GB 40160-2021 升降工作平臺(tái)安全規(guī)則_第1頁(yè)
GB 40160-2021 升降工作平臺(tái)安全規(guī)則_第2頁(yè)
GB 40160-2021 升降工作平臺(tái)安全規(guī)則_第3頁(yè)
GB 40160-2021 升降工作平臺(tái)安全規(guī)則_第4頁(yè)
GB 40160-2021 升降工作平臺(tái)安全規(guī)則_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩23頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

GBICS53.020.99GBJ80中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B4016—2021升降工作平臺(tái)安全規(guī)則Safetyrulesforelevatingworkplatforms2021-04-30發(fā)布 2022-05-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局 發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)B40160—2021B40160—2021庫(kù)七七庫(kù)七七www.kqqw.com標(biāo)準(zhǔn)下載庫(kù)庫(kù)七七www.kqqw.com標(biāo)準(zhǔn)下載目次前言. I1 范圍. 12 規(guī)范件弓1用義件 3 術(shù)話(huà)和定義............................................................................................................?4 整機(jī)?`5 結(jié)構(gòu) 3機(jī)構(gòu)及零部件. 4安全裝貍. 128 液壓系統(tǒng) 9 電氣系統(tǒng). .10 操縱系統(tǒng). 1711 安裝與拆卸 12 操作 檢查與維護(hù). 20使用信息. 21ll`『 削丟本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2000給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)山中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出并歸口。wwwkqqwcom庫(kù)庫(kù)七七www.kqqw.com標(biāo)準(zhǔn)下載B40160—2021B40160—2021升降工作平臺(tái)安全規(guī)則范圍工。工作平臺(tái):舉升式升降工作平臺(tái);導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái);懸吊式升降工作平臺(tái);異型軌道式主作平臺(tái)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用千施工升降機(jī)規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于。H期的引用文件H于本文件其最新版本()。GI3/T3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2 緊固件機(jī)械性能 螺母GB/T3480.5 直齒輪和斜齒輪承載能力計(jì)算 第5部分:材料的強(qiáng)度和質(zhì)拯GB/T3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T4208 OP代砃)GB/T5226.32 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第32部分:起重機(jī)械技術(shù)條件GI37258 機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T79:-12飛動(dòng) 對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/TJ7888.3 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施 第3部分:樓梯、梯利護(hù)欄GB/T17888.4 機(jī)械安全 進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施 第4部分:固定式自梯GB/T1915擦窗機(jī)GB/T19155 2017 高處作業(yè)吊籃GB24543 墜落防護(hù) 安全繩GI3/T25849—2010 移動(dòng)式升降工作平臺(tái) 設(shè)計(jì)計(jì)算、安全要求和測(cè)試方法GB/T27547—201I 升降工作平臺(tái) 導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái)GB50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JB/T11169—2011固定式升降工作平臺(tái)JB/T12786升降工作平臺(tái)術(shù)語(yǔ)與分類(lèi)JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺梓連接技術(shù)規(guī)程ISO6336-1 直齒輪和斜齒輪承載能力的計(jì)算 第1部分:基本原則說(shuō)明和一般影響囚索CCal-culationofloadcapacityofpurandhelicalgears—Part1:Basicprinciples,introductionandgeneralinfluencefactors)ISO6336-2 自齒輪和斜齒輪承載能力的計(jì)算 第2部分:輪齒表面耐用能力(蝕)計(jì)算[Calculationofloadcapacityofspurandhelicalgearsart2:Calculationofsurfacedurab小ty(pittings)]ISO6336-3 直齒輪和斜齒輪承載能力的計(jì)算 第3部分:輪齒彎曲強(qiáng)度的計(jì)算(Calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears—Part::;:Calculationoftoothbendingstrength)術(shù)語(yǔ)和定義B/T2,812010GB/T2,512011B/T19152017B/T19155—2017B/T11169—2011JB/T12786界定的3.1管理員 custodian直接控制升降工作平臺(tái)使用和應(yīng)用的實(shí)體單位或個(gè)人注:通常指取得控制權(quán)的所有者、租賃人或業(yè)主受托人。