液壓管路清洗泵站的研制與應(yīng)用

發(fā)布單位:時間:2014年7月28日液壓管路清洗泵站的研制與應(yīng)用自主管理課題匯報材料表1：小組概況小組名稱軋鋼車間液壓管路清洗泵站研制與應(yīng)用自主管理活動小組

成立時間2014年1月

本次活動時間2014年1月至7月課題確認時間2014年3月課題注冊編號H20140501056課題主要提出人何青華課題類型開發(fā)新品組長黎文鋒每次活動時間8小時實施輔導(dǎo)員黃仲賢課題名稱

研制液壓管路清洗泵站自主管理小組概況小組成員詳細情況姓名性別年齡專業(yè)技術(shù)職稱職務(wù)小組分工黎文鋒男35高級技師組長方案策劃何青華男28鉗工技師副組長方案制定黃仲賢男52高級技師輔導(dǎo)員實施輔導(dǎo)崔忠平男42高級技師組員方案總結(jié)羅燕瓊女35高級技師組員資料整理劉智華男30高級鉗工組員效果檢查羅堯圣男26高級鉗工組員對策實施李麗芳女30高級技師組員對策實施制表：崔忠平員工自主管理小組活動流程圖活動課題：液壓管路清洗泵站的研制與應(yīng)用自主管理課題匯報內(nèi)容（下一次活動課題確定后，自主管理活動進行新的PDCA循環(huán)）圖1：自主管理小組活動流程圖繪制：崔忠平2014.01選擇課題一、選題理由：

新建工程及技改或設(shè)備年修或檢修中，液壓設(shè)備的管路安裝后或檢修后，必須對系統(tǒng)管路進行在線循環(huán)清洗作業(yè)。

使用專業(yè)的液壓管路清洗泵站進行作業(yè)，可以極大的提高工作效率和工作質(zhì)量。

但是，由于大流量的專業(yè)液壓管路清洗設(shè)備價格昂貴，檢修事業(yè)部目前并沒有購置大流量的專業(yè)液壓管路清洗設(shè)備。

在承接相關(guān)的工程時，只能采取投入大量的人力物力，將相關(guān)設(shè)備的液壓管路逐段拆卸后，再進行人工清洗回裝，消耗的人工成本很高，同時需要消耗很多的作業(yè)時間。選擇課題（續(xù)）

二、選擇課題

業(yè)主要求液壓執(zhí)行機構(gòu)管路二次清洗作業(yè)時間≤總工期1／5；現(xiàn)狀液壓執(zhí)行機構(gòu)管路二次清洗人工作業(yè)時間＞總工期1／3；選擇課題液壓管路清洗泵站的研制與應(yīng)用（實現(xiàn)二次清洗管路機械化）現(xiàn)狀調(diào)查

小組在確定課題之后，小組分別對2012年煉軋廠棒二線設(shè)備年修軋機系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路人工清洗、冷床系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路人工清洗的施工工期，占年修總工期比例進行調(diào)查統(tǒng)計分析：軋機系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路人工清洗：6天，＞總工期1／5冷床系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路人工清洗：6天，＞總工期1／5圖2：2012年棒二線液壓站檢修作業(yè)天數(shù)統(tǒng)計圖繪圖：羅燕瓊目標(biāo)可行性分析

1、業(yè)主單位的大力支持，提供軋鋼維修車間自主管理小組開展該課題的一切資源。2、檢修事業(yè)部相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)大力支持軋鋼維修車間自主管理小組成員，利用老轉(zhuǎn)爐遺留下來的2臺電機和液壓泵，自行研制一臺專業(yè)的液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，既充份修舊利廢降低設(shè)備配置成本，又降低維修人工成本，還極大的提高設(shè)備安裝或檢修作業(yè)率。3、根據(jù)調(diào)查已有國內(nèi)同行業(yè)實現(xiàn)這一目標(biāo)的先例。分析原因:（一）因果關(guān)聯(lián)圖

繪圖：羅燕瓊為了擁有專業(yè)的液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，實現(xiàn)提高機械化作業(yè)程度，小組采用了頭腦風(fēng)暴法，分析了液壓系統(tǒng)管路清洗作業(yè)效率低的原因，并繪制了關(guān)聯(lián)圖如下：液壓系統(tǒng)管路清洗作業(yè)效率低作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不利施工清洗工藝不當(dāng)作業(yè)人員技術(shù)水平差培訓(xùn)力度不夠液壓系統(tǒng)管路清洗成本高清洗介質(zhì)粘度高清洗設(shè)備性能配置低清洗介質(zhì)價格高液壓系統(tǒng)管路泄漏圖3：因果關(guān)聯(lián)圖分析原因：（二）末端因素分析

