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自控基礎(chǔ)課件機(jī)電儀中心惠濤自控系統(tǒng)的組成系統(tǒng)運(yùn)行的基本要求自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過(guò)度過(guò)程自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)第1章自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1.1自控系統(tǒng)的組成調(diào)節(jié)控制在化工領(lǐng)域中的發(fā)展人工現(xiàn)場(chǎng)控制調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器控制調(diào)節(jié)計(jì)算機(jī)控制調(diào)節(jié)進(jìn)料口執(zhí)行器變送器調(diào)節(jié)器進(jìn)料口執(zhí)行器變送器調(diào)節(jié)器
進(jìn)料口執(zhí)行器變送器控制站方塊圖來(lái)表示控制系統(tǒng)的組成自動(dòng)調(diào)節(jié)器執(zhí)行器被控對(duì)象變送器、測(cè)量元件給定值+偏差測(cè)量值調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)作用被調(diào)參數(shù)控制系統(tǒng)方塊圖xepqy干擾作用fz-被控對(duì)象測(cè)量元件變送器、調(diào)節(jié)器執(zhí)行器調(diào)節(jié)系統(tǒng)的四個(gè)基本環(huán)節(jié):
幾個(gè)常用術(shù)語(yǔ):(1)被控對(duì)象需要實(shí)現(xiàn)控制的設(shè)備、機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程稱(chēng)為被控對(duì)象,簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)象。(2)被控變量對(duì)象內(nèi)要求保持一定數(shù)值(或按某一規(guī)律變化)的物理量稱(chēng)為被控變量。(3)控制變量(操縱變量)受執(zhí)行器控制,用以使被控變量保持一定數(shù)值的物料或能量稱(chēng)為控制變量或操縱變量。
(4)干擾(擾動(dòng))作用于對(duì)象并引起被控變量變化的一切因素稱(chēng)為干擾。(5)設(shè)(給)定值工藝規(guī)定被控變量所要保持的數(shù)值。(6)偏差偏差本應(yīng)是設(shè)定值與被控變量的實(shí)際值之差。但能獲取的信息是被控變量的測(cè)量值而非實(shí)際值,因此,在控制系統(tǒng)中通常把設(shè)定值與測(cè)量值之差定義為偏差。再次引入方塊圖自動(dòng)調(diào)節(jié)器執(zhí)行器被控對(duì)象變送器、測(cè)量元件給定值+偏差測(cè)量值調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)作用被調(diào)參數(shù)控制系統(tǒng)方塊圖xepqy干擾作用fz-1.2系統(tǒng)運(yùn)行的基本要求
自動(dòng)控制系統(tǒng)的(最)基本要求是系統(tǒng)運(yùn)行必須是穩(wěn)定的反饋是控制系統(tǒng)的輸出(即被控變量)通過(guò)測(cè)量變送返回到控制系統(tǒng)的輸入端,并與設(shè)定值比較的過(guò)程。若反饋的結(jié)果是使系統(tǒng)的輸出減小,則稱(chēng)為負(fù)反饋若反饋的結(jié)果是使系統(tǒng)的輸出增加,則稱(chēng)為正反饋☆工業(yè)控制系統(tǒng)一般情況下都應(yīng)為負(fù)反饋。
再次引入方塊圖自動(dòng)調(diào)節(jié)器執(zhí)行器被控對(duì)象變送器、測(cè)量元件給定值+偏差測(cè)量值調(diào)節(jié)器輸出調(diào)節(jié)作用被調(diào)參數(shù)控制系統(tǒng)方塊圖xepqy干擾作用fz-負(fù)反饋與正反饋從上圖可以都看到,在給定值旁有個(gè)符號(hào)“+”,在測(cè)量值有個(gè)符號(hào)“-”。在這里倆種符號(hào)的意思是在比較時(shí),給定值取正值,測(cè)量值取負(fù),則調(diào)節(jié)器的偏差信號(hào)E=X-Z.測(cè)量值取負(fù)值,所以叫負(fù)反饋。負(fù)反饋可以使系統(tǒng)的輸出減小。如果測(cè)量值取正,偏差信號(hào)E=X+Z,那么就叫正反饋。正反饋可以使使系統(tǒng)的輸出增加?!罟I(yè)控制系統(tǒng)一般情況下都應(yīng)為負(fù)反饋。
