空一體成型無有無易生氣泡粘結(jié)力強(qiáng)較弱外觀有高下差陰極屏蔽無有案例焊縫兩側(cè)有無空隙有空隙焊縫包覆厚度0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法產(chǎn)品工藝圖0模一體成型法工藝T模側(cè)向纏繞法工藝T模法工藝0模一體法工藝技吸的技術(shù)，防腐被覆技術(shù)居于國(guó)際領(lǐng)先地位，除具有一般0模被覆法(縱向擠出)的采用0模一體法(縱向擠出)包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，在環(huán)氧粉末未膠化過采用0模一體法(縱向擠出)包覆生產(chǎn)三層聚乙烯防腐層，外觀平整，防腐層厚度整潔劃一，雖然在焊縫處的防腐層厚度也高達(dá)原則規(guī)定防腐層厚度的90%;而T模會(huì)被擠壓變薄，厚度往往只能到達(dá)原則規(guī)定防腐層的制定根據(jù)與國(guó)際接軌，焊縫處的防腐層厚度為90%。因國(guó)內(nèi)三層聚乙烯復(fù)合構(gòu)造防腐被覆多為側(cè)包工藝，普遍的技術(shù)水平只能到達(dá)防腐層厚度的70%,因此SY/TO413-2023原則中將焊縫處的防腐層厚度降為70%,遠(yuǎn)低于國(guó)際水平。)0模一體法(縱向擠出)與T模纏繞法焊縫處工藝比較圖0模一體成型法工藝T模側(cè)向纏繞法工藝4.2生產(chǎn)技術(shù)流程圖吹掃4.3生產(chǎn)技術(shù)流程圖闡明4.3.1準(zhǔn)備工作防腐層施工所需設(shè)備正常，操作靈活，重要確認(rèn)如下設(shè)備：(1)電源應(yīng)正常、可靠，中頻電源工作穩(wěn)定，其他設(shè)備工作正常；(5)檢漏儀電源充足，測(cè)厚儀等檢測(cè)設(shè)備正常；40～60℃,以清除裸管潮氣。d除銹等級(jí)必須到達(dá)GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.5;本工序采用強(qiáng)力吸塵器將微塵吸取，并且每4小時(shí)對(duì)微塵狀況進(jìn)行檢測(cè)。壓縮空氣中必須通過干燥、濾油、濾水處理，合適控采用先進(jìn)的0模一體法，縱向擠出膠粘劑層和聚乙烯層，控制擠出機(jī)及模頭的溫323.9mm、φ406.4mm高溫型一般級(jí)防腐層總厚度不不大于2.2mm,高溫型加強(qiáng)級(jí)防腐層總厚度不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級(jí)防腐層總厚度不不大于檢測(cè)工作在防腐管涂層溫度低于60℃的狀態(tài)下進(jìn)行b電火花檢漏：使用電火花檢漏儀以25kV的檢漏電壓對(duì)防腐涂層進(jìn)行所有檢測(cè)。不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級(jí)防腐層總厚度不不大于2.5mm,高溫每根12米長(zhǎng)防腐管出現(xiàn)漏點(diǎn)，不容許進(jìn)行修補(bǔ)，必須清除防腐層，重新包覆。所有檢查都要認(rèn)真填寫檢查記錄，經(jīng)業(yè)主或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字承認(rèn)后按施工文獻(xiàn)存防腐管檢查合格后，清除管端部位的聚乙烯層，管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為120±10mm,4.4涂層的修補(bǔ)重涂技術(shù)措施本三層聚乙烯外防腐涂層產(chǎn)品出廠前嚴(yán)禁修補(bǔ)，對(duì)于施工后漏點(diǎn)超過1個(gè)的防腐管，進(jìn)行重涂。b重涂措施：加熱至275℃將涂層去掉防腐層，重新除銹，包覆。4.5防腐管儲(chǔ)存b枕木高于自然地面150mmdφ406.4、φ508mm最大堆放層數(shù)≤5層5.1質(zhì)量方針5.2質(zhì)量目的優(yōu)良，創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程5.