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鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則編制:黃軍鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則一、總則為貫徹住建部《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建筑工程使用鋼筋質(zhì)量管理工作的通知.(建質(zhì)[2011]26號(hào))等規(guī)范性文件和省住建廳、市住建委關(guān)于加強(qiáng)鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收及其質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定。旨在從鋼筋進(jìn)場開始切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)對鋼筋原材料的事前控制,已達(dá)到確保工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用合格鋼筋的質(zhì)量控制目的。根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)理工作的實(shí)際。編制本專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則,以指導(dǎo)監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)場監(jiān)理人員開展對鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)的控制和指導(dǎo)監(jiān)理人員實(shí)際操作。二、主要監(jiān)理控制依據(jù):1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002(2010)2、《鋼筋混凝土用鋼,第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-20083、《鋼筋混凝土用鋼,第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-20084、《鋼筋混凝土用鋼,第3部分:鋼筋焊接網(wǎng)》GB1499.3-20085、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-20006、《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95(J254)-20037、《冷軋帶扭鋼筋》JG1908、《冷軋帶扭鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1159、《冷拔低碳絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1910、《鋼筋混凝土余熱處理鋼筋》GB1301411、《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》GB/17505-199812、國家、地方相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)范性文件。三、主要鋼筋級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)、牌號(hào)及交貨狀態(tài)1、熱軋光圓鋼筋:(1)熱軋直條光圓鋼筋級(jí)別為I級(jí),強(qiáng)度代號(hào)為R235。牌號(hào)為:Q235按屈服強(qiáng)度特征值分為235級(jí)和330級(jí),牌號(hào)分別為HPB235;HPB300(2)推薦公稱直徑范圍為8mm--20mm,(3)交貨是長度3.5米-12米,其中3.5米-6.0米之間的鋼筋不得超過每批質(zhì)量的3﹪(4)熱軋光圓鋼筋可按直條或盤卷進(jìn)場。盤條每根不小于500kg,每盤不小于1000kg2、普通熱軋帶肋鋼筋:(1)普通熱軋帶肋鋼筋牌號(hào)由HRB+屈服強(qiáng)度特征值構(gòu)成,通常有HRB335、HRB400和HRB500三種牌號(hào)的鋼筋。(2)公稱直徑范圍6㎜-50㎜,推薦的公稱直徑為:6㎜;8㎜;10㎜;12㎜;16㎜;20㎜;25㎜;32㎜;40㎜;50㎜.(3)熱軋帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志以及經(jīng)注冊的廠名(或商標(biāo))、公稱直徑毫米數(shù)字。直徑10㎜以下的可不軋標(biāo)志,采用掛標(biāo)牌表示。(4)熱軋帶肋鋼筋標(biāo)志表示方法:○HRB335、HRB400、HRB500鋼筋牌號(hào)標(biāo)志分別以3、4、5表示;直徑以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。○HRBF335、HRBF400、HRBF500鋼筋牌號(hào)標(biāo)志分別以C3、C4、C5表示;直徑以阿拉伯?dāng)?shù)字表示?!鹋铺?hào)帶E的鋼筋:如HRB400E、HRBF400E等,應(yīng)在標(biāo)牌及質(zhì)量證明書上明示。3、冷軋帶肋鋼筋:(1)、冷軋帶肋鋼筋牌號(hào)由CRB和鋼筋的抗拉強(qiáng)度最小值組成:分別為普通鋼筋混凝土用鋼筋CRB550和預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170共五個(gè)牌號(hào)。