13-14認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告格式

中北大學(xué)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告13/14學(xué)年第二學(xué)期學(xué)院：材料科學(xué)與工程學(xué)院實(shí)習(xí)類別：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)單位：山西新華化工廠、榆次長(zhǎng)城電纜廠等專業(yè)：高分子材料與工程中北大學(xué)教務(wù)處制一、實(shí)習(xí)任務(wù)書起止周16周～17周周數(shù)2周實(shí)習(xí)地點(diǎn)山西新華化工有限責(zé)任公司，山西榆次長(zhǎng)城電纜廠,山西民生塑料制品有限公司實(shí)習(xí)方式集中實(shí)習(xí)目的：通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的應(yīng)用領(lǐng)域。通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該將正在學(xué)習(xí)的聚合物加工基礎(chǔ)、塑料橡膠成型原材料、塑料橡膠成型工藝與設(shè)備等專業(yè)理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步理解和深化過去學(xué)到的知識(shí)為即將要學(xué)習(xí)塑料橡膠模具設(shè)計(jì)等課程積累生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。要求：(1)遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，注意安全，一切行動(dòng)聽從指揮；(2)認(rèn)真做好筆記，記錄好實(shí)習(xí)內(nèi)容；(3)撰寫5000字左右的實(shí)習(xí)報(bào)告，并手寫或打印。主要內(nèi)容及進(jìn)度安排：第一周：（1）實(shí)習(xí)動(dòng)員。（2）新華化工廠橡膠分廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，要求掌握橡膠混煉、橡膠的壓制成型等加工過程。（3）新華化工廠塑料配件分廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，要求掌握復(fù)雜零件的注射過程和注射工藝條件控制。第二周：山西長(zhǎng)城電纜廠實(shí)習(xí)，要求掌握塑料、橡膠電纜擠出包覆的過程；芯線的生產(chǎn)過程；電纜擠出機(jī)頭的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)。民生塑料廠實(shí)習(xí)，掌握塑料擠出吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程和影響吹塑薄膜的主要工藝因素。（3）撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。指導(dǎo)教師/帶隊(duì)教師（簽字）：年月日評(píng)閱人評(píng)語(yǔ)：成績(jī)：評(píng)閱人（簽字）：年月日實(shí)習(xí)方式指集中實(shí)習(xí)或分散實(shí)習(xí)。 二、實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)安排 6.6在新華化工廠特種橡膠車間進(jìn)行防毒面具塑料配件的注射成型和橡膠的制備及其壓制工藝過程實(shí)習(xí)。6.11在山西榆次長(zhǎng)城電纜廠，學(xué)習(xí)電線包覆外殼的擠出工藝與原料配混。6.12在山西民生塑料廠，學(xué)習(xí)塑料薄膜的生產(chǎn)工藝。兩周的實(shí)習(xí)時(shí)間真的是太短暫了，實(shí)習(xí)真的是讓我們大開眼界，與在學(xué)校里學(xué)到的東西是不同的，學(xué)校里學(xué)到的東西是我們工作的基礎(chǔ)，掌握好理論知識(shí)，才能更好地進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)。實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)課本的知識(shí)理解的更加深刻。對(duì)于在校大學(xué)生來說，認(rèn)真學(xué)好理論知識(shí)。