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)儲(chǔ)儲(chǔ)運(yùn)班組包裝班組擠出機(jī)包覆班組環(huán)氧粉末噴涂班組噴砂除裸管檢測(cè)員材料采購員5.4職責(zé)(1)認(rèn)真執(zhí)行協(xié)議、協(xié)議中有關(guān)質(zhì)量管理?xiàng)l款及施工規(guī)范、原則等，結(jié)合企業(yè)《質(zhì)量手冊(cè)》和《質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)》規(guī)定執(zhí)行計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行狀況。(2)根據(jù)工程狀況進(jìn)行制定可行的質(zhì)量計(jì)劃并實(shí)行，保證項(xiàng)目工程各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符(3)施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)措施的審核工作。組織和領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的施工生產(chǎn)，開展項(xiàng)目工程的過程(工序)質(zhì)量審核和工程(產(chǎn)品)質(zhì)量審核，努力提高工程質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)和組織有關(guān)人員常常深入施工(生產(chǎn))現(xiàn)場(chǎng)，開展質(zhì)量維護(hù)和質(zhì)量改善工作，不停處理工程(產(chǎn)品)質(zhì)量問題。嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)文獻(xiàn)、工藝規(guī)定和有關(guān)原則，對(duì)進(jìn)廠的材料(環(huán)氧粉末，膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，對(duì)各工序進(jìn)行檢查，對(duì)成品管進(jìn)行檢查，并對(duì)5.6.3文獻(xiàn)和資料控制5.6.4采購多種材料(環(huán)氧粉末、膠粘劑、聚乙烯、鋼丸等),采購數(shù)量要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意。5.6.7過程控制B:施工過程控制C:其他控制按GB/T8923-1988規(guī)定到達(dá)Sa2.5級(jí)。5.7.3噴涂防腐檢查項(xiàng)目采用目測(cè)逐根檢查，規(guī)定防腐層表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻度不不大于2.2mm,高溫型加強(qiáng)級(jí)防腐層總厚度不不大于2.9mm。φ508mm、φ610高溫型一般級(jí)防腐層總厚度不不大于2.5mm,高溫型加強(qiáng)級(jí)防腐層總厚度不不大于每持續(xù)生產(chǎn)批次至少應(yīng)檢查第1、5、10根鋼管的防腐層厚度，之后每10根至少在20+10℃和50+5℃兩個(gè)溫度下各進(jìn)行一次剝離強(qiáng)度測(cè)試，按每4小時(shí)至少抽樣5.7.5檢查和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行檢查、登記。對(duì)生產(chǎn)的第1、5、10根鋼管的防腐層厚度進(jìn)行檢測(cè)，之后每10根至少檢測(cè)1根。每4小時(shí)在規(guī)定的2個(gè)溫度下抽檢剝離強(qiáng)度。每持續(xù)生產(chǎn)的第10km,5.7.6不合格品控制5.7.7糾正和防止措施具、施工措施等措施，加強(qiáng)職工教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，使產(chǎn)品一次合格率100%,到達(dá)5.7.11培訓(xùn)5.7.12服務(wù)5.7.13記錄技術(shù)5.8質(zhì)量控制流程劑出機(jī)被覆鋼(裸)管進(jìn)料加熱漏點(diǎn)檢測(cè)管端去皮粘結(jié)力測(cè)試管端包裝成品品質(zhì)異常處理5.9制程管理計(jì)劃表制程項(xiàng)目責(zé)任者闡明質(zhì)檢人員比對(duì)原廠質(zhì)量文獻(xiàn)—2023及鋼管執(zhí)行原則之規(guī)定目視量測(cè)儲(chǔ)運(yùn)人員質(zhì)檢人員知業(yè)務(wù)部知會(huì)客戶決定處理方案。