工業(yè)控制系統(tǒng)一般情況下都應(yīng)為負(fù)反饋?閉環(huán)與開(kāi)環(huán)
閉環(huán)——系統(tǒng)的輸出被反饋到輸入端并與設(shè)定值進(jìn)行比較的系統(tǒng)稱(chēng)為閉環(huán)系統(tǒng),此時(shí)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值與測(cè)量值的偏差進(jìn)行控制,直至消除偏差。調(diào)節(jié)器被控對(duì)象測(cè)量變送裝置+-SP執(zhí)行器閉環(huán)與開(kāi)環(huán)開(kāi)環(huán)
系統(tǒng)的輸出沒(méi)有被反饋回輸入端,執(zhí)行器僅只根據(jù)輸入信號(hào)進(jìn)行控制的系統(tǒng)稱(chēng)為開(kāi)環(huán)系統(tǒng),此時(shí)系統(tǒng)的輸出與設(shè)定值與測(cè)量值之間的偏差無(wú)關(guān)。
要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,系統(tǒng)必須閉環(huán)。(所以自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是具有被調(diào)參數(shù)負(fù)反饋的閉環(huán)回路)閉環(huán)控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件是負(fù)反饋(如何保證系統(tǒng)是負(fù)反饋的?)控制系統(tǒng)是具有被控變量負(fù)反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。也就是說(shuō),如果被控變量偏高,控制作用應(yīng)使之降低;相反被控變量偏低,控制作用使之升高??刂谱饔脤?duì)被控變量的影響應(yīng)與干擾作用對(duì)被控變量的影響相反,才能使被控變量恢復(fù)到給定值。因此就有一個(gè)作用方向的問(wèn)題。能否構(gòu)成負(fù)反饋系統(tǒng)和系統(tǒng)中各環(huán)節(jié)的特性有關(guān)
在控制系統(tǒng)中,不僅是控制器,而且被控對(duì)象,測(cè)量元件、變送器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都有各自作用方向。它們?nèi)绻M合不當(dāng),使總的作用方向構(gòu)成正反饋,則控制系統(tǒng)不但不能起控制作用,反而破壞了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。所以在系統(tǒng)投用生產(chǎn)前必須確認(rèn)檢查各環(huán)節(jié)的作用方向。目的:是通過(guò)改變控制器的正反作用,以保證整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)具有負(fù)反饋的閉環(huán)系統(tǒng)。作用方向所謂作用方向,就是指輸入信號(hào)變化時(shí),輸出信號(hào)的變化方向。當(dāng)某個(gè)環(huán)節(jié)的輸入信號(hào)的增加時(shí),輸出信號(hào)也增加,稱(chēng)這個(gè)環(huán)節(jié)為“正作用”方向。當(dāng)某個(gè)環(huán)節(jié)的輸入信號(hào)的減弱時(shí),輸出信號(hào)也減弱,稱(chēng)這個(gè)環(huán)節(jié)為“反作用”方向。測(cè)量元件、變送器的作用方向?qū)τ跍y(cè)量元件、變送器,被控變量在增加時(shí),其輸出信號(hào)也是增加的。所以其方向?qū)儆冢骸罢饔谩狈较?。?zhí)行器的作用方向執(zhí)行器的輸入信號(hào)增加時(shí),通過(guò)的流體流量增加,執(zhí)行器的作用方向?yàn)椤罢眻?zhí)行器的輸入信號(hào)增加時(shí),通過(guò)的流體流量減少,執(zhí)行器的作用方向?yàn)椤柏?fù)”氣開(kāi)閥-“正”、氣關(guān)閥-“關(guān)”被控對(duì)象的作用方向調(diào)節(jié)器作用方向由于被控對(duì)象和執(zhí)行器的特性是由實(shí)際的工藝現(xiàn)場(chǎng)條件決定的,所以應(yīng)當(dāng)通過(guò)控制器的正、反作用特性來(lái)滿(mǎn)足系統(tǒng)負(fù)反饋的要求。例1-加熱爐出口溫度分析例2-液位控制分析1.3過(guò)渡過(guò)程(1)靜態(tài)(穩(wěn)態(tài))和動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)的作用:盡可能使被控變量與設(shè)定值保持一致(或隨設(shè)定值一起變化),當(dāng)被控變量受干擾影響而偏離設(shè)定值時(shí),控制作用必須驅(qū)使它(被控變量)回到設(shè)定值。
