鋼鐵知識(shí)大全

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鋼材機(jī)械性能介紹

1.屈服點(diǎn)〔σs〕

鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。

設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，那么屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N〔牛頓〕/mm2，〔MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2〕

2.屈服強(qiáng)度〔σ0.2〕

有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久剩余塑性變形等于一定值〔一般為原長(zhǎng)度的0.2%〕時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

3.抗拉強(qiáng)度〔σb〕

材料在拉伸過(guò)程中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所到達(dá)的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。

設(shè)Pb為材料被拉斷前到達(dá)的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，那么抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo〔MPa〕。

4.伸長(zhǎng)率〔δs〕

材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。

5.屈強(qiáng)比〔σs/σb〕

鋼材的屈服點(diǎn)〔屈服強(qiáng)度〕與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其外表的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

⑴布氏硬度〔HB〕

以一定的載荷〔一般3000kg〕把一定大小〔直徑一般為10mm〕的淬硬鋼球壓入材料外表，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值〔HB〕，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。

⑵洛氏硬度〔HR〕

當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)支持角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料外表，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料〔如硬質(zhì)合金等〕。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料〔如退火鋼、鑄鐵等〕。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料〔如淬火鋼等〕。

⑶維氏硬度〔HV〕

以120kg以內(nèi)的載荷和支持角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料外表，用材料壓痕凹坑的外表積除以載荷值，即為維氏硬度值〔HV〕

鋼材商品知識(shí)〔一〕----鋼的分類

第一節(jié)鋼的分類

一、黑色金屬和有色金屬

1、黑色金屬

是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為根底，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。

生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵〔液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金〕，把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。

鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。

含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。

2、有色金屬

又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。

二、鋼的分類

鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質(zhì)分類(1)普通鋼〔P≤0.045%，S≤0.050%〕

(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔P、S均≤0.035%〕

(3)高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼〔P≤0.035%，S≤0.030%〕

2、按化學(xué)成份分類

(1)碳素鋼：

a.低碳鋼〔C≤0.25%〕；b.中碳鋼〔C≤0.25～0.60%〕；c.高碳鋼〔C≤0.60%〕。

(2)合金鋼：

a.低合金鋼〔合金元素總含量≤5%〕；b.中合金鋼〔合金元素總含量＞5～10%〕；c.高合金鋼〔合金元素總含量＞10%〕。

3、按成形方法分類：

(1)鍛鋼；(2)鑄鋼；(3)熱軋鋼；(4)冷拉鋼。

4、按金相組織分類

(1)退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼〔鐵素體+珠光體〕；b.共析鋼〔珠光體〕；c.過(guò)共析鋼〔珠光體+滲碳體〕；d.萊氏體鋼〔珠光體+滲碳體〕。

(2)正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。

(3)無(wú)相變或局部發(fā)生相變的

5、按用途分類

(1)建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。

(2)結(jié)構(gòu)鋼

a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)外表硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、外表淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3)工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。

(4)特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。

(5)專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。

6、綜合分類

(1)普通鋼

a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a)Q195；(b)Q215(A、B)；(c)Q235(A、B、C)；(d)Q255(A、B)；(e)Q275。

b.低合金結(jié)構(gòu)鋼

c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼

(2)優(yōu)質(zhì)鋼〔包括高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼〕

a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類

(1)按爐種分

a.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)支持吹轉(zhuǎn)爐鋼。

b.電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

(2)按脫氧程度和澆注制度分

a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。鋼鐵知識(shí)大全〔2〕

第二節(jié)我國(guó)鋼號(hào)表示方法

一、我國(guó)鋼號(hào)表示方法概述

鋼的牌號(hào)簡(jiǎn)稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語(yǔ)言。我國(guó)的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法?〔GB/T221—2000〕中規(guī)定，并于2000年11月1日開(kāi)始實(shí)施。

產(chǎn)品牌號(hào)的表示，一般采用采用漢語(yǔ)拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即：

①鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國(guó)際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si,Mn,Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E〞〔或“Xt〞〕表示。

②產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語(yǔ)拼音的縮寫(xiě)字母表示，

③鋼中主要化學(xué)元素含量〔%〕采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

采用漢語(yǔ)拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時(shí)，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語(yǔ)拼音中選取第一個(gè)字母。當(dāng)和另一個(gè)產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時(shí)，可改用第二個(gè)字母或第三個(gè)字母，或同時(shí)選取兩個(gè)漢字中的第一個(gè)拼音字母。