末端因素：1、清洗工藝不當(dāng)，影響液壓管路清洗作業(yè)效率；確認標(biāo)準：清洗工序必須使用專用清洗設(shè)備進行，確保潔凈無污染的清洗介質(zhì)在系統(tǒng)管路內(nèi)連續(xù)多次反復(fù)清洗的工藝，方能有效的提高清洗作業(yè)效率。確認分析：2013年3月以及2013年6月，小組成員崔忠平、何青華分別在棒二線和棒三線年修現(xiàn)場考察到液壓系統(tǒng)管路清洗，使用原始的拆裝管路、人工注油、清洗介質(zhì)（液壓油）不能過濾循環(huán)使用等因素致使清洗作業(yè)效率低；確認人：崔忠平、何青華確認結(jié)論：是要因末端因素：2、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不利施工，影響液壓管路清洗作業(yè)效率；確認標(biāo)準：需清洗的液壓系統(tǒng)管路能夠進行離線清洗，有利于提高清洗作業(yè)效率。確認分析：生產(chǎn)廠設(shè)備年修，是整體生產(chǎn)線同時進行的，不可能專門只對液壓系統(tǒng)管路進行清洗維修，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜是客觀存在，且不可避免的；確認人：黎文鋒崔忠平確認結(jié)論：非要因分析原因：（二）末端因素分析

末端因素：3、清洗介質(zhì)粘度高，影響液壓管路清洗作業(yè)效率；確認標(biāo)準：使用與液壓系統(tǒng)相同品牌的液壓油作為清洗介質(zhì)，其粘度在4.5～6莫氏粘度，在管路中的流動性影響清洗作業(yè)效率，在允許范圍內(nèi)。確認分析：2013年3月以及2013年6月，小組成員劉智華、何青華分別在棒二線和棒三線年修現(xiàn)場考察到液壓系統(tǒng)管路清洗，使用的清洗介質(zhì)是相同品牌的液壓油；確認人：劉智華、何青華確認結(jié)論：非要因末端因素：4、清洗設(shè)備性能配置低；確認標(biāo)準：液壓系統(tǒng)機構(gòu)進行安裝或檢修時，必須對液壓系統(tǒng)管路進行在線循環(huán)清洗作業(yè)。清洗作業(yè)中，使用大流量的專業(yè)的液壓管路清洗機進行作業(yè)，可以極大的提高工作效率和工作質(zhì)量。確認分析：檢修事業(yè)部目前并沒有購置大流量的專業(yè)液壓管路清洗設(shè)備，在承接相關(guān)的工程時，只能采取投入大量的人力物力，將相關(guān)設(shè)備的液壓管路逐段拆卸后，再進行人工清洗回裝，消耗的人工成本很高，同時需要消耗很多的作業(yè)時間。確認人：黎文鋒崔忠平確認結(jié)論：是要因

末端因素：5、培訓(xùn)力度不夠、作業(yè)人員技術(shù)水平差；確認標(biāo)準：員工是否掌握設(shè)備檢修、維護技能，是否按《液壓設(shè)備管路清洗標(biāo)準》施工.確認分析：2013年8月，自主管理小組成員對負責(zé)檢液壓設(shè)備管路清洗員工（8人），進行基礎(chǔ)理論及現(xiàn)場實操技能考核?？己私Y(jié)果如圖四。確認人：崔忠平、劉智華確認結(jié)論：非要因分析原因：（二）末端因素分析作業(yè)人員2013年培訓(xùn)考核成績圖圖4、考核成績圖繪圖：李麗芳2013.8.16

末端因素：6、清洗介質(zhì)價格高，消耗費用大；確認標(biāo)準：清洗介質(zhì)消耗費用＜總工程費用3%；確認分析：自主管理小組成員對2012年棒二線檢液壓設(shè)備管路清洗工程費用與清洗機價格進行對比分析，得出清洗劑消耗費用占總工程費用1.2%確認人：崔忠平、何青華確認結(jié)論：非要因分析原因：（二）末端因素分析末端因素：7、液壓系統(tǒng)管路泄漏，致使清洗成本高；確認標(biāo)準：允許清洗泄漏點為＜1%點；確認分析：自主管理小組成員對2012年棒二線檢液壓設(shè)備管路清洗進行現(xiàn)場泄漏點排查，確認系統(tǒng)管路無泄漏點。確認人：崔忠平、劉智華確認結(jié)論：非要因