3.2操作人員operator經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn),具有合格的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),操作升降工作平臺(tái)的人員。3.3資質(zhì)人員 qualifiedperson專(zhuān)業(yè)人員 competentperson具有認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)身份關(guān)的專(zhuān)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且能有效證明其有能力解決有關(guān)事項(xiàng)、工作或項(xiàng)目上遇到的間題的人員。3.4安全通告 safety-relatedbulletin制造商發(fā)布的與升降工作平臺(tái)有關(guān)的安全信息。整機(jī)未作特殊聲明時(shí),升降工作平臺(tái)應(yīng)能在以下條件下正:1000m。環(huán)境相對(duì)滯度小大于90(+25°。工工作:—10°~+55°;工作處風(fēng)速不大千8.3m/s.5。其工作平:.環(huán)境溫度為-20°C~+1tO°C;12.5m/s;10。注:有特殊安求的,巾制造商和川戶(hù)協(xié)商解決。下的使用應(yīng)安全。制造商應(yīng)在使用說(shuō)明手冊(cè)中給出各種工工基工作平臺(tái)采用的輪胎宜使用實(shí)心輪胎或其他非充氣輪胎。如采用充氣輪胎應(yīng)有。道路行駛類(lèi)型的移動(dòng)式升降工作平臺(tái)的照明和信號(hào)裝牲、制動(dòng)性能及發(fā)動(dòng)機(jī)排放應(yīng)符合GB7258的規(guī)定固定式升降工作平臺(tái)應(yīng)符合下列要求:當(dāng)額定載荷超過(guò)500kg安裝升降導(dǎo)向裝置;固定式基礎(chǔ)的預(yù)埋件底板邊緣與基礎(chǔ)邊緣的距離應(yīng)不小千50mm。升降工作平臺(tái)噪聲應(yīng)符合以下要求:懸吊式升降工作平臺(tái)在額定載荷工作時(shí)在距離噪聲源1m處的噪聲值應(yīng)不大于79BCA);h) 除懸吊式升降工作平臺(tái)以外的升降工作平臺(tái)由內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)的耳邊噪聲應(yīng)不大千86dBCA),由電力驅(qū)動(dòng)的耳邊噪聲應(yīng)不大千80BCA)。絕緣升降工作平臺(tái)和防爆升降工作平臺(tái)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。擦窗機(jī)懸掛裝置與周圉建筑物之間的間階應(yīng)不小千0.6m。如不能滿(mǎn)足此間隙要求應(yīng)采取其他安全措施制造商應(yīng)告知使用者其危險(xiǎn)信息止對(duì)人員造成擠壓傷害。結(jié)構(gòu)總則在進(jìn)行升降工作平臺(tái)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)(含疲勞強(qiáng)度)全性方面的要求,焊接鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合GB50661工藝評(píng)定。螺栓連接主要受力構(gòu)件的連接螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓,高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固件機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1和GB/T3098.2的規(guī)定,并應(yīng)有性能等級(jí)標(biāo)記及合格證。主要受力構(gòu)件的高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收應(yīng)符合JGJ82。護(hù)欄和直梯樓梯、階梯和護(hù)欄應(yīng)符合GB/TJ78883的規(guī)定。直梯應(yīng)符合GB/TJ78884。走道和踢腳板離地面2m應(yīng)符合以下要求:維護(hù)平臺(tái)和走迫應(yīng)采用金屬材料制作,其底板應(yīng)具有排水和防滑性能。在使用圓孔、棚格或其他不能形成連續(xù)平面的材料時(shí)孔或間隙的大小不應(yīng)使直徑為JSmm;在任何情況下孔或間隙的而積應(yīng)小千400m2維護(hù)平臺(tái)和走道寬度應(yīng)小小于500mm,局部有妨礙處可以降至400mm。維護(hù)平臺(tái)和走道上操作人員可能停留的每一個(gè)部位都不應(yīng)發(fā)生永久變形,且應(yīng)能承受以下載荷:通過(guò)直徑為125mm的圓盤(pán)垂直施加什維護(hù)平臺(tái)表面任何位置2000N的載荷;4500N八正的均布載荷。工緣應(yīng)設(shè)置小小150mm高的踢腳板。在需要操作人員穿越的地力踢腳板的高度可以降低100mm。平500mm的中間性要求。。向外打以防止工作平臺(tái)在入口門(mén)處于開(kāi)啟。固地安裝什丁作平臺(tái)上并可靠鎖緊且不得向下打開(kāi)或滑動(dòng)。結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢主要結(jié)構(gòu)件由千腐蝕磨損等原因不能滿(mǎn)足安全使用要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或加強(qiáng)否則應(yīng)予報(bào)廢。