發(fā)現(xiàn)A、B狀況，告目視質(zhì)檢人員噴砂人員除銹前量測(cè)二小時(shí)質(zhì)檢人員噴砂人員二小時(shí)比照板質(zhì)檢人員噴砂人員接管人員D:管內(nèi)如有雜物、二小時(shí)質(zhì)檢人員接管人員預(yù)留管端貼紙質(zhì)檢人員接管人員量測(cè)半小時(shí)質(zhì)檢人員噴涂噴涂情形目視管模頭人員二小時(shí)不定期板員已達(dá)設(shè)定值內(nèi)清除潔凈制程項(xiàng)目責(zé)任者闡明水冷卻成品上架時(shí)鋼管表面溫度需低于60℃量測(cè)不定期溫度計(jì)質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員如發(fā)現(xiàn)水紋影響外觀須調(diào)整水量或更換海棉噴印目視不定期質(zhì)檢人員去皮人員防腐層厚度檢測(cè)量測(cè)膜厚計(jì)質(zhì)檢人員漏點(diǎn)檢測(cè)檢測(cè)漏點(diǎn)機(jī)質(zhì)檢人員管端去皮長(zhǎng)度量測(cè)質(zhì)檢人員去皮人員包裝人員目視質(zhì)檢人員包裝人員管端目視不定期質(zhì)檢人員包裝人員各項(xiàng)可依客戶規(guī)定實(shí)行序號(hào)名稱型號(hào)國(guó)別已使用臺(tái)時(shí)數(shù)備注1噴砂比對(duì)板1德國(guó)8噴砂除銹對(duì)照使用21英國(guó)531臺(tái)灣8在線進(jìn)行漏點(diǎn)檢測(cè)4電火花檢漏針1中國(guó)5下線進(jìn)行漏點(diǎn)復(fù)檢5防腐層測(cè)厚儀1100型1德國(guó)16防腐層測(cè)厚儀2100型1德國(guó)17紅外線測(cè)溫儀Ⅱ1日本582臺(tái)灣89電子記錄臺(tái)式1臺(tái)灣8防腐層與鋼管5.11檢查證明(2)匯報(bào)可包括施工完畢的工作，完畢檢查樣品數(shù)目對(duì)工程的供貨部門的調(diào)查匯5.14接受監(jiān)理的措施原材料驗(yàn)收環(huán)氧粉末控制：1.厚度≥80環(huán)氧粉末控制：1.厚度≥80um2.溫度180~230℃1.鋼管溫度高于露點(diǎn)溫度3℃6.1HSE管理方針以人為本，健康至上，安全第一，防止為主；愛惜環(huán)境，環(huán)境保護(hù)創(chuàng)優(yōu)；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。6.2HSE管理目的健康目的：使全體參建人員的健康得到充足保證；安全目的：實(shí)現(xiàn)“三個(gè)為零、一種減少”。即人身傷亡為零；設(shè)備、交通事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；努力減少一般事故。環(huán)境保護(hù)目的：努力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境。6.4HSE責(zé)任制6.4.1項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)(1)貫徹國(guó)家、地方以及本單位有關(guān)HSE方面的法律、法規(guī)和規(guī)定。6.5.1健康計(jì)劃6.5.2健康培訓(xùn)培訓(xùn)分三個(gè)層次進(jìn)行(一般，安全培訓(xùn)與健康培訓(xùn)同步進(jìn)行):6.5.3健康管理6.5.4勞動(dòng)保護(hù)6.5.5醫(yī)療保健和衛(wèi)生保護(hù)6.6.1安全計(jì)劃6.6.2安全培訓(xùn)訓(xùn)合格后方能上崗。安全培訓(xùn)分三個(gè)層次進(jìn)行(三級(jí)安全教育):6.6.3安全管理(3)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次巡視檢查設(shè)備的操作有無違反規(guī)章及條隱患。檢查的措施可采用觸、看、聽、聞、查等措施。6.6.4一般安全規(guī)定(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝使用必須符合有關(guān)規(guī)定，手持電動(dòng)工具要配置漏電保護(hù)裝6.6.5消防安全措施6.6.7安全考核及獎(jiǎng)懲6.7環(huán)境保護(hù)措施6.7.1環(huán)境管理籌劃在項(xiàng)目實(shí)行前，首先由HSE工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行環(huán)境籌劃。