大樓電梯、中央空調(diào)安裝施工組織設(shè)計(jì)剖析

(此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日第一章主要施工方法及施工方案 11.1風(fēng)管制作 11.2風(fēng)管安裝 11.3風(fēng)口安裝 21.4水管制作與安裝 21.5設(shè)備安裝 31.6保溫工程 41.7系統(tǒng)調(diào)試 4第二章本工程施工進(jìn)度計(jì)劃 5第三章管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃安排 63.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 63.2擬配置本工程人員簡介 6第四章確保工程質(zhì)量的組織保證措施 144.1質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭優(yōu)良 144.2質(zhì)量保證體系 144.3質(zhì)量保證措施 154.4技術(shù)、質(zhì)量交底制度 154.5技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 164.6現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度 174.7計(jì)量器具管理制度 104.8二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度 104.9回訪維修制度 10第五章安全施工措施 125.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 125.2安全生產(chǎn)定期檢查制度 125.3風(fēng)管及部件安裝安全措施 125.4通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝安全措施 205.5防腐與保溫安全措施 215.6管道安裝安全措施 21第六章確保文明施工的組織措施 23第七章工期保證措施 237.1做好施工協(xié)調(diào)配合 237.2強(qiáng)化計(jì)劃管理 23PAGE2單位移交能正常工作的設(shè)備，以免影響安裝和調(diào)試進(jìn)度。1.5.2工藝流程：設(shè)備檢查基礎(chǔ)復(fù)核設(shè)備就位找平或支架復(fù)核設(shè)備固定附屬管道部件安裝電氣檢查電氣接線設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備測試調(diào)整1.5.3安裝操作：按標(biāo)準(zhǔn)圖集、設(shè)備廠商提供的《產(chǎn)品使用操作說明書》和《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ66-84）執(zhí)行。制冷機(jī)組的清洗、安裝、試漏、加油、抽真空、沖加制冷劑、調(diào)試等事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家提供的《使用說明書》進(jìn)行，同時(shí)，還應(yīng)遵守《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-98）和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）以及其它有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定。保溫工程1.6.1施工要點(diǎn)：涂漆施工一般在管道試壓合格后進(jìn)行。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不宜涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工宜在5～40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。系統(tǒng)調(diào)試1.7.1系統(tǒng)調(diào)試主要有以下內(nèi)容：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整，系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整，水系統(tǒng)流量測試調(diào)整，機(jī)組試車，系統(tǒng)聯(lián)合試車等。在風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)調(diào)試完畢，風(fēng)冷模塊機(jī)組試車完畢后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，測試空調(diào)室內(nèi)參數(shù)，并調(diào)整達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.7.2工序流程：設(shè)備電氣檢查→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備單機(jī)調(diào)試→風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整→水系統(tǒng)水流量測試調(diào)整→機(jī)組試車→系統(tǒng)聯(lián)合試車本工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理人員配置和勞動(dòng)力計(jì)劃安排勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)班組名稱單位數(shù)量備注1項(xiàng)目管理部名5項(xiàng)目經(jīng)理部2通風(fēng)工班名302個(gè)班組3管道工班名252個(gè)班組4保溫工班名101個(gè)班組5機(jī)電工班名51個(gè)班組6合計(jì)名65擬配置本工程人員簡介擬配置在本工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員情況一覽表序號(hào)姓名職稱擬任職務(wù)說明1工程師建造師2工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3助理工程師施工員4助理工程師質(zhì)檢員5助理工程師安全員6助理工程師材料員7工程師預(yù)算員

