PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)

北京市CBD中心區(qū)Z2b地塊商業(yè)金融工程QC成果匯報————PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)匯報內(nèi)容1.工程概略2.QC小組概略3.選題理由4.確定目的5.提出方案并確定最正確方案6.制定對策7.對策實施8.效果檢查9.規(guī)范化10.總結(jié)與下一步計劃一、工程概略1.工程概略北京市CBD中心區(qū)Z2b地塊商業(yè)金融工程〔簡稱北京三星工程〕位于北京市朝陽區(qū)國貿(mào)橋東北角，東至金和街、南至景輝街、北至Z1a地塊、西至Z2a地塊。由57層的超高層商業(yè)辦公主樓〔建筑高度260m〕、裙房〔5層，構造高度為26.8m〕以及6層+夾層地下室組成，工程占地面積8223m2，總建筑面積約167851m2,其中地上建筑面積約12000m2，地下建筑面積約為47851m2。該工程采用樁筏根底，主塔樓構造方式為中心筒+外框鋼構造，裙房為鋼筋混凝土構造，建成后將是韓國三星駐中國總部大樓。1.工程概略本工程位于CBD中心區(qū)，周圍均是在建工程，場地狹小，在建工程之間限制性大，尤其是西側(cè)地下室外墻，距紅線只需10cm，且紅線外側(cè)即為Z-2a陽光保險在施地塊，使得西側(cè)地下室21m高外墻無法按照現(xiàn)有施工方法進展構造施工，故懇求注冊號，成立QC小組，處理現(xiàn)有難題。Z2b三星地塊Z2a陽光地塊Z1b清華地塊Z1a期貨地塊Z-2b三星地塊紅線地下室外墻高21MZ-2a陽光地塊10CM二、QC小組概略2.QC小組概略●具有扎實的專業(yè)課實際知識和豐富的施工閱歷●平均年齡29歲，且均獲得本科或本科以上學歷●小組涵蓋設計人員、深化人員和現(xiàn)場施工人員，各施所長，協(xié)調(diào)一致●小組成員以往勝利研發(fā)“一種預制格構梁及其制造方法〞以及“一種預制格構梁樓層構造〞，并勝利獲得相應發(fā)明專利小組概略三、選題理由3.選題理由運用創(chuàng)新思想，走變通路子，研發(fā)出合理的施工體系來處理問題相鄰建筑物凈距狹小外側(cè)無可用場地建筑紅線規(guī)劃先行性現(xiàn)場實踐施工規(guī)劃施工空間缺乏傳統(tǒng)工藝無法實施地下室外墻邊線距用地紅線僅100mm構造和防水施工無可操作空間地處CBD中心區(qū)，用地緊張旁邊緊鄰Z-2a在施地塊，無可利用場地PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)結(jié)合建筑工業(yè)化和綠色建造的施工理念制圖人：王曉龍制圖日期：2021年4月注：PCF即PrecastConcreteForm課題確定四、確定目的4.確定目的運用創(chuàng)新思想研發(fā)PCF(PrecastConcreteForm)單側(cè)支模體系，處理操作空間缺乏的難題確定目的設定目的值PC板吊裝平安，固定可靠，可操作性強混凝土澆筑完成后PC板位移不大于3mm目的可行性分析目的可以實現(xiàn)！理由1、小組成員具有扎實的專業(yè)課理論知識和豐富的施工經(jīng)驗，項目領導對新技術的應用于研發(fā)非常支持，有利于目標的實現(xiàn)理由2、小組成員學習相關資料，進行了大量計算和深化設計，并跟公司專家顧問進行咨詢溝通，一致認為PC板方案安全可行理由3、外部環(huán)境適合研發(fā)創(chuàng)新，建設單位、監(jiān)理單位非常支持小組活動，公司層面也協(xié)調(diào)多方資源支持制圖人：李帥制圖日期：2021年4月五、提出方案并確定最正確方案5.提出方案并確定最正確方案小組成員圍繞課題召開會議，經(jīng)過“頭腦風暴法〞，相互啟發(fā)，集思廣益，結(jié)合現(xiàn)有資源和現(xiàn)場實踐情況，進展方案討論。小組成員將意見分類整理、并歸納提煉，運用親和圖匯總?cè)缦拢篜CF單側(cè)支模體系的研發(fā)■1、提出方案PC板方式吊裝固定防水施工內(nèi)側(cè)模板疊合板肋型板光面板槽鋼+三角架槽鋼+可調(diào)支撐底面鋼板焊接預鋪反粘吊裝前施工構造完成后施工大鋼模板散拼木模板組合木模板PC板的加工工廠預制現(xiàn)場現(xiàn)澆平安可靠經(jīng)濟性好操作性強要求制圖人：張海瑞制圖日期：2021年5月5.