由于干擾沒(méi)有嚴(yán)格的變化規(guī)律(否則也不能稱(chēng)之為干擾),因此系統(tǒng)中的有關(guān)參數(shù)也都是隨時(shí)間變化的。靜態(tài)――被控變量不隨時(shí)間變化的平衡狀態(tài)(變化率為0,不是靜止)。
如果控制系統(tǒng)是穩(wěn)定的,假設(shè)設(shè)定值和干擾都保持不變,經(jīng)過(guò)足夠長(zhǎng)的時(shí)間,控制系統(tǒng)中各參數(shù)必然會(huì)到達(dá)一個(gè)“相對(duì)”平衡狀態(tài),這種狀態(tài)就是所謂的“靜態(tài)”,在控制領(lǐng)域中更多的稱(chēng)之為“穩(wěn)態(tài)”。在工業(yè)對(duì)象的設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要從物料平衡、能量平衡、傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)速度與平衡等方面進(jìn)行大量的計(jì)算,這些計(jì)算結(jié)果就是設(shè)計(jì)的依據(jù),這部分內(nèi)容就屬于系統(tǒng)“靜態(tài)”特性的范疇。從理論上講,這些計(jì)算結(jié)果能保證系統(tǒng)運(yùn)行在平衡狀態(tài)(物料平衡、能量平衡等),設(shè)想設(shè)計(jì)蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸汽壓力突然發(fā)生變化或某個(gè)測(cè)量信號(hào)受到電磁干擾而發(fā)生變化,系統(tǒng)用何種方式來(lái)克服這些干擾,僅用“靜態(tài)”的概念就不能很好地解決這些困難。動(dòng)態(tài)――被控變量隨時(shí)間變化的不平衡狀態(tài)。如果系統(tǒng)原來(lái)處于相對(duì)平衡狀態(tài)(靜態(tài)),當(dāng)出現(xiàn)干擾使被控變量發(fā)生變化,此時(shí)控制系統(tǒng)發(fā)生作用,調(diào)節(jié)器根據(jù)偏差及其偏差的變化情況,改變調(diào)節(jié)器輸出,再經(jīng)執(zhí)行器改變操縱變量,使被控變量重新回到設(shè)定值來(lái),這么一個(gè)從干擾發(fā)生、系統(tǒng)控制、直到重新建立平衡的過(guò)程稱(chēng)為“動(dòng)態(tài)”過(guò)程。工藝設(shè)計(jì)主要圍繞系統(tǒng)“靜態(tài)”特性開(kāi)展工作,自動(dòng)控制是在“靜態(tài)”特性基礎(chǔ)上研究其“動(dòng)態(tài)”特性――當(dāng)系統(tǒng)失去平衡以后,如何使系統(tǒng)重新回到平衡狀態(tài)。如何來(lái)評(píng)價(jià)自控系統(tǒng)的質(zhì)量?必須分析“系統(tǒng)失穩(wěn)以后能否重新回到平衡狀態(tài)”、“從系統(tǒng)失穩(wěn)到重新回到平衡狀態(tài)”這個(gè)過(guò)程的各種指標(biāo)。(2)過(guò)渡過(guò)程過(guò)渡過(guò)程:受到干擾作用后系統(tǒng)失穩(wěn),在控制系統(tǒng)的作用下,被控變量回復(fù)到新的平衡狀態(tài)的過(guò)程。在分析和設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),往往選定階躍信號(hào)作為輸入。階躍干擾:在某一瞬間t0干擾突然階躍式地加入系統(tǒng),并保持在這個(gè)幅值。階躍干擾比較突然、比較危險(xiǎn)、對(duì)控制系統(tǒng)的影響也最大、設(shè)計(jì)過(guò)程容易產(chǎn)生階躍干擾。對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng),如果能有效克服階躍干擾,肯定能很好地克服其它變化比較緩和的各種干擾。
3、幾種典型的過(guò)渡過(guò)程:
以階躍干擾作用作為干擾的代表,在階躍干擾作用下調(diào)節(jié)系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程有以下幾種:1、非振蕩衰減過(guò)程被調(diào)參數(shù)在給定值一側(cè)作緩慢變化,沒(méi)有波動(dòng),最后回到給定值。yt幾種典型的過(guò)渡過(guò)程:
2、衰減振蕩過(guò)程被調(diào)參數(shù)在給定值附近上下波動(dòng),但幅度逐漸減小,最后穩(wěn)定在某一數(shù)值上。yt幾種典型的過(guò)渡過(guò)程:
3、等幅振蕩過(guò)程被調(diào)參數(shù)在給定值附近來(lái)回波動(dòng),幅度不變。yt幾種典型的過(guò)渡過(guò)程:
4、發(fā)散振蕩過(guò)程被調(diào)參數(shù)來(lái)回波動(dòng),幅度逐漸增大,偏離給定值越來(lái)越大。yt四種振蕩過(guò)程ytytytyt等幅振蕩過(guò)程振蕩衰減過(guò)程非振蕩衰減過(guò)程發(fā)散振蕩過(guò)程
1、不穩(wěn)定過(guò)渡過(guò)程:第4種,被調(diào)參數(shù)不能達(dá)到平衡狀態(tài),遠(yuǎn)離給定值。
2、穩(wěn)定過(guò)渡過(guò)程:第1、2種,被調(diào)參數(shù)最后能穩(wěn)定在某一數(shù)值上。
3、臨界過(guò)渡過(guò)程,第3種。多數(shù)情況下希望得到衰減振蕩過(guò)程,因?yàn)榉钦袷庍^(guò)程變化緩慢。以上四種過(guò)渡過(guò)程可以歸納為三類(lèi):1.4品質(zhì)指標(biāo)
以衰減振蕩形式來(lái)討論調(diào)節(jié)系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)
1、最大偏差(A)或超調(diào)量(B)最大偏差:被調(diào)參數(shù)偏離給定值的最大值即第一個(gè)波峰A。它是一個(gè)衡量系統(tǒng)穩(wěn)定程度的指標(biāo)。超凋量指最大偏差與系統(tǒng)新穩(wěn)態(tài)值之間的差值。ytABB’C品質(zhì)指標(biāo)
2、余差C
過(guò)渡過(guò)程終了時(shí),被調(diào)參數(shù)所達(dá)到的新的穩(wěn)態(tài)值與給定值之間的偏差,如圖中c。調(diào)節(jié)系統(tǒng)的余差表示系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度。ytABB’C品質(zhì)指標(biāo)
3、衰減比(B:B‘)
衰減振蕩過(guò)程中第一、第二個(gè)波峰值之比。它是衡量穩(wěn)定性的指標(biāo),衰減比小于1:1時(shí)振蕩發(fā)散,等于1:1時(shí)為等幅振蕩,為保持足夠的穩(wěn)定裕度,衰減比以4:1或10:1為宜。ytABB’C品質(zhì)指標(biāo)
4、過(guò)渡時(shí)間
從干擾產(chǎn)生作用起至被調(diào)參數(shù)重新建立新的平衡為止,過(guò)渡過(guò)程所經(jīng)歷的時(shí)間。(穩(wěn)定值的±5%)過(guò)渡時(shí)間是反映系統(tǒng)調(diào)節(jié)速度的指標(biāo)。ytABB’C品質(zhì)指標(biāo)
5、振蕩周期或頻率
過(guò)渡過(guò)程同向兩波峰(波谷)之間的間隔時(shí)間稱(chēng)為振蕩周期T,振蕩頻率f=1/T
。周期短些好ytABB’C系統(tǒng)對(duì)各指標(biāo)的要求:希望余差盡量小,最大偏差小一些,過(guò)渡時(shí)間短一些,衰減比要適當(dāng)。ytABB’C自動(dòng)控制系統(tǒng)希望的結(jié)果:最大偏差(超調(diào)量)?衰減比?余差?過(guò)渡時(shí)間?振蕩周期?答:越小越好n=1等幅振蕩n<1發(fā)散振蕩n>1衰減振蕩不振蕩
為了保持有足夠的穩(wěn)定程度,衰減比一般取為4:1至10:1;這種過(guò)渡過(guò)程不是最優(yōu)的結(jié)果,但操作人員容易掌握,一般也是操作人員所希望的過(guò)程不振蕩:不便于操作人員掌握。答:越小越好答:越小越好答:短好階躍干擾作用下的過(guò)渡過(guò)程(設(shè)定值固定,加一階躍干擾)——定值系統(tǒng)
0最大偏差emax:衰減比n:余差e(∞):過(guò)渡時(shí)間tp:振蕩周期:階躍給定作用下的過(guò)渡過(guò)程(設(shè)定值變化)——隨動(dòng)系統(tǒng)
超調(diào)量σ:衰減比n:余差e(∞):過(guò)渡時(shí)間tp:振蕩周期:0例子某換熱器的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)在單位階躍干擾作用下的過(guò)渡過(guò)程曲線。試分別求出最大偏差、余差、衰減比、振蕩周期和過(guò)渡時(shí)間(給定值為200)。
解:1、最大偏差:A=230—200=30℃2、余差C=205—200=5℃3、第一個(gè)波峰值B=230—205=25℃
第二個(gè)波峰值B’=210—205=5℃
衰減比n=25:5=5:l。