暫時(shí)沒(méi)有可采用的漢字及漢語(yǔ)拼音的，采用符號(hào)為英文字母。

二、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說(shuō)明

1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號(hào)表示方法

以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號(hào)表示方法，由鋼的屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母、屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度數(shù)值，鋼的質(zhì)量等級(jí)等局部組成，還有的鋼加脫氧程度，實(shí)際是4個(gè)局部組成。

①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q〞。屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)〔A、B、C、D、E〕、脫氧方法〔F、b、Z、TZ〕等符號(hào)，按順序組成牌號(hào)。例如：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示為：Q345C，Q345D。

Q235BZ表示屈服點(diǎn)值≥235MPa、質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)的鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼。

Q235和Q345這兩個(gè)牌號(hào)是工程用鋼最典型,生產(chǎn)和使用量最大,用途最廣泛的牌號(hào)。這兩牌號(hào)幾乎世界各國(guó)都有。

碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“Z〞和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號(hào)“TZ〞可以省略，例如：質(zhì)量等級(jí)分別為C級(jí)和D級(jí)的Q235鋼，其牌號(hào)表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。

低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號(hào)尾部不加寫(xiě)表示脫氧方法的符號(hào)。

②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點(diǎn)的符號(hào)“Q〞、屈服點(diǎn)數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號(hào)等表示，例如：壓力容器用鋼牌號(hào)表示為“Q345R〞；耐候鋼其牌號(hào)表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號(hào)；Q390g鍋爐用鋼牌號(hào)；Q420q橋梁用鋼牌號(hào)。

③根據(jù)需要，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬(wàn)分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號(hào)，按順序表示；專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬(wàn)分之幾計(jì))和化學(xué)元素符號(hào)，以及表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號(hào)，按順序表示。

2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)表示方法

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬(wàn)分之幾計(jì)表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號(hào)、表1中規(guī)定的符號(hào)組合成牌號(hào)。

①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號(hào)尾局部別加符號(hào)“F〞和“b〞。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號(hào)表示為“08F〞；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“10b〞。

②鎮(zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號(hào)。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)表示為“45〞。

③較高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%～1.00%的鋼，其牌號(hào)表示為“50Mn〞。

④高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別≤0.030%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“A〞。例如：平均含碳量為0.45%的高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45A〞。

⑤特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌號(hào)后加符號(hào)“E〞。例如：平均含碳量為0.45%的特級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)表示為“45E〞。

優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和GB/T699兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中同時(shí)分別存在)。

3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號(hào)表示方法

①合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示。

用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫(xiě)成2、3、4、5……。

例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時(shí)，其牌號(hào)表示為“30CrMnSi〞。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A〞表示。例如：“30CrMnSiA〞。

特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“E〞，例如：“30CrMnSiE〞。

專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)尚應(yīng)在牌號(hào)頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號(hào)。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。

②合金彈簧鋼牌號(hào)的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。

例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號(hào)表示為“60Si2Mn〞。高級(jí)優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A〞，其牌號(hào)表示為“60Si2MnA〞。

4、易切削鋼牌號(hào)表示方法

易切削鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)、表1規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))。

①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號(hào)“Y〞和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號(hào)。

例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號(hào)表示為“Y15〞。

②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號(hào)“Y〞和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號(hào)表示為“Y40Mn〞。

③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號(hào)“Y〞和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號(hào)。例如：“Y15Pb〞、“Y45Ca〞。

5、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法

非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，在牌號(hào)頭局部別加符號(hào)“YF〞和“F〞表示易切削非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，牌號(hào)表示方法的其他內(nèi)容與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：“YF35V〞、“F45V〞。

6、工具鋼牌號(hào)表示方法

工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。

①碳素工具鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號(hào)、表1規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))。

a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T〞后為阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號(hào)表示為“T8〞。

b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號(hào)“T〞和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號(hào)。例如：“T8Mn〞。

c.高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號(hào)尾部加“A〞。例如：“T8MnA〞。

②合金工具鋼和高速工具鋼

合金工具鋼、高速工具鋼牌號(hào)表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法相同。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為1.60%，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“Cr12MoV〞；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號(hào)表示為“W6Mo5Cr4V2〞。

假設(shè)平均含碳量小于1.00%時(shí)，可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計(jì))。例如：平均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“8MnSi〞。