主小能修復(fù)時(shí)。當(dāng)結(jié)構(gòu)件及焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)分析原因根據(jù)受力和裂紋悄況采取加強(qiáng)措施。應(yīng)達(dá)到原設(shè)計(jì)要求才能繼續(xù)使用否則。機(jī)構(gòu)及零部件一般要求1機(jī)構(gòu)零部件在設(shè)使用利試驗(yàn)過(guò)程中的強(qiáng)度(穩(wěn)定性、耐磨性及其他安全要求。各機(jī)構(gòu)應(yīng)保證升降工作平臺(tái)起升展、行走時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)準(zhǔn)確振顫。小80小。。承載鋼絲繩的未端不應(yīng)采用U形螺栓繩夾固定。舉升式升降工作平臺(tái)機(jī)構(gòu)及零部件作行走系統(tǒng)和穩(wěn)定器應(yīng)符合GB/T2553工作平機(jī)能。自行式升降工制動(dòng)系統(tǒng)。向操作應(yīng)靈活。駐車(chē)制制。升降工作平臺(tái)設(shè)有支腿時(shí),垂直支腿水平支腿應(yīng)能單獨(dú)橾作。操作支腿時(shí)操作人員應(yīng)能清向。伸展結(jié)構(gòu)伸展結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T25849—20]05.4的規(guī)定。伸展結(jié)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T819—201055的規(guī)定若工以上支撐裝詈同步。4垂直升降的伸展結(jié)構(gòu)用于伸展結(jié)構(gòu)的板式鏈槽輪其槽底直徑不應(yīng)小于5倍。降裝置作用。工作平臺(tái)工旋轉(zhuǎn)平面的水平度變化應(yīng)不大于50工阻即撤。工。柱式升降工作平臺(tái)外工,導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái)機(jī)構(gòu)及零部件提升驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工0.2m/s。應(yīng)采取措施防止什正常運(yùn)行過(guò)程中最上端的導(dǎo)向輪或?qū)аセ鰧?dǎo)軌頂部。應(yīng)采取進(jìn)一步措施,以確保在任何情況下(包括安裝與拆卸時(shí)),安全裝置的齒輪不會(huì)與齒條脫離啃合;其他機(jī)械式安全工作平臺(tái)不會(huì)意外下滑,:。不應(yīng)依臺(tái)導(dǎo)向輪。所使用的裝置應(yīng)2/3的齒寬與。其零彎應(yīng)保證齒輪偏離距離1/3。向輪工作平臺(tái)穩(wěn)定的措施。低于任一。計(jì)應(yīng)符合ISO6336-1ISO6336-2ISO6336-3和GB/T34805的規(guī)定??紤]每個(gè)齒輪什總靜載荷作用受到的不小1.5。[) 齒條性相肌配的材料制造,輪齒的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)ISO6336-JISO6336-2ISO63363GB/T34805計(jì)算全系1.5。齒輪和齒條的模數(shù)應(yīng)小小于:模數(shù)4:其他啃合控制零件不與導(dǎo)架其他零件接觸而直接作用在齒條上;6如果驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的背輪或其他啃合控制零件通過(guò)另一起作用。下列:工0.06m/sb) 棘輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)元件設(shè)計(jì)疲勞安全系數(shù)應(yīng)不小千1.計(jì)疲勞載荷循環(huán)次數(shù)應(yīng)不低于1曠次;c:) 工安全系數(shù)應(yīng)不小千2.533工作平臺(tái)上的導(dǎo)向輪來(lái)實(shí)現(xiàn);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)不應(yīng)用仵導(dǎo)向輪。:1.'應(yīng)保證螺桿驅(qū)動(dòng)元件與齒形啃合件在任何情況下均不離開(kāi)正確啃合位詈的1/3,即使在背輪彎;安全裝置的安裝位置應(yīng)低于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T27547—2015.4.S的規(guī)定。工作平臺(tái)升降工作平臺(tái)正常運(yùn)行及操作過(guò)程中,什承受額定載荷和其他力時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)保待水平狀態(tài)允差為土0;在其他任何工況下工作平臺(tái)與水平方向的最大允差為土50主0.5m。工作平臺(tái)沿墻向安裝工作平臺(tái)與墻面之間的距離大于03m0.5m時(shí),應(yīng)安裝高度不低千0.7111的護(hù)欄(無(wú)中間橫桿但應(yīng)有踢腳板;如果間隙大于0.5111時(shí)則應(yīng)安裝高度不低千J.Jm;03m時(shí)。止人2m。多級(jí)工:上:兩個(gè)工作平臺(tái)底板之間的距離應(yīng)不大于3111;在升降工作平臺(tái)的防護(hù)區(qū)域內(nèi)兩個(gè)工作平臺(tái)間應(yīng)有固定入口。工一:工:在任O.]mXOJmJOOkg;能阻止15mm。在任何工況下,兩個(gè)工2.5m。底架和底盤(pán)()對(duì)車(chē)輪驅(qū)動(dòng)()省工起動(dòng)。。支腿的撐腳應(yīng)能在任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度,該角度應(yīng)不小千制造商規(guī)定的最大坡度加上00支腿、支腿梁及底架或底盤(pán)上超出工作平臺(tái)主輪廓線的部分應(yīng)涂上安全色。懸吊式升降工作平臺(tái)機(jī)構(gòu)及零部件懸吊平臺(tái)/吊船懸吊平臺(tái),吊船的升降速度應(yīng)不大于0.3m/s。其他注總串項(xiàng)。