瓦斯抽采培訓(xùn)

電子郵箱:l_dchuan@163各位學(xué)員上午好中國煤礦平安生產(chǎn)網(wǎng)平安培訓(xùn)中心瓦斯抽放設(shè)備與管理精選課件2021年11月21日2時(shí)30分，黑龍江龍煤集團(tuán)鶴崗分公司新興煤礦，三水平二石門后組15層探煤道發(fā)生煤與瓦斯突出，引起風(fēng)流逆向，瓦斯隨逆向風(fēng)流進(jìn)入二段鋼帶機(jī)機(jī)頭硐室發(fā)生爆炸。事故發(fā)生時(shí)全礦井下作業(yè)人員528人，有420人平安升井，截止到27日16時(shí)40分，遇難人員108人。精選課件2021年3月31日19時(shí)20分，河南洛陽市伊川縣國民煤業(yè)井下發(fā)生煤與瓦斯突出事故，同時(shí)引起地面副井口爆炸。截至4月11日23時(shí)，已造成井下39人死亡，地面5人死亡，26人受傷。2021年5月13日，貴州安順市發(fā)生一起重大煤與瓦斯突出事故，造成21人死亡、5人受傷。精選課件講授主要內(nèi)容:一、常用瓦斯泵及故障處理;二、瓦斯抽放工平安保護(hù)裝置；三、瓦斯抽放工平安責(zé)任制；四、瓦斯抽放工日常管理制度；五、鉆孔施工參數(shù)與瓦斯抽放參數(shù)的管理；精選課件第一節(jié)礦井瓦斯抽放設(shè)備與設(shè)施一、瓦斯泵(一)瓦斯泵的分類水環(huán)式真空泵離心式瓦斯泵

回轉(zhuǎn)式瓦斯泵精選課件二、水環(huán)式瓦斯泵

1〕組成1—外殼；2—壓出口；3—工作葉輪I4—壓出管；5—抽吸管；6—抽吸口；7—水環(huán)；精選課件2〕工作原理：工作葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，它旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力的作用，泵內(nèi)的水沿外殼流動(dòng)形成水環(huán)，該水環(huán)也是偏心的，在水環(huán)的前半圈，水環(huán)的內(nèi)外表逐漸離開葉輪輪轂，形成逐漸擴(kuò)展的空腔而由抽吸口吸入瓦斯；在后半圈，水環(huán)內(nèi)外表逐漸靠近輪轂，形成逐漸壓縮的空腔，而把壓縮的瓦斯經(jīng)壓出口排出。精選課件3)水環(huán)式真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件優(yōu)點(diǎn)：真空度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒有爆炸危險(xiǎn)。缺點(diǎn)：流量較小，正壓側(cè)壓力低，軸磨損，外殼磨損較大。精選課件主要適用于瓦斯抽出量較小、管路較長、需要抽放負(fù)壓較高、瓦斯?jié)舛茸兓^大的礦井或區(qū)域。常用的水環(huán)式真空泵主要為武漢特種水泵廠和佛山水泵廠生產(chǎn)的2BEl系列水環(huán)式真空泵，它的性能規(guī)格見表7—2。精選課件精選課件空壓機(jī)常用的壓力單位換算1MPa〔兆帕〕=1000kPa(千帕〕=1000000Pa〔帕斯卡〕1bar〔巴〕=0.1MPa1atm〔標(biāo)準(zhǔn)大氣壓〕=0.1013MPa=1.013bar=760mmHg=10.33mH2O1kgf/cm2〔工程公斤力〕=0.981bar=0.0981Mpa1psi〔Lb/in2〕=0.07031kgf/cm2=0.06893bar=6.893kpa1MPa=145psiPsi〔lb/in2〕磅/平方英寸，常用在歐美等英語區(qū)國家的產(chǎn)品參數(shù)上通常在空壓機(jī)行業(yè)說的“公斤〞是指“bar〞精選課件三、回轉(zhuǎn)式(羅茨)瓦斯泵