正文 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的第一堂課就是在出發(fā)前老師給我們?cè)敿?xì)的講解了各種應(yīng)該注意的安全知識(shí)和安全操作規(guī)程，會(huì)上老師強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)的紀(jì)律和要求。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的過程中老師叮囑的“安全第一”“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”始終牢記在我們心中，我們也深切體會(huì)到了學(xué)好專業(yè)知識(shí)的重要性。我們要學(xué)會(huì)虛心，因?yàn)橹挥刑撔恼?qǐng)教才能真正學(xué)到東西，也只有虛心請(qǐng)教才可使自己進(jìn)步快。要向有經(jīng)驗(yàn)的前輩學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他們的工作態(tài)度和做事原則。這樣能使我們少走很多彎路。在進(jìn)入社會(huì)以后能更快的融入社會(huì)，融入公司。更好的實(shí)現(xiàn)自己的理想。將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)，對(duì)于我們來說，是一個(gè)很好的鍛煉學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，平時(shí)學(xué)到的都是書面上的知識(shí)，而實(shí)習(xí)正好給了我們一個(gè)在投身社會(huì)工作之前把理論知識(shí)與實(shí)際聯(lián)系起來的機(jī)會(huì)，它既讓我們看到實(shí)際中生產(chǎn)狀況，也讓我們?cè)诰蜆I(yè)之前實(shí)戰(zhàn)預(yù)演。我們可以從中看到一個(gè)車間的生產(chǎn)運(yùn)作過程，通過實(shí)習(xí)，能夠更好地完善自己。山西新華防護(hù)器材有限責(zé)任公司（原山西新華化工廠）是國(guó)家第一個(gè)五年計(jì)劃期間建設(shè)的156項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。隸屬中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司,是大型一類軍民結(jié)合型企業(yè)。是我國(guó)最大的防化器材生產(chǎn)廠和煤質(zhì)活性炭生產(chǎn)基地。建廠幾十年來,為國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和國(guó)防事業(yè)的發(fā)展作出重要的貢獻(xiàn)。改革開放以來,工廠堅(jiān)持"以軍為本,以民為主,多種經(jīng)營(yíng),全面發(fā)展"的思路,先后開發(fā)生產(chǎn)各種防毒面具,空氣凈化器材,自救器,輸送帶,活性炭及凈水機(jī)等。塑料分廠有配料車間、塑料成型車間、機(jī)修車間和裝配車間，鑒于時(shí)間關(guān)系我們只參觀了塑料成型車間。塑料成型車間主要是塑料注射成型。問題一：注塑機(jī)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和各系統(tǒng)的作用？一臺(tái)通用型的注塑機(jī)主要包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)主要部分。另外還包括加熱冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)等。注射系統(tǒng)是注塑機(jī)的主要部分，其作用是在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料塑化均化，并在很高的壓力和較快的速度下，通過螺桿將熔融塑料注射到模具型腔中，注塑結(jié)束后，對(duì)注射到模腔中的熔融的塑料保持定型。合模系統(tǒng)的主要作用是實(shí)現(xiàn)成型模具的閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生模腔壓力，防止模具脹開。液壓控制系統(tǒng)的作用是保證注塑機(jī)按預(yù)定的工藝條件及動(dòng)作程序準(zhǔn)確有效地工作。電氣控制系統(tǒng)的作用是與液壓系統(tǒng)相配合，控制注塑機(jī)準(zhǔn)確無誤的實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工藝要求，并為注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)各程序動(dòng)作提供動(dòng)力。 