6吊船放置額定載荷時(shí)的穩(wěn)定性;懸吊平吊船重心距護(hù)欄內(nèi)側(cè)距離應(yīng)不小千150;懸吊平臺(tái)吊船橫向傾斜角度應(yīng)不大千80懸吊平臺(tái)工作的附加要求:懸吊平吊船沿斜向工作時(shí)應(yīng)確保底板的橫向和縱向傾斜角度小于80h)工。如果鋼絲繩出現(xiàn)松。r:) 立吊船自動(dòng)停止下降。d) 設(shè)備什電游失效時(shí)。:操作人員可方便接近包括急停按鈕的所有控制按鈕;配備相應(yīng)的墜落防護(hù)安全繩,起保護(hù)作用時(shí),安全繩應(yīng)與吊架連桵。起升機(jī)構(gòu)一般要求應(yīng)設(shè)有測(cè)晟或記錄起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)間的裝趾。機(jī)械傳動(dòng)起升機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)采用齒輪、齒條、螺桿、鏈條等傳動(dòng)形式,小應(yīng)采用摩擦傳動(dòng)形式。主制動(dòng)器1。:當(dāng)施加在曲柄或手柄的手動(dòng)作用力終止、主動(dòng)力源失效或控制電路的動(dòng)力源失效時(shí),主制動(dòng)器應(yīng)能自動(dòng)起作用;1.5倍的極限工15min,制動(dòng)器應(yīng)無(wú)滑移或蠕動(dòng)現(xiàn)象;當(dāng)起升機(jī)構(gòu)承載1.25倍的極限工主制動(dòng)器應(yīng)在100mm吊船。6.42.3.I還應(yīng)符合下列要求:正常工器線圈由直直立的桵舶器以中斷直,當(dāng)起升電動(dòng)機(jī)有類(lèi)似于發(fā)電機(jī)功能時(shí)(如懸吊,吊船下降控制制動(dòng)器的電氣裝置不應(yīng)巾。0.3s內(nèi)起作用。r:) 80。6.423.1:正常工。。除非電機(jī)提供保持懸吊平臺(tái)吊船的足。80。手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:a)手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防止非控制運(yùn)動(dòng)或下降的措施。注:非控制運(yùn)動(dòng)指大于1/4轉(zhuǎn)的曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)或大千10'的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)h)當(dāng)采用曲柄操作提升機(jī)構(gòu)提升極限工作載荷時(shí),施加在北柄端部的最大作用力應(yīng)不大千2SON;625N25t:) 當(dāng)采用手柄操作起升機(jī)構(gòu)提升極限工作載荷時(shí),施加在手柄端部的最大作用力應(yīng)不大千400N,當(dāng)施加在手柄端部的作用力達(dá)到1000時(shí),由手柄通過(guò)齒輪減速系統(tǒng)提供的驅(qū)動(dòng)力25倍的極限工,d) 機(jī)構(gòu)在承受極限工作載荷的悄況下進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)能正常工作500次循環(huán),應(yīng)尤斷裂、過(guò)度磨損、故障的跡象,且無(wú)需修理或調(diào)整,動(dòng)力起升機(jī)構(gòu)6.4.2.5.11.25倍至最大25.2 當(dāng)起升機(jī)構(gòu)靜態(tài)承載J515min,變形或削弱;起升機(jī)起升機(jī)構(gòu)原動(dòng)機(jī)在機(jī)械鎖定狀態(tài)下后備制動(dòng)器或防墜落裝詈松開(kāi)時(shí)靜態(tài)承載1倍的極限工作載荷達(dá)15min,鋼絲繩在牽引系統(tǒng)中應(yīng)無(wú)滑移.起升機(jī)構(gòu)的承載零部件應(yīng)無(wú)失效且載荷應(yīng)保持在原位。起升機(jī)構(gòu)在承載25倍的極限工機(jī)應(yīng)停轉(zhuǎn)。起升機(jī)工根據(jù)整機(jī)工GB/T3811的規(guī)定2000060000(齒輪)應(yīng)無(wú)斷裂或失效的跡象。卷?yè)P(yáng)式起升機(jī)構(gòu)1卷筒及附件的設(shè)計(jì)應(yīng)確保鋼絲繩在松弛的情況下不能從卷筒上脫出。2勹1.5倍的鋼絲繩直徑。應(yīng)安裝一裝置(,當(dāng)纏繞在卷筒上的鋼絲繩一端出現(xiàn)堆積或亂繩時(shí)停止電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。.5 3 爬升式起升機(jī)構(gòu).1起升機(jī)構(gòu)在起升和下降不小千1.5倍的極限工作載荷時(shí),鋼絲繩在牽引系統(tǒng)中不能有任何滑動(dòng)或蠕動(dòng)。.2 起升機(jī)一。 動(dòng)力收繩器1 :5勹收繩器應(yīng)有凸緣凸緣高度J.;:;齊。8.2 :工;如收繩器工作不正常起升機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)停止工作(一端);應(yīng)設(shè)詈鋼絲繩端郘極限限位開(kāi)關(guān)以防止工仵中鋼絲繩全部通過(guò)繩輪,使起升機(jī)構(gòu)失去對(duì)鋼絲繩的牽引作用。夾鉗式起升機(jī)構(gòu)夾鉗式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下要求:應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置以防止承載時(shí)夾鉗被非人為釋放。2倍的極限工作載荷。此裝詈但允許其下降?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)各機(jī)構(gòu)的工作速度各機(jī)構(gòu)的工作速度應(yīng)符合以下規(guī)定:03m/s變幅運(yùn)動(dòng)時(shí)懸,吊船的線速度應(yīng)不大于0.3m/s;回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)懸吊平臺(tái),吊船的線速度應(yīng)小大于0.3m/s。