主因確定針對上述因果圖末端因素分析中，找到2個主因：1、清洗工藝不當(dāng)，影響液壓管路清洗作業(yè)效率；2、清洗設(shè)備性能配置低；

制定對策、目標(biāo)、實施措施要因二清洗設(shè)備性能配置低；要因一清洗工藝不當(dāng)，影響液壓管路清洗作業(yè)效率；

檢修事業(yè)部相關(guān)部門與軋鋼維修車間有關(guān)人員，利用老轉(zhuǎn)爐遺留下來的2臺電機和液壓泵，自行研制一臺專業(yè)的液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，既可解決清洗工藝不當(dāng)，又能提高清洗設(shè)備性能配置低的問題。對策目標(biāo)提高液壓系統(tǒng)管路清洗作業(yè)效率；提高設(shè)備配置、改善清洗工藝、降低維修人工成本并提高設(shè)備安裝或檢修作業(yè)率。

實施措施一研討設(shè)計液壓系統(tǒng)管路清洗泵站、繪制設(shè)備機構(gòu)原理圖。負責(zé)人：何青華地點：軋鋼維修車間時間：2014.2.1

實施措施二尋找合適的廢舊電機、液壓泵、油箱以及配齊相應(yīng)的液壓元器件。負責(zé)人：崔忠平地點：軋鋼維修車間時間：2014.2.15

實施措施三組織、制作安裝液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，調(diào)試并運用到生產(chǎn)工作中。負責(zé)人：黎文鋒地點：軋鋼維修車間時間：2014.3.1

運用液壓管路清洗機提高工作效率清洗液壓管路需6天清洗液壓管路需3天年修總工期15天現(xiàn)狀目標(biāo)降低作業(yè)時間50%工作效率提高50%圖5：目標(biāo)柱狀圖繪圖：羅燕瓊

對策實施（一）圖五：液壓系統(tǒng)管路清洗泵站設(shè)備機構(gòu)設(shè)計原理圖設(shè)計、制圖：黃仲賢、何青華2014.2.1

對策實施（二）尋找到合適的廢舊電機、液壓泵、油箱以及配齊相應(yīng)的液壓元器件廢舊電機、油泵廢油箱廢舊液壓控制閥臺閑置過濾器舊的液壓元件

對策實施（三）組織、制作安裝液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，調(diào)試并運用到生產(chǎn)工作中。

對策實施（三）續(xù)液壓系統(tǒng)管路清洗泵站，制作安裝調(diào)試后運用到生產(chǎn)工作中。2014年3月1日制作安裝、調(diào)試實施完成

效果檢查：目標(biāo)2014年4月5日～5月5日，煉軋廠棒三線設(shè)備年修中，對軋機系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路、冷床系統(tǒng)液壓站執(zhí)行機構(gòu)管路清洗，使用自行研制專業(yè)的液壓系統(tǒng)管路清洗泵站的施工工期為3天清洗液壓管路需6天清洗液壓管路3天年修總工期15天實施前實施后降低作業(yè)時間50%工作效率提高50%圖5：效果檢查柱狀圖繪圖：羅燕瓊目標(biāo)實現(xiàn)了！

效果檢查：效益分析單位駐點財務(wù)意見：經(jīng)濟效益分析屬實。周幼紅2014-06-05直接經(jīng)濟效益計算1、購買一臺液壓管路清洗泵站25萬元；

利用老一鋼報廢電機、液壓泵等備件、材料費，及制作、調(diào)試人工費等，共1.4萬元；

節(jié)省設(shè)費用：25－1.4＝23.6（萬元）……(1)

2、每年煉軋廠棒一線、棒二線、棒三線的加熱爐、軋機、精整等區(qū)域的共9個，每個液壓站液壓管路系統(tǒng)的設(shè)備年修拆裝、清洗人工費0.6萬元，

每年節(jié)約人工費：9×0.6＝5.4（萬元）……(2)

3、9個液壓站年修通過液壓管路清洗泵站可循環(huán)回收使用的液壓油10800kg，液壓油單價15元/kg，

每年節(jié)約液壓油材料費：10800×15＝16.2（萬元）……(3)

則全年直接經(jīng)濟效益：

（1）＋（2）＋（3）＝23.6＋5.4＋16.2=45.2（萬元）流程狀態(tài)：效益計算審核通過公司編號：H20140501056

效果檢查：實施小結(jié)目標(biāo)實現(xiàn)實現(xiàn)目標(biāo)：工作效率提高50%議題名稱：研制液壓管路清洗泵站

；項目編：H20140501056；實施起始日：2014.2.1；實施結(jié)束日：2014.5.27；項目實施負責(zé)人：何青華

工號27249；實施成員：黎文鋒

工號17699;林妙真

工號22651;羅燕瓊

工號20387;謝學(xué)峰

工號27967;崔忠平

工號12473;李麗