(2)、CRB550的公稱直徑范圍為4-12㎜;CRB650及以上鋼筋直徑范圍4、5、6㎜(3)、冷軋帶肋鋼筋交貨狀態(tài),○、CRB550鋼筋也可以按直條交貨,直條長度可以根據(jù)施工圖要求定尺并按同一牌號(hào)、規(guī)格、長度成捆供貨,○、CRB650及以上按盤交貨,每盤重量不小于100kg,每盤鋼筋由一根鋼筋組成,每盤鋼筋不得有焊接接頭。○、鋼筋應(yīng)軋上明顯的鋼筋牌號(hào)標(biāo)志每盤(捆)鋼筋應(yīng)掛不少于二個(gè)標(biāo)牌,注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼筋牌號(hào)和規(guī)格,還可軋上廠名和廠標(biāo)4、冷軋帶扭鋼筋:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)5、冷拔低碳絲:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)6、鋼筋混凝土余熱處理鋼筋:(根據(jù)工程實(shí)際屆時(shí)補(bǔ)充編制)7、外加工鋼筋:○、本細(xì)則所述外加工鋼筋是指施工單位將工程梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋委托有鋼筋勞務(wù)資質(zhì)且在市住建委登記備案的鋼筋加工企業(yè)進(jìn)行加工、制作成鋼筋成品后交付施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋安裝分項(xiàng)作業(yè)的鋼筋?!稹⒏鶕?jù)目前外加工鋼筋質(zhì)量狀況的實(shí)際,監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)盡力建議不宜使用外加工鋼筋?!?、應(yīng)工程客觀需要,鋼筋確須進(jìn)行外加工的。在鋼筋加工前,監(jiān)理機(jī)構(gòu)必須嚴(yán)格要求施工單位委托具有鋼筋勞務(wù)資質(zhì)且在市住建委登記備案的鋼筋加工企業(yè)進(jìn)行加工。并嚴(yán)格審查鋼筋加工企業(yè)的鋼筋勞務(wù)資質(zhì)證書、施工單位與鋼筋加工企業(yè)應(yīng)簽訂書面分包合同以及分包合同是否報(bào)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。否則,應(yīng)制止鋼筋外加工、制作行為。四、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn)現(xiàn)場監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場時(shí)和進(jìn)場后必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定和以下監(jiān)理控制要點(diǎn)實(shí)施監(jiān)理。1、熱軋光圓鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn)::(1)鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)和抽樣復(fù)試的組批。○每批鋼筋進(jìn)場之前首先查驗(yàn)產(chǎn)品合出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌應(yīng)一致。質(zhì)量證明書應(yīng)有供貨單位紅章和經(jīng)辦人簽字,并由供貨單位注明進(jìn)場時(shí)間、鋼筋直徑、牌號(hào)、數(shù)量。產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書中的總數(shù)量應(yīng)不小于供貨數(shù)量?!鹈颗摻钣赏慌铺?hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋一次進(jìn)場不大于60t為一批,(不足60t亦為一批)。超過60t每增加40t(或不足40t的余數(shù))為增加一批作復(fù)驗(yàn)?!甬?dāng)不同爐灌號(hào)含碳量之差不大于0.02﹪,含錳量之差不大于0.15﹪。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐灌號(hào)進(jìn)場數(shù)量不大于60t組成混合批。○不同進(jìn)場時(shí)間的同批鋼筋,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可按一次進(jìn)場鋼筋組批。(2)外觀表面質(zhì)量檢驗(yàn):○監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)觀察鋼筋有無有害的表面缺陷?!痄摻顟?yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、結(jié)疤、和折疊、顆粒狀和片狀老銹?!甬?dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試件的重量、尺寸、橫截面面積和拉伸性能仍不超過允許偏差時(shí),表面缺陷可認(rèn)為是無害缺陷。否則監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位作退場處理?!痄摻畋砻嫱箟K和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差?!鸢炊ǔ呓回浀闹睏l長度允許偏差為0-150㎜?!鹬睏l的彎曲度應(yīng)不影響正常使用,總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4﹪.