光伏組件技術(shù)規(guī)范

壽光榮豐農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司10MW光伏發(fā)電項(xiàng)目光伏組件技術(shù)規(guī)范2015年9月

目錄1光伏組件技術(shù)規(guī)范 光伏組件技術(shù)規(guī)范1.1外觀（1）光伏組件的框架應(yīng)整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點(diǎn)。（2）組件的整體蓋板應(yīng)整潔、平直、無裂痕，組件背面不得有劃痕、碰傷等缺陷。（3）光伏組件的每片電池與互連條排列整齊，無脫焊、無斷裂。（4）組件內(nèi)單片電池?zé)o碎裂、無裂紋、無明顯移位。（5）光伏組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池與組件邊緣形成一個(gè)通路。（6）光伏組件的接線裝置應(yīng)密封，極性標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確和明顯，與引出線的聯(lián)接牢固可靠。1.2光伏組件電氣性能技術(shù)參數(shù)本規(guī)范對(duì)晶體硅光伏組件主要性能參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)測試條件（即大氣質(zhì)量AM1.5、1000W/m2的輻照度、25℃（1）峰值功率：標(biāo)稱峰值功率+3%。（2）壽命及功率衰減：光伏組件正常條件下的使用壽命不低于25年，光伏組件第1年內(nèi)輸出功率衰減率≤2.5%，之后每年衰減率不高于0.7%，項(xiàng)目全生命周期內(nèi)衰減率不高于20%。（3）光伏組件質(zhì)保期不少于5年。（4）多晶硅電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率不低于15.5%。1.3產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證（1）光伏組件通過TUV、UL等相關(guān)認(rèn)證。（2）光伏組件選用的關(guān)鍵部件和原材料（包括電池片、上蓋板玻璃、后底板、邊框、接線盒、封裝材料、密封膠、電極引線、互聯(lián)條等）材料、型號(hào)及廠家應(yīng)與認(rèn)證產(chǎn)品一致。1.4絕緣要求按照IEC61215-2005中10.3條進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。要求在此過程中無絕緣擊穿或表面破裂現(xiàn)象。測試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于40MΩ·m2。1.5機(jī)械強(qiáng)度測試光伏組件的強(qiáng)度測試，應(yīng)該按照IEC61215-2005太陽電池的測試標(biāo)準(zhǔn)10.17節(jié)中的測試要求，即：可以承受直徑25mm±5%、質(zhì)量7.53克±5%的冰球以23m/s速度的撞擊。并滿足以下要求：（1）撞擊后無如下嚴(yán)重外觀缺陷：破碎、開裂、或外表面脫附，包括上蓋板、背板、邊框和接線盒；彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上蓋板、背板、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的安裝和/或運(yùn)行；一個(gè)電池的一條裂縫，其延伸可能導(dǎo)致一個(gè)電池10%以上面積從組件的電路上減少；在組件邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；喪失機(jī)械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響。（2）標(biāo)準(zhǔn)測試條件下最大輸出功率的衰減不超過實(shí)驗(yàn)前的5%。（3）絕緣電阻應(yīng)滿足初始試驗(yàn)的同樣要求。1.6表面最大承壓：正、背面風(fēng)載負(fù)荷≥2400Pa；正面雪載負(fù)荷≥5400Pa。1.7工作溫度范圍：-40℃～+85℃。1.8組件尺寸誤差：±0.5mm。1.9光伏組件應(yīng)設(shè)有能方便地與安裝支架可靠連接的連接螺栓孔。2光伏組件各部件技術(shù)要求2.1尺寸要求（1）光伏組件外形尺寸和安裝孔的公差：±0.5mm；（2）光伏組件的電池片與片間距≥1mm，串與串間距≥1mm（3）電池片與金屬邊框的間距應(yīng)符合GB/T20047.1-2006所規(guī)定的A級(jí)的要求。2.2晶體硅太陽電池（1）光伏組件選用的電池片顏色均勻一致，無機(jī)械損傷，焊點(diǎn)無氧化斑。（2）為減少光反射，提高輸出功率，電池光照面應(yīng)設(shè)置減反射膜。（3）電池電極的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與硅基體材料相匹配，有良好的導(dǎo)電性和可焊性，有效光照面積不小于90%。（4）電池焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度不小于0.4N/mm2。（5）電池片無掛漿，無裂紋，紅外測試下無可見隱裂，細(xì)柵線斷線≤0.5mm，不超過3條且不連續(xù)分布，無缺角和崩口，表面無明顯色差。2.3上蓋板本規(guī)范要求上蓋板材料采用低鐵鋼化玻璃，鋼化玻璃無崩裂，極淺劃傷L≤10mm且不超過3條，平整度≤5%。要有良好的封裝質(zhì)量，上蓋板內(nèi)無雜質(zhì)、無異物，氣泡≤3mm2且不2.4背板光伏組件背板采用TPT復(fù)合膜，厚度不小于0.35mm。TPT無皺痕，無破損、表面干凈，若有鼓泡，其拱起點(diǎn)高度≤0.2mm，數(shù)量不超過3個(gè)，并具備以下性能：（1）良好的耐氣候性。（2）層壓溫度下不起任何變化。（3）與粘接材料結(jié)合牢固。2.5粘結(jié)劑粘結(jié)劑與上蓋板的剝離強(qiáng)度應(yīng)大于30N/cm2，與組件背板剝離強(qiáng)度應(yīng)大于15N/cm2。并應(yīng)具有以下性能：（1）在可見光范圍內(nèi)具有高透光性。（2）良好的彈性。（3）良好的電絕緣性能。（4）能適用自動(dòng)化的組件封裝。2.6邊框（1）光伏組件要求采用金屬邊框，應(yīng)便于組件與支架的連接固定。（2）外觀整齊、無扭曲、無斷裂，表面氧化均勻，表面無嚴(yán)重劃傷。2.7接線盒（1）接線盒的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)為電纜及接口提供保護(hù)，防止其在日常使用中受到電氣、機(jī)械及環(huán)境的影響。（2）應(yīng)配備相應(yīng)的旁路二極管及其散熱裝置，防止熱斑效應(yīng)帶來的影響，從而保護(hù)組件。（3）所有的帶電部件都應(yīng)采用金屬材料，以使在規(guī)定的使用過程中保持良好的機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性及抗腐蝕性。（4）應(yīng)密封防水、散熱性好并連接牢固，引線極性標(biāo)記準(zhǔn)確、明顯，采用滿足IEC標(biāo)準(zhǔn)的電氣連接。（5）防護(hù)等級(jí)為IP65。（6）滿足不少于25年室外使用的要求。（7）接線盒的壁厚、空間、連接端子，爬電距離等特性均應(yīng)滿足GB/T20047.1-2006的要求，引線和電氣連接端子的極性應(yīng)標(biāo)記準(zhǔn)確、明顯，電性能應(yīng)滿足相應(yīng)的電壓和電流要求。（8）采用工業(yè)防水耐溫快速接插件，接插件的物理特性和電性能應(yīng)符合GB/T20047.1-2006的要求，滿足不少于25年室外使用的要求。2.8組件引出線電纜（1）光伏組件應(yīng)帶有正負(fù)出線、正負(fù)極連接頭和旁路二極管（防止組件