鉆井基礎(chǔ)知識

、鉆井施工工序鉆井是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，每一口油氣井的完成都包括鉆前施工、鉆井施工和固井作業(yè)三個階段。第一章、鉆井地質(zhì)基礎(chǔ)知識一、巖石的機械性質(zhì)1、 巖石的機械性質(zhì)⑴巖石的強度：巖石的強度是指抵抗外力破壞的能力。根據(jù)外力性質(zhì)的不同，分為抗壓、抗拉、抗剪和抗彎強度等。一般情況下，巖石的幾種強度關(guān)系為：抗拉V抗彎V抗剪V抗壓。巖石的強度與巖石的孔隙度有關(guān)，孔隙度孔隙度大，巖石的強度就小。巖石的強度還與組成巖石的物質(zhì)成分有關(guān)，由硬度較高的礦物組成的巖石其強度也較高。⑵硬度：巖石的硬度是指巖石抗壓入的極限強度。在鉆井過程中，鉆頭接觸的巖石處在多向壓縮的應(yīng)力狀態(tài)下，其巖石的硬度反映了多向應(yīng)力狀態(tài)下的抗壓強度。巖石的硬度與造巖礦物的成分、孔隙度、膠結(jié)物⑶巖石的塑性：在外力作用下，巖石破碎前呈現(xiàn)永久變形的性質(zhì)叫巖石的塑性。⑷巖石的研磨性：鉆頭破碎巖石的同時，其本身也受到巖石磨損，這種巖石磨損鉆頭的能力稱為巖石的研磨性。⑸巖石的可鉆性：是指在一定條件下，鉆進巖石的難易程度。也可理解為鉆進過程中巖石抗破碎強度的大小。2、 巖石性質(zhì)對鉆井的影響其影響主要表現(xiàn)在：影響鉆進速度與鉆頭進尺：使鉆進過程中出現(xiàn)井漏、井噴、卡鉆等復(fù)雜情況：鉆井液受到污染，性能變壞，井徑不規(guī)則，進而影響到測井、固井等。(1)粘土巖層。泥巖和頁巖一般較軟，鉆速快，但容易產(chǎn)生鉆頭泥包。這種地層極易吸收鉆井液中的自由水而膨脹，導(dǎo)致井徑縮小。隨著浸泡時間的延長，井壁會產(chǎn)生垮塌現(xiàn)象，井徑擴大。⑵砂巖層。砂巖一般來說是較好的滲透層，在井壁上易形成較厚的濾餅，易引起泥餅粘附卡鉆。另外濾餅對測井也有影響，所以必須使用優(yōu)質(zhì)鉆井液。⑶礫巖層。在礫巖層中鉆進易發(fā)生跳鉆、蹩鉆和井壁垮塌。⑷在當?shù)貙榆浻步诲e時，易發(fā)生井斜，地層傾角較大者也易發(fā)生井斜。⑸當巖層中含有可溶性鹽類，即鉆到石膏層、鹽巖層時，要注意對鉆井液性能的影響。二、鉆井中地質(zhì)錄井工作1、 鉆時錄井概念：是通過計時器把實鉆一個規(guī)定的單位進尺的時間反映并記錄下來的過程，一般用“分／米”表示。鉆時錄井的方法：⑴井深計算井深=鉆具總長+方入鉆具總長=鉆頭長度+接頭長度+鉆鋌長度+鉆桿長度⑵方入的計算到底方入=井深-鉆具總長整米方入=新鉆桿到底方入+前一根單根打完時的井深與其緊鄰的整米井深之差值鉆時錄井中常用是到底方入和整米方入。到底方入就是鉆頭接觸井底時的方入。鉆進時，由于每個單根的長度不同，所以，到底方入也不相同。因此，每換一次單根就必須計算一次到底方入。整米方入就是井深為整米時的方入。⑶記錄方法就是將轉(zhuǎn)時、接單根、停鉆、停泵、變泵等一些情況詳細記錄在鉆時記錄表上，如表。鉆時的變化能反映地層的堅硬或松散程度。根據(jù)鉆時的大小可以粗略地判斷巖性和進行地層對比。根據(jù)鉆時記錄繪制鉆時曲線，并結(jié)和有關(guān)地質(zhì)資料，對地層、巖性、含油氣等情況進行綜合分析。2、 巖屑錄井概念：在井深不斷加深過程中，按照一定的取樣間距和遲到時間，將巖屑連續(xù)收集起來，進行觀察、分析，并綜合運用各種錄井資料進行巖屑歸位，以恢復(fù)地下原始剖面的過程。巖屑錄井的方法⑴管理好下井鉆具⑵測量計算準遲到時間。巖屑從井底返到井口的時間就是通常所說的巖屑遲到時間。遲到時間可以用理論計算和實際測定兩種方法可以求得。這里只介紹實測］法，既方便又準確。在做遲到時間時，用密度與巖屑接近相等、形狀與巖屑接近的物質(zhì)作指示物（如紅磚塊、白瓷磚等），接單根時把它們從井口投入鉆桿內(nèi)，指示物從井口隨鉆井液經(jīng)過鉆桿到井底，又從井底隨鉆井液沿環(huán)空返至振動篩處，這個過程叫一個循環(huán)周。在實測過程中，記下開泵時間和發(fā)現(xiàn)第一塊指示物的時間。循環(huán)周時間即為二者的時間差。所求遲到時間是指示物從井底到井口的上行時間，這個時間等于循環(huán)周時間減去下行時間（下行時間等于鉆桿內(nèi)容積加上鉆鋌內(nèi)容積除以泵排量）。⑶撈取砂樣。根據(jù)規(guī)定的取樣間距和測算的遲到時間撈取砂樣。砂樣取出后用清水洗凈，晾干（或烘干）。不能用火烤，以免變質(zhì)。含油的砂樣不要用水洗，應(yīng)立即進行化驗。管理好的砂樣用布袋或塑料袋包好，逐袋注明井號、井深和取樣日期，并依次編號，妥善保管。3、 巖心錄井概念：利用取心工具，將井下一定深度地層的巖石以柱狀形式取上來，并對其進行分析、研究而取得各項資料的過程。巖心錄井的方法⑴根據(jù)取心原則，確定取心層位。⑵合理的選擇取芯工具。⑶充分做好取芯準備工作（準確丈量取芯工具和方入，合理選擇割心位置，取芯用器材、現(xiàn)場人員的合理分工等）。⑷巖芯取出后，應(yīng)將外部鉆井液洗去，有油則用刀刮去鉆井液，用蠟封好按順序排列，準確丈量長度后，放入巖心盒內(nèi)，進行妥善保管。巖心是反映地層最真實、最準確、最寶貴的資料，在取芯鉆進時要努力提高巖心收獲率。4、 熒光錄井概念：石油中的油質(zhì)、瀝青等在紫外光的照射下，能發(fā)出一種特殊光亮，就是熒光。根據(jù)熒光顯示的亮度及顏色的差別，測定出石油的含量和組成成分，對油氣層進行定性和定量解釋，就是熒光錄井。熒光錄井的方法目前應(yīng)用熒光分析的方法有：巖屑干照、點滴分析、系列對比、毛細對比、組份分析及熒光顯微鏡分析等。