4、振蕩周期為同向兩波峰之間的時(shí)間間隔,故周期T=20—5=15(min)5、過(guò)渡時(shí)間與規(guī)定的被控變量限制范圍大小有關(guān),假定被控變量進(jìn)入額定值的±2%,就可以認(rèn)為過(guò)渡過(guò)程已經(jīng)結(jié)束,那么限制范圍為200×(±2%)=±4℃,這時(shí),可在新穩(wěn)態(tài)值(205℃)兩側(cè)以寬度為±4℃畫(huà)一區(qū)域,圖中以畫(huà)有陰影線的區(qū)域表示,只要被控變量進(jìn)入這一區(qū)域且不再越出,過(guò)渡過(guò)程就可以認(rèn)為已經(jīng)結(jié)束。因此,從圖上可以看出,過(guò)渡時(shí)間為22min。
控制系統(tǒng)的方塊圖:調(diào)節(jié)器被控對(duì)象測(cè)量變送裝置+-SP執(zhí)行器調(diào)節(jié)器+-SP廣義對(duì)象執(zhí)行器、被控對(duì)象及測(cè)量變送環(huán)節(jié)統(tǒng)稱(chēng)為廣義對(duì)象
固定因素補(bǔ)償因素影響過(guò)渡過(guò)程的主要因素?固定因素:對(duì)象特性測(cè)量?jī)x表特性執(zhí)行器特性補(bǔ)償因素:控制器特性——
(這是自動(dòng)控制的主要研究?jī)?nèi)容)PID控制簡(jiǎn)介比例度的整定及比例調(diào)節(jié)規(guī)律積分時(shí)間的整定微分時(shí)間的整定比例積分微分的整定工程參數(shù)經(jīng)驗(yàn)整定推薦第2章工程參數(shù)(PID)整定及調(diào)節(jié)規(guī)律對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響
2.1PID控制簡(jiǎn)介在工程實(shí)際中,應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡(jiǎn)稱(chēng)PID控制,又稱(chēng)PID調(diào)節(jié)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。PID控制器問(wèn)世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一?!氨壤齪roportional”、“積分integral”、“微分derivative”2.2比例度的整定及比例調(diào)節(jié)規(guī)律比例調(diào)節(jié)規(guī)律閥門(mén)開(kāi)度的改變量(調(diào)節(jié)器的輸出該變量)與被調(diào)參數(shù)的偏差值成比例的調(diào)節(jié)規(guī)律,稱(chēng)比例調(diào)節(jié)規(guī)律,習(xí)慣上用P表示。偏差一旦產(chǎn)生,控制器立即就發(fā)生作用即調(diào)節(jié)控制輸出,使被控量朝著減小偏差的方向變化2.2.1調(diào)節(jié)規(guī)律的數(shù)學(xué)表達(dá)式
P-P0=KC(e-e0)或△P=KC△e式中
P—調(diào)節(jié)器的輸出
e—調(diào)節(jié)器的輸入
KC—比列調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)下標(biāo)“0”表示正常工作狀態(tài)符號(hào)“△”表示參數(shù)在任何情況下的數(shù)值與正常工作狀態(tài)的數(shù)值之差,其差值在數(shù)學(xué)上叫做參數(shù)的增量。為了便于分析,各參數(shù)均用增量形式表示,變量前符號(hào)“△”不在書(shū)寫(xiě)。
P=KCe式中P與e均為增量
2.2.2比例度比例調(diào)節(jié)作用一般用比例度(比例帶)來(lái)表示。定義:當(dāng)調(diào)節(jié)器的輸入改變了滿(mǎn)量程的百分之幾,就能使調(diào)節(jié)器的輸出改變?nèi)秶?,此輸入改變的百分?jǐn)?shù)就是比例度的值比例度的數(shù)學(xué)表達(dá)式比例度輸入和輸出的關(guān)系在同樣的指示值變化量下,比例度越小,調(diào)節(jié)器輸出越大。比例度輸入和輸出的關(guān)系在同樣的的比例度下,若指示值變化量越大,調(diào)節(jié)器輸出越大。比例度輸入和輸出的關(guān)系在同樣輸出變化量,比例度越大,要求指示值變化量越大2.2.3比例度對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響比例度對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響調(diào)節(jié)器的比例度越大,則過(guò)渡過(guò)程曲線越平穩(wěn),重新穩(wěn)定后,其余差也越大。