環(huán)境籌劃(1)確定施工期間也許發(fā)生的多種危害及針對(duì)危害設(shè)置對(duì)應(yīng)的防備設(shè)施，如除塵6.7.2環(huán)境保護(hù)實(shí)行6.7.3環(huán)境管理實(shí)行6.7.4事故處理7.1總施工工期我企業(yè)防腐作業(yè)線在保證質(zhì)量的前提下，對(duì)本工程所用規(guī)格管道可以到達(dá)2km/每天的生產(chǎn)量。據(jù)此，從接到中標(biāo)告知書到所有竣工，總工期為89天。7.2關(guān)鍵工程施工工期針對(duì)本標(biāo)段施工內(nèi)容共設(shè)施4個(gè)施工關(guān)鍵工程。既：設(shè)備、廠房拆除及基礎(chǔ)放線施工，工期為18天；廠房搭建、設(shè)備安裝、調(diào)試，工期為10天；試生產(chǎn)，工期為1天；本標(biāo)段管道3PE防腐生產(chǎn)，工期為60天；7.3各施工階段的關(guān)鍵項(xiàng)目的動(dòng)工竣工時(shí)間A:第一階段：施工內(nèi)容有新廠土建施工，老廠設(shè)備拆除、調(diào)遷；新廠設(shè)備基礎(chǔ)的施工、供電施工、廠房搭建是該階段的關(guān)鍵項(xiàng)目。動(dòng)工竣工時(shí)間：動(dòng)工為第2天，竣工為第18天。B:第二階段：施工重要內(nèi)容是廠房搭建、設(shè)備安裝、調(diào)試和重要材料組織。設(shè)備安裝、調(diào)試為該階段的關(guān)鍵項(xiàng)目，動(dòng)工竣工時(shí)間：動(dòng)工為第19天，竣工為第28天。關(guān)鍵項(xiàng)目。動(dòng)工竣工時(shí)間：動(dòng)工為第29天，竣工為第29天。D:第四階段為批量生產(chǎn)。動(dòng)工竣工時(shí)間：動(dòng)工為第30天，竣工為第89天。(施工進(jìn)度詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖16天7760天60天用電15天網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖(1)根據(jù)項(xiàng)目整體狀況，編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，處理重要矛盾，(2)我企業(yè)具有完善的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)不受氣候影響，完全可以保證雨天等惡(3)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和調(diào)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、環(huán)境和氣候的變化，隨時(shí)調(diào)整施工(4)加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使施工全過程、全方位的按原則管理模式(5)認(rèn)真作好交叉組織工序，做到互不影響，齊頭并進(jìn)。(6)加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)絡(luò)，及時(shí)聽取他們對(duì)工程的意見和指導(dǎo)，根據(jù)他們的(7)積極與管線組焊單位獲得聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行溝通，理解進(jìn)度和施工安排，協(xié)調(diào)和級(jí)保養(yǎng))制度，提前做好設(shè)備的防暑、降溫措施，保證設(shè)備處在良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(8)及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，提前做好風(fēng)、雨、暑的施工措施。加強(qiáng)口動(dòng)工前認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、業(yè)重規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范，編制好8.