在現(xiàn)場受條件限制，一般只采用巖屑干照、點滴分析的方法。下面分別作介紹。⑴巖屑干照法。⑵點滴分析法。5、 氣測錄井概念：用氣測儀器通過直接測定鉆井液中氣體含量，從而判斷油氣層的過程叫做氣測錄井。氣測錄井除了在鉆井中直接判斷油氣層外，還可預(yù)告井噴。氣測值突然增高，就說明鉆井液氣侵嚴重。鉆井液密度下降，井內(nèi)液柱壓力小于地層壓力時，就有可能發(fā)生井噴。三、地球物理測井1、 電法測井是通過研究井下巖層及所含流體的電學(xué)性質(zhì)，進而研究巖層的巖性、儲油物性和含油性的方法。2、 聲波測井就是利用巖石等介質(zhì)的聲學(xué)特性來研究鉆井地質(zhì)剖面，判斷固井質(zhì)量等問題的一種測井方法。其又分為聲波時差測井和聲波幅度測井。3、 放射性測井是根據(jù)巖石和井內(nèi)介質(zhì)的核物理性質(zhì)研究鉆井剖面，尋找有用礦藏及研究油井工程質(zhì)量的地球物理測井方法。其可分為探測伽馬射線和探測中子的方法。4、 其它測井方法⑴井溫測井⑵地層傾角測井第二章、鉆頭鉆頭是破碎巖石形成井眼的主要工具。按結(jié)構(gòu)分：刮刀鉆頭、牙輪鉆頭和金剛石鉆頭三種。按功用分：全面鉆進用鉆頭（全徑鉆頭），環(huán)狀鉆進用鉆頭（取心鉆頭）兩種。按破巖作用分：切削型，沖擊型，復(fù)合作用型等。還可按鉆井液水力能量的利用，牙齒與軸承的不同類型作多種分類。目前，國內(nèi)鉆井現(xiàn)場普遍采用牙輪鉆頭、金剛石鉆頭、取心鉆頭。一、牙輪鉆頭1、牙輪鉆頭的組成由于牙輪鉆頭旋轉(zhuǎn)時具有沖擊、壓碎和剪切破碎巖石的作用；牙齒與井底接觸面積小、比壓高；工作扭矩??；工作刃總長度大等優(yōu)點，適用于多種性質(zhì)的巖石，而成為使用最廣泛的鉆頭。根據(jù)牙輪的數(shù)目可將其分為單牙輪鉆頭和多牙輪鉆頭。目前使用最多的是三牙輪鉆頭。三牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)可分為五個部分，即鉆頭體、巴掌、牙輪、軸承和水眼。密封噴射式鉆頭還有儲油補償系統(tǒng)。⑴鉆頭體與巴掌牙輪鉆頭的鉆頭體上部車有絲扣與鉆具相連下部帶有三個巴掌與牙輪的軸頸相連，起支撐牙輪的作用。鉆頭體的底端中部鑲焊水眼板或安裝噴嘴。⑵牙輪牙輪是一個外面帶有牙齒，內(nèi)腔加工成與軸頸相對應(yīng)的滾動體跑道（或滑動摩擦面）的錐體，分單錐和復(fù)錐兩種結(jié)構(gòu)。單錐牙輪有主錐和背錐組成，適用于硬或研磨性較高的地層；復(fù)錐牙輪有主錐、復(fù)錐和背錐組成，適用于軟或中硬地層。⑶牙齒牙齒是破巖的主要元件，牙輪鉆頭的牙齒有銑齒（鋼齒）和硬質(zhì)合金齒（鑲齒）兩種。由牙輪毛胚銑削加工而成的牙齒叫銑齒。銑齒鉆頭的牙齒均為楔形齒，為防止鉆頭直徑過度磨損外排齒座成n型、Y型和L型以提高其對井壁的切削能力，它們被稱為保徑齒。將硬質(zhì)合金材料加工成一定形狀的牙齒，鑲嵌并固定在輪殼上的鉆頭叫鑲齒鉆頭，鑲齒鉆頭的齒型種類繁多，主要有楔形齒、錐形齒和球形齒等。⑷軸承牙輪鉆頭的軸承是決定鉆頭壽命的重要因素之一，按結(jié)構(gòu)不同分為滾動軸承和滑動軸承兩類。若使用不當，易出現(xiàn)軸承先期損壞，即軸承先于鉆頭牙齒及其他部分而報損的現(xiàn)象。⑸儲油密封補償系統(tǒng)其作用是將軸承內(nèi)腔與外界的鉆井液分開，并在鉆頭工作時，隨時向軸承腔內(nèi)補充潤滑脂，從而改善軸承的工作條件。2、牙輪鉆頭的產(chǎn)品系列1）牙輪鉆頭的直徑系列⑴國產(chǎn)鉆頭的直徑系列，共有15種。江漢常用的有171/2〃、121/4〃、95/8〃、81/2〃、37/8〃。⑵進口鉆頭尺寸進口鉆頭直徑系列非常復(fù)雜，例如美國休斯公司所產(chǎn)鉆頭從33/4〃到26〃共46種直徑系列。國產(chǎn)牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu)系列類別全稱簡稱鋼_LE.齒鉆頭普通三牙輪鉆頭噴射式三牙輪鉆頭滾動密封軸承三牙輪鉆頭滾動密封軸承噴射式三牙輪鉆頭滾動密封軸承保徑噴射式三牙輪鉆頭滑動密封軸承噴射式三牙輪鉆頭滑動密封軸承保徑噴射式三牙輪鉆頭普通鉆頭噴射式鉆頭密封鉆頭密封噴射式鉆頭密封噴射式保徑鉆頭滑動噴射式鉆頭滑動噴射式保徑鉆頭YPMMPMPBHPHPB鑲_LE.齒鉆頭鑲硬合金齒普通三牙輪鉆頭鑲硬合金齒密封滾動軸承三牙輪鉆頭鑲硬合金齒滑動密封軸承三牙輪鉆頭鑲硬合金齒滾動密封軸承噴射式三牙輪鉆頭鑲硬合金齒滑動密封軸承噴射式三牙輪鉆頭空氣鉆井用鑲硬合金齒三牙輪鉆頭鑲齒普通鉆頭鑲齒密封鉆頭鑲齒滑動鉆頭鑲齒密封噴射式鉆頭鑲齒滑動噴射式鉆頭空氣鉆頭XXMXHXMPXHPK2）國產(chǎn)三牙輪鉆頭產(chǎn)品型號表示法鉆頭類型數(shù)字代號—鉆頭系列字母代號億M

、X等）鉆頭直徑〔用毫米數(shù)或英寸數(shù)］例如：215XHP5表示用于中硬地層、直徑為215毫米的鑲齒密封滑動噴射式鉆頭。3）江鉆油用牙輪鉆頭型號表示法由四部分組成鉆頭直徑代號、鉆頭系列代號、鉆頭分類號、鉆頭附加結(jié)構(gòu)特征代號⑴鉆頭直徑代號：用數(shù)字（整數(shù)或分數(shù)）表示，其數(shù)字代表鉆頭直徑英寸數(shù)。⑵鉆頭系列代號：對于三牙輪鉆頭，按其軸承及密封結(jié)構(gòu)主要特征分9個標準系列，在此基礎(chǔ)上又細分24個特殊系列，如：常用的H、HA、HJ、HAT、HJT等系列。⑶鉆頭分類號：由三位數(shù)組成，首位數(shù)為切削結(jié)構(gòu)類別及地層系列號，第二位數(shù)為地層分級號，末位數(shù)為鉆頭結(jié)構(gòu)特征代號。