提出方案并確定最正確方案根據(jù)以上親和圖分析，擬采用如下三種方案：方案一方案二方案三PC板預留桁架鋼筋，構成疊合墻體系，在工廠預制，與外墻一同澆筑采用底面鋼板焊接方式固定防水在構造完成后施工內(nèi)側(cè)運用大鋼模板PC板光面處置，僅作為外墻模板，在工廠預制采用槽鋼+可調(diào)斜撐方式固定防水預鋪反粘內(nèi)側(cè)運用散拼木模與PC板對拉固定PC板做成肋形板，參與構造受力，在現(xiàn)場現(xiàn)澆采用槽鋼+三腳架方式固定防水構造完成后施工內(nèi)側(cè)運用組合木模板與PC板對拉固定PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)■1、提出方案制圖人：李貝制圖日期：2021年5月5.提出方案并確定最正確方案QC小組對上述三個方案，從可實施性、經(jīng)濟合理性、平安性、工期及其他影響等多方位進展分析評價與優(yōu)選，見下表。同時針對方案比選的各項目的，小組成員運用關聯(lián)矩陣法對各方案進展分析評價?！?、方案初步確定經(jīng)過對以上三種方案的綜合對比與分析，小組全體成員初步選定方案二為研發(fā)PCF單側(cè)支模體系的實施方案。5.提出方案并確定最正確方案經(jīng)過以上選擇，初步確定了研發(fā)PCF單側(cè)支模體系的實施方案，但是方案必需從兩個過程、六個方面進展方案細化，詳細以下圖?！?、方案細化PCF單側(cè)支模體系設計和深化PC板的排版和設計預埋件的深化設計加工和施工PC板的加工和養(yǎng)護PC板的吊裝和固定墻體防水和鋼筋施工墻體內(nèi)側(cè)模板和混凝土澆筑制圖人：劉靜竹制圖日期：2021年5月5.提出方案并確定最正確方案■3、方案細化1、PC板的排版和設計本工程西側(cè)外墻PC板合計164塊，PC板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格〔長*寬*厚〕：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重約4002.9㎏。制表人：張海瑞制表日期：2021年5月√5.提出方案并確定最正確方案■3、方案細化2、預埋件的深化設計制表人：車庭樞制表日期：2021年5月√5.提出方案并確定最正確方案3、PC板的加工和養(yǎng)護制表人：王九龍制表日期：2021年5月√■3、方案細化5.提出方案并確定最正確方案4、PC板的吊裝和固定(吊裝)制表人：車庭樞制表日期：2021年5月√■3、方案細化5.提出方案并確定最正確方案制表人：楊敏制表日期：2021年5月4、PC板的吊裝和固定(固定)√■3、方案細化5.提出方案并確定最正確方案5、墻體防水和鋼筋施工制表人：陳萬鵬制表日期：2021年5月√■3、方案細化5.提出方案并確定最正確方案6、內(nèi)側(cè)模板的選用和混凝土澆筑制表人：張海瑞制表日期：2021年5月√■3、方案細化5.提出方案并確定最正確方案經(jīng)過以上細化分析，我們確定最正確方案見以下圖：■4、確定最正確方案制圖人：劉靜竹制圖日期：2021年5月PCF單側(cè)支模體系的研發(fā)設計和深化PC板排版和設計深化預埋固定埋件底部和頂部預埋PC板與PC板連接埋件上部預埋PC板與可調(diào)斜撐槽鋼連接埋件加工和施工專業(yè)工廠預制加工吊裝和固定預埋吊裝件，頂部吊裝PC板通過連接槽鋼與可調(diào)支撐進行拉結(jié)固定防水和鋼筋施工采用法蘭原理進行防水施工鋼筋提前確定下料長度，合理甩茬內(nèi)側(cè)木模板內(nèi)側(cè)使用散拼木模板使用三角背楞頂撐六、制定對策6.制定對策小組成員針對以上分析，按照5W1H的原那么，分析研討相應對策，確立明確的目的值，并最終制定出相應的詳細實施措施、明確責任人和完成日期。制表人：李帥制表日期：2021年6月編號流程對策（what）目標(why)措施(how)負責人(who)地點(where)時間(when)PC板的排版和設計計算分析、CAD繪制1、最不利位置荷載不大于抗拉承載力的85%。1、建模計算，細致分析，考慮受力和施工情況，確保體系安全，確定板塊分隔；2、圖上放樣，并進行施工模擬，排查不利因素。李貝工業(yè)化工作室2015.4~2015.52、單塊PC板重量最大不大于5T3、PC板分格避開鋼筋甩茬預埋件深化設計計算分析、CAD繪制、與廠家協(xié)調(diào)1、確定PC板支撐間距1、通過BIM建模，將各種埋件的排布統(tǒng)一考慮深化。