主制動(dòng)器和后備裝置應(yīng)配備常閉式主制動(dòng)器。為防止在斜而上運(yùn)行的臺(tái)車(chē)或爬軌器、俯仰、伸縮、螺杅傳動(dòng)和齒()以防止非人為移動(dòng)(。3c鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)1鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝一500mm。一:工作系數(shù)小小于5的單鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝聯(lián)動(dòng)機(jī)械式安全裝趾。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效時(shí)此安的吊船停止下降并承受載荷1g。如安應(yīng)設(shè)計(jì)成向套蘆工作籃鋼絲直徑間距的一半每一組工作系數(shù)不小千4(8)的雙鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝均分張力裝置心L作系數(shù)不小千5的第一組鏈條和工作系數(shù)不小千4的第二組鏈條的雙鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9與一裝置連桵在正常工作時(shí)第二組承擔(dān)小于一而在第一小。應(yīng)采取措施防止鏈條從鏈輪上意外脫落。螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9什螺桿兩端應(yīng)有防止承載螺母和后備螺母脫離螺桿的限位裝置。9齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這些裝置應(yīng)能限制齒輪2/3的齒寬啃合深度不小千1/3的齒高。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求:GB/T7932。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有足夠的氣體壓力以完成所有功能壓力損失不應(yīng)造成危險(xiǎn)。氣泵應(yīng)有過(guò)濾器,或注油器組成的維護(hù)系統(tǒng)一工作壓力I.I倍。如在系統(tǒng)中使用不同的工。3倍的最大工作壓力。c) 2倍的最大工。f) 氣缸不應(yīng)用千承載載荷。臺(tái)車(chē)在臺(tái)車(chē)輪組抬離軌道或輪組失效時(shí),應(yīng)有防止臺(tái)車(chē)傾覆的裝置。物料起升機(jī)構(gòu)物料起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合以下荌求:工1oookg物料起升機(jī)構(gòu)吊鉤上應(yīng)清晰地標(biāo)注物料起升機(jī)構(gòu)的極限工作載荷利禁止其用于載人操作的警示,吊船上也應(yīng)標(biāo)注物料起升機(jī)構(gòu)的極限工作載荷。1.25倍的極限工用吊船和或起升機(jī)構(gòu)下降外的所有運(yùn)動(dòng)直。吊船內(nèi)每個(gè)人200N的約束力來(lái)計(jì)算物。吊船的運(yùn)動(dòng)一裝置詈。此了作平臺(tái)工。GB/T19155—20176525的規(guī)定。在懸吊平吊船上附加物料起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB/T19155 2017中的規(guī)定。鋼絲繩6mm。安全鋼絲繩直徑應(yīng)小小于工直徑。:812。卷筒和滑輪卷筒和滑輪的最小卷繞自徑應(yīng)符合GB/T19154—20178.1.2。卷筒兩層鋼絲繩1.5倍直徑。l0插桿工作時(shí)不能小能倒向女兒墻外側(cè)。配重。軌道軌道安裝應(yīng)平直接縫處軌迫平面高差值應(yīng)不大千2mm,伸縮縫的間隙應(yīng)不大千4mm, 在極端溫差條件下安裝的軌道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)計(jì)算確定伸縮縫的間距和間隙。軌道伸縮縫的間距應(yīng)不大于12m,小。間1/200,且最大變形屋應(yīng)不大千30mm。6.4.11 懸掛點(diǎn)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立懸掛什各自的懸掛點(diǎn)上。異型軌道式工作平臺(tái)機(jī)構(gòu)及零部件行走機(jī)構(gòu)。應(yīng)防止行走機(jī)構(gòu)與軌道脫離。軌道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)能什運(yùn)動(dòng)部件或防脫軌裝置失效時(shí),可防止工作平應(yīng)配備常閉式主制動(dòng)器。任何驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效應(yīng)能被察覺(jué)并停止運(yùn)動(dòng)。應(yīng)提供停泊和,:主動(dòng)力源失效或控制電路的動(dòng)力源失效時(shí)主制動(dòng)器;當(dāng)工1.5工15min施加利I.25JOOmm的距離內(nèi)制動(dòng)住工作平臺(tái),軌道軌道應(yīng)符合6.4.10的規(guī)定。爬梯 隨著臺(tái)架,爬梯的水平傾斜角度峪大應(yīng)加強(qiáng)梯階防滑措施以峪加其表面的附若力。6.5.3.2 當(dāng)水平傾斜角度大千4應(yīng)在臺(tái)架,爬梯上配備防止人員墜落系統(tǒng)。50°~65°之間的臺(tái)架。11當(dāng)水平傾斜角度在75°~9礦之間的爬梯高度超過(guò)6m時(shí)一個(gè)移動(dòng)式固定式或折疊式休息平臺(tái)。應(yīng)在150mm~225mm;踏板應(yīng)有足夠的寬度且重疊部分應(yīng)不小千20mm;勾一踏板的前緣號(hào)臺(tái)架,爬梯后面的陣礙物的距離應(yīng)不小于250;應(yīng)盡可能使最低踏板而與一致一致。梯階間距應(yīng)一致中心225mm~300mm之間;旬一側(cè)230mm的凈空間;盡可能面間間距一致面面平齊。