機械加工工藝培訓(xùn)課件一

機械加工工藝培訓(xùn)課件一目錄contents機械加工工藝簡介機械加工設(shè)備與工具機械加工工藝流程材料與熱處理機械加工工藝實例分析機械加工工藝簡介CATALOGUE010102機械加工工藝的定義它涉及到各種加工方法的選用、加工參數(shù)的確定、加工流程的設(shè)計等，是制造工業(yè)中最為基礎(chǔ)和重要的組成部分。機械加工工藝是指通過各種加工設(shè)備和工具，對原材料進行切削、成型、裝配等加工，以獲得所需零件或產(chǎn)品的過程。它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、成本和生產(chǎn)效率，是制造業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素。隨著科技的不斷進步，機械加工工藝也在不斷發(fā)展，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要意義。機械加工工藝是制造工業(yè)的核心，是實現(xiàn)從原材料到成品轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。機械加工工藝的重要性根據(jù)加工方式的不同，機械加工工藝可以分為銑削、車削、磨削、鉆孔、切割等不同的類型。根據(jù)加工材料的不同，可以分為鋼鐵加工、有色金屬加工、塑料加工等。根據(jù)加工精度的不同，可以分為粗加工、半精加工、精加工等。機械加工工藝的分類機械加工設(shè)備與工具CATALOGUE02高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等，根據(jù)加工材料和加工要求選擇合適的刀具材料。刀具材料刀具幾何參數(shù)切削用量前角、后角、主偏角、副偏角等，這些參數(shù)影響切削力、切削熱和刀具壽命。切削深度、進給量、切削速度等，合理選擇切削用量可以提高加工效率并減少刀具磨損。030201切削工具根據(jù)加工要求設(shè)計合適的夾具，確保工件定位準確、夾緊可靠。夾具設(shè)計選擇合適的夾緊力方向和大小，以防止工件松動或變形。夾緊力方向與大小包括定位元件、夾緊元件、導(dǎo)向元件等，這些元件的性能直接影響夾具的使用效果。夾具元件夾具與夾緊裝置車床、銑床、磨床、鉆床等，根據(jù)加工要求選擇合適的機床類型。機床類型機床的精度直接影響加工零件的精度，了解機床精度誤差的來源和補償方法是提高加工精度的關(guān)鍵。機床精度機床附件如卡盤、頂尖、分度頭等，以及機床的各種功能如主軸變速、刀具補償?shù)?，都是加工中常用的輔助手段。機床附件與功能機床設(shè)備

測量工具量具類型卡尺、千分尺、百分表等，根據(jù)測量要求選擇合適的量具類型。量具精度量具的精度直接影響測量結(jié)果的準確性，使用前應(yīng)了解量具的精度誤差范圍。量具使用方法正確使用量具是獲得準確測量結(jié)果的前提，使用時應(yīng)嚴格按照量具說明書進行操作。機械加工工藝流程CATALOGUE03根據(jù)零件材料和加工要求，選擇合適的毛坯制造方法，如鑄造、鍛造、焊接等。毛坯制造對毛坯進行清理、除銹、矯形等處理，以滿足后續(xù)加工要求。毛坯處理毛坯制造與處理通過大切削深度的加工方法，快速去除毛坯大部分余量。去除大部分余量對零件的基本幾何形狀進行初步加工，為后續(xù)加工提供基礎(chǔ)。保證零件的幾何形狀粗加工半精加工半精加工是在粗加工之后進行的，主要是對零件進行進一步的加工和修正，以滿足精加工前的要求。在半精加工過程中，主要關(guān)注的是對零件的幾何形狀進行精確控制，同時也要考慮到后續(xù)加工的可行性。精加工是在半精加工之后進行的，主要是對零件進行最后的加工和修正，以達到最終的尺寸和形狀要求。在精加工過程中，主要關(guān)注的是對零件的尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量進行控制。精加工光整加工光整加工是對零件表面進行光潔處理的過程，以提高零件的表面質(zhì)量。光整加工的方法有很多種，如研磨、拋光、超精加工等。材料與熱處理CATALOGUE04有色金屬材料如銅、鋁、鈦等，具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、延展性和耐腐蝕性，常用于電子、通訊、航空和化工等領(lǐng)域。鋼鐵材料鋼鐵是機械加工中最常用的金屬材料，具有高強度、耐磨性和耐腐蝕性，適用于各種機械零件和工具的制造。合金鋼和不銹鋼通過在鋼鐵中添加合金元素，可以進一步提高材料的性能，如高強度、高韌性、耐高溫和耐腐蝕等，適用于各種復(fù)雜和嚴苛的工作環(huán)境。金屬材料的性能與選擇塑料01塑料具有輕便、絕緣、防潮、耐腐蝕等特性，廣泛用于電子、通訊、汽車和航空等領(lǐng)域。復(fù)合材料02由兩種或多種材料組成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和化學(xué)性能，如玻璃纖維增強塑料、碳纖維復(fù)合材料等，適用于航空、航天和體育器材等領(lǐng)域。陶瓷材料03陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和絕緣性等特性，適用于化工、電力、電子和航天等領(lǐng)域。非金屬材料的性能與選擇通過加熱和冷卻等工藝手段，改變金屬材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善其力學(xué)性能和物理性能，如提高硬度、韌性和耐磨性等。通過化學(xué)或電化學(xué)方法，改變金屬材料的表面性質(zhì)，從而賦予其防腐蝕、防磨損和裝飾等功能，如鍍鋅、鍍鉻、噴涂等。材料熱處理與表面處理表面處理熱處理機械加工工藝實例分析CATALOGUE05VS車削加工是機械加工中應(yīng)用最廣泛的工藝之一，主要用于加工各種旋轉(zhuǎn)體的表面。詳細描述車削加工是通過車床來完成的一種切削加工方法，主要應(yīng)用于軸類、盤類等旋轉(zhuǎn)體零件的外圓、端面、內(nèi)孔等表面的加工。在車削加工過程中，工件安裝在車床主軸上，刀具安裝在車床的刀架上，隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，刀具對工件進行切削，實現(xiàn)工件表面的加工?？偨Y(jié)詞車削加工工藝實例總結(jié)詞銑削加工是一種利用銑刀對工件進行切削加工的方法，主要用于加工平面、溝槽、齒輪等復(fù)雜表面。詳細描述銑削加工是通過銑床來完成的一種切削加工方法，主要應(yīng)用于平面、溝槽、齒輪等復(fù)雜表面的加工。在銑削加工過程中，工件安裝在銑床工作臺上，刀具安裝在銑床的刀軸上，通過工作臺的移動和刀軸的旋轉(zhuǎn)，對工件進行切削，實現(xiàn)工件表面的加工。銑削加工工藝實例磨削加工工藝實例磨削加工是一種利用磨料對工件進行研磨和拋光的加工方法，主要用于提高工件的表面質(zhì)量和精度。總結(jié)詞磨削加工是通過磨床來完成的一種加工方法，主要應(yīng)用于各種材料的工件表面精加工。在磨削加工過程中，工件安裝在磨床工作臺上，磨具安裝在磨床的砂輪主軸上，通過砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和工件的進給運動，對工件進行研磨和拋光，實現(xiàn)工件表面的高精度加工。詳細描述總結(jié)詞鉆削加工是一種利用鉆頭對工件進行鉆孔的加工方法，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)和領(lǐng)域。要點一要點二詳細描述鉆削加工是通過鉆床或鉆機來完成的一種切削加工方法，主