1〕組成1—葉輪；2—壓縮中的瓦斯；3—機(jī)殼精選課件2〕工作原理圖示左側(cè)葉輪作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，右側(cè)葉輪作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，瓦斯從上面吸入，隨著旋轉(zhuǎn)所形成的壓縮工作容積的減小，瓦斯受到壓縮，最后從下端出口排出。兩個(gè)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中，始終保持進(jìn)氣與排氣空間處于隔絕狀態(tài)，以防壓出的瓦斯被吸入進(jìn)氣側(cè)精選課件3)回轉(zhuǎn)式瓦斯泵的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件優(yōu)點(diǎn)：抽放流量不受阻力變化的影響，運(yùn)行穩(wěn)定，效率較高，便于維護(hù)保養(yǎng)；在同功率、流量與壓力條件下，瓦斯泵價(jià)格為離心式瓦斯泵的50％左右。精選課件缺點(diǎn)：①檢修工藝要求高，葉輪之間以及與機(jī)殼之間間隙必須適當(dāng)。間隙過小，易摩擦發(fā)熱；間隙過大，漏氣大，效率降低；②運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音大；③壓力高時(shí)，氣體漏損較大，磨損較嚴(yán)重。適用于流量要求穩(wěn)定而阻力變化大和負(fù)壓較高的抽放瓦斯礦井。精選課件四、離心式瓦斯泵1〕組成1—葉輪；2—機(jī)殼；3—擴(kuò)散器精選課件2〕工作原理葉輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)瓦斯旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，從而使瓦斯經(jīng)入口吸入葉輪，增加了動(dòng)能與勢(shì)能的瓦斯經(jīng)擴(kuò)散器排出。精選課件3)離心式瓦斯泵的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件優(yōu)點(diǎn)：①運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不易出故障；②運(yùn)行穩(wěn)定，供氣較均勻；③磨損小，壽命長；④流量高，噪音低。缺點(diǎn)：①價(jià)格高、效率低；②兩臺(tái)瓦斯泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)性能較差。適用于瓦斯抽出量大(30～1200m3／min)、管道阻力不高(4～5kPa)的瓦斯抽放礦井。精選課件五、2BEl系列瓦斯泵常見故障分析與處理1、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常原因：1.底座與根底接觸不良，地腳螺絲松動(dòng)。2.機(jī)組整體振動(dòng)。3.接管振動(dòng)。4.汽蝕及噪音。5.葉輪與分配板摩擦6.皮帶松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常。精選課件處理方法：1.可用混凝土或干沙填充底座的空隙。2.重新對(duì)中鎖緊。3.檢查連接管是否牢固，支架是否可靠。4.調(diào)節(jié)吸入壓力，采用較低溫的工作液。5.調(diào)整葉輪與分配板的間隙；檢查泵軸的軸向竄動(dòng)量，旋轉(zhuǎn)后軸承的調(diào)整螺母，調(diào)整兩個(gè)軸承的位置。6.拉緊皮帶，所有皮帶松緊應(yīng)一致精選課件2、起動(dòng)困難

原因：1.較長時(shí)間停機(jī)，泵內(nèi)生銹；2.填料太干、太硬3.起動(dòng)水位過高4.皮帶過緊。處理方法：1.用手扳動(dòng)泵轉(zhuǎn)子數(shù)次，除銹；2.松開填料，注入石墨潤滑脂或更換填料；3.檢查自動(dòng)排水閥4.適度松弛皮帶。精選課件3、軸功率增大

原因：1.填料壓得過緊；2.吸入側(cè)吸入固體顆粒；3.葉輪被臟物卡??；4.泵內(nèi)生銹；5.結(jié)垢或淤積；6.工作液超過規(guī)定量；7.排氣壓力增高。精選課件3、軸功率增大處理方法：1.放松填料壓蓋，使填料含有水如線流出；2.定期清洗泵，在吸入管路中增設(shè)濾網(wǎng)；3.拆泵去除污物，返修摩擦面；4.檢查泵體材料與工作介質(zhì)是否相適應(yīng)。必要時(shí)更換泵體；5.用鹽酸沖洗，必要時(shí)拆泵清理，或用軟水作工作液；6.控制水量，按規(guī)定量供水；7.檢查排氣管路，閥門直徑是否過小。精選課件4、氣量減少原因：1.間隙不適宜，泄漏量太大；2.內(nèi)部泄漏；3.分配板、閥板有缺陷；4.自動(dòng)排水閥泄漏；5.填料密封泄漏；6.吸入側(cè)泄漏；7.工作水過少或工作水溫過高；8.皮帶打滑，轉(zhuǎn)速下降。精選課件4、氣量減少

處理方法：1.檢查泵間隙是否太大，必要時(shí)車短泵體；2.拆開泵檢查密封面密封材料的穩(wěn)定性。如已失效，應(yīng)重新密封；3.更換分配板、閥板；4.更換閥球；5.稍擰緊填料壓蓋；6.檢查觀察孔蓋、吸入法蘭、進(jìn)氣、進(jìn)水管路密封；7.增大供水量，降低工作水溫度；8.拉緊皮帶或更換皮帶

精選課件5、軸承部位發(fā)熱

原因：1.電機(jī)、減速機(jī)、泵安裝不對(duì)中；2.軸承安裝不當(dāng)；3.潤滑不良，油脂干涸或太多；4.軸承被銹蝕，滾道劃傷；5.V型軸封圈與軸承內(nèi)蓋壓得過緊。精選課件5、軸承部位發(fā)熱

