沖床安全培訓(xùn)

主講：吳漢武科長

無錫亨達(dá)電機設(shè)備科沖壓機床原理與保養(yǎng)維護和平安培訓(xùn)2024/1/91編輯課件編輯課件編輯課件編輯課件

1、沖床的工作原理：沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動。由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸〔或偏心齒輪〕、連桿等運轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型〔圓柱型〕,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具〔分上模與下模〕,將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

一、沖床的工作原理:182622645012024/1/95編輯課件二、沖床的分類：1、按滑塊驅(qū)動力可分為機械式與氣動式兩種,故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為：

〔1〕機械式?jīng)_床

〔2〕氣動式?jīng)_床

一般板金沖壓加工,大部份使用機械式?jīng)_床和氣動式?jīng)_床。:182622645012024/1/96編輯課件電磁離合制動器電動機曲軸剎車工作臺機身滑塊腳踏開關(guān)基座飛輪變速輪罩殼滑塊導(dǎo)軌鑲條手動潤滑加油器:182622645012024/1/97編輯課件滑塊行程位置指針滑塊高度調(diào)節(jié)連桿閉合高度顯示計上脫料擋塊上脫料杠操作屏滑塊鑲板上模具移動式操作盤腳踏開關(guān)平安光柵下模具工作臺機床減震器:182622645012024/1/98編輯課件滑塊行程調(diào)節(jié)螺栓滑塊工作臺面機身滑軌鑲條模具柄固定螺栓手輪:182622645012024/1/99編輯課件沖壓機工作動畫演示:182622645012024/1/910編輯課件三、沖壓機的維護與保養(yǎng)沖壓機的精度沖壓機的加工精度與滑塊與滑塊導(dǎo)軌之間的間隙(一般標(biāo)準(zhǔn)綜合間隙0.02~0.13MM)和作業(yè)時沖壓機的機身平衡〔一般沖壓機，滑塊中心線與工作臺的中心線工作偏差標(biāo)準(zhǔn)為不大于0.03MM〕、滑塊下平面與工作臺面的平行度、滑塊與滑塊連接桿之間的間隙、滑塊連接桿與曲軸之間的間隙以及飛輪的中心震動有關(guān)。:182622645012024/1/911編輯課件根據(jù)以上的要點，在沖壓機的日/次點檢和月年度點檢中都應(yīng)有所要求，另外與這些點檢工程相關(guān)的內(nèi)容在日常點檢表中也應(yīng)表達(dá)。例如：潤滑狀態(tài)、噪音、震動、機身晃動、5S等等。

:182622645012024/1/912編輯課件無錫亨達(dá)電機有限公司有限公司(設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書)

位置:生產(chǎn)車間設(shè)備名稱:機械沖床設(shè)備型號:SB120-000000設(shè)備編號：0000000000序號潤滑部位潤滑方式潤滑量潤滑劑型號周期備注潤滑周期潤滑人員1左、右滑槽各一點油槍小鈣基潤滑脂（黃油）周一三五8點30和20點30各一次操作工設(shè)備潤滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書實施2黃油壺(向下壓手柄五次)涂抹中（適量）鈣基潤滑脂（黃油）每天8點30和20點30各一次操作工3向曲軸左右兩邊各一點油槍小鈣基潤滑脂（黃油）周三五8點30和20點30各一次操作工4飛輪外側(cè)注油一點油槍小鈣基潤滑脂（黃油）每周一8點30和20點30各一次操作工5球頭加機油油槍中一般機油每天8點30和20點30各一次操作工6飛輪內(nèi)側(cè)和大齒輪與小齒輪結(jié)合處油槍中4#石墨鋰基脂每天8點30和20點30各一次操作工

制表：盛大德審核：批準(zhǔn)：編輯課件無錫亨達(dá)電機有限公司有限公司(設(shè)備潤滑基準(zhǔn)書)

位置:生產(chǎn)車間設(shè)備名稱:氣動沖床設(shè)備型號:SB120-000000設(shè)備編號：0000000000序號潤滑部位潤滑方式潤滑量潤滑劑型號周期備注潤滑周期潤滑人員1手動加油壺打壓中（適量）鈣基潤滑脂（黃油）或20#機油周一三五8點30和20點30各一次操作工設(shè)備潤滑工作由設(shè)備使用者按本基準(zhǔn)書實施2自動油泵自動(操作工觀察)中（適量）20#機油每天8點30和20點30各一次操作工3曲軸油槍或自動小20#機油周三五8點30和20點30各一次操作工4導(dǎo)軌油槍或自動小20#機油每周一8點30和20點30各一次操作工5球頭自動(操作工觀察)中20#機油每天8點30和20點30各一次操作工6集中加油點自動(操作工觀察)中20#機油每天8點30和20點30各一次操作工