⑷鉆頭附加結(jié)構(gòu)特征代號：為滿足某些特殊需要，鉆頭需改進或加強時，則在分類號后附加結(jié)構(gòu)特征，用1個或多個字母表示。例如：81/2〃HJT537GL鉆頭表示的意義是：81/2〃：鉆頭直徑為81/2〃HJT:滑動軸承金屬密封特別保徑537：低抗壓強度、軟至中地層、鑲齒鉆頭G：掌背強化L：掌背扶正塊江漢油田鉆井現(xiàn)場常用的江鉆生產(chǎn)的三牙輪鉆頭類型有H126、H136、H517、HT517、HAT517等。3、牙輪鉆頭在井下工作情況判斷牙輪鉆頭在井下工作狀態(tài)復(fù)雜，不但要公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)還要縱向振動、剪切滑動，不僅受鉆壓的作用，還要受扭矩的作用。因此，牙輪鉆頭在井下很容易出現(xiàn)異常情況，若操作者不能及時發(fā)現(xiàn)和處理或分析判斷的錯誤處理不當，便會出現(xiàn)井下復(fù)雜情況甚至鉆頭事故。其判斷方法：⑴正常情況當?shù)貙訋r性無變化時，正常鉆壓下，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動均勻，轉(zhuǎn)盤鏈條無上下跳動；鉆時正常無明顯變化；指重表、泵壓表指示平穩(wěn)；剎把無異常感覺。⑵軸承損壞轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)周期性蹩跳，鉆壓小蹩跳輕，鉆壓大則蹩跳重;鉆速下降，泵壓正常而指重表指針有擺動。⑶牙輪卡死轉(zhuǎn)盤負荷增大，轉(zhuǎn)盤鏈條跳動，方鉆桿有蹩勁，停轉(zhuǎn)盤打倒車；鉆速下降，指重表指針擺動嚴重。⑷掉牙輪轉(zhuǎn)盤負荷增大，轉(zhuǎn)盤鏈條嚴重跳動，停轉(zhuǎn)盤打倒車；蹩鉆嚴重；指重表指針來回擺動；鉆速明顯下降或無進尺；上提鉆具變換方向下探方入有變化，高差約為一牙輪高度。⑸牙齒磨（脫）光轉(zhuǎn)盤負荷減輕；方鉆桿無蹩跳；鉆速明顯下降或無進尺；指重表指示平穩(wěn)無擺動；泵壓正常。⑹鉆頭泥包轉(zhuǎn)盤負荷增大有蹩跳現(xiàn)象；鉆速下降；上提鉆具有不同程度的掛卡；泵壓上升，嚴重時蹩泵。二、金剛石鉆頭由于金剛石具有很高的硬度和耐磨性，因此具有較高的破碎巖石的能力及較長的使用壽命，實踐證明金剛石鉆頭能在多種地層中使用，鉆速較其它鉆頭高，可減少起下鉆次數(shù)，縮短完井周期。金剛石鉆頭按其使用地層可分為：普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭（簡稱PDC鉆頭）兩大類，其中聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭適用于軟至中硬地層，而普通金剛石鉆頭適用于及堅硬和研磨性高的地層。PDC鉆頭1、 金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)普通金剛石鉆頭由鉆頭體（又稱剛體）、胎體、水眼和金剛石顆粒等部分組成。聚晶金剛石復(fù)合片鉆頭由剛體、胎體、噴嘴、金剛石復(fù)合片等組成。2、 PDC鉆頭的正確使用（l）PDC鉆頭水力參數(shù)設(shè)計時，泵壓必須大于13.0兆帕，采用等徑或近似直徑。⑵由于金剛石抗沖擊性能差（脆性大），因此上下鉆臺不能碰撞硬物，井下不得有落物，嚴禁頓鉆和溜鉆。⑶下鉆遇阻嚴禁強行下壓，應(yīng)接方鉆桿開泵沖劃，但不超過30米大段劃眼。在下鉆到最后兩單根時，接方鉆桿沖劃到井底并開大排量循環(huán)，將井底循環(huán)干凈。然后，用小鉆壓，低轉(zhuǎn)速鉆進0.5米，進行井底造型。⑷正常鉆進時優(yōu)選鉆井參數(shù)，鉆壓30?60KN，轉(zhuǎn)速217?117r/min。每鉆進250?300米，必須進行一次中途旅行。⑸不允許在礫石層使用PDC鉆頭，井底有落物時應(yīng)起鉆。3、 合理起鉆時間確定什么時間停鉆和起鉆是非常重要的，為此必須對基本情況有一個全面的了解，如鉆機、鉆井參數(shù)、鄰井鉆頭使用情況等。鉆井中如果出現(xiàn)下列情況，應(yīng)考慮起鉆：⑴在巖性變化不大的均質(zhì)地層鉆井時，機械鉆速逐漸下降；⑵機械鉆速突然降低（可能是地層變軟泥包或變硬），采取措施后仍無回升，應(yīng)根據(jù)機械鉆速進行經(jīng)濟效益分析而決定是否起鉆。⑶即使在最小的鉆壓下，扭矩也突然劇增，同時機械鉆速驟降，很可能是鉆頭保徑面或切削齒損壞，比較一下鉆頭在井底和提離井底時的扭矩來決定是否應(yīng)該起鉆。⑷泵壓突然降低，說明噴嘴可能失落或鉆具發(fā)生刺漏，將鉆頭提離井底，觀察壓力變化情況。⑸壓降突增說明鉆頭可能出現(xiàn)了環(huán)磨或出心磨損。總之，在鉆頭使用結(jié)果表明鉆井經(jīng)濟效益很差，地面儀表指示異常，采取相應(yīng)技術(shù)措施后仍無起色時，應(yīng)考慮及時起鉆。需要注意的是，指示異常也有可能是地面設(shè)備儀表本身故障而非鉆頭方面的原因，此時應(yīng)對儀表進行檢測。三、取心鉆頭取心鉆頭的功用是環(huán)形破碎地層，形成巖心。目前，常用的有刮刀取心鉆頭、領(lǐng)眼式硬質(zhì)合金取心鉆頭、硬質(zhì)合金取心鉆頭和金剛石取心鉆頭等。為了提高巖心收獲率，除在下部使用扶正器外，首先要求取心鉆頭工作穩(wěn)定。因此鉆頭的切削元件要對稱分布，其耐磨性應(yīng)一致，以免在鉆進時發(fā)生歪斜，從而破壞及折斷巖心。同時要求鉆頭底面（井底）與巖心爪的距離盡可能短些，使巖心形成后很快就能進入內(nèi)巖心筒被保護起來，從而避免破壞和沖蝕。第三章、鉆井液基礎(chǔ)知識“鉆井液是鉆井的血液”，這是鉆井液在鉆進中起著多方面作用的高度概括。