燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī) 編制說明

2《燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)》(征求意見稿)編制說明的通知】（國標(biāo)委發(fā)[2021]41號)的要求，推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)》（20214465-T-333與3燃?xì)飧梢聶C(jī)運(yùn)行噪聲的數(shù)值75dB，提供實驗數(shù)據(jù)；4、增加4筒式衣物烘干機(jī)。本文件不適用于戶外使用的燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)。其中家用燃?xì)飧梢聶C(jī)最大負(fù)荷不超過56【5.2.2.6.3燃?xì)?空氣通路的截面積應(yīng)不小于12mm2,壁厚不小于1mm參見GB6932-2015條75.2.2.7電子控制器【干衣機(jī)配備的排氣管應(yīng)能防止異物進(jìn)入】5.2.2.10過濾裝置5.2.3安全裝置5.2.3.1火焰監(jiān)控裝置5.2.3.1.4雙金屬熱檢測器作為火焰感應(yīng)裝置，不能做為易失鎖定使用。製造業(yè)者の指定した溫度で作動し,ガスの通路を自動的に閉ぎさなければならない。また,溫度が平常に戻った場合にガ表【滾筒溫度異常保護(hù)裝置的基本要求】容器溫度過昇防止裝置ればならない。また,安全裝置が作動した後,ガス通路が自5.2.3.4滾筒異常保護(hù)【干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有檢測滾筒轉(zhuǎn)動的安全保護(hù)，在滾筒停轉(zhuǎn)時，干衣機(jī)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)??！?パイロットバーナの消火及び逆火があってはならないde有風(fēng)狀態(tài)[排濕(排氨)管(以下,排濕管とに適用]消火,逆火及び使用上支障がある炎のあふれがあってはならパイロットバーナの消火及び逆火があってはならないde逍山逆業(yè)及べ體甲上古陪九ぁ乙炎のあこれみお1+異常燃焼防止用の安がある炎のあふれがあってはならない。また,異常燃焼防止用の安全裝置は,設(shè)定圧力で作動後バーナヘの方ス通路を閉ぎし,自動的に再び開いてはならない。バーナの炎が不安定になった場合,バーナヘのガス通路を閉ざさなければならない。また、安全裝置が作動した後.ガス生產(chǎn)的商用級干衣機(jī)已有噴淋措施，上海頡寶5.2.3.7風(fēng)機(jī)(電機(jī))異常保護(hù)裝置【干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有檢測風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的安全保護(hù)裝置，在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)時，干衣機(jī)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)狻！?.2燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性家用燃?xì)飧梢聶C(jī)的燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性應(yīng)符合下列要求：【參照GB/T35848-2018條款5.5.2,以及JISS2130-2019表3】項目ガス通路の気密6.3熱負(fù)荷準(zhǔn)確度方又消費量表示方又消費量に對して±10%6.4燃燒工況9【參照GB/T35848-2018條款5.5.4】6.4.7干煙氣中CO不大于20ppm【煙氣稀釋后進(jìn)入干衣鼓，在火焰燃燒處取煙氣不方便且不準(zhǔn)確，故在排氣口進(jìn)行實際含量測試即可】6.5點火器性能連續(xù)動作10次，應(yīng)全部點燃燃燒器，且不應(yīng)產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象?！緟⒄誈B/T35848-2018條款5.5.6】6.6常明火引燃能力常明火在剛好維持燃燒狀態(tài)下應(yīng)能引燃主燃燒器。【參照GB/T38522-2020條款6.1.4.4】6.7在7.8條件下，燃?xì)饬髁颗c在額定壓力下燃?xì)饬髁康钠钤凇?0%范圍內(nèi)?！