低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計(jì))前加數(shù)字“0〞。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號(hào)表示為“Cr06〞。

7、塑料模具鋼牌號(hào)表示方法

塑料模具鋼牌號(hào)除在頭部加符號(hào)“SM〞外，其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼牌號(hào)表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號(hào)表示為“SM45〞；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號(hào)表示為“SM3Cr2Mo〞。

8、軸承鋼牌號(hào)表示方法

軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。

①高碳鉻軸承鋼，在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G〞，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計(jì)，其他合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號(hào)表示為“GCr15〞。

②滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)表示方法，另在牌號(hào)頭部加符號(hào)“G〞。例如：“G20CrNiMo〞。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號(hào)尾部加“A〞。例如：“G20CrNiMoA〞。

③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法，牌號(hào)頭部不加符號(hào)“G〞。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18〞和高溫軸承鋼“10Cr14Mo〞。

9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號(hào)表示方法

不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號(hào)頭部加“Y〞。

一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計(jì))；當(dāng)平均含碳量≥1.00%時(shí)，用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜0.10%時(shí)，以“0〞表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(shí)(超低碳)，以“03〞表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時(shí)極低碳)，以“01〞表示含碳量。含碳量沒(méi)有規(guī)定下限時(shí)，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。

合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號(hào)表示為“2Cr13〞；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“0Cr18Ni9〞；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“Y1Cr17〞；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號(hào)表示為“11Cr7〞；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“03Cr19Ni10〞；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號(hào)表示為“01Cr19Ni11〞。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)是參照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)修訂的,但不銹耐熱鋼牌號(hào)表示方法與日本等國(guó)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如不銹鋼牌號(hào)SUS202、SUS316、SUS430,S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號(hào),SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號(hào)中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品,是在牌號(hào)后加上相應(yīng)的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國(guó)家,不銹耐熱鋼牌號(hào)表示方法與日本根本一致,主要是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,而且表示的數(shù)字是相同的,即牌號(hào)是相同的。因?yàn)槿毡镜牟讳P耐熱鋼是采用美國(guó)的。

10、焊接用鋼牌號(hào)表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號(hào)表示方法是在各類焊接用鋼牌號(hào)頭部加符號(hào)“H〞。例如：“H08〞、“H08Mn2Si〞、“H1Cr18Ni9〞。

高級(jí)優(yōu)質(zhì)焊接用鋼，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“A〞。例如：“H08A〞、“08Mn2SiA〞。

11、電工用硅鋼

鋼號(hào)由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。

無(wú)取向和取向硅鋼的字母符號(hào)分別為〞W〞和〞Q〞

厚度放在前頭，字母符號(hào)放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號(hào)〞G〞與〞Q〞放在一起，例如30QG113

字母之后的數(shù)字表示鐵損值〔W/kg〕的100倍。

字母“G〞者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G〞者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。

30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。

冷軋硅鋼表示方法與日本標(biāo)準(zhǔn)(JISC2552-86)一致，只是字母符號(hào)不同，例如取向硅鋼牌號(hào)27Q140,與之相對(duì)應(yīng)的JIS牌號(hào)為27G140，30QG110與之相應(yīng)的JIS牌號(hào)為30P110〔G：表示普通材料，P：表示高取向性〕。無(wú)取向硅鋼牌號(hào)35W250，與之相應(yīng)的JIS牌號(hào)為35A250。鋼鐵知識(shí)大全〔3〕

鋼材的生產(chǎn)工藝

1、碳素鋼的定義及鋼中五元素

含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。

碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P〔碳、硅、錳、硫、磷〕。其次是在煉鋼過(guò)程中不可防止地會(huì)混入氣體，含O、H、N〔氧、氫、氮〕。此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有Al，當(dāng)Als〔酸溶鋁〕≥0。020%時(shí)，還有細(xì)化晶粒的作用。

2、鋼鐵是怎樣煉成的？

煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過(guò)程，爐料中過(guò)剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部份進(jìn)入煉渣中，部份那么生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度到達(dá)工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過(guò)剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。

3、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡(jiǎn)介

從魚(yú)雷車運(yùn)來(lái)的鐵水經(jīng)過(guò)脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10%以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過(guò)量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測(cè)得到達(dá)預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液外表拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對(duì)要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理〔噴SI—CA粉及變性石灰〕可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。

