華美奧項(xiàng)目部生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目原煤、精煤破碎機(jī)應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

原煤、精煤破碎機(jī)堵，電機(jī)、減速機(jī)損壞、齒棍

故障

裂

原煤、精煤破碎機(jī)堵，電機(jī)、減速機(jī)損壞、齒棍

故障現(xiàn)象

裂

安全注意事項(xiàng)停電鎖電驗(yàn)電，2人以上作業(yè)

原煤、精煤破碎機(jī)堵處理：現(xiàn)場及上位機(jī)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)堵，正反轉(zhuǎn)都無動

作。停車后停電鎖電驗(yàn)電，兩人以上，一人進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)將煤塊掏出，

檢查齒棍是否纏雜物卡死，待破碎機(jī)內(nèi)雜物清理完畢，送電試車無誤后

帶煤正常生產(chǎn)即可。

精煤破碎機(jī)電機(jī)、減速機(jī)損壞、齒棍裂：電機(jī)接地、減速機(jī)不轉(zhuǎn)、齒棍

裂需停車處理。更換減速機(jī)電機(jī)、齒棍屬于大修級別，屆時工作量比較

大，工作人員需要臨時從其余兩廠調(diào)入幫忙處理，處理完畢試車無誤后，

正常起車生產(chǎn)即可

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目末煤含量增大應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障末煤含量增大

故障現(xiàn)象末煤含量大、煤泥桶位圖

安全注意事項(xiàng)檢查時離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)原煤末煤含量增大時，應(yīng)對原煤煤質(zhì)進(jìn)行分析。如末煤發(fā)熱量滿

足精煤熱值要求，則調(diào)整旁路開度，保證正常帶煤。如末煤發(fā)熱量不足

以滿足精煤熱值，需大量入洗，則適當(dāng)調(diào)整旁路開度及帶煤量，直至滿

足精煤熱值要求，同時適當(dāng)調(diào)整原煤篩篩下噴水，以保證旁路刮板機(jī)機(jī)

頭能走過來。同時應(yīng)當(dāng)關(guān)注濃縮池煤泥量是否變大及介質(zhì)循環(huán)情況，根

據(jù)現(xiàn)場反饋情況調(diào)整帶煤量。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目煤泥含量增多應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障煤泥含量增多

故障現(xiàn)象濃縮池煤泥多、扭矩高，加壓過濾機(jī)排料快

安全注意事項(xiàng)離開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，測煤泥時扶好護(hù)欄。

故障表現(xiàn)：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)濃縮池煤泥多、扭矩高，同時上位機(jī)408排料周期

變快。首先應(yīng)該判斷是否分級旋流器及末精煤弧形篩跑粗，排除以上可

能后，判斷為煤泥含量增大。

處理辦法：減少帶煤量，加快加壓過濾機(jī)和板壓排料速度，勤測煤泥，

以防濃縮池壓耙，同時適當(dāng)調(diào)整絮凝劑給藥頻率。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目煤泥沉降效果差應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障煤泥沉降效果差

故障現(xiàn)象煤泥不沉降或者沉降效果差

安全注意事項(xiàng)離開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，測煤泥時扶好護(hù)欄。

故障表現(xiàn)：現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)濃縮池煤泥沉降不好或者不沉降，煤泥探桿渾水較

多。

處理辦法：適當(dāng)調(diào)整絮凝劑配藥頻率和給藥頻率，并添加陽離子觀察效

果。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目回收率變化較大應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障回收率變化較大

故障現(xiàn)象回收率變化較大

安全注意事項(xiàng)離開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，測煤泥時扶好護(hù)欄。

故障表現(xiàn)：上位機(jī)顯示回收率變化較大

處理辦法：首先判斷皮帶帶速是否異常，如若不是，則現(xiàn)場觀察原煤煤

質(zhì)是否有較大變化。當(dāng)原煤煤質(zhì)有較大變化時，適當(dāng)調(diào)整旁路開度，同

時盡快采樣化驗(yàn)，看精煤熱值是否滿足客戶要求。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容明細(xì)

