鋼管支撐方案

4.1.3鋼管內(nèi)支撐施工方法及技術(shù)措施鋼支撐均采用?600鋼管，壁厚6=12mm，豎向架設(shè)2道，第一道位于冠梁處，華師端兩道橫撐的間距為6m；崗頂端兩道橫撐的間距為8m；華師端鋼支撐布置如圖6-28及圖6-29所示。崗頂端鋼支撐布置如圖6-30及圖6-31所示。圖6-28華師端鋼支撐平面布置圖面示意圖圖6-28華師端鋼支撐平面布置圖面示意圖圖6-29華師端鋼支撐1-1橫剖1、鋼支撐施工方案鋼支撐鋼管主要采用租用的方式，由活動(dòng)端、固定端和中間節(jié)三部分組成,其中中間節(jié)的長(zhǎng)度有4000mm、2000mm、1000mm、500mm和250mm五種標(biāo)準(zhǔn)類型,管節(jié)之間采用法蘭盤高強(qiáng)螺栓連接。鋼圍囹采用型鋼組合加工而成。鋼圍囹在場(chǎng)外加工場(chǎng)焊接成形后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)吊轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑內(nèi)，安裝時(shí)采用反鏟起吊就位。

*?：0￡??Y人圖6-30崗頂端鋼支撐平面布置圖6-31崗頂端鋼支撐1-1橫剖*?：0￡??Y人圖6-30崗頂端鋼支撐平面布置圖6-31崗頂端鋼支撐1-1橫剖鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用起重機(jī)吊裝。鋼管支撐安裝就位后，用一臺(tái)150T液壓千斤頂在鋼管支撐活動(dòng)端預(yù)加規(guī)定的軸力，并進(jìn)行鎖定。2、 鋼支撐安裝施工工藝流程鋼支撐安裝施工工藝流程見圖6-32所示。3、 鋼支撐架設(shè)施工方法說明及技術(shù)措施第一道鋼支撐設(shè)于冠梁處，鋼圍囹托架采用［16槽鋼，在施工圈梁時(shí)預(yù)埋。另一道支撐采用膨脹螺栓固定角鋼支架作為鋼圍囹托架。租賃的鋼管節(jié)為倒用材料，進(jìn)場(chǎng)的管節(jié)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。一(3)100t液壓千斤頂附有壓力表，在使用前經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)定。在鋼支撐組合過程中，為保證鋼支撐平直，橫撐法蘭螺栓采用對(duì)角和分等分順序扳緊，所有支撐連接處均墊緊貼密，以防止鋼支撐偏心受壓。

測(cè)量放線]測(cè)量放線]樁間填平(第一道支撐處)托架施工1F鋼圍檁場(chǎng)外加工―k鋼圍檁吊裝焊接1r鋼支撐吊裝就位1卩預(yù)加軸力1r鋼楔鎖定1f-下層土方開挖鋼支撐分段拼裝圖6-32鋼支撐安裝施工工藝流程圖在加力前，將鋼圍檁、端頭和千斤頂各軸線調(diào)整到同一平面上。當(dāng)達(dá)到規(guī)定軸力后，用鋼楔板塞緊活動(dòng)端后部滑移長(zhǎng)槽與鋼管端面的間隙后，方可拆除千斤頂。施工中，由專人指揮鋼支撐的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)，嚴(yán)禁物件撞擊支撐。斜支撐架設(shè)前，先支撐斜支撐附近的直支撐，該直支撐的數(shù)量不少于斜支撐數(shù)量。在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位移，按監(jiān)測(cè)方案監(jiān)控頻率進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便采取措施確保結(jié)構(gòu)和人身安全。4、支撐拆除中板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，拆除第二層鋼支撐和圍檁。待頂板防水層施工完畢并回填土至第一層鋼支撐底以下lm時(shí)，拆除第一層鋼支撐和圍檁。鋼支撐拆