可以說，沒有先進的鉆井液技術(shù)，就不可能安全、快速、優(yōu)質(zhì)地鉆井，也不可能迅速地取得良好的油氣勘探成果，有效地開發(fā)和開采油氣田。60年代以來，鉆井液水力學(xué)有了很大的發(fā)展，使用了高壓噴射鉆井技術(shù)，發(fā)揮了鉆井液的水力效應(yīng)，大大提高了機械鉆速，充分顯示了鉆井液在鉆井中的重要作用。1、清洗井底，攜帶巖屑，保持井底清潔，保證鉆頭不斷地破碎地層，使鉆進不中斷。2、平衡地層中的流體（油、氣、水）壓力，防止井噴、井漏等井下復(fù)雜情況，保護油氣層。3、平衡巖石側(cè)壓力，并在井壁形成泥餅，保持井壁穩(wěn)定，防止地層坍塌。4、發(fā)揮水力效能，傳遞動力，沖擊井底，幫助鉆頭破碎井底巖石，提高鉆井速度。5、懸浮巖屑和加重劑，降低巖屑沉降速度，避免沉砂卡鉆。另外承受鉆桿和套管的部分重力。6、潤滑并冷卻鉆頭，鉆具。7、防止地層中鹽水、鹽巖、石膏、芒硝等對鉆井液的化學(xué)污染，防止硫化氫污染和損害。8、利用鉆井液，準確獲得井下資料。一、鉆井液性能與鉆井工作的關(guān)系一）、鉆井液密度與鉆井的關(guān)系在鉆井過程中，應(yīng)根據(jù)地層情況選擇恰當?shù)你@井液密度。鉆井液設(shè)計使用的原則是“壓而不死，活而不噴”。在鉆井過程中，鉆井液在井內(nèi)保持不斷地循環(huán)，如果鉆井液密度控制不好，就會發(fā)生井塌、井漏或井噴等事故，其主要原因就是鉆井液密度大小的影響?？偲饋碚f有兩點：其一是平衡地層壓力。通過鉆井液液柱對井底產(chǎn)生壓力，同時對井壁有一定的支撐力；其二是密度對鉆速的影響。密度的大小，直接關(guān)系著鉆井速度的快慢。因此鉆井液的密度必須符合地質(zhì)和工程的要求，不能過大，也不能過小。密度過大有以下害處：1、損害油氣層；2、降低鉆井速度；3、過大壓差造成壓差卡鉆；4、易憋漏地層；5、易引起過高的粘切；6、多消耗鉆井液材料及動力；7、抗污染能力下降。密度過低則容易發(fā)生井噴、井塌（尤其是負壓鉆井）、縮徑（對塑性地層，如較純的粘土、鹽巖層等）及攜屑能力下降等。二）、鉆井液粘度、切力與鉆井的關(guān)系鉆井液粘度高，鉆速降低。較好的鉆井液流變參數(shù)范圍，可大幅度地提高鉆井速度，有效地提高巖屑攜帶效率，保證井下安全。鉆井液中的巖屑由于重力作用而下沉，切力越大，懸浮巖屑能力越強，反之越小。鉆井液的粘度和切力對鉆井工作的影響1、粘度、切力過大有以下害處。⑴流動阻力大，能量消耗多，功率低，鉆速慢；⑵凈化不良（固控設(shè)備不易充分發(fā)揮效力），易引起井下復(fù)雜情況；⑶易泥包鉆頭，壓力波動大，易引起卡、噴、漏和井塌等事故；⑷脫氣較難，影響氣測并易造成氣侵。2、粘度和切力過低也不利于鉆井，如：（1）洗井不良，井眼凈化效果差；⑵沖刷井壁加劇，引起井塌等井下事故；⑶巖屑過細影響錄井。三） 、濾失量和泥餅質(zhì)量與鉆井工作的關(guān)系鉆井要求鉆井液具有低的濾失量和薄而堅韌的致密的泥餅。泥餅質(zhì)量高，具有潤滑作用，有利于防止粘附卡鉆，有利于井壁穩(wěn)定，防止地層坍塌與剝蝕掉塊。鉆井液濾失量過大，泥餅厚而虛，會引起一系列問題。1、 易造成地層孔隙堵塞而損害油氣層，濾液大量進入油氣層，會引起油氣層的滲透率等物性變化，損害油氣層，降低產(chǎn)能。2、 泥餅在井壁堆積太厚，環(huán)空間隙變小，泵壓升高。3、 易引起泥包鉆頭，下鉆遇阻、遇卡或堵死水眼。4、 在高滲透地層易造成較厚的濾餅而引起阻卡，甚至發(fā)生壓差卡鉆。5、 電測不順利，并且由于鉆井液濾液進入地層較深，水侵半徑增大，若超過測井儀器所測及的范圍，其結(jié)果是電測解釋不準確而易漏掉油氣層。6、 對松軟地層，易泡垮易塌地層，會形成不規(guī)則的井眼，引起井漏等。泥餅一定要薄、致密、韌性好，能經(jīng)受鉆井液液流的沖刷。四） 、固相含量與鉆井的關(guān)系鉆井液中固相含量越低越好，一般控制在0.5％以下。固相含量過大，有以下危害：1、 固相含量高，鉆井液柱壓力大，鉆速降低。2、 固相顆粒愈細對鉆速影響愈大，而且深入油層會造成永久性堵塞，油氣層受損害嚴重。3、 固相含量高、濾失量大時，泥餅必然厚，摩阻系數(shù)增大，因而易引起井下復(fù)雜情況的發(fā)生。4、 固相含量高，鉆井液的流變性難以控制，且流阻大，功耗多，鉆井效率低。5、 含砂量大，易造成鉆頭、鉆具等機械設(shè)備的磨損。6、 在固相含量高時，鉆井液受外界影響大且敏感（如對溫度、各種污染物等的影響變大）。降低固相含量的方法1、 機械除砂：利用振動篩、除砂器、除泥器等設(shè)備降低固相含量。2、 化學(xué)除砂：加入化學(xué)絮凝劑，將細小的砂子變大而沉降。3、 降低鉆井液粘度有利于降低固相含量：因此在現(xiàn)場維護鉆井液時，對固相含量有下列要求。（1）根據(jù)需要配備良好的凈化設(shè)備，徹底清除無用固相。⑵必須嚴格控制膨潤土的含量，所使用鉆井液的密度愈高、井愈深、溫度愈高，膨潤土的含量應(yīng)愈低，一般應(yīng)控制在30?80kg/m3。⑶在輕鉆井液中，固相含量應(yīng)不超過10%（體積）或密度不大于1150kg/m3。⑷無用固相含量與膨潤土含量的比值，應(yīng)控制在2：1?3：1。五）、PH值與鉆井工作的影響1、 PH值過高，OH-在粘土表面吸附，會促進泥頁巖的水化膨脹和分散，對鞏固井壁、防止縮徑和坍塌都不利，往往會引起井下復(fù)雜情況的發(fā)生。另外，高PH值的鉆井液具有強腐蝕性，縮短了鉆具及設(shè)備的使用壽命。2、 通過PH值的變化，可以預(yù)測井下情況。如鹽水侵、石膏侵、水泥侵等都會引起PH值的變化。