處理方法：1.重新對(duì)中；2.重新調(diào)整軸承位置；3.改善潤滑條件；4.更換軸承；5.適當(dāng)調(diào)整V型圈的位置，減輕壓力。精選課件第二節(jié)瓦斯抽放平安防護(hù)裝置主要作用是確保瓦斯抽放管路的平安、可靠、有效地運(yùn)行，便于控制、防止和消滅管路中的瓦斯爆炸與燃燒事故的發(fā)生和擴(kuò)大。主要有放水裝置；防爆、防回火裝置；控制流量裝置；放空和避雷裝置等。精選課件(一)放水器抽放瓦斯管路工作時(shí)，不斷有水積存在管路的低洼處，為減少阻力保證管路平安有效的工作，應(yīng)及時(shí)排放積水。在瓦斯抽放管路中每200～300m最長不超過500m的低洼處應(yīng)安設(shè)一只放水器。放水器有兩大類：人工放水器與自動(dòng)放水器。精選課件1、人工放水器人工放水器的原理如圖7—1所示，管路工作時(shí)，放水器的3、4閥門關(guān)閉，2閥門開啟，管路積水流入位置較低的放水器5內(nèi)。當(dāng)放水時(shí)，首先關(guān)閉閥門2切斷負(fù)壓，翻開閥門3、4，放水器內(nèi)的積水自動(dòng)流出，水放完后，關(guān)閉閥門3、4，翻開閥門2。這種放水器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，但需專人放水，可用于井下主、支管內(nèi)。精選課件精選課件2、自動(dòng)放水器負(fù)壓自動(dòng)放水器的原理如圖7—2所示。放水器每個(gè)工作循環(huán)由積水和放水兩個(gè)階段組成。在積水階段時(shí)，浮筒處于最低位置，進(jìn)水閘口敞開，大氣進(jìn)氣口于放水閘門均處于關(guān)閉狀態(tài)，抽放管路的積水通過進(jìn)水口流入放水器。隨著積水增加，水位上升，浮筒便開始上浮。當(dāng)浮筒上升到固定在托盤上的導(dǎo)向桿頂開通大氣的密封球閥時(shí)，大氣進(jìn)入放水器，改變了筒內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)，托盤與導(dǎo)向桿被吸起，進(jìn)水閥口被托盤上的膠墊堵頭堵死使放水器與負(fù)壓管路隔絕而僅與大氣相通，積水階段結(jié)束而放水階段開始。隨著積水的放出，水面下降浮筒也隨著下降，托盤與導(dǎo)向桿等被拉下，使放水器重新與抽放管路相通，同時(shí)進(jìn)氣閥與放水閥關(guān)閉，放水階段結(jié)束積水階段開始。每次放水量的大小，取決于放水器的容積和抽放負(fù)壓。負(fù)壓越高，一次放水量越大。

精選課件精選課件精選課件(二)防爆阻火器?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定，干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣、防爆炸作用的平安裝置，并定期檢查，保持性能良好。防爆阻火器具有良好的“三防’’性能，它在瓦斯壓力為0.17MPa下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)不傳爆。主要原理：防爆阻火器芯為一條光滑平帶和一條斜條波紋的不銹鋼帶重疊纏繞而成。這兩條鋼帶像螺絲一樣，一層疊一層，卷成厚厚的一盤，中間形成眾多的小三角形間隙，因?yàn)檫@些間隙(0.7mm)小于甲烷最大不傳爆間隙(1.14mm)和甲烷最大熄火直徑(2.5mm)，所以能有效地防止甲烷爆炸的傳播和阻止甲烷火焰的蔓延。精選課件安裝防爆阻火器之前，應(yīng)確認(rèn)是否有制造許可證和產(chǎn)品出廠許可證，防爆阻火器的安裝部位見圖7—3。這種防爆阻火器沒有安裝方向的要求，水平安裝、垂直安裝均可，以靠近瓦斯泵為宜。當(dāng)其在抽放管路中遭污染時(shí)，可將其拆下，用壓風(fēng)吹凈后再用。精選課件(三)抽放瓦斯用抗靜電塑料管抽放瓦斯用抗靜電硬質(zhì)塑料管比鋼管輕、耐腐蝕、本錢較低，所以使用量逐漸增多，常被用作封孔套管。精選課件(四)抽放瓦斯參數(shù)監(jiān)測(cè)儀連續(xù)監(jiān)測(cè)瓦斯抽放管路中的甲烷濃度、流量、負(fù)壓、泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛?、泵機(jī)的軸溫等參數(shù)，由微機(jī)完成測(cè)量、顯示、打印等工作。當(dāng)任一參數(shù)超限時(shí)，可發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并按給定程序停止或啟動(dòng)泵機(jī)。技術(shù)參數(shù)：管路內(nèi)甲烷濃度0～100%；管路內(nèi)瓦斯流量0～150m3／min；負(fù)壓0.1MPa；泵房內(nèi)泄露瓦斯?jié)舛?—4％；泵機(jī)軸溫最多測(cè)點(diǎn)數(shù)8點(diǎn)；測(cè)量精度0.5%滿量程；警報(bào)點(diǎn)誤差滿量程不大于±0.5%；軸溫警報(bào)誤差不大于±2℃。