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度安全管理材料管理質(zhì)量管理技術(shù)管理定額管理鋼管清經(jīng)營(yíng)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度安全管理材料管理質(zhì)量管理技術(shù)管理定額管理鋼管清理除銹作業(yè)防腐噴涂檢測(cè)記錄儲(chǔ)運(yùn)組后勤維修生產(chǎn)管理員1人安全管理員1人材料管理員1人質(zhì)量管理員1人預(yù)算管理1人部門2清理泥土及其他雜質(zhì)，鋼管進(jìn)廠檢查。3除銹作業(yè)組除銹機(jī)，傳動(dòng)作業(yè)線控制。4防腐噴涂組中頻電源，靜電發(fā)生器，傳動(dòng)作業(yè)線，涂裝室，總電源等設(shè)備的操作控制。56全廠設(shè)備維修，后勤保障工作。78工種設(shè)備、廠房拆裝及設(shè)備搬遷、設(shè)備調(diào)試、11111111安全員1111生產(chǎn)管理員1111HSE管理員1111預(yù)算員1111材料員1人1人質(zhì)檢員1人1人專業(yè)技術(shù)人員10人10人吊車、叉車、吊卸工安裝工10人10人防腐工13人13人設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別生產(chǎn)能力備注11德國(guó)21德國(guó)31套德國(guó)4專用模具德國(guó)5傳動(dòng)線1套臺(tái)灣6上下管液壓臂4臺(tái)灣7液壓站4臺(tái)灣8空氣過濾器1美國(guó)涂裝91套美國(guó)涂裝涂裝室1美國(guó)涂裝1美國(guó)涂裝2美國(guó)臺(tái)灣涂裝中頻電源1臺(tái)灣涂裝中頻加熱線圈4臺(tái)灣涂裝1臺(tái)灣熱互換器1臺(tái)灣涂裝1臺(tái)灣涂裝4日本1臺(tái)灣涂裝1套臺(tái)灣空氣壓縮機(jī)1奧地利涂裝噴印機(jī)1英國(guó)油泵油泵油泵油泵預(yù)加熱油泵油泵3PE生產(chǎn)線平面布置圖恕冷卻恕M噴丸輸送線M8.6施工總平面圖四成品管三區(qū)圓不合格最區(qū)待俸管區(qū)妻食堂職工宿舍場(chǎng)外一道;路料庫維修辦公室周著料區(qū)年掃水法因鋼管外防腐是在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行作業(yè)，受天氣變化影響的程度較小，但為了保證工10.1職責(zé)(其資料應(yīng)具有很好可追蹤性)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行對(duì)比、評(píng)價(jià)，并形成“供應(yīng)商”調(diào)查檔(2)期貨供應(yīng)(簽訂協(xié)議)的物資，采辦員必須根據(jù)已掌握的資料并作充足、全面10.3材料的搬運(yùn)告知保管人員，并提供隨貨清單、質(zhì)量保證書(不容許出現(xiàn)手抄件)、使用闡明書、資料(合格證或質(zhì)量證明書、磅碼單、闡明書)不全不出庫。1、儲(chǔ)存之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確實(shí)認(rèn)，防腐管為合格產(chǎn)品方可進(jìn)行2、叉車必須采用防護(hù)措施，以保證對(duì)防腐層不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞，叉車司機(jī)必須為專3、叉車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)合格防腐管時(shí)，必須輕舉輕放，檢查防腐措施確實(shí)可靠，以保4、合格防腐管和不合格防腐管必須分類堆放，不得混淆，導(dǎo)致分類不清的有關(guān)9、每垛合格防腐管堆放完畢之后，必須在最上層管上加蓋苫布，并采用措施以項(xiàng)目1貨車進(jìn)廠門衛(wèi)登記，檢查車輛，告知儲(chǔ)運(yùn)人員2層，覆蓋橡膠應(yīng)超過擋板高度③底部墊層宜采用枕木④每層防腐管之間應(yīng)墊軟墊(橡膠板等)3質(zhì)檢、庫管按“防腐廠合格證”填寫規(guī)定內(nèi)容4儲(chǔ)運(yùn)人員567記錄車號(hào)庫管司機(jī)、車號(hào)、工作單位8蓋章蓋企業(yè)質(zhì)檢章9復(fù)印復(fù)印四份出門證貨車出廠門衛(wèi)(1)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)組織和