二、有機處理劑一） 、稀釋劑（降粘劑）稀釋作用主要是通過稀釋劑分子在粘土顆粒某些部位的吸附，改變粘土顆粒的表面水化狀態(tài)，減弱或拆散鉆井液內(nèi)部的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來達到稀釋的目的。1、單寧堿液又叫單寧酸鈉，代號NaT。它是由單寧粉與NaOH配制而成的。其主要用作分散型鉆井液的稀釋劑，降低粘度和切力，減小了顆粒間的摩擦阻力。此外單寧堿液還具有降濾失作用，也可用作水泥的緩凝劑。但抗鹽、抗鈣性差?？箿啬芰_110?120°C。2、 磺甲基單寧又叫磺化單寧，代號SMT。它是由提純的單寧在PH值9?10的堿性條件下與甲醛和亞硫酸氫鈉進行磺甲基化制得的。其主要用作分散型淡水鉆井液的稀釋劑，抗溫可達180?200C，亦可作水泥緩凝劑。3、 鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽簡稱鐵鉻鹽，代號FCLS。為棕黑色粉末，易溶于水，水溶液呈弱酸性。其主要用作抗鹽抗鈣的分散型鉆井液的稀釋劑，可減弱粘土顆粒間的流動阻力，降低粘度和切力；也可抑制泥頁巖的水化膨脹和分散，而防止粘度和切力的上升，有利于井壁穩(wěn)定。此外鐵鉻鹽還具有降濾失作用和抑制粘土水化膨脹的作用。4、 低聚物聚丙烯酸鹽目前有兩種，代號為X—A40和X-B40，前者不含磺酸鹽而后者引入磺酸基團，它們是用丙烯酸或丙烯磺酸鈉聚合而成。為淡藍色顆?；蚍勰瑹o毒，無腐蝕，易溶于水，易吸潮。其主要用作不分散聚合物鉆井液的稀釋劑，前者抗鹽不抗鈣，后者抗鹽達20000mg/L，抗鈣達10000mg/L，抗溫160C以上。5、 乙二胺甲四叉磷酸鈉是一種有機磷酸鹽，代號EDTMPS，是一種新型不分散型鉆井液稀釋劑。為白色粉末，易溶于水，可形成粘稠狀棕色液體，呈微堿性，抗鹽、抗鈣、抗溫能力強。二） 、降濾失劑1、 羧甲基纖維素鈉鹽代號為Na—CMC，簡稱CMC，目前常用的有低粘CMC、中粘CMC、高粘CMC三種。為白色纖維狀粉末，具有吸濕性，不溶于酸和醇等有機溶劑，易分散于水中形成膠狀液，抗溫達90?140C，有一定抗鹽、抗鈣能力。主要用于各種水基鉆井液的降濾失劑，還具有抑制頁巖水化膨脹作用、增稠作用等。2、 水解聚丙烯腈鹽類⑴水解聚丙烯腈鈉鹽代號Na—HPAN，是聚丙烯腈加NaOH水解而得的產(chǎn)物。為淡黃色顆?；蚍勰?，溶于水，水溶液呈堿性。主要用作聚合物鉆井液的降濾失劑，并有增粘和絮凝作用?？果}可至飽和而抗鈣較差，抗溫性強。⑵水解聚丙烯腈鈣鹽代號Ca—HPAN或CPAN，為淺黃色、灰白色顆粒或粉末，水溶性好。主要用作聚合物鉆井液的降濾失劑，抗鹽、抗鈣、抗溫能力強。⑶水解聚丙烯腈胺鹽代號NH4—HPAN或NPAN，主要用作防塌降濾失劑，抑制能力強，不提粘，耐高溫，使用時堿度不宜過高。3、腐植酸類利用褐煤中的腐植酸進行磺化或硝化而形成的各種鹽類。它既有降濾失作用，又有降粘作用。⑴腐植酸鈉代號NaHm或NaC，是由褐煤和NaOH水解產(chǎn)物，黑褐色粉末，易溶于水，水溶液呈堿性。主要用作淡水鉆井液的降濾失劑，具有降粘作用，抗溫性好。⑵硝基腐植酸鈉代號Na—NHm,是用硝酸氧化的腐植酸鈉鹽。黑褐色粉末，易溶于水，水溶液呈堿性。主要用作淡水鉆井液的降濾失劑，并具有降粘作用，抗鹽作用較強。⑶腐植酸鉻代號CrHm,是一種抗高溫降濾失劑和稀釋劑，抗溫可達200°C以上。抗鹽、抗鈣能力也較強。⑷聚合腐植酸代號sh23、sh24，為黑色粉粒，易溶于水，主要用作各種水基鉆井液的降濾失劑，抗鹽、抗鈣、防塌能力強，抗溫達200C。三） 、絮凝劑絮凝劑可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類，無機絮凝劑若控制不好易發(fā)生聚沉，而有機絮凝劑能溶于水，因而現(xiàn)場一般都用有機絮凝劑。有機絮凝劑又分為完全絮凝劑和選擇性絮凝劑。1、 聚丙烯酰胺代號PAM,分為膠劑和粉劑兩種，膠劑為無色透明都彈性膠體；粉劑是白色粉末。它水溶性好，熱穩(wěn)定性高，抗溫達200C，在水中不電離。主要用作不分散低固相鉆井液的絮凝劑，并有改善鉆井液流變性、減少摩阻和防塌等效能。2、 部分水解聚丙烯酰胺代號PHP，通常也分膠劑和粉劑兩種。高水解度的PHP還有增稠、堵漏、潤滑、降濾失和剪切稀釋效能。3、 丙烯酰胺和丙烯酸鈉共聚物代號80A51，為無色或白色粉末，易溶于水，空氣中易吸水結(jié)塊。主要用作水基鉆井液的絮凝劑，并有增粘、改善流變性、抑制造漿和防塌等效能。四） 、增粘劑1、 高粘CMC代號HV—CMC，不溶于酸和醇等有機溶劑，易分散于水中成膠體溶液。主要用作水基鉆井液增粘劑，也可作乳化劑。有一定降濾失作用和抗鹽能力。2、 復(fù)合離子型聚丙烯酸鹽代號pac141,為白色或微黃色可流動粉末。本品不僅可以提高粘度,還可改善流變參數(shù)、提高剪切稀釋能力、降低濾失量、包被巖屑和抑制粘土顆粒分散的作用，并有抗鹽、抗鈣、和抗溫能力。主要用于水基鉆井液，也可用于海水及飽和鹽水鉆井液。五）、頁巖抑制劑1、 磺化瀝青鈉鹽代號SAS-1,為黑褐色膏狀膠體或粉劑，PH值為8?11，密度為1.0g/cm3。其主要用作各類鉆井液的頁巖抑制劑，并有潤滑和控制高溫高壓濾失量的效能。2、 水分散瀝青代號SR-401，黑色粉末。主要用作頁巖微裂縫和破碎帶的封閉劑而起防塌作用，并有較好的潤滑能力。一般用量為0.5%?4%。3、 水解聚丙烯腈鉀鹽代號KPAN，為棕紅色或淡黃色粉末，易溶于水，水溶液呈堿性。為丙烯酸類頁巖抑制劑，并有降濾失、抗污染和防塌等特點。六）表面活性劑表面活性劑的種類繁多，在鉆井液中的作用也是多方面的。除用作乳化劑、消泡劑外，選用適當?shù)谋砻婊钚詣┨幚磴@井液，對提高鉆井液的熱穩(wěn)定性、保護油氣層、降低濾餅?zāi)Σ料禂?shù)，防塌、防腐、提高鉆速、預(yù)防和解除鉆井液中的復(fù)雜事故等方面有突出的效果。