輔助設(shè)備在工作平臺(tái)他(工作平物料起升機(jī)計(jì)的結(jié)構(gòu))時(shí)且應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝詈以防止。在工機(jī)構(gòu)應(yīng)符合6.-15。具有伸縮式或翻板式伸展部分的異型軌道式工作平臺(tái)其中間伸縮部分的結(jié)構(gòu)宜在行走時(shí)能伸縮;而什伸以防止工作在異型軌道平臺(tái)上設(shè)載人升降移動(dòng)平臺(tái)時(shí)機(jī)或類(lèi)似,臺(tái)。安全裝置一般要求工作平臺(tái)在工平應(yīng)設(shè)翌調(diào)平裝牲。的電入或機(jī)。工應(yīng)設(shè)防護(hù)裝詈,止工作平臺(tái)上零部件掉落的措施。舉升式升降工作平臺(tái)安全裝置7.2.1安全裝置應(yīng)符合GB/T2584920105.45.11JB/T111692011535.10的規(guī)定。工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)汽水平工作平臺(tái)的水平狀態(tài)。的舉升式升降工應(yīng)設(shè)有急停裝詈該裝詈應(yīng)便千該裝詈在主動(dòng)力失效時(shí)應(yīng)能使工作平臺(tái)上的作業(yè)。對(duì)于工作平臺(tái)的升降是單獨(dú)靠起升鋼絲繩(鏈)其系統(tǒng)應(yīng)有斷繩(鏈)7.3導(dǎo)架爬升式工作平臺(tái)安全裝置7.3.1防止工作平臺(tái)超速下降的措施 升降工作平臺(tái)應(yīng)安裝一種裝置或采取某種措施當(dāng)發(fā)生懺何失效(,工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)失效除外)工05m/s之前動(dòng)作。這種裝置或措施應(yīng)能自動(dòng)制動(dòng)件載有倍額定載荷的丁作平臺(tái)。制動(dòng)裝置動(dòng)作或制動(dòng)措施起動(dòng)后引起的減速度應(yīng)于005g,且不大千1.0g(g為重力加速度應(yīng)通過(guò)以下方法之一實(shí)現(xiàn)此功能:超速安全裝詈;。]2GI3/T275472011552的規(guī)定。GB/T275472011553的規(guī)定。工作平臺(tái)緊急下降或提升的措施升降丁作平臺(tái)應(yīng)配有什特定情況下可通過(guò)手動(dòng)操作進(jìn)行工作平臺(tái)緊急下降的措施,包括動(dòng)力系統(tǒng)失效的清況但影響工作平臺(tái)安全運(yùn)行的機(jī)械故陓除外。這些措施應(yīng)符合以下要求:在工;對(duì)其操作裝置止由任何;僅當(dāng)控制裝置用不大于400N的手動(dòng)操作力保持什一能動(dòng)”式控制裝置使工作平臺(tái)下降;需對(duì)制;即自動(dòng)制動(dòng);可對(duì)承載1.1作平臺(tái)進(jìn)行緊急下降操作;73Ja)73JJb)中所述超載/超力矩保護(hù)裝置超,超力矩保護(hù)裝詈應(yīng)符合B/T27547 2011中5.7的規(guī)定,限位開(kāi)關(guān)向下限位開(kāi)關(guān)使工作平臺(tái)運(yùn)行到最高、最低工止但可向相反方向運(yùn)。應(yīng)安裝上極限開(kāi)關(guān)。其安裝位置應(yīng)確保當(dāng)工作平臺(tái)運(yùn)行到導(dǎo)架頂部之前使工作平臺(tái)完全停止。在觸發(fā)上極限開(kāi)關(guān)后可允許工向但工一步向上的移動(dòng)應(yīng)在專(zhuān)寸V人員的正確干。血安裝下極限開(kāi)關(guān)平臺(tái)無(wú)動(dòng)力撞出緩沖器。當(dāng)下極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作后工何專(zhuān)業(yè)人員的正確干預(yù)。別。緩沖器工作平千工1.0g的減速度減速時(shí)的制動(dòng)距離。7.3.6 報(bào)警裝置在底盤(pán)和工如不能提供安全空間或足夠的保護(hù)則工當(dāng)工作平臺(tái)向25m的范圍內(nèi)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)發(fā)出連續(xù)的報(bào)警信號(hào)。懸吊式升降工作平臺(tái)安全裝置防墜落裝置單作用鋼絲繩懸掛系統(tǒng)應(yīng)安裝防墜落裝笠。在工作鋼絲繩或起升機(jī)構(gòu)失效時(shí)應(yīng)能防止懸吊平臺(tái),l3當(dāng)工吊船下降速度大千0.5m/工作鋼絲繩無(wú)載荷或懸吊平臺(tái)吊l礦等情置應(yīng)。防墜落裝置與設(shè)備整體一:連續(xù)3;33c:) 3500mm,14勹置作為獨(dú)立部件按GB/T19155—2017中附錄B的要求進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:3;353500mm。)吊船正常工作時(shí)不應(yīng)起作用;許起升懸吊,吊船且在鎖繩狀態(tài)下不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位。高在有效標(biāo)定期內(nèi)使用。一年。后備制動(dòng)器6.4.232,吊船下降速度大于05m/s。后備制動(dòng)器3吊船停止時(shí)懸吊平臺(tái)吊船底板的縱向傾斜角度應(yīng)小大于140吊船下降距離應(yīng)不大于500mm。后備制動(dòng)器的設(shè)計(jì)沖擊載荷系數(shù))3。超載檢測(cè)(保護(hù))裝置1.25倍的額定載荷時(shí)或,直至超載載荷被卸除。1.6工作超載檢測(cè)裝置3。爬升式起升機(jī)構(gòu)超載檢測(cè)裝置應(yīng)能在1.6倍的極限工作載荷的載荷范圍內(nèi)工作超載檢測(cè)裝置應(yīng)能承受起升機(jī)構(gòu)3工。。防傾斜裝置工作平臺(tái)應(yīng)安裝懸吊平臺(tái)吊船自動(dòng)防傾斜裝置。當(dāng)懸吊,吊船縱向傾斜角度大千14°時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停止懸吊吊船的升降運(yùn)動(dòng)此裝置可為。