問題二：注塑成型的過程？ 塑料注射成型過程是一個(gè)循環(huán)過程，完成一次循環(huán)即完成一次注塑循環(huán)周期。每一個(gè)周期主要包括：定量加料→熔融塑化→施壓注射→充模冷卻→啟模取件。完成一次注塑循環(huán)周期需要經(jīng)過三個(gè)動(dòng)作程序：合模、注射→保壓、冷卻定型→制品拖模、預(yù)塑。問題三：產(chǎn)品的檢驗(yàn)聽?zhēng)煾嫡f，除了鏡片的要求比較高以外，其他的配件要求不是很高，只要做到產(chǎn)品無缺失就行了，表面光整就可以。在特種橡膠分廠我們所見到的開放式煉膠機(jī)，靠手動(dòng)動(dòng)操作，其煉膠原理是橡膠在旋轉(zhuǎn)輥筒的間隙中，在較高溫度下，反復(fù)受到剪切作用。密閉式煉膠機(jī)混煉過程：密閉式煉膠機(jī)的轉(zhuǎn)子表面和混煉室壁面之間的間隙大小，隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)有很大范圍的變化，對(duì)膠料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用?；鞜捫Ч乳_放式煉膠機(jī)大得多，各種粉料配合劑在混煉室內(nèi)和膠料混合而不飛揚(yáng)在外，而且自動(dòng)儀表控制混煉過程。問題一：為什么要進(jìn)行塑煉？生膠的分子量很高，分子間的作用力很大，質(zhì)硬，彈性高，給加工和成型帶來了極大的困難。所以需要通過機(jī)械力、熱、氧或某些化學(xué)藥劑的作用，使生膠由強(qiáng)韌高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂挥锌伤苄誀顟B(tài)。問題二：什么是混煉工藝？為了提高橡膠制品的物理——機(jī)械性能，改善成型加工，降低成本需要加入各種配合劑?；鞜捑褪菍⒏鞣N配合劑借助煉膠機(jī)機(jī)械力的作用均勻分散于橡膠中的工藝過程。配合劑主要有炭黑、硫磺、促進(jìn)劑DM、氧化鋅、石蠟、碳酸鈣、防老劑D等。投料順序通常為：橡膠（塑煉膠）→固體軟化劑（石蠟等）→小料（促進(jìn)劑、防老劑、活性劑）→補(bǔ)強(qiáng)劑（炭黑、碳酸鈣等）→液體軟化劑→排擠至壓片機(jī)上加硫化劑和超促進(jìn)劑→下片→冷卻。問題三：開煉機(jī)煉膠過程？ 煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：①生膠加熱。即將已塑煉的生膠在機(jī)上再次重?zé)?，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。②加配合劑。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等（炭黑也可預(yù)先和部分生膠先單獨(dú)混為母煉膠）。硫磺一般在混煉的最后，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重?zé)挄r(shí)再加入。③混煉均勻和下片。當(dāng)所有配合劑添加完畢后,應(yīng)再繼續(xù)翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。山西榆次長(zhǎng)城電纜廠創(chuàng)建于1970年，前身屬中國(guó)人民解放軍52940部隊(duì)。該廠坐落在晉商故里，位居山西省晉中開發(fā)區(qū)，毗鄰108國(guó)道，距省城太原10公里，占地面積150畝，建筑面積9萬平方米。員工共計(jì)286人，其中，職工240人，高級(jí)工程師6人，中級(jí)工程師15人，初級(jí)工程師25人，企業(yè)年生產(chǎn)產(chǎn)值達(dá)15億。該廠生產(chǎn)35kv電纜，生產(chǎn)線引進(jìn)芬蘭諾基亞三層共擠交聯(lián)生產(chǎn)線，及德國(guó)西門子公司和英國(guó)歐陸公司生產(chǎn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)；置購(gòu)了上海鴻得利出口設(shè)備，630/54盤框絞機(jī)。該設(shè)備在國(guó)內(nèi)企業(yè)處于領(lǐng)先地位，并且在山西省企業(yè)是唯一的。生產(chǎn)主要名優(yōu)產(chǎn)品是：交聯(lián)電纜、電力電纜、控制電纜、架空絕緣電纜、布電線、鋁絞線、鋼芯鋁絞線及用戶所需的各種阻燃電纜、耐火電纜、特種電纜等十余個(gè)系列，百余種型號(hào)，二千多個(gè)規(guī)格。