精選課件(五)放空管瓦斯泵進(jìn)、出口側(cè)應(yīng)設(shè)立放空管。放空管出口至少高出地面10m，而且至少高出20m范圍內(nèi)建筑物3m以上；放空管必須接地；放空管周圍有高壓線或其他易點(diǎn)燃瓦斯因素時(shí)，應(yīng)編制專門的平安措施。精選課件雷電的種類及其危害雷擊有極大的破壞力，其破壞作用是綜合的，包括電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)的破壞。根據(jù)雷電產(chǎn)生和危害特點(diǎn)的不同，雷電可分為以下四種：〔1〕直擊雷直擊雷是云層與地面凸出物之間放電形成的。直擊雷可在瞬間擊傷擊斃人畜。巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬局部產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可能直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故?！?〕球形雷

球形雷是一種球形，發(fā)紅光或極亮白光的火球。球形雷能從門、窗、煙囪等通道侵入室內(nèi)，極其危險(xiǎn)。精選課件〔3〕雷電感應(yīng)

雷電感應(yīng)分為靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)兩種。靜電感應(yīng)是由于雷云接近地面，在地面凸出物頂部感應(yīng)出大量異性電荷所致。在雷云與其他部位放電后，凸出物頂部的電荷失去束縛，以雷電波形式，沿突出物極快地傳播。電磁感應(yīng)是由于雷擊后，巨大雷電流在周圍空間產(chǎn)生迅速變化的強(qiáng)大磁場(chǎng)所致。這種磁場(chǎng)能在附近的金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓，造成對(duì)人體的二次放電，從而損壞電氣設(shè)備?！?〕雷電侵入波

雷電沖擊波是由于雷擊而在架空線路上或空中金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓沿線或管道迅速傳播的雷電波。雷電侵入波可毀壞電氣設(shè)備的絕緣，使高壓竄人低壓，造成嚴(yán)重的觸電事故。精選課件閃電的的平均電流是3萬安培，最大電流可達(dá)30萬安培。閃電的電壓很高，約為1億至10億伏特。