(3)光圓鋼筋直徑和重量進(jìn)場檢驗(yàn)和控制:○每批鋼筋進(jìn)場時(shí)監(jiān)理人員必須對不同直徑的鋼筋光圓鋼筋用游標(biāo)卡尺分別量測其直徑和不圓度是否符合允許偏差規(guī)定,當(dāng)負(fù)偏差超過允許偏差規(guī)定的鋼筋,應(yīng)判定為不合格鋼筋,監(jiān)理人員不得見證抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)立即書面下達(dá)不合格項(xiàng)目處置通知,督促并全程見證施工單位將直徑不合格鋼筋全數(shù)退場,并在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。熱軋光圓鋼筋盤條和直條鋼筋直徑和不圓度允許偏差(GB1499.1-2008)公稱直徑允許偏差/㎜不圓度/㎜檢驗(yàn)方法6(6.5)±0.3≤0.41、每批鋼筋至少抽取不同的三根檢查直徑2、鋼筋直徑量測應(yīng)精確到0.1㎜8101214±0.416182022○熱軋光圓鋼筋盤條和直條鋼筋重量允許偏差(GB1499.1-2008)測量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長度不小于500㎜,試件長度應(yīng)逐支測量,精確到1㎜.測量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:重量偏差=試件實(shí)際總重量-(試件總長度*理論重量試件總長度*理論重量 ×100○鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差:(GB1499.1-2008)公稱直徑鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差﹪6-12±714-22±5○每批鋼筋直徑及重量的進(jìn)場檢驗(yàn)數(shù)值應(yīng)及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬上記錄。外觀檢查、直徑檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的查驗(yàn)情況和監(jiān)理檢查人、檢查時(shí)間等情況應(yīng)及時(shí)作監(jiān)理日志記載。2、熱軋帶肋鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn):(1)、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)和抽樣復(fù)試的組批?!鹈颗摻钸M(jìn)場之前首先查驗(yàn)產(chǎn)品合出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌應(yīng)一致。質(zhì)量證明書應(yīng)有供貨單位紅章和經(jīng)辦人簽字,并由供貨單位注明進(jìn)場時(shí)間、鋼筋直徑、牌號(hào)、數(shù)量。產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書中的總數(shù)量應(yīng)不小于供貨數(shù)量?!鸩轵?yàn)公稱直徑12㎜—50㎜的熱軋帶肋鋼筋表面軋刻的標(biāo)志是否與合格證廠家、牌號(hào)、直徑一致。6㎜-10㎜的熱軋帶肋鋼筋表面未軋刻標(biāo)志時(shí),應(yīng)查驗(yàn)所掛標(biāo)牌信息。標(biāo)志信息與合格證不一致時(shí),不允許進(jìn)場?!鹈颗摻钣赏慌铺?hào)、同一規(guī)格、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋一次進(jìn)場不大于60t為一批,(不足60t亦為一批)。超過60t每增加40t(或不足40t的余數(shù))為增加一個(gè)拉伸試件和一個(gè)彎曲試件○當(dāng)不同爐灌號(hào)含碳量之差不大于0.02﹪,含錳量之差不大于0.15﹪。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐灌號(hào)進(jìn)場數(shù)量不大于60t組成混合批?!鸩煌M(jìn)場時(shí)間的同批鋼筋,當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí),可按一次進(jìn)場鋼筋組批。(2)外觀表面質(zhì)量檢驗(yàn):○監(jiān)理人員在鋼筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)觀察鋼筋有無有害的表面缺陷?!痄摻顟?yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀和片狀老銹?!甬?dāng)經(jīng)鋼絲刷刷過的試件的重量、尺寸、橫截面面積和拉伸性能仍不超過允許偏差時(shí),表面缺陷可認(rèn)為是無害缺陷。否則監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位作退場處理。(3)熱軋帶肋鋼筋直徑和重量進(jìn)場檢驗(yàn)和控制要點(diǎn):○、現(xiàn)場監(jiān)理人員除應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2010對進(jìn)場鋼筋作重量偏差檢驗(yàn)的同時(shí),還應(yīng)輔以對鋼筋直徑的測量。對重量偏差和直徑偏差不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋,應(yīng)督促并全程見證施工單位全數(shù)退場,同時(shí)在監(jiān)理日記和鋼筋進(jìn)場臺(tái)賬作相應(yīng)記錄?!