緟⒄誈B/T35848-2018條款5.5.7】6.8表面溫升(家用及商用)【參照GB/T38522-2020條款6.1.13,以及以及JISS2130-2019表3】平Y(jié)溫度上鼻(機(jī)器の各部)操作時に手の觸れる部分の表面(つまみ金屬製,陶磁器製及びガラス製のもの表その他のもの70℃以下140℃以下6.9安全裝置【參照GB/T35848-2018條款5.5.5,以及GB25034-2020】6.9.2排氣過熱保護(hù)裝置【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)6.6.11.2,ANSIZ21.5.1-2017·Gasclothesdryers,volumel,】製造業(yè)者の指定した溫度で作動し,ガスの通路を自動的に閉ざさなければならない。また,溫度が平常に戻った場合に力在120攝氏度。6.9.3滾筒溫度異常保護(hù)裝置容器溫度過昇防止裝置ればならない。また,安全裝置が作動した後,ガス通路が自重hタルーシバ且いて!ナナーこ≠!容器溫度過昇防止裝置は,次による。a)通常の使用狀態(tài)において,その取付位置が容易に変化せず,かつ,容易に手を觸お位置に取り付けられていなければならない。b)容器溫度過昇防止裝置の検知部が損傷した場合に,自動的にバーナヘのガス通路c)容器溫度過昇防止裝置と制御基板との接続部は,特殊工具,専用端子などを使用!國內(nèi)家用選用160攝氏度,商用的為180攝氏度,可安全使用。6.9.4滾筒異常保護(hù)裝置【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)6.6.11.2】6.9.5排氣堵塞安全裝置【參照GB6932-2015燃?xì)鉄崴鞅?.1】6.9.6風(fēng)壓過大保護(hù)【參照GB6932-2015燃?xì)鉄崴鞅?.1】機(jī)器9使用性機(jī)器9使用性6.9.7風(fēng)機(jī)(電機(jī))異常保護(hù)【風(fēng)機(jī)異常后安全使用的基本要求】6.9.8機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置6.10耐振動【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)表18】 6.11干燥效率家用燃?xì)飧梢聶C(jī)：不應(yīng)小于45%,商用40%數(shù)據(jù)由夢地實驗室得出。【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)條7.9.1】回転ドラム式の機(jī)器つり下げ式の機(jī)器6.12干燥度干燥度不應(yīng)小于97%【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)條7.9.2】6.13門耐久性能家用6000次后、商用6000次后符合要求。6.14玻璃材料性能此器特性按照CJ/T157-2017的熱沖擊、重力沖擊、以及玻璃碎片狀態(tài)】6.15排氣溫度限定【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)6.6.11.2,ANSIZ21.5.1-2017·Gasclothesdryers,volumel,】ANSIZ2151-2017·CSA71-2017GasclothesdryersWhentestedinaccordanc日本按照制造商申明溫度，美標(biāo)要求排煙溫度不大于93攝氏度；綜合以上把，排煙溫度過熱溫度設(shè)定在90攝氏6.16電氣安全性6試驗方法7.1.1實驗室條件【室溫為(20±5)℃,環(huán)境相對濕度不大于85%,大氣壓力86kPa～106kPa;效率測試時室溫為(20±2)℃,環(huán)境濕度調(diào)整為(65±5)%。只有在熱效率測試過程中需要嚴(yán)苛確定是實驗室的溫度濕度，故設(shè)定了熱效率測試時的環(huán)境濕度，參照燃具通用試驗條件以及GB/T20292-2019條5.2.3】在試驗過程中，實驗室的環(huán)境溫度應(yīng)保持在(23±2)℃。應(yīng)測量滾筒式干衣機(jī)附近的將測得的最高和最低值記錄在報告中，保留一位小數(shù)，取0.5℃的倍數(shù)。在試驗過程中，實驗室的環(huán)境相對濕度應(yīng)保持在(55±5)%。應(yīng)測濕度，并將測得的最高和最低值記錄在報告中，保留整環(huán)境溫度和相對濕度不應(yīng)受到器具本身或?qū)嶒炇覂?nèi)其他器具的影進(jìn)行試驗負(fù)載條件化的房間/間室應(yīng)保持下述條件：●環(huán)境溫度：(20±2)℃;●環(huán)境相對濕度：(65±5)%。7.1.3試驗負(fù)載【試驗所用負(fù)載為IEC60456-2010的附錄B規(guī)定織物。采用了GB/滾筒式干衣機(jī)性能測試方法試驗負(fù)載的通用要求，見附錄A.2】7.3燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性【參照GB/T35848-2018條款5.5.2】7.