項(xiàng)目跑煤應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障跑煤

故障現(xiàn)象重介旋流器、重介淺槽

檢查淺槽、旋流器、混料泵必須停電、驗(yàn)電、上

安全注意事項(xiàng)

鎖。2人作業(yè)

重介淺槽：當(dāng)發(fā)現(xiàn)跑煤時，應(yīng)先對煤質(zhì)情況作出正確的分析，可以通過

原煤快速浮沉，得到理論回收率及理論選煤比重，如相差較大，在理論

選煤比重的基礎(chǔ)上，迅速調(diào)整生產(chǎn)比重，以確保原煤的有效分選。

重介旋流器：如煤質(zhì)無明顯變化，則有可能是帶煤量過大導(dǎo)致旋流器分

選效率降低發(fā)生跑煤現(xiàn)象，需適當(dāng)減小帶煤量以保證旋流器的分選效

果。再檢查重介旋流器底流口是否過大或者混料泵入料壓力不夠，導(dǎo)致

底流口跑煤。在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制比重，上位機(jī)與現(xiàn)場要時常校

準(zhǔn)，只有嚴(yán)格控制生產(chǎn)比重才能在煤質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，保證對原煤

的有效分選，杜絕跑煤現(xiàn)象的發(fā)生

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人王喜來、代圣陽、孟濤

故障瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

故障現(xiàn)象瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)報警

安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格遵守瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測規(guī)則

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)警報或故障時，帶到HI級標(biāo)準(zhǔn)時啟動應(yīng)急預(yù)案，

組織實(shí)施應(yīng)急措施，做到應(yīng)急準(zhǔn)備，根據(jù)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)報警或故障的響

應(yīng)分級、廠領(lǐng)導(dǎo)做出指導(dǎo)性意見，根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)報警或故障性質(zhì)啟動響

應(yīng)。

瓦斯報警超過3分鐘，濃素達(dá)到1.5%時，總指揮下達(dá)命令，停止作

業(yè)，人員撤出，切斷工作電源，加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，待

瓦斯?jié)舛冉抵涟踩担?.5%）,并風(fēng)流穩(wěn)定后方可下達(dá)恢復(fù)作業(yè)命令。

發(fā)現(xiàn)傳感器斷線或分站無傳輸?shù)裙收?，廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)下達(dá)命令，嚴(yán)格執(zhí)

行瓦斯檢查制度，將故障原因及處理措施上報。

發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障時，應(yīng)立即聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)公司值班室，進(jìn)行處理，將故障

原因及處理記錄存檔。

瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)故障期間，一律停止作業(yè)，待瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)正常

后方可作業(yè)。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目生產(chǎn)時停電應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人

故障停電

故障現(xiàn)象計劃性停電、事故停電

安全注意事項(xiàng)檢查故障時必需停電、上鎖、驗(yàn)電

一、目的

為應(yīng)對洗煤廠突發(fā)性停電事故，迅速有序地組織和恢復(fù)供電，確保

人生安全和減少設(shè)備財產(chǎn)損失，促進(jìn)應(yīng)急工作的制度化和規(guī)范化，依據(jù)

國家相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合我廠實(shí)際情況，制定本預(yù)案

二、適用范圍

電氣人員

三、職責(zé)

做好日常安全供電工作，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，防范事故停電發(fā)生,

發(fā)生停電事故時，及時做好停電事故應(yīng)急工作，盡快恢復(fù)供電。

四、應(yīng)急程序

1、計劃性停電應(yīng)急程序

(1)調(diào)度員在接到供電公司通知停電的電話或以其他形式的停電

通知時，必須問清楚停電的時間，停多長時間及停電原因，做好記錄，

如不在本班次，應(yīng)在交接班時交接清楚,并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(2)各部門接到停電通知后，根據(jù)部門制定的停電預(yù)案，做好停

