液壓與氣壓傳動七講

第2章液壓動力原件液壓與氣動第三節(jié)葉片泵2.3葉片泵概述：工作壓力較高，流量脈動小，工作平穩(wěn)，噪聲較小，壽命較長。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床、自動線等中低壓液壓系統(tǒng)中。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吸油特性不太好，對油液的污染也比較敏感。分類：

：即完成一次吸、排油液的葉片泵。多用于變量泵，工作壓力最大7.0MPa

：完成兩次吸、排油液的葉片泵。均為定量泵，一般最大工作壓力亦為7.0MPa

改進(jìn)后的高壓葉片泵最大工作壓力可達(dá)16.0～21.0MPa。單作用葉片泵雙作用葉片泵2.3.1單作用式葉片泵(非平衡式)工作原理工作原理：特點(diǎn)(1)改變偏心可改變流量。偏心反向時(shí)，吸油壓油方向也相反；(2)壓油腔一側(cè)的葉片底部和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部和吸油腔相通；葉片僅靠離心力的作用頂在定子內(nèi)表面上。(3)由于轉(zhuǎn)子受有不平衡的徑向液壓作用力，這種泵一般不宜用于高壓。2.3.1單作用式葉片泵(非平衡式)工作原理排量：

當(dāng)轉(zhuǎn)速為n，泵的容積效率為時(shí)理論流量：實(shí)際流量：

單作用葉片泵的流量是有脈動的。泵內(nèi)葉片數(shù)越多，流量脈動率越小，奇數(shù)葉片泵脈動率比偶數(shù)葉片泵脈動小，所以單作用葉片泵的葉片數(shù)均為奇數(shù)，一般為13或15片。2.3.1雙作用式葉片泵(平衡式)工作原理工作原理：排量和流量:

流量脈動小.理論分析可知，流量脈動率在葉片數(shù)為4的整數(shù)倍、且大于8時(shí)最小。故雙作用葉片泵的葉片數(shù)通常取為12

2.3.2雙作用葉片泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)定子內(nèi)曲線:等加速等減速曲線配流盤:三角槽

葉片的傾角:前傾角

端面間隙:間隙自動補(bǔ)償措施高壓葉片泵的結(jié)構(gòu):為了提高壓力，必須在結(jié)構(gòu)上采取措施，使吸油區(qū)葉片壓向定子的作用力減小。可以采取的措施有多種，一般采用復(fù)合葉片結(jié)構(gòu)如雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)等

YB1型葉片泵的結(jié)構(gòu)配流盤2.3.3限壓式變量葉片泵

限壓式變量葉片泵的流量改變是利用壓力的反饋?zhàn)饔脤?shí)現(xiàn)的(外反饋和內(nèi)反饋)

外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理限壓式變量葉片泵的特性曲線限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)

外反饋限壓式變量葉片泵的工作原理pBA<kx0emaxqmaxpBA=kx0

e=e0-xpA=K(x0+x)e=e0-A(p-pB)/K(p>=PB)

peq當(dāng)pc=K(e0+x0)/A,e=0q=0外反饋限壓式變量葉片泵限壓式變量葉片泵的特性曲線限定壓力pB:泵在保持最大輸出流量不變時(shí)，可達(dá)到的最高壓力

極限壓力pc:外載進(jìn)一步加大時(shí)泵的工作壓力不再升高，這時(shí)定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量為零，泵的實(shí)際輸出流量為零調(diào)整:

調(diào)整螺釘1可改變原始偏心量e0，即調(diào)節(jié)泵的最大輸出流量，亦即改變A點(diǎn)的位置，使

AB線段上下平移調(diào)整螺釘4可改變彈簧預(yù)壓縮量，即調(diào)節(jié)限定壓力pB大小，亦即改變B點(diǎn)的位置，使BC線段左右平移改變彈簧剛度k，則可改變BC線段的斜率，彈簧越“軟”（k值越?。?，BC線段越陡，pc值越?。环粗?，彈簧越“硬”（k值越大），BC線段越平坦，pc值越大

限壓式變量葉片泵的結(jié)構(gòu)限壓式變量葉片泵與雙作用葉片泵的區(qū)別：定子和轉(zhuǎn)子偏心安置，泵的出口壓力可改變偏心距，從而調(diào)節(jié)泵的輸出流量(外反饋)在限壓式變量葉片泵中，壓油腔一側(cè)的葉片底部油槽和壓油腔相通，吸油腔一側(cè)的葉片底部油槽與吸油腔相通，這樣，葉片的底