4、初軋

模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過(guò)初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)切頭、切尾、外表清理，〔火焰清理、打磨〕高品質(zhì)產(chǎn)品那么還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。

5、熱連軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻〔計(jì)算機(jī)控制冷卻速率〕和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜愛(ài)使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷假設(shè)經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣闊用戶喜愛(ài)。寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。

6、冷連軋

用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。

一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火〔CAPL機(jī)組〕或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，到達(dá)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的外表質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣闊用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開(kāi)關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。

7、鋼的力學(xué)性能

7．1拉力試驗(yàn)

按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾頭內(nèi)，對(duì)試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗(yàn)稱作拉力試驗(yàn)。

7．1．1強(qiáng)度

金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。

7．1．2比例極限

對(duì)金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個(gè)階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用σP表示。

7．1．3彈性極限

金屬受外力作用發(fā)生了變形，外力去掉后，能完全恢復(fù)原來(lái)的形狀，這種變形稱為彈性變形。金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力稱為彈性極限，用σe表示。

7．1．4抗拉強(qiáng)度

試樣拉伸時(shí)，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積所得的應(yīng)力，稱作抗拉強(qiáng)度，用σb表示。當(dāng)材料所受的外應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生斷裂。因此σb越高，那么表示它能承受愈大的外應(yīng)力而不致于斷裂。

國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)鋼常按抗拉強(qiáng)度來(lái)分類，如SS400，其中400即表示σb的最小值為400MPa超高強(qiáng)度鋼是指σb≥1373Mpa的鋼。

7．1．5屈強(qiáng)比

屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比值〔σS/σb〕。屈服比值越高，那么該材料的強(qiáng)度愈高，屈強(qiáng)比值愈低那么塑性愈佳，沖壓成形性愈好。如深沖鋼板的屈強(qiáng)比值為≤0.65。

彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，受載荷時(shí)不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng)淬火、回火后具有盡可能高的彈性極限和屈強(qiáng)比值〔σS/σb≥0.90〕此外疲勞壽命與抗拉強(qiáng)度及外表質(zhì)量往往有很大關(guān)連。

7．1．6塑性

金屬材料在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能稱為塑性。塑性指標(biāo)通常伸長(zhǎng)率和斷面收縮率表示。伸長(zhǎng)率與斷面收縮率越高，那么塑性越好。

8、沖擊韌性

用一定尺寸和形狀的金屬試樣，在規(guī)定類型的沖擊試驗(yàn)上受沖擊負(fù)荷折斷時(shí)，試樣刻槽處單位橫截面上所消耗的沖擊功，稱為沖擊韌性以αk表示。

目前常用的10×10×55mm，帶2mm深的V形缺口夏氏沖擊試樣，標(biāo)準(zhǔn)上直接采用沖擊功〔J焦耳值〕AK，而不是采用αK值。因?yàn)閱挝幻娣e上的沖擊功并無(wú)實(shí)際意義。

沖擊功對(duì)于檢查金屬材料在不同溫度下的脆性轉(zhuǎn)化最為敏感，而實(shí)際服役條件下的災(zāi)難性破斷事故，往往與材料的沖擊功及服役溫度有關(guān)。因此在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中常常規(guī)定某一溫度時(shí)的沖擊功值為多少、還規(guī)定FATT〔斷口面積轉(zhuǎn)化溫度〕要低于某一溫度的技術(shù)條件。所謂FATT，即一組在不同溫度下的沖擊試樣沖斷后，對(duì)沖擊斷口進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)脆性斷裂占總面積的50%時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。由于鋼板厚度的影響，對(duì)厚度≤10mm的鋼板，可取得3/4小尺寸沖擊試樣〔7.5×10×55mm〕或1/2小尺寸沖擊試樣〔5×10×55mm〕。但是一定要注意，同規(guī)格及同一溫度下的沖擊功值才可相互比較。只有在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下，才可按標(biāo)準(zhǔn)的換算方法，折算成標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣的沖擊功，再相互比較。

9、硬度試驗(yàn)

金屬材料抵抗壓頭〔淬硬的鋼球或具有1200圓錐或角錐的金剛石壓頭〕壓陷外表的能力稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度以及顯微硬度、高溫硬度等。