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗【參照GB/T16411條款6.3】7.5燃燒工況【參照GB/T38848-2018條款6.5】7.5.7干煙氣中CO試驗7.8燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗7.9溫升試驗7.10安全保護(hù)試驗7.10.1火焰監(jiān)控裝置試驗7.10.3排氣過熱保護(hù)裝置【參照J(rèn)ISS2130-2019燃?xì)飧梢聶C(jī)6.6.11.2,同時參照ANSIZ21.5.1家用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)溫度要求取整2.11AllowableExhaustThefollowingtestsshallbeconductedinaccorda7.10.4滾筒溫度異常限制裝置【根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)提供的設(shè)計及實驗數(shù)據(jù)，家用干衣機(jī)滾筒內(nèi)的極限溫度是160℃;商用燃?xì)飧梢聶C(jī)極限溫度為180℃】7.10.7風(fēng)壓過大保護(hù)【參照GB6932-2015燃?xì)鉄崴鞅?.1要求及其試驗方法，風(fēng)壓80Pa時能保持運(yùn)行狀態(tài)，不影響安全使用】7.11耐振動試驗【包裝運(yùn)輸?shù)耐ㄓ靡?，試驗完畢后驗證通路氣密性要求】7.12干燥效率7.12.1試驗織物的組成試驗織物按照IEC60456確定AnnexC試驗負(fù)載的確定：按照IEC60456表212345678922233445566778899000022222222233344455566666723454446688——新織物在首次使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，使用洗衣機(jī)對其進(jìn)行5次漂洗，前四次漂洗后不進(jìn)行烘7.12.4試驗織物的條件化——環(huán)境溫度20的，環(huán)境濕度60%;——干燥的織物應(yīng)分別懸掛，確保各負(fù)載間空氣自由流通，懸掛時間至少15h;——如果以至少2h的間隔進(jìn)行兩次連續(xù)的測量后，負(fù)載質(zhì)量改變低于0.5%,結(jié)束調(diào)整，記錄數(shù)據(jù)——將負(fù)載織物放入滾筒式干衣機(jī)并以最熱的溫度/程序運(yùn)行30分鐘；——每隔10分鐘，應(yīng)手動重新整理和檢查織物，以確保沒有織物卷起或卷入另一個物品中，這個過程包括打開和關(guān)閉門，應(yīng)在30秒內(nèi)完成；——30分鐘后，停止?jié)L筒式干衣機(jī)并在其冷卻之前確定織物的質(zhì)量，如果必須從滾筒式干衣機(jī)中——重復(fù)上述前兩步驟，但滾筒干衣機(jī)僅運(yùn)行20分鐘；——如果負(fù)載的質(zhì)量在1%或20g以內(nèi)，取前次測量值中的較小值，將該值記錄為十分干燥質(zhì)量，并記錄這段時間進(jìn)風(fēng)口的平均溫度T,要求送風(fēng)溫度不得低于75℃;如果不滿足質(zhì)量在1%或20g以內(nèi)，重復(fù)上述步驟直到它在1%或20g以內(nèi)；——對于棉負(fù)載，根據(jù)公式確定烘干機(jī)運(yùn)行的完全干燥系數(shù)，進(jìn)風(fēng)口溫度是取最值，十分干燥系數(shù)F按照公式1計算，其在1.06-1.08之間視為有效；——負(fù)載烘干之后應(yīng)展開，需要在試驗環(huán)境中冷卻至少半個小時30分鐘才能使用。7.12.6干燥效率試驗按圖2所示連接干衣機(jī)，在額定工作電壓下，使用0-2氣，每次試驗開始前，應(yīng)對打算由用戶維護(hù)的干衣機(jī)的過濾網(wǎng)，排氣網(wǎng)等進(jìn)行清理，按說明書規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)干衣程序進(jìn)行干衣。試驗前，稱取標(biāo)稱干衣重量的試驗織物，預(yù)處理后達(dá)到初始含水率，記錄濕織物重量，在干衣完成后，稱量干織物的重量，按下式計算干燥效率：n——干燥效率，以百分?jǐn)?shù)表示(%);AV——實測燃?xì)饬髁?，單位為立方?m3);)烘干性能檢驗結(jié)果/12加濕后重w1含水量w2%起始溫度℃停機(jī)溫度℃L流量計終讀數(shù)V,L燃?xì)夂牧浚骸鱒=V?-V?L時間TSc)碎片狀態(tài)按照CJ/T157-2017中第6.1此器特性按照CJ/T157-2017的熱沖擊、重力沖擊、以及玻璃碎片狀態(tài)】a)燃?xì)鈼l件0-2,電壓條件：額定工作電壓；試驗負(fù)載：最大及最小額定容量；c)檢查排氣管出口溫度，溫度不得高于90℃。9警示、標(biāo)志、說明書9.1警示f)安全操作說明和注意事項；a)用于與電網(wǎng)連接的接線端子應(yīng)按下述方式標(biāo)明；b)除非明顯地不需要，否則工作時可能會引起危險的開關(guān)，其標(biāo)志或放置的位置應(yīng)清楚地表明c)干衣