制表：劉川審核：批準(zhǔn)：編輯課件點檢表范例：日次點檢:182622645012024/1/915編輯課件

沖

壓

機

床

日

常

保

養(yǎng)

指

導(dǎo)

書文件編號:設(shè)備部201104022版本點檢記錄記錄制定日期制定人批準(zhǔn)人使用部門:沖

壓

車

間

A新發(fā)行2011.04劉川

⒈保養(yǎng)定義:把設(shè)備發(fā)生故障后的維修,調(diào)整為故障前的預(yù)防措施、安全生產(chǎn).⒉目

的:讓設(shè)備正常有效的使用,增長機器壽命及精度,生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品.⒊保養(yǎng)內(nèi)容:

日

期

2011年

月保

養(yǎng)

確

認(rèn)

要

點

判定基準(zhǔn)12345678910111213141516171819202122232425262728293031⑴機器及周圍是否干凈整齊,沒擺放無關(guān)物品.目

視

⑵潤滑油及油脂是否充足,潤滑點正常加油.目

視

⑶氣壓或液壓壓力是否正常是否漏氣或液漏目

視

⑷飛輪運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和皮帶是否正常目

視

⑸啟機馬達(dá)無噪音、轉(zhuǎn)速正常目視耳聞

⑹沖床運行是否有雜音,無異常摩擦聲.目視耳聽

⑺機械保險、保護、緊急停止鈕各安全裝置功能是否正常完好目視手動

⑻電控箱是否關(guān)閉，操作開關(guān)是否松動目視手動

⑼機身是否有油污、是否清潔5S自檢目視手動

⑽模具，夾具是否固定穩(wěn)定、沖床是否抖動目視調(diào)整

⑾沖床電源線是否有裸露或破損油

槍

⑿各指示燈和連接部位是否正常目

視

⒀操作者你是否按以上要求點檢，熟悉操作規(guī)程提醒

保

養(yǎng)

人

督

導(dǎo)

人

記號:良好

△

尚可Ⅴ

不良

×球頭用20號機油、齒輪箱用40號或50號機油、連桿用20號機油、飛輪、進(jìn)氣頭和氣墊加3號鈣基潤滑脂、機動潤滑泵20號機油＋3號鈣基潤滑脂混合編輯課件四、沖壓機的校正1、滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度，調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm，大型機每一面在0.03~0.20mm:182622645012024/1/917編輯課件2、滑塊連桿的鎖緊由于長期使用或過負(fù)荷，連桿會發(fā)生松動，這種狀態(tài)一般認(rèn)為是發(fā)生了過負(fù)荷；再有就是結(jié)合部位有油浸出也可能是發(fā)生了過負(fù)荷；這種狀態(tài)必須及時進(jìn)行調(diào)整連桿鎖母的鎖緊度，因為這關(guān)系到平安問題。:182622645012024/1/918編輯課件3、制動、離合器的保養(yǎng)沖壓機的制動、離合器是沖壓機運轉(zhuǎn)平安的重要部件，它是發(fā)生重大平安事故的誘因，所以必須了解它的根本構(gòu)造，并且每天作業(yè)前必須確認(rèn)它的平安性能，發(fā)現(xiàn)異常情況〔如：滑塊不能停止在指定位置、運行時有異常聲音、異常震動、滑塊動作緩慢等等〕及時報告維修。:182622645012024/1/919編輯課件4、另外，維修人員也應(yīng)注意制動、離合器的摩擦片之間如果間隙過大的表現(xiàn)是：壓縮空氣用量增大，沖壓機滑塊出現(xiàn)爬行狀態(tài)，嚴(yán)重時會出現(xiàn)一次操作滑塊連續(xù)動作的情況，這是絕對不允許發(fā)生的。那么如果調(diào)整間隙過小，制動、離合器的摩擦片會發(fā)出摩擦聲、發(fā)熱、電動機電流上升等現(xiàn)象，還會造成回程彈簧的損壞?！舱ｉg隙標(biāo)準(zhǔn)1.5~3.0mm〕:182622645012024/1/920編輯課件5、螺栓類松動的修正它包括機床附屬設(shè)施的螺栓都必須定期確認(rèn)，尤其是一些高速頻繁作業(yè)的沖壓機更應(yīng)該注意，因為這些機床的震動比較大螺栓容易松動。一旦螺栓發(fā)生松動，如果不及時修正的話，會造成一些意想不到的平安事故。:182622645012024/1/921編輯課件6、給油裝置的點檢機械的運轉(zhuǎn)局部在供油不及時時常會發(fā)生燒傷、咬傷所以對給油局部的點檢必須確實實行。它包括油杯、油槽、油管、過濾器、油封等等的“跑、冒、滴、漏、堵〞現(xiàn)象都必須及時處理。:182622645012024/1/922編輯課件7、壓縮空氣的檢查機床壓縮空氣管線發(fā)生漏氣時會造成壓力低下從而影響機床動作會發(fā)生不良，所以必須及時修理。再有壓縮空氣的含水量也應(yīng)控制〔可加裝空氣過濾枯燥脫水裝置〕，它是機床電磁閥、汽缸等裝置發(fā)生動作緩慢和銹蝕的重大誘因。:182622645012024/1/923編輯課件8、對于機床的點檢、維護、修正每次都應(yīng)該以5S開始5S結(jié)束，即在點檢、維護前對機床的各個部位進(jìn)行清掃、擦拭，尤其是一些臟污嚴(yán)重的地方，而且必須邊擦拭邊觀察是否存在異常情況并逐一記錄。點檢、維護后要及時對機臺周圍進(jìn)行清理并清點工具，防止工具、抹布等物遺留在機床內(nèi)部，給機床的運行和平安帶來不必要的危險。:182622645012024/1/924編輯課件