電、切電工作。

2、事故停電應(yīng)急程序

(1)遇突然停電，首先應(yīng)查明是高、低壓開關(guān)跳閘，還是市電停

電，如是開關(guān)跳閘，則查明原因，排除故障后恢復(fù)送電，如是市電停電,

按事故停電應(yīng)急程序執(zhí)行。

(2)值班人員發(fā)現(xiàn)停電后要第一時間詢問供電部門停電原因，及

時通知各車間負(fù)責(zé)人及相關(guān)值班崗位。

(3)電工在確認(rèn)停電原因后，電話或者EMAIL通知調(diào)度室及廠領(lǐng)

導(dǎo)，告訴故障排除需要的預(yù)計時間，由經(jīng)營計劃部向各個部門發(fā)通知。

(4)故障排除后，電話或者EMAIL通知經(jīng)營計劃部，由調(diào)度室向

各個部門發(fā)通知，恢復(fù)生產(chǎn)。

(5)電工查明原因后要立刻采取措施確定處理預(yù)案。

(6)瞬間閃斷停電是由于故障較小沒有形成跳閘造成瞬間失壓，

這種停電情況按正常停、送電倒閘操作規(guī)程進(jìn)行恢復(fù)送電。

(7)送電完畢要電話查詢閃斷故障原因，了解詳細(xì)后在值班記錄

上進(jìn)行記錄交接。

(8)如連續(xù)閃斷超過兩次要停止送電，待供電部門查明原因處理完

畢后再進(jìn)行恢復(fù)。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目配電室抽屜應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人

故障配電室抽屜

故障現(xiàn)象配電室抽屜壞更換

安全注意事項(xiàng)檢查故障時必需停電、上鎖、驗(yàn)電

生產(chǎn)中遇到配電室抽屜壞，不要著急首先我們看一下抽屜上報的是

什么故障，然后再把它復(fù)位，如果故障復(fù)位以后設(shè)備還是起不來，那我

們就換個抽屜試試，換抽屜的方法步驟如下：

1、找一個抽屜里面各部件參數(shù)設(shè)置大小相等元件相同的抽屜

（備用抽屜），來進(jìn)行更換。

2、更換抽屜：

下圖為電機(jī)保護(hù)器的操作面板。

顯示屏

上翻頁鍵

菜單鍵

確認(rèn)鍵

下翻頁鍵

On□D

平時一直顯示其網(wǎng)絡(luò)地址，如''」，如果顯示的不是地址，

可以多按幾次按“菜單鍵”，直到顯示網(wǎng)絡(luò)地址號為止。

當(dāng)我們要改地址時：①按一下“上翻鍵”，顯示屏?xí)@示

七匚：??：］編輯菜單1（Editl）o

②按一下“確認(rèn)鍵”，面板會顯示下圖的第一行，（LocL）面板控制;

再次按“下翻鍵”就會顯示（Addr）網(wǎng)絡(luò)地址，要改其地址再按一下“確

OI-I□□

認(rèn)鍵”，就會顯示當(dāng)前設(shè)備的地址''u」，此時地址的第一位碼會

閃爍，表示可以修改閃爍位的值，可以按“上翻鍵”或“下翻鍵”修改

第一位的數(shù)值，改好后需再按一次“確認(rèn)鍵”來確認(rèn)第一位修改完，同

時第二位開始閃爍，同上按“上翻鍵”或“下翻鍵”修改后兩位的值。

最后一位改完后，再按一次“確認(rèn)鍵”來保存修改后的地址，同時面板

會顯示加到上一級菜單（）返回到頂層按幾次“菜單鍵”

Addro

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目離心機(jī)應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障離心機(jī)故障

故障現(xiàn)象跑粗

安全注意事項(xiàng)

末煤離心機(jī)跑粗應(yīng)立即停止使用，關(guān)掉來料閥門，我廠設(shè)置有

氣動插板閥門，可以快速將末煤離心機(jī)來料轉(zhuǎn)入塊煤離心機(jī)。

末煤離心機(jī)跑粗處理方法：關(guān)閉末煤離心機(jī)入料閥門，打開

通往砰石弧形篩閥門料全走或打開通往高頻篩閥門料全走高頻篩，

根據(jù)當(dāng)時末煤量大小調(diào)整高頻篩、閥門開度以達(dá)到最佳效果。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目高低壓風(fēng)機(jī)應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障高低壓風(fēng)機(jī)故障