精選課件(六)避雷器在瓦斯泵房和瓦斯罐附近的較高大的建筑物周圍或中心地帶應(yīng)設(shè)置避雷器，安設(shè)地點(diǎn)見圖7—3。作用是防止陰雨天氣由于雷電引起的電火花而破壞建筑物或點(diǎn)燃放空管瓦斯，防止火災(zāi)等事故。精選課件圖7—3礦井瓦斯抽放與利用設(shè)施布置示意圖1—井下抽放瓦斯區(qū)；2—瓦斯鉆孔；3—瓦斯鉆場(chǎng)；4—鉆場(chǎng)分支管；5—抽放區(qū)支管；6—抽放區(qū)流量計(jì)；7、19、21、23—閥門；8—抽放瓦斯主管；10—抽放主管閥門；9、11、15、29—放水器；12—抽放主干管閥門；13—井下抽放主干管；14、17、27—地面防爆阻火器I；16、25—避雷器；18、22—放空管；20—瓦斯泵；24—流量計(jì)；26—瓦斯罐；28—地面瓦斯供給干管；30—地面供給住宅區(qū)；31—地面瓦斯利用廠；32—井口；33—瓦斯泵房；34—放空管防爆阻火器精選課件精選課件精選課件第三節(jié)礦井瓦斯抽放管理一、瓦斯抽放工平安責(zé)任制(一)瓦斯抽排管路檢查工(測(cè)量工)平安責(zé)任制(1)管路檢查工每天要檢查一次抽放系統(tǒng)，保證所到之處抽放系統(tǒng)完好、管路暢通。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管路故障時(shí)，要立即處理并匯報(bào)。(2)管路檢查工要及時(shí)回收各處所有材料，做到不亂丟亂放。(3)管路檢查工如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯等氣體，氣體超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入。精選課件(4)防止瓦斯機(jī)受潮和在井下翻開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。(5)經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。(6)未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。(7)抽放系統(tǒng)的檢查與維護(hù)的主要工作有：①檢查抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理存在問題。②檢查抽放管路有無漏氣。③檢測(cè)各抽放地點(diǎn)的抽放參數(shù)。④對(duì)抽放管路上的放水裝置及時(shí)放水。(8)做到抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路要吊高或墊高，離地高度不小于0.3m。精選課件瓦斯抽放管路的選型選擇瓦斯抽放管路是決定抽放投資和抽放效果的重要因素之一。礦井瓦斯管路直徑：在采區(qū)工作面內(nèi)一般選用200～250mm，大巷的干管選用250～325mm，井筒和地面選用325～400mm。精選課件瓦斯抽放管路的連接抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管通過抽放多通連接，高壓膠皮軟管的尺寸可根據(jù)封孔套管的直徑來選擇，煤層鉆孔一般選用2．5英寸的高壓膠管，巖石鉆孔一般選用3英寸或4英寸的高壓膠管。精選課件瓦斯抽放管路的安裝及拆卸本卷須知(1)管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。(2)在傾斜和水平巷道中安設(shè)管路時(shí)，必須先安管托。管托間距不大于10m，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8～10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。(3)在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝管路時(shí)，除要有防范措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定前方可工作。精選課件(4)拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。(5)當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。(6)在有電纜的巷道內(nèi)鋪設(shè)管路時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)在電纜的另一側(cè)，嚴(yán)禁瓦斯管路與電纜同側(cè)吊掛。(7)用法蘭盤連接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。(8)管路鋪設(shè)時(shí)每隔3～4m要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下嚴(yán)禁使用易摩擦產(chǎn)生靜電的塑料管。精選課件(9)新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。(10)連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝孔板流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。撤除或更換瓦斯管路時(shí)。必須把方案撤除的管路與在使用的管路用閘閥或閘門隔開，瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除前方可開工撤除。精選課件(二)瓦斯抽放泵站司機(jī)平安責(zé)任制(1)瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。(2)嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。(3)上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小班測(cè)定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。(4)認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。(5)負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。(6)瓦斯泵起動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無明顯阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。(7)起動(dòng)前，必須先翻開進(jìn)氣端管路的控制閥門。精選課件(8)翻開供水閘閥，觀察泵體兩端有無滴水現(xiàn)象，以成滴為度。(9)當(dāng)泵體內(nèi)的水量到達(dá)軸線高度時(shí)，方可送電起動(dòng)。(10)調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。(11)瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。(12)瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。(13)測(cè)量時(shí)，不得用嘴吸出測(cè)氣膠管內(nèi)的積水，當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí)，采取措施進(jìn)行處理后，方可測(cè)量。(14)當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后，要將測(cè)氣膠管放置正確、不漏氣。精選課件(15)防止瓦斯機(jī)受潮和在井下翻開瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。(16)泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關(guān)緊放水器的控制閘閥。(17)氣水別離器端的放水管要放在水池(水溝)處，不得隨便挪移。(18)停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。(19)長期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。精選課件1、地面固定瓦斯抽放泵站的設(shè)施必須符合以下要求：(1)地面泵站必須使用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。泵站距進(jìn)風(fēng)井口主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。(2)地面瓦斯抽放泵站和泵站周圍20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆積、存放易燃物和存在明火。(3)瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備至少應(yīng)有1套備用。(4)地面泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型，否那么必須采取平安措施。(5)泵站內(nèi)必須有直通調(diào)度室的，并安設(shè)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)或儀表，能夠監(jiān)控、檢測(cè)瓦斯抽放管道的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)。