稹彳垘Ю咪摻钪亓科畹臏y量:測量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長度不小于500㎜,試件長度應(yīng)逐支測量,精確到1㎜.測量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:重量偏差=試件實(shí)際總重量-(試件總長度*理論重量試件總長度*理論重量 ×100注:重量偏差檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定○熱軋帶肋鋼筋直徑、肋高、肋距偏差的測量:熱軋帶肋鋼筋的直徑分為外徑、內(nèi)徑、公稱直徑。公稱直徑即鋼筋直徑,由于公稱直徑不便于測量,現(xiàn)場主要以量鋼筋的內(nèi)徑,也就是光園的部分,用游標(biāo)卡尺卡住兩個(gè)光面,讀出數(shù)值。檢查是否超出允許偏差。
熱軋帶肋鋼筋直徑的允許偏差鋼筋規(guī)格內(nèi)徑允許偏差㎜鋼筋規(guī)格內(nèi)徑允許偏差㎜備注87.6±0.42019.3±0.5GB1499.2-2007帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量應(yīng)精確到0.1mm109.6±0.42221.3±0.51211.5±0.42524.2±0.51413.4±0.42827.2±0.61615.4±0.43231.0±0.01817.3±0.44038.7±0.0○帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法,即測取鋼筋最大外徑,減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高。應(yīng)精確到0.1mm。○帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進(jìn)行測量。即測取鋼筋一面上第1個(gè)與第11個(gè)橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即為橫肋間距,應(yīng)精確到0.1mm。3、采用具有延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直鋼筋的控制要點(diǎn):○進(jìn)場直徑和重量檢查符合標(biāo)準(zhǔn)的光圓和帶肋鋼筋,嚴(yán)禁施工單位違法使用違規(guī)張拉或冷拔調(diào)直鋼筋,盤條鋼筋調(diào)直應(yīng)督促施工單位采用無延伸功能的機(jī)械調(diào)直鋼筋?!鹫{(diào)直鋼筋機(jī)械是否有延伸功能,由施工單位自檢后,提供設(shè)備相關(guān)資料報(bào)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位確認(rèn),當(dāng)采用拉伸設(shè)備調(diào)直鋼筋或?qū)φ{(diào)直鋼筋設(shè)備是否具有延伸鋼筋功能不能判定或?qū)ε卸ńY(jié)果有爭議時(shí),應(yīng)要求施工單位對調(diào)直后的鋼筋作斷后伸長率和重量復(fù)試檢驗(yàn)?!饛?fù)試數(shù)量:同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的拉伸調(diào)直的鋼筋每30t為一批,每批見證取樣3個(gè)試件送檢復(fù)。(先將3個(gè)試件進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn),再取其中2個(gè)試件經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。○監(jiān)理人員應(yīng)查驗(yàn)復(fù)試報(bào)告,確認(rèn)重量及力學(xué)性能合格時(shí),督促施工單位辦理材料報(bào)審準(zhǔn)用手續(xù)后,方可使用?!甬?dāng)施工單位鋼筋調(diào)直加工,委托場外或?qū)I(yè)化加工廠調(diào)直時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)督促并會(huì)同施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(比要是約請建設(shè)單位參加),到場外調(diào)直加工地檢查調(diào)直設(shè)備對鋼筋有無延伸功能,并對調(diào)直前后鋼筋進(jìn)行直徑、重量偏差檢查,當(dāng)調(diào)直設(shè)備對鋼筋具有延伸功能時(shí),應(yīng)要求施工單位停止調(diào)直加工更換無延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直鋼筋,否則應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2010第5.3.2A規(guī)定作調(diào)直后的鋼筋,按每30t為一批見證抽取式件送檢,作重量與斷后伸長率復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方允許進(jìn)場使用,并按檢驗(yàn)批量建立鋼筋臺(tái)賬。盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長率、重量允許負(fù)偏差鋼筋牌號(hào)斷后伸長率A(﹪)單位長度重量偏差(﹪)直徑6-12直徑14-20直徑22-50HPB235,HPB300≥21≤1000HRB335,HRBF335≥16≤8≤6≤5HRB400,HRBF400≥15RRB400≥134、冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)試控制要點(diǎn):(1)、鋼筋應(yīng)成批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一廠家。同一規(guī)格。同一原材料來源、同一生產(chǎn)工藝軋制的鋼筋組成,每批不大于60t。每批鋼筋應(yīng)有鋼筋母材出廠質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告,冷軋加工后生產(chǎn)廠家的出場質(zhì)量合格證明書及檢驗(yàn)報(bào)告。每盤或捆均應(yīng)有標(biāo)牌。