冶金產(chǎn)品常用的是布氏硬度和洛氏硬度。

10、寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔Q/BQB〕

寶鋼企標(biāo)中的鋼號(hào)大致可分為三個(gè)來(lái)源:即從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)移植及自行開(kāi)發(fā)研制的鋼號(hào)。從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中移植來(lái)的鋼號(hào)，一般首位常為S〔Steel〕；從DIN標(biāo)準(zhǔn)移植來(lái)的鋼號(hào)，一般常以ST開(kāi)頭〔Stahl德文中的“鋼〞〕；寶鋼自行開(kāi)發(fā)研制的鋼號(hào)，一般首位常以寶鋼的拼音首位B開(kāi)頭。

11、結(jié)構(gòu)用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶

結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類，在鋼號(hào)中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化，以確保在提高強(qiáng)度的同時(shí)仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。鋼鐵知識(shí)大全〔4〕

什么是冷扎，熱扎

冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術(shù)，顧名思義，冷軋就是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制，這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下扎制

〔1〕熱軋：

1、厚度：1.2mm—8/12mm〔厚度不同，價(jià)格不同〕

2、寬度：1000mm/1250mm/1500mm〔非標(biāo)寬度一般要加價(jià)〕

3、牌號(hào)：

國(guó)內(nèi)：〔硬、含碳高〕Q235—Q215—Q195〔軟、含碳低〕

日本：SS400—SS330—SPHC〔國(guó)內(nèi)一般套用〕

獨(dú)聯(lián)體：08KP--08YU〔較強(qiáng)拉深、深沖〕

德國(guó)：ST12—ST13—ST14〔較強(qiáng)拉深、深沖〕

珠鋼：ZJ330等

4、卷重：主要是15噸/卷，也有要求10噸以下/卷。要考慮開(kāi)平機(jī)的承重、吊裝設(shè)備的承重等問(wèn)題.

5、生產(chǎn)能力：

厚度為0.9/1.2/1.5只有珠鋼能夠生產(chǎn)

厚度為1.5mm邯鋼、寶鋼能夠生產(chǎn)〔邯鋼質(zhì)量較差〕

厚度為1.8mm本鋼、鞍鋼、太鋼能夠生產(chǎn)

6、產(chǎn)品質(zhì)量及價(jià)格：

獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量較差、價(jià)低。08KP生產(chǎn)廠家有烏克蘭ILLCHY、ZAPROSTAL鋼廠、哈撒克斯坦INSPAT鋼廠〔其中烏克蘭的質(zhì)量最差，價(jià)格最低〕。

08YU生產(chǎn)廠家有俄羅斯〔MMK〕瑪鋼〔08YU質(zhì)量好于08KP〕

日本：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為六大高爐工廠：新日鐵、住友、NKK、川崎等。

韓國(guó)：質(zhì)量好、價(jià)高主要生產(chǎn)廠家為POSCO〔浦項(xiàng)〕

臺(tái)灣：質(zhì)量好、價(jià)格高，主要生產(chǎn)廠家為中鋼、燁隆。

南非：質(zhì)量好于獨(dú)聯(lián)體，僅次于日韓，主要生產(chǎn)廠家為SODHNA。

1.5—2.0〔不包括1.5，包括2.0〕國(guó)內(nèi)廠家質(zhì)量較差，2.0以上質(zhì)量可以滿足使用要求。

1.5以下主要需要進(jìn)口，1.8—2.95使用獨(dú)聯(lián)體的較多。

〔2〕冷軋：

1、厚度：0.25mm—3.00mm〔厚度不同，價(jià)格不同〕

2、寬度：1000mm/1250mm〔非標(biāo)寬度一般要加價(jià)〕

3、牌號(hào)：

國(guó)內(nèi)：〔硬、含碳高〕Q235—Q195〔軟、含碳低〕〔用Q195較多〕

日本：SPCC-SD—SPCD-SD—SPCE-SD〔國(guó)內(nèi)一般套用〕

獨(dú)聯(lián)體：08KP--08YU〔較強(qiáng)拉深、深沖〕

德國(guó)：ST12—ST13—ST14/ST16〔較強(qiáng)拉深、深沖〕

4、使用現(xiàn)狀

1.0mm以下主要需要進(jìn)口。

日本：主要是0.6mm/0.7mm以下

獨(dú)聯(lián)體：主要是1.1mm以下

國(guó)內(nèi)：主要是0.8mm以上—3.0mm以下

5、產(chǎn)品質(zhì)量：

日、韓：質(zhì)量最好，如POSCO等

國(guó)內(nèi)：中檔，寶鋼最好、鞍鋼、本鋼、攀鋼、武鋼其次

獨(dú)聯(lián)體：質(zhì)量最差。

主要生產(chǎn)廠家同熱軋。鋼鐵知識(shí)大全〔5〕

不銹鋼的有關(guān)實(shí)用知識(shí)