精選課件(6)干式瓦斯抽放泵的吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須安裝有防回火、防回氣和防爆作用的平安裝置，并定期檢查，保持性能良好。(7)瓦斯抽放泵站的放空管的出口高度應(yīng)超過泵站房頂3m以上。(8)瓦斯抽放泵站必須有專人值班，經(jīng)常檢查儀器運(yùn)行情況，檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的用戶，取得同意后，方可恢復(fù)供給瓦斯。精選課件2、井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站設(shè)置時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)井下臨時(shí)瓦斯抽放泵站應(yīng)設(shè)置在需要抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。(2)臨時(shí)瓦斯抽放泵站安裝地點(diǎn)巷道的高度、長度、寬度等應(yīng)符合安裝瓦斯泵的要求。臨時(shí)瓦斯抽放泵站附近的巷道應(yīng)地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定、巖性鞏固、巷道支護(hù)情況良好，以免瓦斯抽放泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有巷道異常變形而必須搬遷瓦斯抽放泵，影響瓦斯抽放工作。(3)臨時(shí)瓦斯抽放泵站安裝時(shí)，應(yīng)考慮其使用期限，如果使用時(shí)間較長，為保持瓦斯的持續(xù)抽放，應(yīng)考慮同時(shí)安裝同型號(hào)的備用瓦斯抽放泵，以便運(yùn)行泵在使用過程中出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)切換使用。精選課件(4)瓦斯泵的安裝要符合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、供排水系統(tǒng)齊全、噪聲符合相關(guān)規(guī)定的原那么。(5)臨時(shí)瓦斯抽放泵站抽出的瓦斯可以引排到地面、總回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后的瓦斯?jié)舛炔怀^?規(guī)程?的相關(guān)規(guī)定。(6)在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)抽放泵站抽出的瓦斯可以輸送至永久抽放系統(tǒng)的管路內(nèi)，但必須使礦井的瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定。精選課件(7)抽出的瓦斯排人回風(fēng)巷時(shí)，在抽放瓦斯管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距抽放管路出口5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。(8)在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，可實(shí)現(xiàn)報(bào)警斷電，并進(jìn)行處理。精選課件(三)鉆機(jī)工平安責(zé)任制(1)施工前，要將鉆機(jī)擺放平穩(wěn)，打牢壓車柱。(2)施工過程中，鉆桿前后不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)用手托扶鉆桿。(3)施工過程中，人員工作服要穿戴整齊，戴好平安帽，系好礦燈，嚴(yán)禁臥躺，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。(4)施工過程中，能夠正確使用便攜式甲烷報(bào)警儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(5)鉆機(jī)操作應(yīng)由熟練鉆工或帶班班長操作，不準(zhǔn)坐在電機(jī)上或鉆機(jī)任一部位操作鉆機(jī)，操作時(shí)，袖口要束緊或卷起，不準(zhǔn)用腳制動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶。(6)操作人員要熟知各種鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法，不得任意調(diào)節(jié)鉆機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，鉆機(jī)在出現(xiàn)故障時(shí)，不許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。精選課件(7)松緊立軸卡瓦時(shí)，應(yīng)待立軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(8)鉆機(jī)不得在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。(9)在鉆機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，不得任意撥動(dòng)各種聯(lián)動(dòng)手柄，如需要變速、變向時(shí)，必須停車后進(jìn)行。(10)人工取下鉆桿和裝卸水籠頭時(shí)，鉆機(jī)的控制開關(guān)必須處在停止位置。(11)鉆機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，人員不得靠近鉆桿或跨越鉆桿。(12)禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服和做其他工作。(13)禁止立軸回轉(zhuǎn)時(shí)丈量機(jī)上殘尺或進(jìn)尺長度。(14)鉆機(jī)回次進(jìn)尺不得超過巖芯管的有效長度。(15)無巖芯鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆頭糊鉆、憋泵、轉(zhuǎn)速顯著下降時(shí)，應(yīng)立即提鉆，不得隨意加大壓力強(qiáng)行鉆進(jìn)。精選課件(16)鉆進(jìn)巖石孔時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔不返水，應(yīng)立即提出鉆具檢查，見煤時(shí)要采取壓風(fēng)排渣措施。(17)鉆進(jìn)煤孔時(shí)，要采取壓風(fēng)排渣和除塵措施。(18)當(dāng)發(fā)生埋鉆事故時(shí)，在鉆機(jī)無法平安固定運(yùn)行的情況下，不準(zhǔn)用鉆機(jī)強(qiáng)行起拔鉆具。(19)孔內(nèi)下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用鉆機(jī)硬性沖擊。(20)嚴(yán)禁用鉆頭掃出孔內(nèi)喪失鉆具。(21)所有人員不準(zhǔn)用眼在孔口附近觀看孔內(nèi)情況，當(dāng)鉆孔仰角超過25°時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)鉆機(jī)操作。(22)鉆進(jìn)過程中，工作人員要精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷情況，不得超載，當(dāng)發(fā)生火花、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)急劇降低和發(fā)熱等情況時(shí)，立即斷開電路講行檢查調(diào)整。精選課件二、瓦斯抽放日常管理制度(1)抽放礦井必須建立、完善瓦斯抽放管理制度和各部門責(zé)任制。礦長對(duì)礦井瓦斯抽放管理工作負(fù)全面責(zé)任。礦總工程師對(duì)礦井瓦斯抽放工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽放工作，解決所需設(shè)備、器材和資金；負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽放瓦斯工作規(guī)劃、方案和平安技術(shù)措施，保證抽放地點(diǎn)正常銜接和實(shí)現(xiàn)“抽、掘、采〞平衡。礦各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職范圍內(nèi)的瓦斯抽放工作負(fù)責(zé)。(2)抽放礦井必須設(shè)有專門的抽放隊(duì)伍，負(fù)責(zé)打鉆、檢測(cè)、安裝等瓦斯抽放工作。精選課件(3)抽放礦井必須把年度瓦斯方案指標(biāo)列入到礦年度生產(chǎn)、經(jīng)營指標(biāo)中進(jìn)行考核。(4)礦井采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)中必須有瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽放工程，瓦斯抽放工程不合格的不得投產(chǎn)。(5)瓦斯抽放系統(tǒng)必須完善、可靠，并逐步形成以地面抽放系統(tǒng)為主、井下移動(dòng)抽放系統(tǒng)抽放為輔的格局。(6)抽放系統(tǒng)能力應(yīng)滿足礦井最大抽放量需要，抽放管徑應(yīng)按最大抽放流量分段選配。地面抽放泵應(yīng)有備用，其備用量可按正常工作數(shù)量的60％考慮。