1、沖壓事故的分類2、沖壓事故的分布規(guī)律3、沖壓操作易發(fā)生傷人事故的原因分析4、預(yù)防沖壓人身事故的途徑5、沖壓平安操作標(biāo)準(zhǔn)五、沖壓平安輯課件1、沖壓事故的分類沖壓作業(yè)中發(fā)生的事故，可按下面三點來分類：①

在上模和下模之間〔模具內(nèi)部〕發(fā)生的；②

由沖床的飛輪或送料裝置造成的；③

在材料和設(shè)備的維護保養(yǎng)發(fā)生的。編輯課件編輯課件其中第①類事故所占的比率最大，第②、③類事故一般可通過良好的設(shè)備設(shè)計、維護和嚴(yán)格的生產(chǎn)現(xiàn)場管理加以防止。事故分析編輯課件編輯課件傷害事故編輯課件平安事故案例分析1.2003年7月22日深圳一企業(yè)員工李某在車間內(nèi)用沖床沖線路板，在未使用夾具的情況下直接將手伸入到?jīng)_床危險區(qū)域內(nèi)拿取線路板，在這個過程中他的四個手指被沖床沖斷。編輯課件事故分析1取送制件時引起的占31.5%;發(fā)生在設(shè)備操作中改正或扶持材料的占25.6%:模具安裝調(diào)試中的占20.4%;材料運輸中的占13.9%;平安裝置不完備的占4.0%;模具不好用的占2.0%;起動踏板故障引起的占0.6%; 其它占0.6%編輯課件按操作方式分析：腳踏開關(guān)操作占69%，按鈕操作占29%；按保護裝置的型式分析：雙手按鈕占42%，拉手式占26%，推手式占16%，光電式占14%，柵欄式占2%；按送料型式分析：手工送料占91%，使用手持工具占6%，自動化送料3%事故分析2編輯課件2、預(yù)防沖床人身事故的途徑