一、不銹鋼熱軋鋼板

不銹鋼熱軋鋼板是用熱軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板。厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于化工、石油、機(jī)械、船舶等行業(yè)制造耐蝕零件、容器和設(shè)備。其分類和牌號(hào)如下：

1．奧氏體型鋼

(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；〔11〕0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13)0Cr17Ni12Mo2；(14)00Cr17Ni14Mo2；(15)0Cr17Ni12Mo2N；(16)00Cr17Ni13Mo2N；(17)1Cr18Ni12Mo2Ti；(18)0Cr18Ni12Mo2Ti；(19)1Cr18Ni12Mo3Ti；(20)0Cr18Ni12Mo3Ti；(21)0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22)00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23)0Cr19Ni13Mo3；(24)00Cr19Ni13Mo3；(25)0Cr18Ni16Mo5；(26)1Cr18Ni9Ti；(27)0Cr18Ni10Ti；(28)0Cr18Ni11Nb；(29)0Cr18Ni13Si4

2．奧氏體——鐵素體型鋼

〔30〕0Cr26Ni5Mo2；〔31〕00Cr18Ni5Mo3Si2；

3．鐵素體型鋼

〔32〕0Cr13Al；(33)00Cr12；(34)1Cr15；(35)1Cr17；(36)1Cr17Mo；(37)00Cr17Mo；(38)00Cr18Mo2；(39)00Cr30Mo2；(40)00Cr27Mo

4．馬氏體型鋼

〔41〕1Cr12；〔42〕0Cr13；〔43〕；1Cr13；〔44〕2Cr13；〔45〕3Cr13；〔46〕4Cr13；〔47〕3Cr16；〔48〕7Cr17

5．沉淀硬化型鋼

〔49〕0Cr17Ni7Al

二、不銹鋼冷軋鋼板

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等，其分類和牌號(hào)如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋局部相同外〔29種〕，還有：〔1〕2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3)1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋局部相同外〔2種〕，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2)1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋局部相同外〔9種〕，還有：00Cr17]

4．馬氏體型鋼

除與熱軋局部相同外〔8種〕，還有1Cr17Ni2

5.沉淀硬化型鋼：同熱軋局部

三、鐵素體、奧氏體、馬氏體簡(jiǎn)介

大家知道固態(tài)金屬及合金都是晶體，即在其內(nèi)部原子是按一定規(guī)律排列的，排列的方式一般有三種即：體心立方晶格結(jié)構(gòu)、面心立方晶格結(jié)構(gòu)和密排六方晶格結(jié)構(gòu)。金屬是由多晶體組成的，它的多晶體結(jié)構(gòu)是在金屬結(jié)晶過(guò)程中形成的。組成鐵碳合金的鐵具有兩種晶格結(jié)構(gòu)：910℃以下為具有體心立方晶格結(jié)構(gòu)的α—鐵，910℃以上為具有面心立方晶格結(jié)構(gòu)的Υ—鐵。如果碳原子擠到鐵的晶格中去，而又不破壞鐵所具有的晶格結(jié)構(gòu)，這樣的物質(zhì)稱為固溶體。碳溶解到α—鐵中形成的固溶體稱鐵素體，它的溶碳能力極低，最大溶解度不超過(guò)0.02%。而碳溶解到Υ—鐵中形成的固溶體那么稱奧氏體，它的溶碳能力較高，最高可達(dá)2%。奧氏體是鐵碳合金的高溫相。

鋼在高溫時(shí)所形成的奧氏體，過(guò)冷到727℃以下時(shí)變成不穩(wěn)定的過(guò)冷奧氏體。如以極大的冷卻速度過(guò)冷到230℃以下，這時(shí)奧氏體中的碳原子已無(wú)擴(kuò)散的可能，奧氏體將直接轉(zhuǎn)變成一種含碳過(guò)飽和的α固溶體，稱為馬氏體。由于含碳量過(guò)飽和，引起馬氏體強(qiáng)度和硬度提高、塑性降低，脆性增大。