精選課件(7)抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求；抽放管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，并要吊高或墊高，離地高度不小于300mm。(8)抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門。在管路的適當(dāng)部位設(shè)置除渣裝置，在管路的低洼、鉆場(chǎng)等處要設(shè)置放水裝置，在干管和支管上要安裝計(jì)量裝置(孔板計(jì)量應(yīng)設(shè)旁通裝置)。精選課件(9)井下移動(dòng)抽放泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中，當(dāng)抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時(shí)，在抽放管路排出口必須采取設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌、安設(shè)瓦斯傳感器等平安措施。(10)抽放泵站必須有直通礦井調(diào)度室的，必須安設(shè)瓦斯傳感器。(11)抽放泵站內(nèi)必須配置計(jì)量裝置。(12)堅(jiān)持預(yù)抽、邊掘邊抽、隨采隨抽并重原那么。精選課件(13)煤巷掘進(jìn)工作面，對(duì)預(yù)測(cè)突出指標(biāo)超限或炮后瓦斯經(jīng)常超限或瓦斯絕對(duì)涌出量大于3m3／min的，必須采用迎頭淺孔抽放、巷幫鉆場(chǎng)深孔連續(xù)抽放等方法。(14)采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量大于30m3／min的，必須采用以高抽巷抽放、頂板走向鉆孔抽放等為主的綜合抽放方法。(15)采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量大于30m3／min的，瓦斯抽放率應(yīng)到達(dá)60％以上；瓦斯絕對(duì)涌出量到達(dá)20～30m3／min的，瓦斯抽放率應(yīng)到達(dá)50％以上，其他應(yīng)抽采煤工作面，瓦斯抽放率應(yīng)到達(dá)40％以上。精選課件(16)盡量提高抽放負(fù)壓，孔口負(fù)壓不小于13kPa。(17)必須定期檢查抽放管路質(zhì)量狀況，做到抽放管路無破損、無泄露，并按時(shí)放水和除渣，各放水點(diǎn)實(shí)行掛牌管理，放水時(shí)間和放水人員姓名必須填寫在牌板上。(18)抽放泵站司機(jī)要持證上崗，按時(shí)檢測(cè)、記錄抽放參數(shù)和抽放泵運(yùn)行狀況。精選課件(19)加強(qiáng)瓦斯抽放根底資料管理。抽放根底資料包括：抽放臺(tái)賬、班報(bào)、日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)、季度分解方案、鉆孔施工設(shè)計(jì)與方案、鉆孔施工記錄與臺(tái)賬等。(20)抽放礦井必須按月編制分解瓦斯抽放實(shí)施方案(包括瓦斯抽放系統(tǒng)圖)。(21)抽放礦井每月由礦總工程師牽頭組織安監(jiān)和工資部門參加，檢查驗(yàn)收瓦斯抽放量(抽放率)和抽放鉆孔量。精選課件三、鉆孔施工參數(shù)與瓦斯抽放參數(shù)的管理1、鉆孔施工參數(shù)的管理(1)鉆孔施工人員必須嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程及鉆孔施工參數(shù)精心施工，保證施工的鉆孔符合設(shè)計(jì)要求，確保鉆孔施工質(zhì)量。(2)鉆孔施工人員當(dāng)班必須攜帶皮尺、坡度規(guī)、線繩等量具。(3)鉆孔施工前，鉆孔施工人員必須按設(shè)計(jì)參數(shù)要求，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定鉆孔施工位置，并懸掛好鉆孔施工圖板。精選課件(4)鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求，做到定位置、定方向、定深度。鉆孔施工時(shí)，孔位允許誤差±50mm，傾角、方位允許誤差±1；煤層鉆孔施工時(shí)，中排鉆孔孔深允許誤差100mm，上排、下排鉆孔分別施工至本煤層頂、底板方可終孔，并不得比設(shè)計(jì)孔深少2m。精選課件(5)鉆孔施工人員必須認(rèn)真填寫好當(dāng)班的施工記錄，記錄內(nèi)容包括孔號(hào)、孔深、傾角、鉆桿數(shù)量及鉆孔施工情況等。(6)加強(qiáng)鉆孔施工驗(yàn)收制度，頂板走向鉆孔或底板穿層鉆孔終孔時(shí)，必須要有驗(yàn)收人員現(xiàn)場(chǎng)跟班驗(yàn)收。(7)抽放鉆孔必須要有施工和驗(yàn)收原始記錄可查。精選課件(8)鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。從巖石面開孔，開孔間距應(yīng)大于300mm；從煤層面開孔，開孔間距應(yīng)大于400mm；巖石孔封孔長度不小于4m，煤層孔封孔長度不小于6m；當(dāng)采用穿層孔抽放時(shí)，鉆孔的見煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過8m；當(dāng)采用順層孔抽放時(shí)，鉆孔的終孔間距不超過10m。精選課件2、瓦斯抽放參數(shù)的管理(1)每個(gè)抽放系統(tǒng)必須每天測(cè)定一次抽放參數(shù)，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，做到填、報(bào)、送及時(shí)，測(cè)定時(shí)儀器攜帶齊全，并熟知儀器性能及使用方法。(2)當(dāng)采煤工作面距抽放鉆場(chǎng)30m時(shí)，要每天觀測(cè)一次鉆場(chǎng)距工作面的距離，并保證系統(tǒng)完好。(3)使用U型壓力計(jì)觀測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，必須保持U型壓力計(jì)內(nèi)的液體清潔、無雜物。(4)觀看壓力計(jì)時(shí)，要將壓力計(jì)垂直放置，使兩柱液面持平。精選課件(5)安裝壓力計(jì)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將壓力計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1～2min，然后讀取壓力值。(6)在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如U型壓力計(jì)內(nèi)的液面跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。(7)每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。精選課件(8)抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)必須實(shí)行掛牌管理。牌板內(nèi)容為：鉆場(chǎng)編號(hào)，設(shè)計(jì)鉆孔孔號(hào)及其參數(shù)(角度、深度)，實(shí)際施工鉆孔參數(shù)(角度、深度)，各鉆孔抽放濃度，鉆場(chǎng)總抽放濃度、負(fù)壓、流量等。并定期考察單孔濃度、負(fù)壓、流量等。(9)泵站必須逐步推廣自動(dòng)檢測(cè)計(jì)量系統(tǒng)，井下移動(dòng)泵站暫不安設(shè)自動(dòng)檢測(cè)計(jì)量系統(tǒng)的，必須安設(shè)管道高濃度瓦斯傳感器和抽放泵開停傳感器。人工檢測(cè)時(shí)，泵站每小時(shí)檢測(cè)1次，井下干管、支管、鉆場(chǎng)每天檢測(cè)1次。精選課件(10)抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kPa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。自動(dòng)計(jì)量的，通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日?qǐng)?bào)；孔板計(jì)量的，每班應(yīng)計(jì)算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量等情況編報(bào)抽放日?qǐng)?bào)。(11)抽放臺(tái)賬、班報(bào)必須由隊(duì)長審簽；抽放日?qǐng)?bào)由區(qū)長、通風(fēng)副總審簽；抽放旬報(bào)、月報(bào)由總工程師、礦長審簽。精選課件復(fù)習(xí)思考題1.常用的瓦斯泵有哪幾種?2.簡(jiǎn)述常用瓦斯泵的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件。3.簡(jiǎn)述2BE1系列瓦斯泵起動(dòng)困難的原因及處理方法。4.瓦斯抽放平安防護(hù)裝置有哪幾種?5.瓦斯抽排管路檢查工的平安責(zé)任制是什么?6.瓦斯抽放泵站司機(jī)的平安責(zé)任制是什么?7.簡(jiǎn)述鉆孔施工參數(shù)的管理制度。8.簡(jiǎn)述瓦斯抽放參數(shù)的管理制度。精選課件孔板和孔板流量計(jì)是根據(jù)煤礦瓦斯抽放管路的特點(diǎn)，專為煤礦瓦斯抽放而設(shè)計(jì)的計(jì)算瓦斯抽放量配套件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用和計(jì)算極其方便，是測(cè)量瓦斯流量中最為經(jīng)濟(jì)的裝置。