一車間 在這個(gè)車間我們看到鋁絲的拉升和鋁絲、鋼絲的相互纏繞。將鋁絲和鋼絲相互纏繞的本機(jī)組為無退扭框架式扭線機(jī)，主要用于圓形架空導(dǎo)線的扭合和扇形導(dǎo)體，圓形壓緊導(dǎo)體的絞合和壓緊等。該設(shè)備主要采用整體上下盤，氣氣動(dòng)壓緊操作方便縮短了輔助工時(shí)，生產(chǎn)效率高，采用氣動(dòng)比例閥控制張力，使線材從滿盤到少盤張力均勻穩(wěn)定。傳動(dòng)采用地軸聯(lián)動(dòng)保證了絞線節(jié)距精確。設(shè)有斷線自動(dòng)停車和過截保護(hù)，安全可靠。電線電纜是通過：拉制，絞制，包覆三種工藝來制作完成，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高，拉制在金屬壓力加工中，在外力作用下是金屬?gòu)?qiáng)行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方。絞制電線電纜為了提高柔軟度和整體度，讓兩根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起，其中包括：導(dǎo)體絞制，成纜，編織，鋼絲裝鎧和纏繞等。，通過以上步驟可以制得客戶所需要的標(biāo)準(zhǔn)電線。二車間 這個(gè)車間主要將電線進(jìn)行包覆，根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料，包覆工藝材料分：A、擠包需要用到橡膠，塑料，鉛，鋁等材料。B、縱包有橡皮，皺紋鋁帶材料。C、繞包需要帶狀的紙袋，云母帶，無堿玻璃帶纖維帶，無紡布，塑料帶等，線狀的棉紗，絲等纖維材料。D、浸涂需要絕緣漆，瀝青等。主要使用的設(shè)備為擠出機(jī)設(shè)備。最后，塑料電線電纜的基本結(jié)構(gòu)一般是由：導(dǎo)電線芯，絕緣層，保護(hù)層三部分組成。電線電纜常用的銅鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的莫孔，使其截面減小，長(zhǎng)度增加，強(qiáng)度提高，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。單絲退火就是銅鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性，降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求，退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化，其中的冷卻環(huán)節(jié)也是至關(guān)重要的。導(dǎo)體的絞制是為了提高電線電纜的柔軟度，以便于鋪設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合成，從導(dǎo)電線芯的絞合式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合，非規(guī)則絞合又包括束絞，同心復(fù)絞，特殊絞合等，為了減少導(dǎo)線的占用面積，縮小電線的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓的形式，使普通的圓形變?yōu)榘雸A，扇形，瓦形和緊壓的圓形，此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。絕緣擠出主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求包括對(duì)偏心度，光滑度和致密度都有很高的要求。成纜也需要進(jìn)行絞合，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式，要杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎，同時(shí)防止絕緣層被劃傷。內(nèi)護(hù)層為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所咯傷，內(nèi)護(hù)層分為:擠包內(nèi)護(hù)層和繞包內(nèi)護(hù)層。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。裝鎧是為了保護(hù)鋪設(shè)在地下電纜的強(qiáng)度，外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分，主要是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度，防化學(xué)腐蝕，防潮，防水浸入，阻止電纜燃燒等能力。