不銹鋼的耐蝕性主要來(lái)源于鉻。實(shí)驗(yàn)證明，只有含鉻量超過(guò)12%時(shí)鋼的耐蝕性能才會(huì)大大提高，因此，不銹鋼中的含鉻量一般均不低于12%。由于含鉻量的提高，對(duì)鋼的組織也有很大影響，當(dāng)鉻含量高而碳含量很少時(shí)，鉻會(huì)使鐵碳平衡，圖上的Υ相區(qū)縮小，甚至消失，這種不銹鋼為鐵素體組織結(jié)構(gòu)，加熱時(shí)不發(fā)生相變，稱為鐵素體型不銹鋼。

當(dāng)含鉻量較低〔但高于12%〕，碳含量較高，合金在從高溫冷卻時(shí)，極易形成馬氏體，故稱這類鋼為馬氏體型不銹鋼。

鎳可以擴(kuò)展Υ相區(qū)，使鋼材具有奧氏體組織。如果鎳含量足夠多，使鋼在室溫下也具有奧氏體組織結(jié)構(gòu)，那么稱這種鋼為奧氏體型不銹鋼。

四、我國(guó)和日本常用不銹鋼鋼號(hào)的近似對(duì)照

1．對(duì)照表：

日本〔JIS〕中國(guó)〔GB〕

SUS3040Cr18Ni9(0Cr19Ni9)

SUS304L00Cr19Ni10(00Cr18Ni10)

SUS309S0Cr23Ni13

SUS310S0Cr25Ni20(1Cr25Ni20Si2)

SUS3160Cr17Ni12Mo2(0Cr18Ni12Mo2Ti)

SUS316L00Cr17Ni14Mo2

SUS3211Cr18Ni9Ti(0Cr18Ni9Ti)

SUS4301Cr17

SUS4031Cr12

SUS4101Cr13

SUS420J12Cr13

SUS420J23Cr13

SUS4311Cr17Ni2

2．牌號(hào)后掇NO．1表示熱軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似的處理；NO．2表示冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或相應(yīng)處理；NO．2B表示冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似的處理，最后經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光潔度。如304NO．1不銹鋼板表示牌號(hào)為304的熱軋不銹鋼板。再如321-2B表示牌號(hào)為321的冷軋不銹鋼板，外表要求冷軋后進(jìn)行熱處理，酸洗或類似的處理，最后經(jīng)冷軋獲得適當(dāng)光潔度。

不銹鋼牌號(hào)與美國(guó)、日本、歐洲對(duì)照表

類別中國(guó)美國(guó)日本歐洲

馬氏體不銹鋼Cr13型410SUS410SAF2301

1Cr17Ni2431SUS431SAF2321

9Cr18440CSUS440c

0Cr17Ni4Cu4Nb17-4PHSUH630

1Cr12Ni3MoWVXM32DIN1.4313

2Cr12MoVNbNSUH600

2Cr12NiMoWVSUH616

雙相鋼00Cr18Ni5Mo3Si2S315003RE60

00Cr22Ni5Mo3NS31803329J3L1SAF2205

00Cr25Ni6Mo2N329J1L1R-4

00Cr25Ni7Mo3NS31260329J4LSAF2507

00Cr25Ni6Mo3CuNS32550

鐵素體0Cr13410SSUS410S

00Cr17Ti

00Cr18Mo2Ti

奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9Ti321SUS321SAF2337

00Cr19Ni10304LSUS304L

0Cr17Ni12Mo2316SUS316SAF2343

0Cr17Ni14Mo2316LSUS312L

00Cr19Ni13Mo3317LSUS317L

ZG00Cr19Ni10CF3SCS19A

ZG00Cr17Ni14Mo2CF3MSCS16A

0Cr25Ni20310SSUS310S

00Cr20Ni18Mo6CuNS31254254SMO

00Cr20Ni25Mo4.5Cu904L2RK65

00Cr25Ni22MoNS310502RE6鋼鐵知識(shí)大全〔6〕

鋼管的定義和分類〔一〕

鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。

鋼管的分類：鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管〔有縫管〕兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。

無(wú)縫鋼管：無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋〔撥〕無(wú)縫鋼管兩類。熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋〔撥〕無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

鋼管的定義和分類〔二〕

低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋〔撥〕無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋〔撥〕以熱處理狀態(tài)交貨。

高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)黨處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合