2、協(xié)同專業(yè)廠家進行埋件形式選擇、強度計算和具體定位劉靜竹工業(yè)化工作室2015.4~2015.52、繪制PC板加工圖3、固定螺栓受力不超過允許值的80%PC板的加工和養(yǎng)護根據(jù)加工圖，選擇專業(yè)廠家進行加工和養(yǎng)護1、加工后構件平整度≤3mm1、找加工經(jīng)驗豐富專業(yè)廠家加工；2、詳細交底、合同明確質(zhì)量要求；3、專人駐場、嚴格驗收；楊敏預制構件加工廠2015.6~2015.92、預埋件中心線位移控制在2mm3、尺寸偏差控制在±3mm內(nèi)6.制定對策小組成員針對以上分析，按照5W1H的原那么，分析研討相應對策，確立明確的目的值，并最終制定出相應的詳細實施措施、明確責任人和完成日期。制表人：李帥制表日期：2021年6月編號流程對策（what）目標(why)措施(how)負責人(who)地點(where)時間(when)4PC板吊裝與固定編制方案、詳細交底、落實責任1、吊裝安全，固定可靠制定合理安裝方案并提前進行交底，并派技術人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導，安裝過程中通過測量控制進行精調(diào)。王九龍施工現(xiàn)場2015.6~2016.22、垂直度控制在1/1000且≤2mm3、相鄰板高差控制在±3mm5墻體外防水和墻體鋼筋施工明確工序提前控制，放樣下料，1、防水無空鼓，搭接寬度偏差控制在10mm以內(nèi)嚴格遵循三檢制，現(xiàn)場防水安排專人對進度和質(zhì)量負責，驗收合格后移交下一道工序，鋼筋施工嚴格控制對防水的保護車庭樞施工現(xiàn)場2015.6~2016.22、鋼筋甩茬位置偏移控制在5mm以內(nèi)6墻體內(nèi)側(cè)模板固定和混凝土澆筑編制方案、詳細交底、落實責任1、模板安裝垂直度控制在3mm以內(nèi)嚴格按照方案要求施工，各相關工種負責人交底至作業(yè)層，澆筑過程中安排專人看模和監(jiān)測陳萬鵬施工現(xiàn)場2015.6~2016.22、截面模內(nèi)尺寸控制在±33、混凝土澆筑速度不得大于2.5m/h七、對策實施7.對策實施■實施一、PC板的排版和設計根據(jù)最新的構造基準圖，對PC板的布置范圍、PC板塊的分隔、間距，每塊PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、銜接方式以及特殊節(jié)點的處置均進展了細致的設計和計算，方式PC板設計圖一套、計算書一套，并經(jīng)過的設計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主單位的審核。本工程西側(cè)外墻PC板合計164塊，PC板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格〔長*寬*厚〕：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重約4002.9㎏；最小板規(guī)格〔長*寬*厚〕：3650㎜*1480㎜*120㎜，自重約1620.6㎏。實施效果檢查：經(jīng)檢查，設計圖紙涵蓋了PC板的相關信息，圖紙詳細明確，經(jīng)過了專家論證，為后續(xù)任務的開展提供了根底性資料。PC板分格排版避開了鋼筋甩茬位置，同時最大板塊重4002.9KG，滿足不大于5T的目的要求。根據(jù)計算結(jié)果，最不利位置荷載為抗拉承載力的81%，滿足不大于85%的平安要求。7.對策實施■實施二、預埋件的深化設計根據(jù)PC板的根底設計圖紙，協(xié)調(diào)廠家確定埋件的型式和材質(zhì)要求，并對PC板埋件的銜接方式進展的深化設計。PC板拼縫位置采用預埋鋼板后焊接的方式進展處置。其中銜接位置僅設置在PC板豎向銜接位置，程度位置無需處置。除底層外，其他層在寬度小于2000mm的PC板設置2塊預埋鋼板，寬度大于2000mm的PC板設置3塊預埋鋼板。PC板豎向拼接位置需插定位鋼筋，采用三級鋼20的鋼筋先于下層板上邊預埋鋼筋，上層板預埋鋼套管進展銜接。實施效果檢查：繪制完成的PC板加工圖明確了埋件的方式、位置、規(guī)格以及材質(zhì)，同時明確了PC板的支撐間距，為PC板下一步的加工消費提供的詳盡的技術資料，完成了設定目的。同時根據(jù)埋件計算，預埋螺栓的受力僅為允許值的47%，滿足不超越80%的目的。7.