故障現(xiàn)象不加載聲音不正常

安全注意事項(xiàng)

高低壓風(fēng)機(jī)不加載時現(xiàn)場復(fù)位，如不能正常使用現(xiàn)場有備用

高低壓風(fēng)機(jī)，氣管以裝好直接倒過閥門使用。聲音不正常時直接倒

過備用風(fēng)機(jī)使用。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目皮帶應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障皮帶故障

故障現(xiàn)象打滑、跑偏

安全注意事項(xiàng)

皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象首先檢查是否皮帶太松，如太松給皮帶配重

增加配重塊，原煤皮帶配重間有配重塊。冬季皮帶打滑檢查皮帶是

否帶水導(dǎo)致皮帶非帶面結(jié)霜、托管滾筒結(jié)冰，各皮帶機(jī)頭準(zhǔn)備干土，

起車時機(jī)頭滾筒均勻?yàn)⒏赏痢?/p>

皮帶跑偏檢查皮帶兩邊是否有起邊現(xiàn)象導(dǎo)致誤報，檢查清掃器

是否卡大塊導(dǎo)致跑偏，調(diào)整跑偏架進(jìn)行處理跑偏故障。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目皮帶保護(hù)應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障設(shè)備保護(hù)故障

故障現(xiàn)象防撕裂、跑偏、拉繩、防堵

安全注意事項(xiàng)

防撕裂、防堵：誤報不能清除，首先現(xiàn)場檢查是否正常，確認(rèn)

正常后不能清除故障需要上位機(jī)打出，現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù)。

跑偏、拉繩：誤報不能清除時首先現(xiàn)場檢查是否正常，確認(rèn)正

常后不能清除故障需要停電對拉繩、跑偏進(jìn)行臨時短接，現(xiàn)場專人

監(jiān)護(hù)。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目皮帶撕裂應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障皮帶撕裂故障

故障現(xiàn)象皮帶撕裂

安全注意事項(xiàng)

皮帶如出現(xiàn)撕裂情況首先將相應(yīng)皮帶機(jī)打到就地停電上鎖

取出庫房備用皮帶卡子、手槍鉆、線葫蘆等必用工具準(zhǔn)備到位，

將皮帶撕裂斷面打眼安裝卡子，將皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾清掃器拆

除后送電生產(chǎn)，如出現(xiàn)較重撕裂現(xiàn)象首先通知負(fù)責(zé)人是否立即

更換皮帶。

備注：當(dāng)該故障出現(xiàn)時，首先按照應(yīng)急預(yù)案處理方案進(jìn)行處理,

再次通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目振動篩應(yīng)急預(yù)案

主要負(fù)責(zé)人麻強(qiáng)

故障振動篩故障

故障現(xiàn)象透篩、保護(hù)故障

安全注意事項(xiàng)

砰石篩、精煤篩篩下已裝好篦子如出現(xiàn)透篩情況應(yīng)立即停車停電上

鎖，現(xiàn)場帶班組長著手準(zhǔn)備維修工具，線葫蘆、氣動扳手、19-24套頭、

螺絲刀、撬棍、鐵鍬、手錘、潛水泵。因各個振動篩篩下出料口裝有篦

子，透篩物料幾乎全部留在篩下溜槽，屆時工作量比較大，工作人員需

要臨時從其余兩廠調(diào)入幫忙處理，處理完畢后需要檢查下料回料管路，

分流箱篦子處是否積有大量物料需處理。

原煤篩透篩準(zhǔn)備工具有30套頭、氣動扳手、螺絲刀、手錘、線葫蘆

重新固定篩板。原煤篩走旁路，透篩后物料走新系統(tǒng)脫泥篩，脫泥篩現(xiàn)

已加篦子篦子寬度50mm,可有效阻止大塊進(jìn)入混料桶

高頻篩、精煤弧形篩、砰石弧形篩、煤泥弧