:寸,停止較上部(高端);寸停止較下部(低端)。詈應(yīng)有:吊船內(nèi)安裝起升機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)限制懸吊平臺(tái)吊船縱向傾斜角度不大14防傾l4斜裝牲應(yīng)為獨(dú)立作用裝置,無(wú)需向控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件輸出電信號(hào)防撞裝置,吊船底部應(yīng)設(shè)置防扽桿當(dāng)懸吊平'船觸碰到障礙物時(shí)懸吊平吊船應(yīng)停止下降。若懸吊平'船運(yùn)行上方有凸出結(jié)構(gòu)存在潛在危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)設(shè)置頂部防撞桿或相同功能的防粒裝置。限位裝置在起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)和伸縮機(jī)構(gòu)運(yùn)行范圍終端,均應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān);在重后果時(shí)。安裝上升與下降限位開(kāi)關(guān),懸吊如最低位置是地面地面安裝的懸吊平臺(tái)應(yīng)安裝上升與下降極限限位開(kāi)關(guān),使懸吊平臺(tái)吊船在到達(dá)工作鋼絲繩極限位置之前完全停。限位開(kāi)義應(yīng)在極限限位開(kāi)義之前 動(dòng)作且應(yīng)有各自獨(dú)立的觸發(fā)裝置,應(yīng)自動(dòng)停止下降。無(wú)動(dòng)力下降裝置無(wú)動(dòng)力下降裝置應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝具有自動(dòng)復(fù)位的手動(dòng)下降裝置。吊船上應(yīng)能方置。h) 安裝于懸掛裝牲上的兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)能使懸吊平臺(tái)吊船在無(wú)動(dòng)力下降時(shí)任何悄況下縱向傾斜角度不大于]40鋼絲繩卷繞保護(hù)裝置各滑輪卷筒均應(yīng)設(shè)有防止鋼絲繩脫出的裝置,該裝詈與滑輪或卷筒側(cè)板間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩自徑20。吊船放詈于工作鋼絲繩無(wú)載荷悄況發(fā)生時(shí)應(yīng)能停止懸吊平臺(tái),吊冊(cè)的下降;在鋼絲繩排列異常時(shí)亂繩保護(hù)裝置應(yīng)能停止機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),鋼絲繩終端極限限位開(kāi)關(guān)卷?yè)P(yáng)式起升機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)達(dá)到規(guī)鋼絲繩終端極限限位開(kāi)關(guān)應(yīng)能停止懸吊平吊船運(yùn)動(dòng)。車(chē)輪止擋、定位裝置與夾軌器應(yīng)安裝機(jī)械式端郘止擋并正確定位使懸掛裝置或臺(tái)車(chē)到達(dá)危險(xiǎn)位置前停止運(yùn)動(dòng)且不會(huì)造成懸掛裝置端部止擋應(yīng)采用螺栓或焊接等可靠的連接方式不應(yīng)采用序擦連桵。。運(yùn)lo動(dòng)應(yīng)在接舶到端部止擋之前停止工。鋼絲繩約束系統(tǒng)當(dāng)懸吊平臺(tái)或聽(tīng)覺(jué)警示信號(hào)在每一約束層將懸吊平當(dāng)懸吊平臺(tái)懸吊平臺(tái)操作人L。m,吊船長(zhǎng)度的40。墜落防護(hù)安全繩。與每根墜落防護(hù)安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩人。。吊,或采用獨(dú)立的墜落防護(hù)安全繩。與每根墜落防護(hù)安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩人。墜落防護(hù)安全繩應(yīng)符合GB24543的規(guī)定物或構(gòu)筑物轉(zhuǎn)角的部位應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)。防雷系統(tǒng)應(yīng)保證軌道系統(tǒng)與建筑防雷系統(tǒng)之間的有效連桵,風(fēng)速儀1。異型軌道式工作平臺(tái)安全裝置手動(dòng)驅(qū)動(dòng)和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝軌道運(yùn)行端部機(jī)械式擋塊。當(dāng)工作平臺(tái)以最大運(yùn)行速度與其止工,當(dāng)行走機(jī)構(gòu)為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)工作平臺(tái)在接觸到機(jī)械式擋坎之前停止運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工制工作。聲音信號(hào)警、作業(yè)人員。安裝什戶(hù)外建筑物高點(diǎn)的異型軌道式工作平臺(tái),應(yīng)保證軌道系統(tǒng)與建筑避雷系統(tǒng)間的有效連接。液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過(guò)載和沖擊的安全裝置。在第一個(gè)控制閥之前應(yīng)設(shè)置安全閥或溢流閥,具調(diào)定壓力應(yīng)不大千系統(tǒng)額定工作壓力的1.2倍,若在系統(tǒng)中使用不同的工安全閥應(yīng)各自分別安裝。應(yīng)有防止承載液壓缸總外運(yùn)動(dòng)的裝置,該裝詈應(yīng)符合/T2,82010中5.10.2的規(guī)定。。液壓油]6箱的最高油位和最低油位應(yīng)有明顯的油位標(biāo)志。管路和連接件的強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T2584!J—20105.!J2的規(guī)定。