對策實施■實施三、PC板的加工和養(yǎng)護1、PC板消費廠家選擇了專業(yè)的預制構件消費廠家，并在合同內(nèi)詳細的明確了質(zhì)量要求2、PC板加工前，由工程部技術擔任人王曉龍對PC板加工人員進展了技術交底，并預制加工質(zhì)量要求、本卷須知、細節(jié)施工方法等進展了詳細的講解，明確了質(zhì)量規(guī)范及驗收要求；3、工程部安排駐加工場人員擔任PC加工質(zhì)量，全面貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量規(guī)范，確保預制件加工質(zhì)量；實施效果檢查：PC板加工嚴厲現(xiàn)場驗收，加工精度均在要求范圍之內(nèi)。出廠合格證7.對策實施■實施四、PC板吊裝與暫時固定1、PC吊裝前，編制地下室西側(cè)外墻PCF及防水施工方案，并對相關人員進展三級技術交底，保證現(xiàn)場實施。2、為保證PC板吊裝平安，嚴厲控制PC板安裝精度，并落實責任制度。3、安排技術人員現(xiàn)場監(jiān)視、指點和丈量；編制方案技術交底交底記錄7.對策實施PC板吊裝與固定流程控制1、PC板經(jīng)過預埋螺母與現(xiàn)場吊具銜接固定，槽鋼經(jīng)過預埋螺栓與PC板固定；2、起吊吊裝效果檢查：PC板吊裝平安、固定可靠，安裝精度均滿足要求。3、吊裝就位4、PC板調(diào)直5、經(jīng)過可調(diào)斜撐與地錨固定7.對策實施■實施五、墻體外防水和墻體鋼筋施工1、現(xiàn)場驗收嚴厲遵照三檢制，防水驗收合格方移交下道工序；3、螺桿穿防水處，利用法蘭銜接原理，經(jīng)過橡膠墊、壓錨鋼板和M20螺母固定加強。效果檢查：防水和鋼筋的施工合理的避開，互不影響又銜接嚴密，完成了預期的目的。防水節(jié)點可操作性強，施工便利，合理可靠。防水和鋼筋的施工均滿足要求。2、鋼筋放樣控制長度，防止干擾防水接長；7.對策實施■實施六、墻體內(nèi)側(cè)模板固定和混凝土澆筑1、嚴厲按照方案要求，將木模板經(jīng)過螺桿與PC板對拉固定，一頭擰入PC板中預埋固定件，一頭拉住模板背楞鋼管；效果檢查：木模板拼接便利，與三角型鋼支撐銜接的體系穩(wěn)定可靠。對拉螺桿拉結(jié)PC板和三角撐后有效的加強了PC板的穩(wěn)定。模板支設滿足要求，混凝土很好的按照目的要求進展了澆筑。2、三角撐隔400mm布置，與模板經(jīng)過勾頭螺栓銜接，底部經(jīng)過地埋壓固，確保整體體系穩(wěn)定。3、混凝土澆筑嚴厲按方案要求順序和速度澆筑，安排專人看模。7.對策實施■完效果果八、效果檢查8.效果檢查PC板自2021年6月25號開場吊裝施工，至2021年1月25號畫上句點，合計吊裝和固定施工達164塊PC板。PC板吊裝平安、固定牢靠，整個安裝過程快捷緊湊，可操作性強，整個PCF體系處理了操作空間缺乏的難題，符合平安可靠、操作性強的目的。目的1：PC板吊裝平安，固定可靠，可操作性強目的檢查8.效果檢查目的檢查PC板與內(nèi)側(cè)木模板+三角撐對拉構成的PCF體系，既加強了PC板的穩(wěn)定性，又對整個混凝土澆筑起到了很好的控制造用。針對PC板澆筑后偏移設特定測點，現(xiàn)場土建責任師擔任丈量并搜集混凝土澆筑后PC板偏移數(shù)據(jù)。PC板施工過程中混凝土澆筑后偏移值均不大于3mm，完全到達初期的目的設定。目的2：混凝土澆筑完成后PC板位移不得大于3mm位移〔mm〕制表人：張海瑞制表日期：2021年2月8.效果檢查目的檢查經(jīng)濟效益：由于PC板前期在加工廠預制加工，相應的節(jié)省了工期。按傳統(tǒng)每層搭設操作架需2d/F,支設外側(cè)模板4d/F,按5層算，共節(jié)約工期30天。模板撤除2D/F,架體撤除5d,共節(jié)約工期15天。此外由于運用了PC板填充了建筑紅線間隙，省去了回填的時間，節(jié)約工期30天。思索PC板吊裝需2d/F,累計節(jié)約工期30+15+30-10=65天。PC外墻成型時外外表平滑省去了抹灰的程序，相應的節(jié)約了資料費用和外表處置費用，按45元/㎡，合計節(jié)約45*1671=75195元，省去了紅線間隙的素混凝土回填，回填按415元/m3思索，合計節(jié)約415*1671*0.1=69346.5元。合計節(jié)省本錢75195+69346.5=144541.5元。8.效果檢查目的檢查社會效益：本次PCF單側(cè)支模體系在北京三星工程中的運用，完美的處理了本工程施工