問題一：橡膠原材料在此期間是如何完成硫化工藝呢？經(jīng)師傅指點(diǎn)，我們看到，從車間的三樓一直到一樓盡頭處有一根很長(zhǎng)很粗的管道，師傅介紹，3.5萬伏的高壓電纜需要兩層屏蔽層和一層絕緣層，互相包裹。原材料交聯(lián)聚乙烯從三樓的加料機(jī)構(gòu)加入，被加工成三層包裹狀態(tài)，經(jīng)過管道中氮?dú)獾募訜岜Ｗo(hù)作用進(jìn)行硫化，后又經(jīng)過冷卻水的冷卻作用得到包覆的橡膠層。問題二：同樣是擠出工藝，擠出電纜的外橡膠層與擠出管材有什么區(qū)別呢？經(jīng)書本了解到線纜包覆模屬于環(huán)隙口模，但與管材模相比，熔體在環(huán)隙中除了壓力流外還有由于芯線連續(xù)牽引運(yùn)動(dòng)所引起的拖曳流動(dòng)。塑料線纜的生產(chǎn)過程可劃分為兩個(gè)主要步驟：首先是制備纜料；其次是生產(chǎn)塑料線纜。實(shí)際當(dāng)中，在這里，我們看到，相比較晉林塑料管材廠，擠出機(jī)的基本原理都是一樣的，所不同的是這里的電纜芯層要通過擠出機(jī)的內(nèi)口，同時(shí)包覆上所擠出的集合物熔體，隨牽引機(jī)構(gòu)一起前進(jìn)，隨之也進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)冷卻定型，最終得到擠出成品電纜。問題三：如何對(duì)成品檢驗(yàn)？ 做耐壓試驗(yàn)，檢測(cè)其均勻強(qiáng)度。山西民生塑料制品有限公司于1995年9月山西省物產(chǎn)集團(tuán)投資1200余萬元?jiǎng)?chuàng)建，并于2007年5月成功改制為國(guó)營(yíng)股份有限公司，注冊(cè)資本2000萬元。公司占地23畝，位于山西省太原市塢城南路62號(hào)（龍城大道塢城南路交叉口），環(huán)境優(yōu)美，交通十分便利，具有廣闊的發(fā)展前景。本公司以生產(chǎn)各種農(nóng)業(yè)用聚乙烯地面覆蓋薄膜、農(nóng)業(yè)用聚乙烯吹塑薄膜、土工膜、工業(yè)包裝膜等聚乙烯產(chǎn)品為主，現(xiàn)在有職工70余名，技術(shù)人員5名。擁有各種吹塑設(shè)備25臺(tái)，生產(chǎn)設(shè)備采用中日合資最新技術(shù)；生產(chǎn)工藝獨(dú)特；用料及配方科學(xué)；技術(shù)力量雄厚；質(zhì)量管理意識(shí)強(qiáng)。年生產(chǎn)能力可達(dá)5000余噸。產(chǎn)品廣泛用于農(nóng)業(yè)種植、蔬菜大棚、家田水利、森林防護(hù)、工業(yè)及日用包裝、日常苫蓋等領(lǐng)域。除此之外，公司還生產(chǎn)無紡布，無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。該公司是用聚丙烯紡粘法無紡布的，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于服裝鞋帽床上用品，內(nèi)里襯里，沙發(fā)，裝飾材料，醫(yī)療衛(wèi)生，土木工程，防水材料，旅游用品，汽車用品，農(nóng)用防護(hù)等。在生產(chǎn)車間，我們看到正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，生產(chǎn)薄膜，所用方法為上吹法，整個(gè)膜管掛在上部已經(jīng)冷卻的堅(jiān)韌段上，牽引穩(wěn)定，可得到厚度范圍和幅度范圍較大的薄膜，這種方法需要的設(shè)備占地面積小，廠方很高，熱空氣向上。在吹塑過程中，需要牽引裝置，而牽引裝置由人字板，牽引輥來完成。人字板：左右：穩(wěn)定膜泡，使膜泡進(jìn)一步冷卻并逐漸將圓筒形的薄膜折疊成平面狀。牽引輥，牽引、拉伸薄膜，使寄出物料的速度與牽引速度有一定的比例即牽引比，從而達(dá)到塑料膜所應(yīng)用的縱向。通過對(duì)牽引速度的調(diào)整來控制薄膜的厚度，使薄膜由管狀成為折疊狀，不引起折皺。通過使?fàn)恳亯壕o薄膜，防止膜管漏氣，以保證恒定的吹脹比，從而獲得寬度一致的薄膜。問題一：三種吹膜方法的比較？下吹法用的是水冷卻，效果最好；上吹法，拉伸不好，厚度不均勻，效果較差；而平吹法介于兩者之間。問題二：原材料熔融指數(shù)的影響？熔融指數(shù)高的，成型溫度低，企業(yè)在高壓下生產(chǎn)成型溫度一般為120℃，民生塑料廠成型溫度在160℃-170℃。問題三:三種聚乙烯的比較 高密度聚乙烯是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級(jí)具