從以上分析和圖所列統(tǒng)計數(shù)據(jù)可看出，沖床事故的預(yù)防應(yīng)從以下方面著手●良好的企業(yè)管理能大量地減少事故●小型沖床是平安化改造的重點●除手、面部、頸部外，腳部的防護也是必要的?！裼捎谑韬龃笠夂筒患?xì)心而產(chǎn)生的事故占92%以上，●真正由于設(shè)備失靈故障引起的不到5%。●操作者保持愉快的心情、充分的精力，專心致志地生產(chǎn)，應(yīng)是裝置操作者者的首要平安任務(wù)在管理狀況根本良好的情況下，事故率仍根本維持在一定水平上(波動僅為10%)。這說明，僅依靠教育和訓(xùn)練操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。這是因為，從事這種用危險程度很高的機械，長時間內(nèi)連續(xù)重復(fù)簡單動作的加工,人的注意力是有一定極限的操作者必須提高警惕。編輯課件3、平安防護裝置及工具模具的平安防護裝置1、設(shè)置模具防護罩〔板〕在模具周圍設(shè)置防護罩〔板〕是為了防止將手伸入模內(nèi)，是實行平安區(qū)操作的一種措施?？捎糜诎逍闻髁锨也恍鑿纳舷履Ｖg取件清廢的沖壓工序。模具防護罩或防護板的形式很多，有固定式、折疊式、彈簧式等。2、固定式防護柵欄：它固定在凹模上，由鋼絲網(wǎng)或圓鋼管或開縫的金屬板制成，從正面和兩側(cè)面將模具的危險區(qū)封閉起來。柵欄的縫必須豎直開設(shè)，在柵欄的兩側(cè)或前側(cè)開有供進(jìn)出料用的間隙。編輯課件防護裝置：裝有連鎖裝置的屏蔽門，雙手按鈕開關(guān)：原理：屏蔽門必需在關(guān)閉狀態(tài)下，雙手開關(guān)才能啟動，防止雙手接觸到危險點。編輯課件

3、紅外光柵與雙手按鈕防護

防護部位：正面合模區(qū)域

防護作用：防止人的手指被壓傷，一旦人手進(jìn)入紅外光柵對射區(qū)域，立即急停

編輯課件其它防護法1、折疊式防護罩：這種防護罩裝在凸模上，在滑塊處于上死點時，環(huán)形迭片與下模之間僅留出可供坯料進(jìn)出的間隙，滑塊下行時，防護罩輕輕壓在坯料上面，并使塔形環(huán)片依次折疊起來。2、塔形彈簧防護罩：塔形彈簧作為防護柵欄，固定在下模上，在上死點時，在自由狀態(tài)下相鄰彈簧兩圈的間隙小于8毫米，手指進(jìn)不去，滑塊下行時，彈簧被壓縮。3、模具上設(shè)置進(jìn)出料機構(gòu)①溜槽滑動送料裝置：這是使用傾斜的溜槽，靠加工件的自重，使工件沿導(dǎo)向板滑進(jìn)模具內(nèi)。這種裝置的缺點是定料不太可靠。②推動式料倉送進(jìn)裝置：這是把溜槽裝成水平形式，利用手工工具、機械或氣動等力量，把工件一個個順序強行地推進(jìn)模具里。這種裝置簡單有效，應(yīng)用廣泛。設(shè)計模具時，可把溜槽作為下?；蛳履５囊痪植慷由斐鰜?。③抽出模具手工送料裝置：它是將下模沿溜槽滑道抽出來，把加工件放進(jìn)模具定位后。再把下模推進(jìn)去。模具的前后移動，可用人力、機械力或氣動力，適用于小件加工。編輯課件沖壓設(shè)備的防護裝置沖壓設(shè)備類型較多，沖壓設(shè)備的防護裝置也形式多樣。按其結(jié)構(gòu)。可分為機械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式。1、機械式防護裝置機械式防護裝置主要有推手式、擺桿式、拉手式等。一般而言，機械式防護裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價格低，但對操作人員的操作有不同程度的影響。主要適用于單人操作的速度較慢的中型沖床上。①推手式保護裝置：它是一種與滑塊連動的機械式保護裝置。當(dāng)滑塊向下運動時，固定在曲軸上的擋板由里向外運動。擋住下?？诘奈ｋU區(qū)，假設(shè)此時手還在危險區(qū)內(nèi)，那么手被推出。缺點是易擊痛手。②拉手平安裝置：是一種用滑輪、杠桿、繩索將操作者的手動作與滑塊運動聯(lián)動的裝置。沖床工作時，滑塊下行，帶動套在操作者手臂上的軟繩將手拉出危險區(qū)。編輯課件沖床設(shè)備自帶平安裝置2、控制式平安裝置控制式平安裝置是用電氣聯(lián)鎖的方式，控制滑塊的啟動，所以其應(yīng)用的前提條件是用電氣操作的沖床〔機械踏桿操作的無效〕。根據(jù)二十年來的實踐教訓(xùn)，這類裝置只在較大的摩擦離合器沖床上時有些平安作用，在沒有寸動停車機構(gòu)的剛性離合器沖床上，反而更不平安?！惨姳局v義第一章第三節(jié)〕。曾經(jīng)出現(xiàn)過的控制式平安裝置有雙手按鈕式、光電式、感應(yīng)式、磁控式、電容式等?，F(xiàn)在還在使用的僅見前兩種。①雙手按鈕式保護裝置：這是一種只有操作者的雙手同時按下兩個按鈕時，滑塊才運動，當(dāng)滑塊到達(dá)下死點前，假設(shè)中途放開任意一個開關(guān)，滑塊就會停止運動的保護裝置。編輯課件平安裝置這種裝置結(jié)構(gòu)簡單、平安可靠、在較大噸位的沖床上，由于沖床本身的行程頻率低，對生產(chǎn)率的影響不太明顯，效果尚可令人滿意。但在頻率較高的小噸位沖床上，往往因操作太麻煩而被棄之不用。②光電式平安裝置：其原理是用投光器和受光器形成一束或多束光柵，將操作者與危險區(qū)隔離開來，假設(shè)操作者身體的一局部進(jìn)入危險區(qū)時，光線被遮斷，發(fā)出電信號，此電信號經(jīng)放大后與滑塊控制線路相聯(lián)鎖，使滑塊停止運行。光電平安裝置現(xiàn)在一般都是采用調(diào)制式紅外發(fā)光二極管作光源，在大型沖床上那么采用紅外激光二極管。其電路具有復(fù)雜可靠的自檢自保功能。光電保護裝置的優(yōu)點是操作人員無障礙感，無約束感，使用壽命長。但目前其價格比較高昂。編輯課件平安工具手用平安工具