1、 乳化劑。⑴烷基磺酸鈉（AS）?？勺縻@井液混油和鹽水鉆井液混油時的乳化劑。用于深井和超深井可提高鉆井液的熱穩(wěn)定性，另外還有較好的潤濕和緩蝕作用。⑵聚氧乙烯辛基苯酚醚（OP）。常稱OP系列，常用的有OP-4、OP-7、OP-10、OP-15等。易溶于水，耐高溫，是一種較好的鉆井液乳化劑。2、 潤濕、防卡、解卡劑。⑴聚乙二醇（PEG—400）。為黃色液體，主要用作鉆井液的潤濕劑。（2）CP233防卡劑。黃紅色膠體，易溶于水。具有分散、潤滑、降低摩阻等效能，可改善鉆井液流動性，防止濾餅粘附卡鉆。⑶SR301解卡劑。是一種良好的解卡浸泡液，對解除濾餅粘附卡鉆十分有效，對解除縮徑及小井眼卡鉆也有良好的功效。3、 消泡劑。⑴甘油聚醚。有XBS-300、GB-300、N-30025等多種名稱，有較好的消泡作用。⑵7501消泡劑。為淺棕色膠狀體，不溶于水。主要用作鉆井液的消泡劑，也有一定的乳化作用。三、鉆井液的有關(guān)計算1、增密度計算公式：聊加=V加口更（P加一P原）（.0蛍-B膩）式中w——加重劑量，t；加V*——加重鉆井液體積，M3；加V原 原鉆井液體積，m3；原P看 加重劑的密度，g/cm3；重P加——加重鉆井液密度，g/cm3；P原——原鉆井液密度，g/cm3。原2、降低密度的計算公式：菱一V寮（P廉一卩稱）（陽-P水）式中 X——所需水量，m3；P稀 稀釋后的鉆井液密度，g/cm3；稀“原――原漿體積，m3;P水水的密度，g/cm3。7 第四章、鉆井設(shè)備鉆井設(shè)備是指鉆井中所需各種機械設(shè)備的總稱。如絞車、井架、天車、游車、大鉤、水龍頭、轉(zhuǎn)盤、鉆井泵、動力機聯(lián)動機組全套鉆井設(shè)備及井控、固控設(shè)備、發(fā)電機組等。鉆井工藝對鉆井設(shè)備的要求主要有：⑴具有一定的提升能力和提升速度；⑵具有一定的旋轉(zhuǎn)鉆進能力，即給鉆具提供一定的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；⑶具有一定的洗井能力，即能夠提供一定的泵壓和排量，將井底破碎的巖屑順利地攜帶到地面。第四章、鉆井設(shè)備第一節(jié)、鉆機的提升系統(tǒng)一、井架1、 A型井架安裝與起升其安裝方法主要有人字架法和撐桿法。⑴安裝注意事項和及安全要求在安裝前要對本班人員進行合理分工，明確工作任務(wù)和質(zhì)量要求，定出安全措施。安裝過程中，作業(yè)人員要互相配合，動用吊車時，要有專人指揮。二層平臺的安裝位置應(yīng)根據(jù)配備的鉆桿立柱長度來確定。在地面水平安裝井架時要注意對正和上緊，要用支架把井架大腿墊起，以避免井架彎曲。越靠近井架頂部墊的要越高，以減少開始提升時起升繩對井架的拉力。井架的各連接銷子要穿入相應(yīng)規(guī)格的開口銷釘加以穩(wěn)固⑵起升井架注意事項及安全要求起升井架時，鉆臺上要有一名經(jīng)驗豐富的人員統(tǒng)一指揮，操作剎把的司鉆必須技術(shù)過硬，精力集中。起升井架時，井場前方及兩側(cè)20米內(nèi)不準站人。起升井架過程中操作一定要平穩(wěn)，中途嚴禁剎車。起升大繩要有足夠的強度，不得有銹蝕、扭結(jié)、擠扁、斷絲、松散和硬傷等缺陷。起升大繩的長度要適宜，以起到最后井架立起時，游動滑車距天車2米為宜。長了容易頂天車，短了不好卡繩卡。起升大繩每端的繩卡不少于7個，并卡緊、卡牢。起升井架過程中，井架上的每根繃繩均應(yīng)有人護送。遇惡劣天氣（大雨、大風(fēng)、濃霧、大雪等）不得進行起升井架作業(yè)。2、 安全使用技術(shù)要求1） 處理井下事故時，上提拉力不要超過井架的安全負荷。2） 游動滑車上提、下放過程中應(yīng)注意不要掛、碰井架。3） 要定期檢查井架繃繩，以防腐蝕或繃繩固定不牢，井架被風(fēng)刮倒。4）井架各部件連接螺絲，一般在鉆井過程中應(yīng)一個月左右全部檢查上緊一次。處理卡鉆、倒扣前后及下套管前均應(yīng)全面檢查一次。5）對于整體拖移的井架，拖移前后應(yīng)各進行一次全面檢查。6）因故維修井架時，不得自動用電氣焊對井架構(gòu)件進行焊割。二、天車與游動滑車1、天車的使用安全技術(shù)要求1）天車工作前必須有專人檢查天車輪的靈活性。2）各滑輪軸承應(yīng)定期逐個注滿黃油。3）天車軸及天車層底座應(yīng)固定牢靠；護罩應(yīng)齊全完好，固定牢靠。4）當出現(xiàn)頓鉆或提斷鉆具等重大事故時，應(yīng)仔細檢查鋼絲繩是否跳槽。5）滑輪槽嚴重磨損或偏磨時，應(yīng)視情況換位使用或更換滑輪。6）軸承溫度超過70°C時，應(yīng)及時采取降溫措施和更換黃油。2、游動滑車使用安全技術(shù)要求1） 游車在工作時每個滑輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)不一，滑輪應(yīng)定期“掉頭”使用，以使滑輪的磨損情況趨于平衡。2） 游車工作前應(yīng)檢查各滑輪是否旋轉(zhuǎn)靈活及各連接部件是否緊固。3） 每周應(yīng)將游車放到鉆臺上仔細保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時應(yīng)檢查下列內(nèi)容：各條油路是否通暢；鋼絲繩是否碰磨護罩；各固定螺栓有無松動；焊接鋼板的焊縫有無裂紋等。4） 各軸承應(yīng)每周注潤滑油一次，注油時注至量油脂擠出軸承外面為止。5） 搬運游車時，應(yīng)用起重機吊掛上橫梁頂部的游車鼻子，不允許直接在地面上拖運。