制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T26241-93

規(guī)格型號(hào)：DN50—DN100〔d≥12.5〕

孔徑比〔β=d/D〕：β=0.2-0.75

材質(zhì)：孔板為不銹鋼，直管段為碳鋼。精選課件精選課件精選課件精選課件精選課件精選課件黑龍江省首座煤礦瓦斯發(fā)電廠投入運(yùn)行

2月23日，黑龍江省首座煤礦瓦斯發(fā)電廠在龍煤礦業(yè)集團(tuán)雞西分公司城子河煤礦投入運(yùn)行，標(biāo)志著黑龍江省在瓦斯防治上由單純抽采向綜合利用的重大轉(zhuǎn)變。

黑龍江雞西礦區(qū)大局部礦井屬于高瓦斯礦井,2005年瓦斯抽采量約6300萬立方米。2005年10月，雞西分公司與山東勝動(dòng)集團(tuán)公司、濟(jì)柴公司合作，投資609萬元，在城子河礦籌建了黑龍江省第一座煤礦瓦斯發(fā)電廠，安裝三臺(tái)500千瓦的發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量1500千瓦，全年可利用瓦斯330萬立方米，年發(fā)電量可達(dá)1000萬千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值400萬元，利潤280萬元。瓦斯大量排空不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。利用煤礦瓦斯發(fā)電可以充分利用資源，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染，還可以實(shí)現(xiàn)“以利用促抽采，以抽采保平安〞的煤礦平安生產(chǎn)良性循環(huán)?！铂F(xiàn)在6%即可發(fā)電〕精選課件目前，雞西分公司有瓦斯抽排站5座，抽采能力約1000立方米/分，如全部利用發(fā)電，裝機(jī)容量可達(dá)2.5萬千瓦，年發(fā)電量可達(dá)1.4億千瓦時(shí)，還可以利用余熱解決辦公場(chǎng)所、居民供熱和職工浴池?zé)崴畣栴}。為進(jìn)一步加大對(duì)煤礦瓦斯的利用，雞西分公司方案今年再建瓦斯發(fā)電站3座，總裝機(jī)容量到達(dá)1萬千瓦，年發(fā)電量可達(dá)6000萬千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值2400萬元，利潤1680萬元。精選課件2BEC系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)精選課件精選課件ZWY系列煤礦用移動(dòng)式瓦斯抽放泵站

精選課件產(chǎn)品特點(diǎn)

ZWY系列煤礦用移動(dòng)式瓦斯抽放泵站〔以下簡(jiǎn)稱移動(dòng)泵〕主