根據(jù)前面的介紹，目前的各種平安裝置均有其局限性，尤其是在面廣量大的小型剛性離合器沖床上，可用的平安裝置還是空白。所以為了防止用手直接伸入上下?？谥g裝拆制件和清理廢料，必須使用手用平安工具。

采用手用防護工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危險區(qū)。

設(shè)計和選用手用工具時必須注意的是，手用工具的工作部位，必須與一定形狀的坯料相符，并能迅速地鉗〔或吸〕住坯件，能順利地、準(zhǔn)確地把坯件放入下模中；手用工具應(yīng)盡可能采用軟性、彈性材料制做，以防造成沖床的設(shè)備事故；手持柄部應(yīng)適合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。編輯課件手用工具根本上有夾子、鑷子、鉗子、平安鉤、磁力吸盤、真空吸盤等。

圖示出了一些常見的手用平安工具。

編輯課件無錫亨達(dá)電機

沖壓安全操作規(guī)范

一、準(zhǔn)備工作1.1清理沖床臺面及周圍1米內(nèi)與工作無關(guān)之物品.1.2按?設(shè)備點檢表?之規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng).1.3檢查模具固定螺絲是否松動.1.4按設(shè)備操作程序開始作業(yè).1.5絕對禁止赤腳和穿拖鞋進(jìn)入車間.1.6未經(jīng)允許必須戴手套作業(yè)。編輯課件二、在工作時間內(nèi)

2.1不得與他人交談﹑開玩笑﹑私換機臺.2.2不得同時沖壓兩片料或沖壓兩次.2.3工作時應(yīng)隨時用鉤子或刷子將工作臺上的廢料去除干凈,絕對禁止直接用手去除,如遇工件卡在沖模上,應(yīng)按“緊急停止按鈕〞并將沖床選擇盤放至“斷〞(off)位置后，方可去除.2.4作業(yè)員在作業(yè)時,其余員工不得進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi).編輯課件點檢表和平安操作規(guī)程編輯課件在工作時間內(nèi)2.5沖床工作時,嚴(yán)禁將手伸入上﹑下模之間；按下按鈕后,不要再去移動模具上的產(chǎn)品位置；沖制小型工件時，必須使用專用工具放料、取料，嚴(yán)禁用手。2.6發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常,如滑塊自由落下,有不正常的聲音,成品有毛刺或質(zhì)量不好等時,應(yīng)關(guān)閉沖床,報告組長,待問題處理完前方能繼續(xù)工作.2.7作業(yè)時,需離開工作崗位時,必須取得組長充許并將平安鈕按下,選擇盤放至“斷〞(off)位置后才能離開，假設(shè)離開時間超過5分鐘，必須關(guān)閉沖床.2.8未經(jīng)允許不得使用腳踏開關(guān),或私自移動或更改線路.編輯課件三、工作完畢后

3.1按?設(shè)備操作程序?關(guān)閉沖床和氣源、電源.3.2.將余料,廢料屑片等去除干凈,清掃衛(wèi)生.3.3整理工具及沖壓零件并將其放到適當(dāng)位置.3.4用抹布擦試沖床和沖模,并在模具刃口及