三、大鉤使用技術(shù)要求：1） 使用前應(yīng)檢查鉤身制動裝置、鉤口安全鎖緊裝置、側(cè)鉤閉鎖裝置的靈活可靠性。2） 設(shè)有液力減速震裝置的游車大鉤工作前應(yīng)加足減震油。3） 使用應(yīng)檢查鉤身來回擺動及大鉤提環(huán)擺動的靈活性。4） 大鉤在承受較大沖擊載荷（碰撞、頓鉆等）后，應(yīng)及時檢查主要受力部位（吊環(huán)、鉤身、鉤口、側(cè)鉤）受損情況，無異常損壞方可繼續(xù)使用。5） 定期檢查主要受力部位的磨損情況。四、絞車1、絞車的安裝⑴準備工作準備好各種手工具。2.準備好千斤頂。準備好環(huán)形螺絲、花籃螺絲及“U”型卡并進行除銹、清洗、涂抹潤滑脂。準備好壓杠、墊木及鋼絲繩套。檢查剎帶總成，若剎帶變形或剎帶塊磨損嚴重，應(yīng)予更換。檢查全部螺絲是否松動。檢查并清洗全部氣控元件，保證工作靈活、可靠。更換所有損壞的鏈條、護罩、各種管線等。檢查水剎車與絞車連接的離合器（牙嵌式或齒套式）摘掛是否靈活。⑵工作程序校平：以滾筒為標準，用水平尺測量，水平誤差不得大于2毫米。校正：大慶－130鉆機是以校正好的轉(zhuǎn)盤鏈輪為基準，使兩鏈輪的偏差和斜差均不得大于2毫米。固定：大慶－130鉆機的固定方法有兩種。第一種方法是在井架底座橫梁上前后各置一根壓杠，每根壓杠上各穿四只環(huán)形螺絲，與絞車底座用雙螺母固定牢。再用四只花籃螺絲將絞車底座四角與井底座基墩用鋼絲繩套牢固地連接在一起。第二種方法是用特制的并符合強度要求的“U”型卡子八只，把絞車底座橫梁與井架底座大梁牢固地連接在一起。測量鏈條下垂度：轉(zhuǎn)動鏈輪，將鏈條下邊拉緊，用直尺靠在兩鏈輪上面，量出直尺與鏈條的最大距離，最大距離不得大于兩鏈輪中心距的2％。ZJ－45絞車安裝：在地面上將左右支架和絞車大梁、絞車副梁用銷子連接成門架型，再整體吊裝就位。絞車總成分為前、后兩部分，安裝時，先安后部分，再安前部分，并用兩只M42螺栓連接成整體。不允許先在地面將前、后兩部分組裝在一起整體吊裝。絞車除用M30的螺栓雙螺母緊固外，再用8套M30的“U”型卡子和壓板緊固牢。絞車安裝好后要進行全面檢查，其內(nèi)容包括：i.試運轉(zhuǎn)：萬向軸、鏈條、離合器、軸承等均不得有雜音、干磨、蹩勁、撞擊等現(xiàn)象。油水管線不滲、不漏。潤滑系統(tǒng)良好。i.試氣路：要求氣控元件動作正確，反應(yīng)靈敏、不漏氣。i.防碰天車靈敏可靠。各護罩固定牢靠，與旋轉(zhuǎn)件不擦、不碰，密封罩不滲漏機油。v.各緊固系統(tǒng)不松動。vi.檢查剎車系統(tǒng)調(diào)節(jié)情況。詢.檢查剎車氣缸工作情況，通過0.5MPa的壓縮空氣，試剎車氣路是否暢通。w.ZJ-45鉆機需檢查和試驗水位自動調(diào)節(jié)器。ix.檢查各潤滑部位是否已按規(guī)定注油，各油池是否加夠潤滑油。⑶注意事項及安全要求安裝絞車時鉆臺下面不得有人。絞車固定時所用的螺絲應(yīng)涂抹好潤滑脂。絞車安裝完以后必須達到平、穩(wěn)、正、牢的標準。2、絞車的使用技術(shù)要求1） 起下鉆時，為節(jié)約時間，合理地利用絞車功率，應(yīng)根據(jù)大鉤負荷，按規(guī)定選擇起升速度和擋位。2） 鏈條是絞車的主要傳動件，更換鏈條時應(yīng)整盤更換。3） 掛合換擋離合器時動作要平穩(wěn)，嚴禁猛烈撞擊。4） 絞車傳動軸未停止轉(zhuǎn)動前不得改變傳動方向。5） 掛合氣胎離合器時動作要快。6） 在上提鉆具的過程中需要剎車時，必須先摘開低速離合器。7） 下鉆過程中嚴禁用水或油澆剎車鼓，以免造成車鼓龜裂或剎車推靈。8） 起下鉆前應(yīng)先檢查防碰天車。9） 絞車運轉(zhuǎn)過程中護罩必須整齊、裝牢，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加注潤滑脂或潤滑油，以免發(fā)生人身事故。10） 剎把在40°-50°應(yīng)能剎住。在載荷條件下不得調(diào)節(jié)剎帶。11） 每班應(yīng)檢查一次活繩端固定。3、絞車常見故障與排除故障產(chǎn)生的原因處理方法剎把壓至最低位置仍剎不住剎車片磨損嚴重或剎車鼓上緊剎帶、消除落油，調(diào)整剎把車有油，剎把的角度不對角度剎車氣缸不靈司鉆調(diào)壓閥拉桿失調(diào)，司鉆調(diào)壓閥有故障調(diào)節(jié)拉桿放出氣缸中空氣，更換調(diào)壓閥摘開氣胎離合器后軸仍旋轉(zhuǎn)氣路未斷、未自動放氣檢修氣路和快速放氣閥大鉤提升時有打滑現(xiàn)象滾筒氣胎離合器落入了油或給氣不足消除落油原因，并擦干剎車鼓；增加氣壓，檢查氣路在空負荷下大鉤下降慢剎車片和剎車鼓相接觸，彈簧失效調(diào)節(jié)彈簧，修剎車鼓掛檔不靈撥叉的螺釘松脫，牙嵌（齒式離合器卡住擰緊螺釘逐漸分開離合器，盡可能清理和潤滑五、鋼絲繩使用技術(shù)要求：1）待用的鋼絲繩必須纏繞在滾筒上。倒出時必須繃緊，避免打結(jié)。彎曲的鋼絲繩應(yīng)用人力拉直，禁止用錘子或其他工具敲擊。2）使用時勿使鋼絲繩與井架任何部位相摩擦。3）切割鋼絲繩時，應(yīng)先用軟鐵絲綁好兩端，再用氣割或剁繩切斷。4）卡繩卡時，兩繩卡之間的距離應(yīng)不小于繩徑的6倍。5）絞車大繩每周應(yīng)檢查一次潤滑狀態(tài)，如浸油麻芯被擠出時，應(yīng)立即換用新的鋼絲繩。6）大繩在絞車滾筒上必須始終排列整齊（最好使用鋼絲繩排繩器）。7）大繩加載操作要平穩(wěn)柔和，以減少鋼絲所受的沖擊載荷。第二節(jié)、鉆機的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)一、轉(zhuǎn)盤1、轉(zhuǎn)盤的安裝⑴準備工作準備好各種手工具。