反過(guò)來(lái)比例度越小,過(guò)度過(guò)程曲線越振蕩。其原因是比例度與放大系數(shù)成反比關(guān)系余差:比例調(diào)節(jié)過(guò)程結(jié)束時(shí),被調(diào)參數(shù)的新穩(wěn)態(tài)值與給定值的差比例度對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響比例度大,干擾發(fā)生,輸出變化小,被調(diào)參數(shù)變化慢比例度漸小,干擾發(fā)生,輸出變化增加,被調(diào)參數(shù)變化增加,開(kāi)始有點(diǎn)振蕩,但余差不大比例度對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響出現(xiàn)激烈振蕩等幅振蕩時(shí)的比例度發(fā)散振蕩積分時(shí)間的整定比例調(diào)節(jié)的不足:被調(diào)參數(shù)在受干擾作用下重新穩(wěn)定下來(lái)有余差。比例積分作用實(shí)際上最初是模仿人工消除余差而產(chǎn)生的自動(dòng)整定調(diào)節(jié)作用2.3.1積分、比例積分調(diào)節(jié)規(guī)律積分作用是調(diào)節(jié)器輸出變化量與偏差隨時(shí)間的積分成正比的調(diào)節(jié)規(guī)律,即為輸出的變化速度與輸入偏差值成正比的調(diào)節(jié)規(guī)律。(積分調(diào)節(jié)規(guī)律具有消除余差的功能)
積分時(shí)間Ti小,表示積分速度I大,即積分作用強(qiáng)積分、比例積分調(diào)節(jié)規(guī)律比例積分作用是由比例和積分倆種作用的組合而成。用PI表示,工業(yè)中把比例積分作用稱(chēng)為重定作用。特性分析積分調(diào)節(jié)特性:只要偏差存在,累積就不停止,直到輸出達(dá)到最大值或最小值比例積分特性:倆者特性之和(階躍變化+逐漸上升),輸出加快2.3.2積分時(shí)間對(duì)過(guò)度過(guò)程的影響
積分時(shí)間過(guò)大,積分作用不明顯,余差消除慢。積分時(shí)間過(guò)小,過(guò)度過(guò)程的振蕩太激烈,穩(wěn)定度下降。同比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比較,PI調(diào)節(jié)系統(tǒng)的振蕩劇烈些,穩(wěn)定度差些,這是其增加積分作用后的不足之處。應(yīng)用積分作用后,可消除余差,這是其優(yōu)于比例調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。PI調(diào)節(jié)系統(tǒng)適用面較廣,多數(shù)系統(tǒng)均可采用。但對(duì)于對(duì)象滯后較大,調(diào)節(jié)時(shí)間較長(zhǎng),負(fù)荷變化劇烈,由于積分作用遲緩,須增加微分調(diào)節(jié)來(lái)克服氣不足2.4微分時(shí)間的整定微分調(diào)節(jié)具有預(yù)先調(diào)節(jié)的性質(zhì),故又稱(chēng)為“超前調(diào)節(jié)”微分的調(diào)節(jié)規(guī)律是根據(jù)偏差的變化趨勢(shì)而動(dòng)作,這就是微分調(diào)節(jié)的物理意義,只要被調(diào)參數(shù)與給定值的偏差一出現(xiàn),微分就立即動(dòng)作。理想微分調(diào)節(jié)規(guī)律輸入不改變,微分作用的輸出總為零;輸入變化越快,輸出越大。不能單獨(dú)使用微分調(diào)節(jié),偏差不變,微分作用停止,無(wú)調(diào)節(jié)意義只能與比例、比例積分合用實(shí)際微分調(diào)節(jié)規(guī)律實(shí)際微分調(diào)節(jié)器-比例微分調(diào)節(jié),比例度恒定,輸出是比例和微分的疊加起初微分作用強(qiáng),但輸入不變,微分作用逐漸消失,輸出逐漸下降,最后輸出只有比例分量。微分作用衡量,Td大,作用強(qiáng),超前時(shí)間大實(shí)際中比例度須能改變,才能有很好的調(diào)節(jié)質(zhì)量。隨意比例微分調(diào)節(jié)不能單獨(dú)使用。需與比例、比例積分合用微分作用方向,總是阻止被調(diào)參數(shù)的變化,力圖使偏差不變。它在被調(diào)參數(shù)變化出現(xiàn)的瞬間,產(chǎn)生較大作用力,具有一種預(yù)先調(diào)節(jié)的性質(zhì)2.5比例積分微分參數(shù)的整定比
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