(2)、監(jiān)理人員應(yīng)對每批進(jìn)場的冷軋帶肋鋼筋抽取5%(但不少于5盤或5捆)進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。檢查結(jié)果應(yīng)符合下表所列尺寸、重量及允許偏差規(guī)定。當(dāng)其中有一盤或一捆不合格,則應(yīng)對該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。并將檢查結(jié)果及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。
(3)、對進(jìn)場的每批強(qiáng)度級(jí)別650級(jí)及以上級(jí)別的冷軋帶肋鋼筋的抗拉強(qiáng)度和伸長率應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn),從每盤任一端截去500mm后取一個(gè)試樣,作拉伸試驗(yàn)。當(dāng)檢查結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合下表規(guī)定時(shí),則判該盤鋼筋不合格。反復(fù)彎曲性能按批抽樣檢驗(yàn),每批抽取二個(gè)試樣,檢驗(yàn)結(jié)果如有一個(gè)試樣不符合規(guī)定,應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有試樣不符合規(guī)定,則判該盤鋼筋不合格。并將檢查結(jié)果及時(shí)在鋼筋臺(tái)賬和監(jiān)理日記中作相應(yīng)記錄。
三面肋和兩面肋鋼筋的尺寸、重量及允許偏差(GB13788-2000)公稱直徑d㎜公稱橫截面積㎜2㎜重量備注理論重量kg/m允許偏差﹪412.60.099±4測量鋼筋重量偏差時(shí),試件從不同根的鋼筋上截取,不應(yīng)少于5個(gè)試件,每支試件長度不小于500㎜,試件長度應(yīng)逐支測量,精確到1㎜.測量試件總重量時(shí),應(yīng)精確到1﹪.鋼筋實(shí)際重量與理論重量偏差(﹪)按以下公式計(jì)算:4.515.90.125519.60.1545.523.70.186628.30.2226.533.20.261738.50.3027.544.20.347850.30.3958.556.70.445963.60.4999.570.80.556重量偏差=【試件實(shí)際總重量-(試件總長度)*理論重量】/(試件總長度*理論重量 )×100注:重量偏差檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定1078.50.61710.586.50.6791195.00.74611.5103.80.81512113.10.888(4)、成捆供應(yīng)的550級(jí)鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)。符合上述第1款的鋼筋以不大于10t為一批,從每批鋼筋中隨機(jī)抽取二個(gè)試樣,一根作拉伸試驗(yàn),一根作彎曲試驗(yàn)。當(dāng)檢查結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)從該批鋼筋中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢;復(fù)檢仍有一個(gè)試樣不合格,則應(yīng)判該批冷軋帶肋鋼筋不合格
。5、外加工鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)監(jiān)理控制要點(diǎn):(1)、監(jiān)督鋼筋加工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)原材料管理,當(dāng)從鋼筋銷售單位直接進(jìn)入鋼筋加工企業(yè)時(shí),應(yīng)督促并參與施工、鋼筋加工企業(yè)在加工地共同對鋼筋作進(jìn)場驗(yàn)收,檢查鋼筋外觀質(zhì)量、核查鋼筋質(zhì)量證明文件,并按鋼筋規(guī)定批量進(jìn)行見證取樣送檢,檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可組織加工。(2)督促鋼筋加工企業(yè)建立鋼筋原材料臺(tái)帳,臺(tái)帳內(nèi)容至少應(yīng)包括工程項(xiàng)目、委托單位、生產(chǎn)廠家、鋼筋的品種、規(guī)格、批量、外觀質(zhì)量、復(fù)檢結(jié)果、調(diào)直方法、進(jìn)出場時(shí)間等內(nèi)容。并督促鋼筋加工企業(yè)分別不同工程項(xiàng)目、不同規(guī)格的原材料分區(qū)堆放并張掛標(biāo)牌。(3)、外加工鋼筋調(diào)直應(yīng)采用專用機(jī)械,不得采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉
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