準備好千斤頂。準備好花籃螺絲及直徑19.5毫米的鋼絲繩套?；ɑ@螺絲要清洗、除銹、涂抹潤滑脂。準備好擋鐵及頂杠。準備一根直徑28毫米的鋼絲繩套。檢查轉(zhuǎn)盤內(nèi)潤滑油的質(zhì)量和數(shù)量，若變質(zhì)或不足時，要進行更換或加足。⑵工作程序?qū)⑥D(zhuǎn)盤下面和大梁表面上的泥土、雜物清理干凈，保證結(jié)合面貼合良好。校平：以鉆臺面為基準，用水平尺測量，水平誤差不得大于2毫米（不平時要用鋼板墊平）。校正：大慶－130鉆機先找正轉(zhuǎn)盤中心，然后再校正。其方法是在井架四個大腿上同樣高度對角拉兩根線，在兩線的交點向下引垂線，使轉(zhuǎn)盤的中心處于垂線上。然后找出井架底座左右兩側(cè)的大梁中點，拉直線，使轉(zhuǎn)盤外殼兩邊中點也處在這條直線上。固定：大慶－130鉆機轉(zhuǎn)盤的四角用直徑19.5毫米的雙股鋼絲繩及花籃螺絲與船形底座拉緊，在四角焊上固定擋鐵。為防止因鏈條拉力使絞車和轉(zhuǎn)盤發(fā)生相對位移，在靠近鏈輪的一邊用頂杠一頭頂在轉(zhuǎn)盤外殼上，另一頭頂在絞車的底座上，然后用直徑28毫米的鋼絲繩套把轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤大梁牢牢地捆在一起。ZJ－45鉆機轉(zhuǎn)盤均用8只M48的調(diào)節(jié)絲杠，在4個方向上對稱找正和頂緊。⑦檢查：i?快速軸鏈輪是否有軸向移位。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，檢查傘輪是否有咬卡現(xiàn)象?？焖佥S彈簧密封圈密封是否良好。大方瓦是否可以取出。v.制動塊和鎖銷是否轉(zhuǎn)動靈活。vi.快速軸和主軸承油池的機油是否變質(zhì)或不足。⑶注意事項及安全要求轉(zhuǎn)盤固定時所用螺絲要涂抹好潤滑脂。安裝轉(zhuǎn)盤時鉆臺下面不得有人。轉(zhuǎn)盤安裝質(zhì)量必須達到平、穩(wěn)、正、牢的標準。2、轉(zhuǎn)盤的使用技術(shù)要求1） 轉(zhuǎn)盤啟動前，其鎖緊裝置上的操縱桿或手柄應(yīng)不在鎖緊位置。2） 使用轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)按規(guī)定檢查機油的油質(zhì)、油量，并使其符合要求。3） 啟動轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)檢查軸上的密封圈密封是否可靠。4） 啟動轉(zhuǎn)盤要平穩(wěn)操作，啟動后要檢查轉(zhuǎn)臺是否跳動，聲音是否正常。5） 啟動轉(zhuǎn)盤前，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)盤鏈條護罩和萬向軸護罩是否齊全、牢靠。6） 每班應(yīng)至少檢查轉(zhuǎn)盤一次轉(zhuǎn)盤的固定情況。7） 在起鉆過程中，嚴禁使用轉(zhuǎn)盤崩扣。8） 在鉆進和起下鉆過程中，應(yīng)避免猛、猛頓。9） 轉(zhuǎn)盤應(yīng)保持清潔。10） 新轉(zhuǎn)盤使用一個月應(yīng)更換機油，以后每使用三個月?lián)Q油一次。11）防跳軸承和鎖緊裝置上的銷軸每月至少注入一次潤滑脂。3、轉(zhuǎn)盤常見故障與排除故障產(chǎn)生的原因排除方法轉(zhuǎn)盤殼體發(fā)熱（超過70°C）1） 油池缺油2） 油池中加油過多3） 油池油不干凈檢查油池內(nèi)油面，必要時更換新油轉(zhuǎn)盤殼體局部發(fā)熱1） 轉(zhuǎn)盤不平、不正，與井架不同心2） 轉(zhuǎn)臺迷宮圈偏磨嚴重1） 校正天車、轉(zhuǎn)盤，使之在一條垂線內(nèi)，并用水平尺將轉(zhuǎn)盤找平2） 若屬部件偏磨造成發(fā)熱應(yīng)進廠調(diào)整修理轉(zhuǎn)臺體軸向移動或發(fā)出噪音1） 防跳軸承、主軸承間隙過大2） 圓錐齒輪嚴重磨損或斷_LE.齒3） 轉(zhuǎn)臺迷宮圈故障1） 調(diào)墊，上緊螺母2） 更換齒輪3） 清除迷宮圈故障大小油池嚴重漏油1） 轉(zhuǎn)臺迷宮圈失效，進入鉆井液擠出了油2） 快速軸油封及軸頸磨損3） 擋油圈損壞4） 制動軸孔磨損進廠修理卡瓦粘方瓦1） 大方瓦變形2） 卡瓦背磨損1） 換方瓦2） 換卡瓦二、水龍頭使用技術(shù)要求：1）在搬運過程中必須帶護絲。2）使用前，應(yīng)按油池的油尺標記加足機油，并對沖管盤根盒和上、下機油盤根盒、提環(huán)銷加注潤滑脂。3）檢查上、下盤根盒壓蓋、沖管盤根盒是否上緊，并用鏈鉗轉(zhuǎn)動中心管，確認無阻卡后方可使用。4） 新水龍頭使用前必須試壓。以按高于鉆進過程中最大工作壓力1—2MPa的泵壓試壓15分鐘，不刺、不漏為合格。5） 使用新水龍頭或長期停用的水龍頭時，必須先慢后快，用I擋啟動轉(zhuǎn)盤，待轉(zhuǎn)動靈活后再提高轉(zhuǎn)速。6） 工作中，每班應(yīng)檢查一次油位，并使之不得低油標尺的最低刻度線。每兩個月應(yīng)更換一次潤滑油。7） 對新的水龍頭或修理后第一次使用的水龍頭，在使用滿200小時后應(yīng)更換潤滑油。8） 工作中，每班加注一次黃油。加注時，應(yīng)在沒有泵壓的情況下進行。9） 應(yīng)隨時檢查沖管上、下密封盤根盒處是否刺漏鉆井液，上、下機油盤根是否溢漏機油，水龍頭殼體是否溫度過高。油溫不得超過70°C。10） 隨時檢查沖管上、下密封盤根盒處是否刺漏鉆井液，上、下機油盤根處是否刺漏。11） 接單根或起鉆前，應(yīng)檢查沖管盤根磨損情況及盤根