第四章確保工程質(zhì)量的組織保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭優(yōu)良質(zhì)量保證體系4.2.1質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，主抓質(zhì)量的質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，各專業(yè)由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)。劃分質(zhì)量分層、分級(jí)責(zé)任制，形成完整的質(zhì)量檢查組織體系?？偨?jīng)理工程部經(jīng)理質(zhì)安部經(jīng)理總經(jīng)理工程部經(jīng)理質(zhì)安部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員專業(yè)工程師4.2.1質(zhì)量保證體系框圖認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格把關(guān)每一道工序，做到上一工序不合格決不準(zhǔn)理入下工序的控制手段，按下例質(zhì)量保證體系框圖執(zhí)行：質(zhì)量保證體系框圖合格合格合格合格返工重做合格進(jìn)入下步工序監(jiān)理專職質(zhì)檢班組自檢整改層段質(zhì)檢員班組施工不合格織分析原因，追究責(zé)任整改達(dá)標(biāo)不合格招開質(zhì)檢工程師分析會(huì)，限期整改達(dá)標(biāo)不合格不合格質(zhì)量保證措施4.3.1認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，堅(jiān)持按圖施工，做好技術(shù)及安全交底，保證工人在施工時(shí)對(duì)施工方法、操作工藝和質(zhì)量要求心中有數(shù)。對(duì)關(guān)鍵部位，重點(diǎn)項(xiàng)目要預(yù)先交待質(zhì)量保證重點(diǎn)及相應(yīng)的質(zhì)量通病預(yù)防措施。4.3.2把好材料入庫質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫、使用。4.3.3不違規(guī)指揮生產(chǎn)，嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工作業(yè)，確保質(zhì)量和安全。4.3.4施工中認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做好工序的交接工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不把問題帶入后道工序。4.3.5做好施工各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢制，并做好檢查記錄，及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的主要工作內(nèi)容，交底采用書面簽證確認(rèn)形式，具體劃分如下幾個(gè)方面：4.4.1當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位設(shè)計(jì)交底會(huì)。4.4.2施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。4.4.3本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、班組長）在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度4.5.1技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。4.5.2技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔?，F(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度4.6.1嚴(yán)格控制外加工、采購材料質(zhì)量。各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。計(jì)量器具管理制度4.7.1工程管理計(jì)量員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作；4.7.2現(xiàn)場計(jì)量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得阻隨意動(dòng)用，以免造成人為損壞；4.7.3損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作；二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度4.8.1分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保在下道工序施工前上道工序問題整改完畢。4.8.2分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由公司工程部專職質(zhì)量員核定。4.8.3項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。4.8.4公司工程部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司工程部?；卦L維修制度4.9.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程工期間的產(chǎn)品保護(hù)，凡因施工造成的產(chǎn)品破壞均應(yīng)由項(xiàng)目部賠償，由發(fā)包方監(jiān)督實(shí)施。4.9.2本工程交付發(fā)包方使用后（若分階段交付，分別以分階段交付日算起），承包方在六個(gè)月后進(jìn)行第一次工程質(zhì)量回訪，以后每半年進(jìn)行一次，直至保修期滿。4.9.3工程質(zhì)量回訪后（在二年內(nèi)隨叫隨到）凡屬于承包方在施工時(shí)造成的質(zhì)量問題，均由承包方負(fù)責(zé)維修，不留隱患，一切費(fèi)用由承包方負(fù)責(zé)。凡不屬于承包方造成的問題，而發(fā)包方要求維修的，承包方協(xié)助解決，費(fèi)用由發(fā)包方承擔(dān)。4.9.4在回訪維修期間進(jìn)行修理后的工程，應(yīng)由發(fā)包方簽字確認(rèn)。安全施工措施根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生人身設(shè)備事故，維護(hù)良好勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序，施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，以及預(yù)防為主”的方針，特制訂以下安全技術(shù)措施。在保證安全生產(chǎn)前提下，全面完成建設(shè)任務(wù)。安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行誰管生產(chǎn)誰就管安全的原則。班長及小組安全員要加強(qiáng)安全檢查，對(duì)工人進(jìn)行安全考試（尤其是青工、合同工），施工員要對(duì)有關(guān)重點(diǎn)部位施工的安全進(jìn)行文字交底。簽訂安全責(zé)任狀，參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作，特別是剛?cè)腙?duì)的新工人，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，即公司教育，施工隊(duì)教育，現(xiàn)場崗位教育。