GB/T2584!J—20105.!J3的規(guī)定電氣系統(tǒng)1 GB/T522632電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)署短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)電壓、失電壓、零位兮保護(hù),使用交流電源時(shí)應(yīng)具有電源。應(yīng)設(shè)置急停按鈕”標(biāo)記小應(yīng)自動(dòng)復(fù)位。急停按鈕按下后升降。GB/T4208中IP44的規(guī)定。GB/T4208中規(guī)定的IP54。升降工作平臺(tái)金屬結(jié)構(gòu)、軌迫所有電氣設(shè)備的金屬外殼金屬4De。05MO2MOO指示信號(hào)和報(bào)警信號(hào)應(yīng)在有義人員視力、聽(tīng)力可及的范圍。鋼絲繩內(nèi)置的電纜芯截面積應(yīng)不小十0.5m2,絕緣及保護(hù)應(yīng)可靠供電電壓應(yīng)不大于,210,升且工500V。操縱系統(tǒng)。2 應(yīng)按人類(lèi)丁效學(xué)有關(guān)的功能要求設(shè)牲所有控制手輪手柄操縱位置應(yīng)能使操作人員在操作時(shí)看到所操作的裝置。與操縱器功能相關(guān)的顯示器應(yīng)按功能性質(zhì)相鄰安排,以避免操作時(shí)手臂擋住觀察顯示器的視線。應(yīng)有表示用途和操作方向的標(biāo)志。,,控制手柄的操作方向應(yīng)與一致;間位置工此要求。90~135°。操作力應(yīng)不大于100N,400mm,腳控操縱器的踩踏平面(踏板)應(yīng)為長(zhǎng)方形或橢圓形,其長(zhǎng)度應(yīng)不小千75mm,寬度不小千25mm,表面應(yīng)防滑。踏板的操作力應(yīng)不大千200 。安裝與拆卸升降工工計(jì)劃,資質(zhì)人員應(yīng)對(duì)地面和全部隱蔽基礎(chǔ)、鈾固件進(jìn)行檢查或有可靠的文件證明符合制迼商的要求后,方可安裝。安裝作業(yè)處風(fēng)速應(yīng)不大千83rn氣。安裝人員應(yīng)具備安裝升降工作平臺(tái)的能力,應(yīng)能正確使用自身安全防護(hù)裝置。。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明手冊(cè)的要求進(jìn)行緊固?,F(xiàn)場(chǎng)安裝的升降工:。使用前資質(zhì)人員應(yīng)簽發(fā)確認(rèn)設(shè)備完整性的移父證明。所有檢測(cè),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并形成報(bào)告(含檢查人員的姓名職稱(chēng)單位和日期設(shè)備拆卸作業(yè)也應(yīng)符合安裝時(shí)相應(yīng)的安全要求。操作操作人員的培訓(xùn)操作人員進(jìn)行升降工作平臺(tái)操作前,應(yīng)確保其經(jīng)過(guò)資質(zhì)人員的培訓(xùn),其培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容:使用說(shuō)明手冊(cè)皇?告和操作指示;開(kāi)機(jī)前檢查;C:)影響穩(wěn)定性因素;d)常見(jiàn)危險(xiǎn)及避免力法;c) 工作場(chǎng)所檢查;所有控制功能的用途以及相關(guān)知識(shí),包括應(yīng)急控制;工;安全運(yùn)行;i) 運(yùn)輸;j) 確保避免未經(jīng)許可的使用;k)實(shí)際操作。操作前注意事項(xiàng)操作前應(yīng)注蔥以下串項(xiàng):了解要執(zhí)行的任務(wù);明確預(yù)期目標(biāo)和熟知各控制設(shè)施的功能;經(jīng)過(guò)管理員授權(quán);心 理解制造商的操作使用說(shuō)明和安全操作規(guī)程,或者接受資質(zhì)人員按制造商提供的操作使用說(shuō)明和安全操作規(guī)程所做的培訓(xùn);,了韶升降工;了解使用環(huán)境并采取相應(yīng)安全措施各種環(huán)境條件中(工作平臺(tái)操作環(huán)境)置;置處。l8防止觸電危險(xiǎn)操作人員應(yīng)注總觸電的尼險(xiǎn),并遵循:帶電導(dǎo)體都應(yīng)視為帶電。若非經(jīng)過(guò)測(cè)試或其他合適的方法或措施進(jìn)行處理,所有的帶電導(dǎo)體包括那些看似絕緣的帶電導(dǎo)體也應(yīng)視為不絕緣。所有升降工于小安全距離的有關(guān)規(guī)定;若無(wú)此類(lèi)要求,則升降工作平臺(tái)橾作人員和管埋員應(yīng)遵循表1的規(guī)定,表1最小安全距離電壓范圍(相間電壓)kV最小安全距離m0-50351~2204221-5005501~75010751100013事項(xiàng)1未經(jīng)許可禁止升降工。應(yīng)檢查升降上。操作人員應(yīng)確保升降工作平臺(tái)作11r范圍內(nèi)沒(méi)有無(wú)關(guān)人員和設(shè)備。機(jī)作為動(dòng)力的機(jī);加油應(yīng)在通風(fēng)較好星或其他可能會(huì)引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的地力進(jìn)行。升降工作平臺(tái)帶有蓄電池的應(yīng)確保蓄電池所處位置通風(fēng)良好應(yīng)在尤火焰、火星或其他可能。升降工下情況下:a)();h)未經(jīng)升降工作平臺(tái)用在卡車(chē)、拖車(chē)腳或其他類(lèi)似設(shè)備上;升降工一個(gè)物體上來(lái)保待其穩(wěn)定;眢莽操作;任何悄況下的超載或超力矩使用;止項(xiàng)。:制造商培訓(xùn)或國(guó)家認(rèn)定的專(zhuān);應(yīng)完全熟悉緊急應(yīng)急救援措施;應(yīng)指導(dǎo)督促操作人員安全使用設(shè)備;應(yīng)確保吊船巾專(zhuān)業(yè)操作人員操作并嚴(yán)禁吊船超載;c)什設(shè)備工作過(guò)程中,應(yīng)確保什主機(jī)旁有操作人員監(jiān)視

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論