安全生產(chǎn)定期檢查制度建立安全生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日自檢，經(jīng)理部每周組織檢查，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患，并結(jié)合現(xiàn)場特點(diǎn)，重點(diǎn)檢查防觸電、防高空墜落、防對(duì)象打擊等措施落實(shí)情況。風(fēng)管及部件安裝安全措施5.3.1風(fēng)管及部件安裝前，先檢查支、吊、托架的固定是否牢固，有無脫落危險(xiǎn)。5.3.2采用滑輪或倒鏈吊裝風(fēng)管及部件時(shí)，應(yīng)將其綁扎在固定的結(jié)構(gòu)上，不得受力而松動(dòng)。5.3.3高空作業(yè)用的腳手架搭設(shè)必須符合架子工的技術(shù)安全要求，要牢固可靠，并在安裝前進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。5.3.4各工種交叉作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，防止掉下料具傷人。5.3.5吊裝風(fēng)管及部件所有索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。5.3.6吊裝風(fēng)管必須連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止，防止發(fā)生危險(xiǎn)。在吊裝過程中，確定必須中途停止時(shí)，但吊繩要臨時(shí)綁扎在牢固的結(jié)構(gòu)上，不能停止時(shí)間過長，在下班前風(fēng)管必須就位。5.3.7風(fēng)管吊裝就位后，不得用鐵絲、麻繩等臨時(shí)固定，必須用正式支、吊、托架固定。5.3.8連接風(fēng)管的螺孔對(duì)準(zhǔn)，應(yīng)采用尖頭沖定位，不能用手指摸索，防止手指軋傷。5.3.9在頂棚內(nèi)安裝風(fēng)管及部件，必須戴安全帽，檢查檁條或輕鋼龍骨是否牢固，并鋪上腳手板，防止踏空。5.3.10在斜坡層面上安裝風(fēng)管、風(fēng)帽等部件時(shí)，應(yīng)掛好安全帶，并在牢固部位綁扎。5.3.11安裝場所必須有足夠的照明設(shè)備。行燈照明必須有防護(hù)罩，電壓不得超過36V；金屬風(fēng)管內(nèi)行燈照明電壓不得超過12V。通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝安全措施5.4.1運(yùn)和安裝大型通風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，應(yīng)配合起重工進(jìn)行，起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。5.4.2大型通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備吊裝前，應(yīng)搭好支承架，用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈吊裝，四周不得碰撞。采用三角架（三木拾）的下腳應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。采用人字桅桿起重法吊裝時(shí)，桅桿兩腿間夾角應(yīng)不大于450，受力方向在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備高度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。5.4.3通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備采用滾動(dòng)法裝卸車時(shí)，滾道的坡度不得大于200，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。5.4.4使用管子（滾杠）拖動(dòng)設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長500MM。填管子，大拇指應(yīng)放大管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。5.4.5檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對(duì)頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。5.4.6拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或觸摸螺孔。取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。5.4.7設(shè)備試轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。防腐與保溫安全措施5.5.1.防腐涂漆部位：a、焊接管及其焊縫b、焊接管與法蘭間焊縫及所有支、吊架。5.5.2.防腐底漆選用紅色防銹漆，涂漆前應(yīng)清除構(gòu)件表面的灰塵、污垢、焊渣與銹斑等物，并保持干燥。底漆涂兩遍，要求刷油之后應(yīng)保證厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。5.5.3.所有外露的支、吊、托架表面涂兩遍漆。5.5.4.保溫工作應(yīng)在水壓試驗(yàn)、防腐工作合格后進(jìn)行。5.5.5.保溫后應(yīng)保證粘貼嚴(yán)密、表面平整、圓弧均勻、無環(huán)狀斷裂，垂直管道保溫層高小于等于5米，每層應(yīng)有一個(gè)支撐板，支撐托板應(yīng)焊在管壁上，其位置在立管管卡上部200㎜處。5.5.6.水系統(tǒng)管路部件的絕熱，不能影響其功能操作功能。管道安裝安全措施5.6.1入現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，必須落實(shí)安全帽安全繩，安全帶的使用。定期檢查安全網(wǎng)、安全帽、安全帶。5.6.2安裝使用的腳手架、高凳等要先認(rèn)真檢查，看是否綁扎結(jié)實(shí)，有無糟朽，若有問題待處理后才能操作，不能擅自拆動(dòng)。施工現(xiàn)場和腳手架，防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口等到危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。確保文明施工的組織措施6.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須執(zhí)行現(xiàn)場管理及有關(guān)規(guī)定，遵守國家和當(dāng)?shù)氐姆罘ㄒ?guī)制度。6.2施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制。6.3施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響場容場貌。6.4施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。6.5庫內(nèi)物品存放應(yīng)分類分規(guī)格，碼放整齊，保證庫內(nèi)外清潔干凈。6.6施工人員在工地期間不準(zhǔn)喝酒、打架、泡工等。6.7現(xiàn)場辦公室、工具室、更衣室要經(jīng)常